CN113476922B - 一种纺织印染废水处理设备及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种纺织印染废水处理设备及其处理方法，包括换热进水管，换热进水管的底端固定连接有密封轴承Ⅰ，密封轴承Ⅰ内部活动套接有换热总管，换热总管的底端外侧周向均布有换热分管，六个换热分管的中部贯穿连接有活动齿盘，活动齿盘的一侧啮合有动力齿轮，活动齿盘的底端活动连接有外壳体。通过将换热装置安装在废水排除后处理的第一步，提高整体的换热效率和换热量，且通过搅动内部的废水，使内部形成旋流，将固体的纤维杂质向中部吸入，并且因为水流重力作用，使纤维向过滤斗的方向旋入，在集纤维组的表面被收集，能够令废水中的纤维杂质同步进行初过滤，降低了后续的过滤难度。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种纺织印染废水处理设备及其处理方法。
背景技术
印染所排放的废水中会有印染过程中残留的余热，这些余热在废水处理过程中慢慢冷却，导致大量的热能散失，为了回收利用这些热能通常会通过废热回收的热交换器来进行废热回收，以达到节能减排的目的。
热交换器会安装在一级过滤之后，在一级过滤的过程中，刚排出的废水温度高，与环境的温差大，此时的热交换效率高，即在一级过滤中就会有大量的热散失到环境中，导致热交换总量降低，回收热量少；热交换器通常是静态热交换，静态热交换会使热交换器内部的热交换管周围废水温度低，影响热交换管与总体废水的热交换效率，同时降低热交换量。
发明内容
针对背景技术中提出的现有废热回收装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种纺织印染废水处理设备及其处理方法，具备热交换效率高、纤维杂质预过滤的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种纺织印染废水处理设备，包括换热进水管，所述换热进水管的底端固定连接有密封轴承Ⅰ，所述密封轴承Ⅰ内部活动套接有换热总管，所述换热总管的底端外侧周向均布有换热分管，六个所述换热分管的中部贯穿连接有活动齿盘，所述活动齿盘的一侧啮合有动力齿轮，所述活动齿盘的底端活动连接有外壳体，所述外壳体的一侧固定连接有进废水管，所述外壳体的内部活动连接有活动板，六个所述换热分管的底端贯穿活动板固定连接有出水总管，所述出水总管的底端外侧活动套接有密封轴承Ⅱ，所述密封轴承Ⅱ的内部底端固定套接有换热出水管，所述活动板的中部开设有圆孔，且活动板的底端正对圆孔固定连接有过滤斗，所述过滤斗的底端螺纹连接有集纤维组，外壳体外部的底端一侧活动连接有活动门，所述外壳体的底端两侧分别固定连接有出废水管。
优选的，所述集纤维组包括集纤维杆，所述集纤维杆的外侧顶端轴向均布有十五层集纤维头，且每层集纤维头的数量为十个，十个所述集纤维头沿着集纤维杆的圆心周向分布。
优选的，所述集纤维头的形状呈“L”型。
优选的，所述换热分管的截面形状为“水滴”型，且该水滴形以环形为内外向，内侧曲率大于外侧曲率，六个所述换热分管的底端汇集于出水总管的上端开口，且每个换热分管与竖直方向呈20°夹角。
优选的，所述外壳体的形状呈圆锥型，且侧边母线与竖直线呈20°夹角。
优选的，所述活动板的直径为活动齿盘直径的六分之五，且活动板中部开设的圆孔直径为活动板直径的五分之二。
优选的，所述活动齿盘的底端固定安装有密封条，所述活动板的外侧固定安装有密封条，所述密封轴承Ⅱ的外侧固定安装有密封条，所述活动门的外侧固定安装有密封条。
一种纺织印染废水处理设备的处理方法，包括以下操作步骤：
S1、从进废水管通入废水，从换热进水管通入换热用水；
S2、打开动力齿轮，使活动齿盘旋转；
S3、换热分管整体和活动板、出水总管一起旋转，纤维在旋转中从进入过滤斗中被集纤维组钩取；
S4、集纤维组钩满后，通过打开活动门，拿出集纤维组将表面纤维回收后，集纤维组放回过滤斗内部；
S5、通过出废水管通出废水，通过换热出水管通出换热后的水。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过将换热装置安装在废水排除后处理的第一步，提高整体的换热效率和换热量，且通过搅动内部的废水，使内部形成旋流，将固体的纤维杂质向中部吸入，并且因为水流重力作用，使纤维向过滤斗的方向旋入，在集纤维组的表面被收集，能够令废水中的纤维杂质同步进行初过滤，降低了后续的过滤难度。
2、本发明通过换热分管转动，在外壳体的内部进行搅动，进行动态的热交换，避免换热分管周围废水的温度低，从而降低热交换率和热交换量的问题，同时因为换热分管的形状设置，使外壳体的内部更易形成旋流，增加外壳体内的废水的相对流动，加快热交换。
附图说明
图1为本发明结构剖开示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明结构剖开俯视示意图；
图4为本发明结构俯视示意图；
图5为本发明集纤维组结构示意图。
图中：1、换热进水管；2、密封轴承Ⅰ；3、换热总管；4、换热分管；5、活动齿盘；6、动力齿轮；7、外壳体；8、进废水管；9、活动板；10、出水总管；11、密封轴承Ⅱ；12、换热出水管；13、过滤斗；14、集纤维组；141、集纤维杆；142、集纤维头；15、活动门；16、出废水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种纺织印染废水处理设备，包括换热进水管1，换热进水管1的底端固定连接有密封轴承Ⅰ2，密封轴承Ⅰ2内部活动套接有换热总管3，换热总管3的底端外侧周向均布有换热分管4，六个换热分管4的中部贯穿连接有活动齿盘5，活动齿盘5的一侧啮合有动力齿轮6，活动齿盘5的底端活动连接有外壳体7，外壳体7的一侧固定连接有进废水管8，外壳体7的内部活动连接有活动板9，活动板9的直径为活动齿盘5直径的六分之五，且活动板9中部开设的圆孔直径为活动板9直径的五分之二，六个换热分管4的底端贯穿活动板9固定连接有出水总管10，出水总管10的底端外侧活动套接有密封轴承Ⅱ11，密封轴承Ⅱ11的内部底端固定套接有换热出水管12，活动板9的中部开设有圆孔，且活动板9的底端正对圆孔固定连接有过滤斗13，过滤斗13的底端螺纹连接有集纤维组14，集纤维组14包括集纤维杆141，集纤维杆141的外侧顶端轴向均布有十五层集纤维头142，且每层集纤维头142的数量为十个，十个集纤维头142沿着集纤维杆141的圆心周向分布，外壳体7外部的底端一侧活动连接有活动门15，活动齿盘5的底端固定安装有密封条，活动板9的外侧固定安装有密封条，密封轴承Ⅱ11的外侧固定安装有密封条，所述活动门15的外侧固定安装有密封条，外壳体7的底端两侧分别固定连接有出废水管16。
其中，集纤维头142的形状呈“L”型，能够在水的漩流中，收集被过滤斗13过滤后废水旋流作用而凝聚在一起的纤维，并且集纤维头142的收集能够使纤维杂质不堵塞过滤斗13，使过滤斗13出水量恒定。
其中，换热分管4的截面形状为“水滴”型，且该水滴形以环形为内外向，内侧曲率大于外侧曲率，六个换热分管4的底端汇集于出水总管10的上端开口，且每个换热分管4与竖直方向呈20°夹角，外壳体7的形状呈圆锥型，且侧边母线与竖直线呈20°夹角，六个换热分管4的形状和外壳体7的形状设置使外壳体7的内部更易形成旋流，促进7内部水的流动，增加换热效率，且内外侧曲率差，使得换热分管4处液体再高速旋转流动时存在内外液压差，使得外部液流向内部推动，以提高其杂质向内沉积速率。
其中，换热分管4转动，在外壳体7的内部进行搅动，使外壳体7的内部更易形成旋流，同时使废水中的其他固体杂质不易沉积。
一种纺织印染废水处理设备的处理方法，包括以下操作步骤：
S1、从进废水管8通入废水，从换热进水管1通入换热用水；
S2、打开动力齿轮6，使活动齿盘5旋转；
S3、换热分管4整体和活动板9、出水总管10一起旋转，纤维在旋转中从进入过滤斗13中被集纤维组14钩取；
S4、集纤维组14钩满后，通过打开活动门15，拿出集纤维组14将表面纤维回收后，集纤维组14放回过滤斗13内部；
S5、通过出废水管16通出废水，通过换热出水管12通出换热后的水本发明的使用方法(工作原理)如下：
将废水从进废水管8通入，将换热用水从换热进水管1通入，打开动力齿轮6，动力齿轮6使活动齿盘5转动，活动齿盘5带动内部结构转动，换热用水从换热进水管1到达换热分管4，在外壳体7的内部进行换热从换热出水管12通出，废水经过活动板9中的圆孔下方的过滤斗13，到出废水管16通出，纤维被集纤维组14表面的集纤维头142收集，集纤维组14收集满后，通过打开活动门15，将过滤斗13内的集纤维组14从底端拿出，清洁回收纤维后放回集纤维组14。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织印染废水处理设备，包括换热进水管（1），其特征在于：所述换热进水管（1）的底端固定连接有密封轴承Ⅰ（2），所述密封轴承Ⅰ（2）内部活动套接有换热总管（3），所述换热总管（3）的底端外侧周向均布有换热分管（4），六个所述换热分管（4）的中部贯穿连接有活动齿盘（5），所述活动齿盘（5）的一侧啮合有动力齿轮（6），所述活动齿盘（5）的底端活动连接有外壳体（7），所述外壳体（7）的一侧固定连接有进废水管（8），所述外壳体（7）的内部活动连接有活动板（9），六个所述换热分管（4）的底端贯穿活动板（9）固定连接有出水总管（10），所述出水总管（10）的底端外侧活动套接有密封轴承Ⅱ（11），所述密封轴承Ⅱ（11）的内部底端固定套接有换热出水管（12），所述活动板（9）的中部开设有圆孔，且活动板（9）的底端正对圆孔固定连接有过滤斗（13），所述过滤斗（13）的底端螺纹连接有集纤维组（14），外壳体（7）外部的底端一侧活动连接有活动门（15），所述外壳体（7）的底端两侧分别固定连接有出废水管（16）；
所述换热分管（4）的截面形状为“水滴”型，且该水滴形以环形为内外向，内侧曲率大于外侧曲率，六个所述换热分管（4）的底端汇集于出水总管（10）的上端开口，且每个换热分管（4）与竖直方向呈20°夹角；
所述外壳体（7）的形状呈圆锥型，且侧边母线与竖直线呈20°夹角；
通过搅动内部的废水，使内部形成旋流，将固体的纤维杂质向中部吸入，并且使纤维向过滤斗（13）的方向旋入。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理设备，其特征在于：所述集纤维组（14）包括集纤维杆（141），所述集纤维杆（141）的外侧顶端轴向均布有十五层集纤维头（142），且每层集纤维头（142）的数量为十个，十个所述集纤维头（142）沿着集纤维杆（141）的圆心周向分布。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印染废水处理设备，其特征在于：所述集纤维头（142）的形状呈“L”型。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理设备，其特征在于：所述活动板（9）的直径为活动齿盘（5）直径的六分之五，且活动板（9）中部开设的圆孔直径为活动板（9）直径的五分之二。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理设备，其特征在于：所述活动齿盘（5）的底端固定安装有密封条，所述活动板（9）的外侧固定安装有密封条，所述密封轴承Ⅱ（11）的外侧固定安装有密封条，所述活动门（15）的外侧固定安装有密封条。
6.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理设备的处理方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1、从进废水管（8）通入废水，从换热进水管（1）通入换热用水；
S2、打开动力齿轮（6），使活动齿盘（5）旋转；
S3、换热分管（4）整体和活动板（9）、出水总管（10）一起旋转，纤维在旋转中从进入过滤斗（13）中被集纤维组（14）钩取；
S4、集纤维组（14）钩满后，通过打开活动门（15），拿出集纤维组（14）将表面纤维回收后，集纤维组（14）放回过滤斗（13）内部；
S5、通过出废水管（16）通出废水，通过换热出水管（12）通出换热后的水。
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Effective date of registration: 20230504 Address after: No. 601 Shixing Road, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province, 361000 Applicant after: XIAMEN QIUTE NEW MATERIAL CO.,LTD. Address before: 511400 No. 46, Zhongxin North Road, dongliancun Industrial Zone, Dashi street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Wan Biao |
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| GR01 | Patent grant | ||
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