CN113476323B - 一种卸妆膏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种卸妆膏，包括以下组分：聚甘油‑10二棕榈酸酯；聚甘油‑2倍半辛酸酯；霍霍巴油；异壬酸异壬酯；生育酚乙酸酯；苯基聚三甲基硅氧烷；氢化蓖麻油；碳酸二辛酯；聚乙烯；蜂蜡；丁二醇；卡波姆；三乙醇胺；甘油。该卸妆膏制备方法包括步骤：(1)将聚甘油‑10二棕榈酸酯、聚甘油‑2倍半辛酸酯、霍霍巴油、异壬酸异壬酯、生育酚乙酸酯、苯基聚三甲基硅氧烷、氢化蓖麻油、碳酸二辛酯、聚乙烯、蜂蜡加入油锅加热搅拌溶解；(2)将丁二醇、卡波姆、甘油加入主锅均质后升温搅拌；(3)将油锅中原料加入主锅均质搅拌，加入三乙醇胺，搅拌得成品。本发明卸妆效果、稳定性好且能避免卸妆后皮肤容易干燥。
Description
技术领域
本发明涉及洗护产品技术领域，尤其涉及一种卸妆膏及其制备方法。
背景技术
随着社会生活水平的提高，人们越来越注重自己的外在形象，越来越多的女性甚至男性都会选择化妆，彩妆的市场也逐年增大，且防晒类的产品更是护理皮肤必不可少的产品，不论是彩妆还是防晒类产品，所用原料如油脂、色粉、防晒剂、成膜剂等用水和一般洁面产品都很难清理，这就需要由卸妆产品来解决。
目前卸妆产品比较多的是卸妆水、卸妆油、卸妆膏，卸妆水需要用卸妆棉辅助，使用不方便，且清洁力有限；卸妆油稠度低，使用过程容易滑落，且相对油腻，在卸除彩妆的同时也会把人脸本身油脂一并卸除，用后容易导致皮肤干燥。
在一项关于消费者选择卸妆产品的考量指标中，卸妆效果、天然安全成分、温和不刺激占比均超过69％，用后肌肤保湿滋润、质地清爽不油腻、卸妆过程方便快捷占比分别为51％、48％、44％，而卸妆水的卸妆力和卸妆油的肤感和使用体验均有不足。
现有技术中卸妆产品主要是通过“以油溶油”的原理，先干手用产品在脸上涂抹，把彩妆的油分溶解，再用水冲洗，遇水时与油分混合的表面活性剂会自发乳化，脸上的油污也会跟着水一起被冲走，从而达到卸妆清洁的目的。为了能使卸妆料体遇水时能更快发生自乳化，表面活性剂的量通常要加到10％以上。现有技术中大多采用含PEG类表面活性剂，然而这类表面活性剂因含有二噁烷，添加量多了，存在安全性问题，且在卸除口红唇釉等唇部的彩妆时，不慎入口还会有一股很臭的味道。如果使用聚甘油脂肪酸酯做表面活性剂则安全性更好，且不会有味道的问题。
然而，一般使用的聚甘油脂肪酸酯大多是难于溶解在油性成分中，即使溶解在油性成分中，也存在着在水中的分散性差，甚至不发生自乳化的问题。因此，含有这种聚甘油脂肪酸酯和油性成分的卸妆产品，因存在溶解性问题(难溶解于油性成分中)，所以产品的保存稳定性变差。此外，又由于聚甘油脂肪酸酯在水中的分散性差，污垢物不能有效被水洗去，油性成分残留在皮肤上产生严重的发粘感，所以，常规技术下聚甘油脂肪酸酯只能作为乳化助剂而不能作用卸妆产品主要成分来使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是将聚甘油脂肪酸酯作为卸妆产品主要成分以增强卸妆效果并解决含聚甘油脂肪酸酯卸妆产品保存稳定性差及卸妆后皮肤容易干燥的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种卸妆膏，按质量份包括以下组分：
聚甘油-10二棕榈酸酯2-20份；
聚甘油-2倍半辛酸酯2-15份；
霍霍巴油1-8份；
异壬酸异壬酯10-35份；
生育酚乙酸酯0.1-2份；
苯基聚三甲基硅氧烷1-15份；
氢化蓖麻油1-5份；
碳酸二辛酯5-20份；
聚乙烯2-10份；
蜂蜡2-8份；
丁二醇8-35份；
三乙醇胺0.23-0.35份；
卡波姆0.26-0.4份；
甘油8-35份。
优选地，一种卸妆膏，按质量份包括以下组分：
聚甘油-10二棕榈酸酯3-15份；
聚甘油-2倍半辛酸酯3-10份；
霍霍巴油1-5份；
异壬酸异壬酯15-30份；
生育酚乙酸酯0.1-1份；
苯基聚三甲基硅氧烷1-10份；
氢化蓖麻油1-3份；
碳酸二辛酯5-15份；
聚乙烯4-8份；
蜂蜡2-4份；
丁二醇10-30份；
三乙醇胺0.23-0.35份；
卡波姆0.26-0.4份；
甘油10-30份。
本发明要解决的另一个技术问题是提供上述卸妆膏的制备方法。
为此，本发明提供的技术方案是一种卸妆膏的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚甘油-10二棕榈酸酯、聚甘油-2倍半辛酸酯、霍霍巴油、异壬酸异壬酯、生育酚乙酸酯、苯基聚三甲基硅氧烷、氢化蓖麻油、碳酸二辛酯、聚乙烯、蜂蜡依次加入油锅，加热到85-90℃，搅拌10min，溶解均匀后保温备用。
(2)将丁二醇、卡波姆、甘油依次加入主锅，开启均质，至无结团颗粒后升温至85℃-90℃，搅拌5min。
(3)均质状态下将油锅中原料加入主锅，保温均质5min，搅拌降温至75℃，加入三乙醇胺，搅拌均匀后出锅即得成品。
与现有技术相比，本发明产品通过多元醇与卸妆组分合理搭配，使得聚甘油脂肪酸酯自乳化剂在油与水中的分散性、自乳化性能以及膏体稳定性均得到显著提升，赋予良好卸妆力的同时，更兼安全温和且保湿，避免了因强卸妆力而导致卸妆后皮肤干燥的问题。
具体实施方式
下面结合实施例1至7及对比例1、2，见下表1，对本发明的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本发明的限定。
表1：
上述实施例1至7卸妆膏的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚甘油-10二棕榈酸酯、聚甘油-2倍半辛酸酯、霍霍巴油、异壬酸异壬酯、生育酚乙酸酯、苯基聚三甲基硅氧烷、氢化蓖麻油、碳酸二辛酯、聚乙烯、蜂蜡依次加入油锅，加热到85-90℃，搅拌10min，溶解均匀后保温备用。
(2)将丁二醇、卡波姆、甘油依次加入主锅，开启均质，至无结团颗粒后升温至85℃-90℃，搅拌5min。
(3)均质状态下将油锅中原料加入主锅，保温均质5min，搅拌降温至75℃，加入三乙醇胺，搅拌均匀后出锅即得成品。
为了更好的说明本发明的有益效果，进行以下功效评价实验：
卸妆率的评测采用国际照明委员会(CIE)的L*a*b*色彩空间值理论，其中：
L*值代表黑白亮度，等于0时为黑，等于100时为白；
a*值代表红绿色之间的平衡，其值从-128到+127，大于0表示红色，小于0表示绿色；
b*值代表蓝黄色度的变化，其值从-128到+127，大于0表示黄色，小于0表示蓝色。
本评测主要以各实施例与市售产品和空白对照组(自来水)卸除睫毛膏(膏体黑色)、唇釉(正红)、BB霜(偏黄色)的效率来表现各产品的卸妆能力。
其中以L*值的变化代表卸除睫毛膏的效率，a*值的变化代表卸除唇釉的效率，b*值的变化代表卸除BB霜的效率。
具体如下：
(1)取30块大小为7.2cm*4.6cm的2微米级磨砂面PMMA板，分3组，每组10块。第一组10块分别编号为J1-J10，第二组10块分别编号为C1-C10，第三组分别编号为B1-B10。
(2)在每块PMMA板上取三个固定部位，每个部位间距大于2cm，并做好标记。
(3)在每块PMMA板上分别用色度仪测量3个标记部位的L*、a*、b*值，每个标记部位测3次，取平均值，然后取三个标记部位的平均值的平均值并记录为涂抹前L*a*b*色彩空间值。
(4)取睫毛膏(膏体黑色)涂抹于第一组PMMA板上，即J1-J10，涂抹时用摩擦面平整的金属框平推，确保睫毛膏被均匀涂抹于PMMA板上，且最终涂抹到各块PMMA板上的睫毛膏质量为10g(各板及各组间相差小于0.01g，然后将PMMA板置于40℃生化培养箱中风干24H时间。同理将唇釉(正红色)和BB霜(偏黄色)分别涂抹于第二组和第三组PMMA板上，然后将PMMA板置于40℃生化培养箱中风干24H时间。
(5)将PMMA板取出，分别用色度仪测量第一组每块PMMA板上三个标记部位的L*值，第二组每块PMMA板上三个标记部位的a*值，第三组每块PMMA板上三个标记部位的b*值，每个标记部位测3次，取平均值，然后取三个标记部位的平均值的平均值并记录为涂抹后L*a*b*色彩空间值。
(6)将沾上等量各组实施例样品、对比例样品、市售样品、去离子水(空白对照)的卸妆棉依次固定在恒重的金属块上，以恒定的力度擦拭PMMA板。实施例1的样品擦拭J1、C1、B1，同理，实施例2到实施例7分别擦拭J2-J7、C2-C7、B2-B7；市售产品1和市售产品2分别擦拭J8、C8、B8和J9、C9、B9；去离子水(空白组)擦拭J10、C10、B10。
(7)来回擦拭5次完后用水冲洗1min，冲洗完毕后将PMMA板置于40℃生化培养箱中风干。
(8)唇釉和BB霜的操作方法步骤同理。
(9)将PMMA板取出，分别用色度仪测量第一组每块PMMA板上三个标记部位的L*值，第二组每块PMMA板上三个标记部位的a*值，第三组每块PMMA板上三个标记部位的b*值，每个标记部位测3次，取平均值，然后取三个标记部位的平均值的平均值并记录为卸妆后L*a*b*色彩空间值。
(10)卸妆率(％)计算公式如下：
记录的涂抹前、涂抹后、卸妆后各组L*a*b*值如下表2：
如上表2：卸妆力强弱依次为实施例6、实施例5、实施例3、实施例2、实施例1、实施例7、实施例4，且效果均优于市售例产品；结合表1、表2的实施例7与对比例1、对比例2的数据可知，在等量表面活性剂，对比例油分含量相对实施例7更高的情况下，实施例7加了丁二醇、甘油的卸妆能力明显提高。
稳定性测试：
取实施例1至7的样品各30g，分别做-18℃、2℃、常温、40℃、48℃、还有48℃和-18℃耐热耐寒交替循环(先置于48℃生化培养箱24h，恢复至室温24h，然后置于-18℃冰箱24h，然后再恢复至室温)稳定性测试，一个月后统一恢复至室温后测试记录样品理化指标，如下表3：
各组别理化指标表现为：
正常：
轻度异常但不影响使用体验和使用效果：◎；
异常：☉；
总体没有影响使用效果，合格：√
从表3结果可知，本发明产品稳定性良好，产品使用效果合格。
与现有技术相比，本发明产品通过多元醇与卸妆组分合理搭配，使得聚甘油脂肪酸酯自乳化剂在油与水中的分散性、自乳化性能以及膏体稳定性均得到显著提升，赋予良好卸妆力的同时，更兼安全温和且保湿，避免了因强卸妆力而导致卸妆后皮肤干燥的问题。
以上结合实施例对本发明的实施方式作出了详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种卸妆膏，其特征在于，按质量份由以下组分组成：
聚甘油-10二棕榈酸酯9-15份；
聚甘油-2倍半辛酸酯7-10份；
霍霍巴油2-3份；
异壬酸异壬酯15-20份；
生育酚乙酸酯0.6-1份；
苯基聚三甲基硅氧烷8份；
氢化蓖麻油1.5-2份；
碳酸二辛酯8-15份；
聚乙烯4-5份；
蜂蜡3-4份；
丁二醇9-10份；
卡波姆0.26-0.28份；
三乙醇胺0.23-0.25份；
甘油9-10份。
2.根据权利要求1所述的卸妆膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚甘油-10二棕榈酸酯、聚甘油-2倍半辛酸酯、霍霍巴油、异壬酸异壬酯、生育酚乙酸酯、苯基聚三甲基硅氧烷、氢化蓖麻油、碳酸二辛酯、聚乙烯、蜂蜡依次加入油锅，加热到85-90℃，搅拌10min，溶解均匀后保温备用；
(2)将丁二醇、卡波姆、甘油依次加入主锅，开启均质，至无结团颗粒后升温至85℃-90℃，搅拌5min；
(3)均质状态下将油锅中原料加入主锅，保温均质5min，搅拌降温至75℃，加入三乙醇胺，搅拌均匀后出锅即得成品。
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