KR101133816B1

KR101133816B1 - 필 오프 타입 팩 화장료 조성물

Info

Publication number: KR101133816B1
Application number: KR1020110143840A
Authority: KR
Inventors: 정원욱; 양재찬; 김형진
Original assignee: 주식회사 엘지생활건강
Priority date: 2011-12-27
Filing date: 2011-12-27
Publication date: 2012-04-06
Also published as: KR20120005998A

Abstract

본 발명은 필 오프 타입 팩 화장료 조성물에 관한 것으로, 특히 필름형성제로 폴리비닐알콜 및 실리카 분체를 혼합하여 사용함으로써 피부 도포 후 건조속도가 빠르고, 팩 건조시 피막이 투명색에서 백색으로 변색하여 팩 제거 시간을 정확하게 판단할 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 건조피막 제거시 이물질이 남지 않으면서도 건조피막을 용이하게 제거할 수 있는 필 오프 타입 팩 화장료 조성물에 관한 것이다.

Description

필 오프 타입 팩 화장료 조성물 {PEEL-OFF TYPE PACK COSMETIC COMPOSITION}

본 발명은 필 오프 타입 팩 화장료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피부 도포 후 건조속도가 빠르고, 팩 건조시 피막이 투명색에서 백색으로 변색하여 팩 제거 시간을 정확하게 판단할 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 건조피막 제거시 이물질이 남지 않으면서도 건조피막을 용이하게 제거할 수 있는 필 오프 타입 팩 화장료 조성물에 관한 것이다.

팩은 오래전부터 사용해 온 화장품의 하나로 피부에 수분을 공급, 유지시키는 보습작용, 피부오염을 흡착제거하는 청정작용, 혈액순환 촉진작용 등을 통하여 피부를 건강하고 아름답게 가꿀 수 있게 한다.

이러한 팩 제품은 얼굴뿐만 아니라, 목, 어깨, 팔, 다리 등의 부분용 외에 전신에도 사용할 수 있으며, 그 형태 또한 다양하여 젤리상, 페이스트상, 분말상인 필 오프 타입, 크림상, 점도상, 젤리상, 에어졸인 티슈 오프 또는 워시 오프 타입, 고화 후 박리 타입, 부직포젤, 부직포 함침형 도포타입 등이 있다. 상기와 같은 팩 제품들은 서로 장단점을 가지고 있으며, 소비자의 기호에 따라 적당한 형태의 제형을 선정하여 사용하고 있다.

상기와 같은 종래 필 오프 타입 팩 화장료는 팩 제거시간을 판단하기 어려웠으며, 통상 팩 도포 후 15～20 분 정도의 시간이 지난 뒤 제거하였다. 그러나, 상기 시간도 도포시 팩제의 두께(도포량), 기온이나 습도에 크게 영향을 받기 때문에 건조 불충분으로 제거에 실패하는 일이 종종 있었다.

이에 따라, 팩 화장료의 건조 종료시간을 사용자에게 시각적으로 알리는 방법에 대한 연구가 이루어져 왔으며, 구체적으로 일본공개특허공보 소57-48905호는 알칼리성쪽에 변색기를 가지는 페놀(phenol)계 pH 지시약을 배합하는 방법에 대하여 개시하고 있으며, 일본공개특허공보 소57-58604호는 팩용 바탕으로 철, 이온(ion)을 배합하고, 팩 화장료로서 페놀성 수산기를 배합하는 방법에 대하여 개시하고 있다. 또한, 일본공개특허공보 평3-93709호는 폴리옥시에틸렌 도데실 에테르(polyoxyethylene dodecyl ether)를 함유하는 제1제 피막형성제를 함유하는 제2제인 팩 화장료에 대하여 개시하고 있으며, 일본공개특허공보 평7-82129호는 유상과 굴절율 차이가 0.01 이하인 수상으로 이루어지는 O/W 에멀젼형 피막 형성형 팩 화장료에 대하여 개시하고 있으며, 일본공개특허공보 평10-45531호는 실리콘 유도체를 함유하는 방법에 대하여 개시하고 있다.

그러나, 상기 일본공개특허공보 소57-48905호는 피부에 도포시 팩 화장료의 건조상태와 pH와의 사이에 상관이 없기 때문에 팩 제거시간을 정확하게 판단하기 어렵다는 문제점이 있으며, 일본공개특허공보 소57-58604호 및 일본공개특허공보 평3-93709호는 2제식의 팩 화장료로 제1제의 도포 후에 제2제를 도포하기 때문에 건조속도가 매우 늦으며, 건조피막도 부드럽게 제거하기 어렵다는 문제점이 있었다. 또한 일본공개특허공보 평10-45531호는 실리콘 유도체를 함유하여 건조시간이 느리고 피막제거시 이물질이 남게 된다는 문제점이 있었다.

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 피부 도포 후 건조속도가 빠르고, 팩 건조시 피막이 투명색에서 백색으로 변색하여 팩 제거 시간을 정확하게 판단할 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 건조피막 제거시 이물질이 남지 않으면서도 건조피막을 용이하게 제거할 수 있는 필 오프 타입 팩 화장료 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 필 오프 타입 팩 화장료 조성물에 있어서, 폴리비닐알콜 5 내지 30 중량% 및 실리카 분체 1.0 내지 50 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 필 오프 타입 팩 화장료 조성물을 제공한다.

본 발명에 따른 필 오프 타입 팩 화장료 조성물은 피부 도포 후 건조속도가 빠르고, 팩 건조시 피막이 투명색에서 백색으로 변색하여 팩 제거 시간을 정확하게 판단할 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 건조피막 제거시 이물질이 남지 않으면서도 건조피막을 용이하게 제거할 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명자들은 팩 제거시간을 정확히 판단할 수 있으며, 건조된 피막을 용이하게 제거할 수 있는 방법에 대하여 연구하던 중, 필름형성제인 폴리비닐알콜에 실리카 분체를 혼합하여 사용한 결과, 피부 도포 후 건조속도가 빠르고, 건조 후에 팩의 피막이 투명색으로부터 백색으로 변하여 사용자로 하여금 팩의 제거시간을 정확히 판단할 수 있을 뿐만 아니라, 건조된 팩의 제거가 용이함을 확인하고, 이를 토대로 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명의 필 오프 타입 팩 화장료 조성물은 폴리비닐알콜 5 내지 30 중량% 및 실리카 분체 1.0 내지 50 중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 사용되는 상기 폴리비닐알콜은 수용성 고분자로 화장품 원료로 많이 사용되는 합성 고분자로 특히, 화장품 원료 중 필름형성제로 사용된다.

상기 폴리비닐알코올은 비닐아세테이트로부터 중합 및 가수분해하여 합성할 수 있으며, 상기 폴리비닐알코올은 86～89 % 가수분해된 것이 바람직하며, 상기 범위내로 가수분해된 폴리비닐알코올을 사용할 경우 상온 및 고온에서 용해도가 극대화되며, 합성 중간생성물인 폴리비닐아세테이트가 디아세틸화되면서 남게되는 일부 아세틸기의 양을 줄일 수 있다.

상기 폴리비닐알코올은 분자량이 60,000 내지 100,000이며, 검화도가 86.5～89.0 몰%인 것이 바람직하다.

상기 폴리비닐알코올은 팩 화장료 조성물에 5 내지 30 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 10 내지 20 중량%로 포함되는 것이다. 그 함량이 5 중량% 미만일 경우에는 필름의 강도가 현저히 저하되어 제품화되기 어렵다는 문제점이 있으며, 30 중량%를 초과할 경우에는 점도가 매우 높아 사용성이 좋지 않다는 문제점이 있다.

본 발명에서 사용되는 상기 실리카 분체는 팩 도포 후 필름 피막이 투명색으로부터 백색으로 변색시키는 작용을 한다.

상기 실리카 분체는 구형 다공성 파우더로 평균입경이 6～9 ㎛이며, 순도가 98 % 이상인 것을 사용하는 것이 좋다.

상기 실리카 분체는 팩 화장료 조성물에 1 내지 50 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 10 내지 40 중량%로 포함되는 것이다. 그 함량이 10 중량% 미만일 경우에는 건조시 투명색으로부터 백색으로 변색하는 건조종료를 판단하기 어렵다는 문제점이 있으며, 50 중량%를 초과할 경우에는 건조시 피막이 갈라지며 피부당김이 매우 심하다는 문제점이 있다.

상기와 같은 폴리비닐알코올과 실리카 분체가 혼합된 필름형성제를 포함하는 본 발명의 필 오프 타입 팩 화장료 조성물은 통상의 팩 화장료 조성물에 사용되는 유분, 물, 계면활성제, 보습제, 저급알콜, 금속봉집제, 증점제, 색소, 방부제, 향료 등의 성분을 적정량으로 사용할 수 있음은 물론이다.

상기와 같은 성분으로 이루어지는 본 발명의 필 오프 타입 팩 화장료 조성물은 피부 도포 후 건조속도가 빠르고, 팩 건조시 피막이 투명색에서 백색으로 변색하여 팩 제거 시간을 정확하게 판단할 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 건조피막 제거시 이물질이 남지 않으면서도 건조피막을 용이하게 제거할 수 있다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예]

실시예 1

상온에서 수분산성 실리카 분체로 Sunsil 130(선진화학 제조) 1 중량%를 분산시키고 80 ℃로 가열한 후, 여기에 폴리비닐알콜로 고세놀(Gohsenol) EG(일본합성화학) 14 중량%를 서서히 투입하여 30 분 이상 혼합하여 균일하게 분산시켰다. 상기 분산물에 카르복시메틸셀룰로오스 2 중량%, 글리세레스-26 2 중량%, 글리세린 3 중량%, 디프로필렌글리콜 2 중량%, 적량의 금속봉집제, 및 잔량의 정제수를 가하고 균일하게 혼합하여 수상성분을 준비하였다.

그 다음 상기 수상성분에 에탄올 7 중량%, 폴리옥시에틸렌경화피마자유 0.2 중량%, 폴리옥시에틸렌콜레스테릴이서 0.1 중량%, 및 적량의 자외선 차단제 및 색소를 가하여 혼합하고, 여기에 옥틸도데세스-16 0.1 중량% 및 적량의 향료와 방부제를 더욱 가하여 균일하게 혼합한 후, 실온까지 냉각하여 필 오프 타입 팩 화장료를 제조하였다.

실시예 2～4 및 비교예 1～6

상기 실시예 1에서 하기 표 1에 나타낸 성분과 조성으로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 필 오프 타입 팩 화장료를 제조하였다.

구분		실시예				비교예
구분		1	2	3	4	1	2	3	4	5	6
수상성분	정제수	100 중량% 까지
	폴리비닐알콜¹ ⁾	14	14	14	14	-	14	14	14	14	4
	카르복시메틸셀룰로오스² ⁾	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
	실리카³ ⁾	1	10	40	50	40	-	-	-	-	-
	카올린⁴ ⁾	-	-	-	-	-	-	10	40	-	-
	이산화티탄⁵ ⁾	-	-	-	-	-	-	-	-	10	40
	글리세레스-26	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
	글리세린	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3
	디프로필렌글리콜	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
	금속봉집제	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량
유상성분	자외선차단제	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량
	색소	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량
	에탄올	7	7	7	7	7	7	7	7	7	7
	폴리옥시에틸렌경화피마자유	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
	폴리옥시에틸렌콜레스테릴이서	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
	옥틸도데세스-16	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량
	향료	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량
	방부제	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량	적량
[주] 1 : 고세놀(Gohsenol) EG, 일본합성화학 제조 2 : KDA-1254, Korea Ginseang 제조 3 : Sunsil 130, 선진화학 제조 4 : Colloidalkaolin, 고원화성 제조 5 : TiO₂ 3328, 고원화성 제조

상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 6에서 제조한 필 오프 타입 팩 화장료를 이용하여 하기와 같이 관능평가 및 건조시간을 측정하였다.

관능평가

20～40 대의 여성 50 명의 관능요원을 선정하여 항온항습실(27 ℃, 70 % 상대습도 조건)에 약 15 분 동안 있게 한 후, 관능요원의 팔 부위 동일 면적에 상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 6에서 제조한 필 오프 타입 팩 화장료를 각각 0.02 ㎜의 두께로 도포하고 피막이 건조된 후, 피막을 제거하고 피부 도포시 색상, 건조후 색상, 건조종료 파악의 용이성, 건조피막 제거시 자극성, 및 건조피막 제거의 용이성을 하기 평가기준에 따라 5점 척도법으로 평가하고, 그 평균값을 하기 표 2에 나타내었다.

구분	실시예				비교예
구분	1	2	3	4	1	2	3	4	5	6
도포시 색상	무색 투명	무색투명	무색투명	무색투명	무색투명	무색투명	백색	백색	백색	백색
건조후 색상	백색 반투명	백색	백색	백색	백색	무색투명	백색	백색	백색	백색
건조종료 파악 용이성	2	4	5	5	5	0	1	2	1	1
건조피막제거시 자극성	4	4	4	3	*	4	4	3	4	2
건조피막제거의 용이성	4	4	4	2	*	4	3	2	3	2
[주] * : 피막형성이 안되어 벗겨지지 않음

상기 표 2를 통하여, 본 발명에 따라 제조한 실시예 1 내지 4의 팩 화장료가 비교예 1 내지 4와 비교하여 건조종료의 파악이 용이하고, 건조피막 제거시 자극이 적었으며, 건조피막을 용이하게 제거할 수 있었다. 특히, 필름형성제인 폴리비닐알코올을 사용하지 않은 비교예 1의 경우에는 피막이 형성되지 않았으며, 실리카 분체를 사용하지 않은 비교예 2 내지 6의 경우에는 도포시와 건조후의 색상변화 차이가 적어 피막제거시간을 알 수 없음을 확인할 수 있었다.

건조시간

상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 6에서 제조한 필 오프 타입 팩 화장료를 각각 2 g씩 정량하여 알루미늄 접시에 균일하게 도포한 후, 40 ℃에서 수분을 증발시키면서 무게 변화를 측정하고, 더 이상의 무게변화(건조)가 없는 시간을 종말점으로 하여 건조시간으로 측정하였다. 각 화장료에 대하여 10 회씩 실시하고 그 평균값을 하기 표 3에 나타내었다.

구분	실시예				비교예
구분	1	2	3	4	1	2	3	4	5	6
건조시간 (분)	15.9	13.5	11.1	10.4	*	16.3	14.2	13.1	13.7	12.2
[주] * : 피막형성이 안되어 벗겨지지 않음

상기 표 3을 통하여, 본 발명에 따라 필름형성제인 폴리비닐알코올에 실리카 분체를 혼합하여 사용한 실시예 1 내지 4의 팩 화장료는 분체를 사용하지 않거나 다른 분체(카올린 또는 이산화티탄)를 사용한 비교예 1 내지 6과 비교하여 팩의 건조시간이 현저히 저하되었음을 확인할 수 있었다.

이상에서 본 발명의 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims

폴리비닐알콜 10 내지 20 중량% 및 실리카 분체 10 내지 50 중량%를 포함하며, 여기에서 상기 폴리비닐알코올의 분자량은 60,000 내지 100,000이고, 검화도는 86.5-89.0 몰%인 필 오프 타입 팩 화장료 조성물을 도포한 후, 상기 조성물의 색이 무색 투명에서 백색으로 변하는 것을 확인하는 것을 특징으로 하는 필 오프 타입 팩 제거시간 확인 방법.
제1항에 있어서,
상기 실리카 분체가 평균입경이 6～9 ㎛이며, 적어도 순도가 98 %인 구형 다공성 파우더인 것을 특징으로 하는 필 오프 타입 팩 제거시간 확인 방법.
제1항에 있어서,
상기 팩 화장료 조성물이 유분, 물, 계면활성제, 보습제, 저급알콜, 금속봉집제, 증점제, 색소, 방부제, 및 향료로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 성분을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 필 오프 타입 팩 제거시간 확인 방법.