CN113471106B - 一种定位精准的perc电池片生产刻蚀机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生产刻蚀机技术领域，且公开了一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，包括机体，机体正面设置有微控制器，机体内部设置有基台，基台顶部设置有承置架，承置架两侧分别设置有汽缸，汽缸一端设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆一端设置有连接块，连接块一端设置有复位弹簧，复位弹簧一端设置有匚形夹持板，匚形夹持板表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部贯穿设置有锁紧螺栓，匚形夹持板内部设置有PERC电池片，承置架顶部设置有电动装置，电动装置一端设置有电动伸缩杆。该一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，通过在PERC电池片刻蚀过程中对PERC电池片进行精准定位，以及进行自动化传输刻蚀，有效提高PERC电池片刻蚀过程中的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及生产刻蚀机技术领域，具体为一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机。
背景技术
PERC电池片主要以硅片作为原料，制造时硅片由于磷扩散形成PN结过程中，虽然采用背靠背扩散，但硅片的边缘将不可避免地扩散上磷，PN结的正面所收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到PN结的背面而造成短路，所以需要对扩散后的硅片进行边缘刻蚀，去除边缘的N型硅，使得硅片的上下表面相互绝缘。
现有技术中的刻蚀机构，PERC电池片由滚轮传动经过整个刻蚀槽，滚轮顶面与液面保持水平，在传动过程中，硅片的四周边缘位置接触到刻蚀槽内的溶液发生反应从而完成四周的刻蚀，在进入刻蚀槽的时候，为了能让硅片的四周和溶液充分接触，现有的方法是利用滚轮直径的高低差来完成这一动作。在开始进入刻蚀槽内时有一滚轮较其他滚轮直径偏小，当硅片经过时由于前后滚轮存在高低差就能让硅片四周完全沾上溶液，从而完成刻蚀。
现有技术存在以下缺陷与不足：
但基于滚轮的刻蚀方法，电池片进行沾液的过程中会导致由于刻蚀槽液面的震动，电池片四周就可能过多的沾液，这就会产生过多的蚀刻不良品。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，可以解决现有的一种PERC电池片生产刻蚀机基于滚轮的刻蚀方法，电池片进行沾液的过程中会导致由于刻蚀槽液面的震动，电池片四周就可能过多的沾液，这就会产生过多的蚀刻不良品问题；本装置通过设置一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，通过在PERC电池片刻蚀过程中对PERC电池片进行精准定位，以及进行自动化传输刻蚀，有效提高PERC电池片刻蚀过程中的稳定性，有效解决现有的一种PERC电池片生产刻蚀机基于滚轮的刻蚀方法，电池片进行沾液的过程中会导致由于刻蚀槽液面的震动，电池片四周就可能过多的沾液，这就会产生过多的蚀刻不良品问题。本一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，结构简单紧凑，易于制造，成本低廉，使用时灵活方便，易于推广应用。
为实现上述的一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机目的，本发明提供如下技术方案：一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，包括机体，所述机体正面设置有微控制器，所述机体内部设置有基台，所述基台顶部设置有承置架，所述承置架两侧分别设置有汽缸，所述汽缸一端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆一端设置有连接块，所述连接块一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端设置有匚形夹持板，所述匚形夹持板表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部贯穿设置有锁紧螺栓，所述匚形夹持板内部设置有PERC电池片，所述承置架顶部设置有电动装置，所述电动装置一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有限位板，所述PERC电池片底部设置有刻蚀槽，所述承置架底部两侧分别设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒内部插接有螺杆，所述螺杆一端设置有电机，所述螺杆另一端设置有固定轴承，所述基台壳体内部设置有减震柱，所述减震柱外周设置有减震弹簧。
优选的，所述微控制器通过螺栓固定安装在机体正面，所述微控制器通过导线与外部电源电性连接。
优选的，所述承置架呈匚形结构，所述汽缸对称分布在承置架两侧，所述汽缸通过螺栓固定安装在承置架外壁，所述汽缸通过导线与微控制器电性连接，所述承置架壳体内部设置有内径尺寸与气动伸缩杆外径尺寸相适配的安装孔，所述气动伸缩杆贯穿插接在所述安装孔内，所述气动伸缩杆固定安装在汽缸的输出端。
优选的，所述匚形夹持板内表尺寸与PERC电池片外表尺寸相适配，所述匚形夹持板与PERC电池片活动卡接，所述匚形夹持板对称分布在PERC电池片两端。
优选的，所述锁紧螺栓外径尺寸与螺纹孔内径尺寸相适配，所述锁紧螺栓贯穿插接在螺纹孔内部，所述锁紧螺栓与螺纹孔螺纹传动连接。
优选的，所述电动装置通过螺栓固定安装在承置架顶部，所述电动装置通过导线与微控制器电性连接，所述承置架壳体内部设置有内径尺寸与电动伸缩杆外径尺寸相适配的安装孔，所述电动伸缩杆贯穿插接所述安装孔内，所述电动伸缩杆固定安装在电动装置的输出端。
优选的，所述刻蚀槽内部填充有刻蚀液，所述PERC电池片下表面与所述刻蚀液接触。
优选的，所述螺纹套筒内径尺寸与螺杆外径尺寸相适配，所述螺纹套筒与螺杆螺纹传动连接，所述电机通过螺栓固定安装在机体内部，所述电机通过导线与微控制器电性连接，所述螺杆固定安装在电机的输出端，所述固定轴承通过螺栓固定安装在机体内部，所述螺杆一端与固定轴承转动连接。
优选的，所述减震柱等距离均匀分布在基台内部，所述减震柱的数量为若干个，所述减震弹簧螺旋环绕设置在减震柱外周侧。
与现有技术相比，本发明提供了一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，具备以下有益效果：
1、本一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，通过承置架两侧设置汽缸，汽缸通过电力驱动气动伸缩杆伸缩可带动匚形夹持板水平位置移动，匚形夹持板与PERC电池片活动卡接，通过调节PERC电池片两侧匚形夹持板的位置可对PERC电池片进行定位夹紧，且为了提高匚形夹持板对PERC电池片夹持的稳定性，在PERC电池片表面开设有螺纹孔，通过螺纹孔内部螺纹连接锁紧螺栓，通过锁紧螺栓对夹持在匚形夹持板内部的PERC电池片从两面对PERC电池片进行锁紧，从而进一步提高PERC电池片夹持的稳固性，保证PERC电池片在刻蚀过程中位置不发生晃动；
2、本一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，通过PERC电池片顶部设置限位板，对PERC电池片移动过程中起到限位作用，使PERC电池片在刻蚀槽上方移动过程中底部始终与刻蚀槽液面齐平，进而提高刻蚀均匀度与加工品质，且限位板固定安装在电动伸缩杆一端，电动伸缩杆通过电动装置电力驱动可进行伸缩调节，进而可对限位板的高度进行调节，进一步提高限位板在使用时的环境工况适应能力；
3、本一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，通过承置架底部设置螺纹套筒，螺纹套筒与螺杆螺纹传动连接，螺杆通过电机电力驱动转动可带动螺纹套筒水平位置移动，从而带动承置架水平移动，进而带动承置架上固定安装的PERC电池片沿刻蚀槽液面移动，完成刻蚀作业，从而通过设置电机进行自动化刻蚀作业，刻蚀效率高，刻蚀品质好；
4、本一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，通过基台内部设置减震柱，减震柱螺旋环绕外周设置有减震弹簧，在刻蚀过程中刻蚀机不可避免会产生振动，通过设置减震柱、减震弹簧来进行缓冲减振来提高刻蚀作业过程中的稳定性，提高成型品质，同时减少振动对装置内部部件的影响，延长刻蚀机使用寿命。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明立体结构示意图；
图4为本发明匚形夹持板结构示意图；
图5为本发明图1局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、微控制器；3、基台；4、承置架；5、汽缸；6、气动伸缩杆；7、连接块；8、复位弹簧；9、匚形夹持板；10、螺纹孔；11、锁紧螺栓；12、PERC电池片；13、电动装置；14、电动伸缩杆；15、限位板；16、刻蚀槽；17、螺纹套筒；18、螺杆；19、电机；20、固定轴承；21、减震柱；22、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，包括机体1，机体1正面设置有微控制器2，机体1内部设置有基台3，基台3顶部设置有承置架4，承置架4两侧分别设置有汽缸5，汽缸5一端设置有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6一端设置有连接块7，连接块7一端设置有复位弹簧8，复位弹簧8一端设置有匚形夹持板9，匚形夹持板9表面开设有螺纹孔10，螺纹孔10内部贯穿设置有锁紧螺栓11，匚形夹持板9内部设置有PERC电池片12，承置架4顶部设置有电动装置13，电动装置13一端设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14一端设置有限位板15，PERC电池片12底部设置有刻蚀槽16，承置架4底部两侧分别设置有螺纹套筒17，螺纹套筒17内部插接有螺杆18，螺杆18一端设置有电机19，螺杆18另一端设置有固定轴承20，基台3壳体内部设置有减震柱21，减震柱21外周设置有减震弹簧22。
综上，微控制器2通过螺栓固定安装在机体1正面，微控制器2通过导线与外部电源电性连接，通过微控制器2对刻蚀机内部电力部件进行智能控制，完成自动化作业；承置架4呈匚形结构，汽缸5对称分布在承置架4两侧，汽缸5通过螺栓固定安装在承置架4外壁，汽缸5通过导线与微控制器2电性连接，承置架4壳体内部设置有内径尺寸与气动伸缩杆6外径尺寸相适配的安装孔，气动伸缩杆6贯穿插接在安装孔内，气动伸缩杆6固定安装在汽缸5的输出端，汽缸5通过电力驱动气动伸缩杆6伸缩可带动匚形夹持板9水平位置移动；匚形夹持板9内表尺寸与PERC电池片12外表尺寸相适配，匚形夹持板9与PERC电池片12活动卡接，匚形夹持板9对称分布在PERC电池片12两端，通过调节PERC电池片12两侧匚形夹持板9的位置可对PERC电池片12进行定位夹紧；锁紧螺栓11外径尺寸与螺纹孔10内径尺寸相适配，锁紧螺栓11贯穿插接在螺纹孔10内部，锁紧螺栓11与螺纹孔10螺纹传动连接，通过螺纹孔10内部螺纹连接锁紧螺栓11，通过锁紧螺栓11对夹持在匚形夹持板9内部的PERC电池片12从两面对PERC电池片12进行锁紧，从而进一步提高PERC电池片12夹持的稳固性；电动装置13通过螺栓固定安装在承置架4顶部，电动装置13通过导线与微控制器2电性连接，承置架4壳体内部设置有内径尺寸与电动伸缩杆14外径尺寸相适配的安装孔，电动伸缩杆14贯穿插接安装孔内，电动伸缩杆14固定安装在电动装置13的输出端，电动伸缩杆14通过电动装置13电力驱动可进行伸缩调节，进而可对限位板15的高度进行调节；刻蚀槽16内部填充有刻蚀液，PERC电池片12下表面与刻蚀液接触，通过PERC电池片12下表面与刻蚀槽16接触进行刻蚀作业；螺纹套筒17内径尺寸与螺杆18外径尺寸相适配，螺纹套筒17与螺杆18螺纹传动连接，电机19通过螺栓固定安装在机体1内部，电机19通过导线与微控制器2电性连接，螺杆18固定安装在电机19的输出端，固定轴承20通过螺栓固定安装在机体1内部，螺杆18一端与固定轴承20转动连接，螺杆18通过电机19电力驱动转动可带动螺纹套筒17水平位置移动，从而带动承置架4水平移动，进而带动承置架4上固定安装的PERC电池片12沿刻蚀槽16液面移动，固定轴承20对螺杆18起到支承与传动作用；减震柱21等距离均匀分布在基台3内部，减震柱21的数量为若干个，减震弹簧22螺旋环绕设置在减震柱21外周侧，通过设置减震柱21、减震弹簧22来进行缓冲减振来提高刻蚀作业过程中的稳定性。
本发明的工作使用流程以及安装方法为，本一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机在使用时，通过承置架4两侧设置汽缸5，汽缸5通过电力驱动气动伸缩杆6伸缩可带动匚形夹持板9水平位置移动，匚形夹持板9与PERC电池片12活动卡接，通过调节PERC电池片12两侧匚形夹持板9的位置可对PERC电池片12进行定位夹紧，且为了提高匚形夹持板9对PERC电池片12夹持的稳定性，在PERC电池片12表面开设有螺纹孔10，通过螺纹孔10内部螺纹连接锁紧螺栓11，通过锁紧螺栓11对夹持在匚形夹持板9内部的PERC电池片12从两面对PERC电池片12进行锁紧，从而进一步提高PERC电池片12夹持的稳固性，保证PERC电池片12在刻蚀过程中位置不发生晃动；通过PERC电池片12顶部设置限位板15，对PERC电池片12移动过程中起到限位作用，使PERC电池片12在刻蚀槽16上方移动过程中底部始终与刻蚀槽16液面齐平，进而提高刻蚀均匀度与加工品质，且限位板15固定安装在电动伸缩杆14一端，电动伸缩杆14通过电动装置13电力驱动可进行伸缩调节，进而可对限位板15的高度进行调节，进一步提高限位板15在使用时的环境工况适应能力；通过承置架4底部设置螺纹套筒17，螺纹套筒17与螺杆18螺纹传动连接，螺杆18通过电机19电力驱动转动可带动螺纹套筒17水平位置移动，从而带动承置架4水平移动，进而带动承置架4上固定安装的PERC电池片12沿刻蚀槽16液面移动，完成刻蚀作业，从而通过设置电机19进行自动化刻蚀作业，刻蚀效率高，刻蚀品质好；通过基台3内部设置减震柱21，减震柱21螺旋环绕外周设置有减震弹簧22，在刻蚀过程中刻蚀机不可避免会产生振动，通过设置减震柱21、减震弹簧22来进行缓冲减振来提高刻蚀作业过程中的稳定性，提高成型品质，同时减少振动对装置内部部件的影响，延长刻蚀机使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)正面设置有微控制器(2)，所述机体(1)内部设置有基台(3)，所述基台(3)顶部设置有承置架(4)，所述承置架(4)两侧分别设置有汽缸(5)，所述汽缸(5)一端设置有气动伸缩杆(6)，所述气动伸缩杆(6)一端设置有连接块(7)，所述连接块(7)一端设置有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)一端设置有匚形夹持板(9)，所述匚形夹持板(9)表面开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内部贯穿设置有锁紧螺栓(11)，所述匚形夹持板(9)内部设置有PERC电池片(12)，所述承置架(4)顶部设置有电动装置(13)，所述电动装置(13)一端设置有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)一端设置有限位板(15)，所述PERC电池片(12)底部设置有刻蚀槽(16)，所述承置架(4)底部两侧分别设置有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)内部插接有螺杆(18)，所述螺杆(18)一端设置有电机(19)，所述螺杆(18)另一端设置有固定轴承(20)，所述基台(3)壳体内部设置有减震柱(21)，所述减震柱(21)外周设置有减震弹簧(22)，所述限位板(15)对PERC电池片(12)移动过程中起到限位作用，使PERC电池片(12)在刻蚀槽(16)上方移动过程中底部始终与刻蚀槽(16)液面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，其特征在于：所述微控制器(2)通过螺栓固定安装在机体(1)正面，所述微控制器(2)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，其特征在于：所述承置架(4)呈匚形结构，所述汽缸(5)对称分布在承置架(4)两侧，所述汽缸(5)通过螺栓固定安装在承置架(4)外壁，所述汽缸(5)通过导线与微控制器(2)电性连接，所述承置架(4)壳体内部设置有内径尺寸与气动伸缩杆(6)外径尺寸相适配的安装孔，所述气动伸缩杆(6)贯穿插接在所述安装孔内，所述气动伸缩杆(6)固定安装在汽缸(5)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，其特征在于：所述匚形夹持板(9)内表尺寸与PERC电池片(12)外表尺寸相适配，所述匚形夹持板(9)与PERC电池片(12)活动卡接，所述匚形夹持板(9)对称分布在PERC电池片(12)两端。
5.根据权利要求1所述的一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，其特征在于：所述锁紧螺栓(11)外径尺寸与螺纹孔(10)内径尺寸相适配，所述锁紧螺栓(11)贯穿插接在螺纹孔(10)内部，所述锁紧螺栓(11)与螺纹孔(10)螺纹传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，其特征在于：所述电动装置(13)通过螺栓固定安装在承置架(4)顶部，所述电动装置(13)通过导线与微控制器(2)电性连接，所述承置架(4)壳体内部设置有内径尺寸与电动伸缩杆(14)外径尺寸相适配的安装孔，所述电动伸缩杆(14)贯穿插接所述安装孔内，所述电动伸缩杆(14)固定安装在电动装置(13)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，其特征在于：所述刻蚀槽(16)内部填充有刻蚀液，所述PERC电池片(12)下表面与所述刻蚀液接触。
8.根据权利要求1所述的一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，其特征在于：所述螺纹套筒(17)内径尺寸与螺杆(18)外径尺寸相适配，所述螺纹套筒(17)与螺杆(18)螺纹传动连接，所述电机(19)通过螺栓固定安装在机体(1)内部，所述电机(19)通过导线与微控制器(2)电性连接，所述螺杆(18)固定安装在电机(19)的输出端，所述固定轴承(20)通过螺栓固定安装在机体(1)内部，所述螺杆(18)一端与固定轴承(20)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种定位精准的PERC电池片生产刻蚀机，其特征在于：所述减震柱(21)等距离均匀分布在基台(3)内部，所述减震柱(21)的数量为若干个，所述减震弹簧(22)螺旋环绕设置在减震柱(21)外周侧。
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