CN113467126A - 偏光片及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种偏光片及电子设备。偏光片包括第一液晶高分子层、取向高分子层以及第二液晶高分子层。取向高分子层设置于第一液晶高分子层的表面。第二液晶高分子层设置于取向高分子层远离第一液晶高分子层的表面。取向高分子层设置于第一液晶高分子层与第二液晶高分子层之间,可以使第一液晶高分子层和第二液晶高分子层形成相同或者不同方向的取向。第一液晶高分子层与第二液晶高分子层具有固态晶体特有的双折射性,可以对入射光具有遮蔽和透过的功能,使得纵向光或横向光一种透过。偏光片包括第一液晶高分子层和第二液晶高分子层两层液晶高分子,可以对入射光的杂散光进行双重过滤,使得偏光片的偏振性能更强,进而提高了对应产品的产品质量。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,特别是涉及一种偏光片及电子设备。
背景技术
偏光片可以应用于显示屏、3D眼镜片或者驾驶镜片等领域。有源矩阵有机发光二极体(Active-matrix organic light emitting diode,AMOLED)显示面板因具有分辨率高、响应速度快、轻薄便携、显示效果好等优点备受人们关注,现已广泛应用于各个领域。AMOLED显示面板包括薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)驱动电路的TFT阵列基板、发光层、封装玻璃、偏光片以及玻璃盖板等结构。因此,相伴而生的偏光片的研究和开发显得尤为重要。但是,传统偏光片的偏振性能较差,会对产品的质量造成较大的影响。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种偏光片及电子设备。
本申请提供一种偏光片,所述偏光片包括第一液晶高分子层、取向高分子层以及第二液晶高分子层。所述取向高分子层设置于所述第一液晶高分子层的表面。所述第二液晶高分子层设置于所述取向高分子层远离所述第一液晶高分子层的表面。
在一个实施例中,所述取向高分子层包括多个阵列排布的网格结构。所述阵列排布的网格结构相对的两个表面分别嵌入所述第一液晶高分子层与所述第二液晶高分子层中。
在一个实施例中,所述网格结构为菱形。
在一个实施例中,所述菱形网格的锐角的角度为40度至70度。
在一个实施例中,所述多个阵列排布的网格结构靠近所述第一液晶高分子层与所述第二液晶高分子层的边缘结构为锯齿形状。
在一个实施例中,所述偏光片还包括第一补偿层。所述第一补偿层设置于所述第一液晶高分子层远离所述多个阵列排布的网格结构的表面。
在一个实施例中,所述第一补偿层中掺杂有透明无机填料,且所述第一补偿层中透明无机填料的质量百分比分为1wt%至5wt%。
在一个实施例中,所述取向高分子层包括第一子取向高分子层与第二子取向高分子层。所述第一子取向高分子层嵌入于所述第一液晶高分子层靠近所述第二液晶高分子层的表面,用于沿第一方向固定所述第一液晶高分子层的液晶高分子的链段运动。所述第二子取向高分子层设置于所述第一子取向高分子层远离所述第一液晶高分子层的表面,且所述第二子取向高分子层嵌入于所述第二液晶高分子层靠近所述第一液晶高分子层的表面,用于沿第二方向固定所述第二液晶高分子层的液晶高分子的链段运动。所述第一方向与所述第二方向交叉。
在一个实施例中,所述取向高分子层的厚度小于所述第一液晶高分子层的厚度,且所述取向高分子层的厚度小于所述第二液晶高分子层的厚度。
在一个实施例中,本申请提供一种电子设备。所述电子设备包括上述实施例中任一实施例中的所述偏光片。
上述偏光片中,所述取向高分子层设置于所述第一液晶高分子层与所述第二液晶高分子层之间,可以使所述第一液晶高分子层和所述第二液晶高分子层形成相同或者不同方向的取向。所述第一液晶高分子层与所述第二液晶高分子层具有固态晶体特有的双折射性,可以对入射光具有遮蔽和透过的功能,使得纵向光或横向光一种透过,从而起到偏振作用。本申请实施例中,所述偏光片包括所述第一液晶高分子层和所述第二液晶高分子层两层液晶高分子,可以对入射光的杂散光(例如反射光或者漫反射光)进行双重过滤,使得所述偏光片的偏振性能更强,进而提高了对应产品的产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例中第一补偿层、第一液晶高分子层、取向高分子层以及第二液晶高分子层的整体结构示意图。
图2为本申请一实施例中取向高分子层的整体结构示意图。
图3为本申请一实施例中第一液晶高分子层、取向高分子层以及第二液晶高分子层的嵌入结构示意图。
图4为本申请一实施例中第一液晶高分子层或第二液晶高分子层的高分子链固定示意图。
图5为本申请一实施例中取向高分子层的整体结构示意图。
图6为图5所示取向高分子层的结构对应地第一液晶高分子层或第二液晶高分子层的高分子链固定示意图。
图7为本申请一实施例中取向高分子层的整体结构示意图。
图8为本申请一实施例中偏光片的整体结构示意图。
图9为本申请一实施例中第一液晶高分子层、取向高分子层以及第二液晶高分子层的嵌入结构示意图。
附图标记说明:
偏光片100、第一补偿层10、第一液晶高分子层20、取向高分子层30、第二液晶高分子层40、网格结构310、链段固定空间311、第一子取向高分子层301、第二子取向高分子层302、第二补偿层50、保护膜层60、粘连层70、离型膜层80。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在附图中,为了清楚说明,可以夸大层和区域的尺寸。可以理解的是,当层或元件被称作“在”另一层或基底“上”时,该层或元件可以直接在所述另一层或基底上,或者也可以存在中间层。另外,还可以理解的是,当层被称作“在”两个层“之间”时,该层可以是所述两个层之间的唯一层,或者也可以存在一个或更多个中间层。另外,同样的附图标记始终表示同样的元件。
在下面的实施例中,当层、区域或元件被“连接”时,可以解释为所述层、区域或元件不仅被直接连接还通过置于其间的其他组成元件被连接。例如,当层、区域、元件等被描述为被连接或电连接时,所述层、区域、元件等不仅可以被直接连接或被直接电连接,还可以通过置于其间的另一层、区域、元件等被连接或被电连接。
在下文中,尽管可以使用诸如“第一”、“第二”等这样的术语来描述各种组件,但是这些组件不必须限于上面的术语。上面的术语仅用于将一个组件与另一组件区分开。还将理解的是,以单数形式使用的表达包含复数的表达,除非单数形式的表达在上下文中具有明显不同的含义。
当诸如“……中的至少一种(个)(者)”的表述位于一列元件(元素)之后时,修饰整列元件(元素),而不是修饰该列中的个别元件(元素)。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。申请文件中使用的,术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项的任意组合和所有组合。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
由于偏光片中聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)和三醋酸纤维素(Tri-cellulose Acetate,TAC)承受的温度和湿度不一样,所以,在柔性显示屏的可靠性实验过程中,实验后PVA和TAC均会出现不同程度的收缩变形。不同程度的收缩变形使得PVA和TAC膜层间的应力发生变化,容易导致偏光片失效或者屏体膜层之间分离,进而使得偏光片的偏光性能较差,对产品的质量造成较大的影响。
请参见图1,本申请提供一种偏光片100。所述偏光片100包括第一液晶高分子层20、取向高分子层30以及第二液晶高分子层40。所述取向高分子层30设置于所述第一液晶高分子层20的表面。所述第二液晶高分子层40设置于所述取向高分子层30远离所述第一液晶高分子层20的表面。
所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的材料可以相同,可以不同。所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的材料可以为聚酰亚胺(Polyimide,PI)或者有机玻璃(Polymethyl methacrylate,PMMA)等高分子材料。
所述取向高分子层30的材料可以为取向后的高分子材料,如聚酰亚胺(Polyimide,PI)或者有机玻璃(Polymethyl methacrylate,PMMA)等高分子材料。高分子材料在外力(例如拉伸、牵引、挤出、摩擦等)作用下,其大分子链、链段或结晶高分子中的结晶结构沿外力作用方向排列,形成所述取向高分子层30。所述取向高分子层30可以具有不同方向的取向。
所述取向高分子层30设置于所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40之间,形成三明治结构的偏光片。所述取向高分子层30设置于所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40之间,可以使所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40形成相同或者不同方向的取向。所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40具有固态晶体特有的双折射性,可以对入射光具有遮蔽和透过的功能,使得纵向光或横向光一种透过,从而起到偏振作用。本申请实施例所述偏光片100包括所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40两层液晶高分子,可以对入射光的杂散光(例如反射光或者漫反射光)进行双重过滤,使得所述偏光片100的偏振性能更强,进而提高了对应产品的产品质量。
链段为高分子链上划分出来的可以任意取向的最小单元,也可以理解为高分子链中最小的运动单元。链段运动为链段的旋转运动。所述取向高分子层30对所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40进行相同或者不同方向的取向,可以从相同或者不同方向对所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的液晶高分子的链段进行固定。所述取向高分子层30对所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40的液晶高分子的链段运动进行固定,可以减小所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40的形变量。进而,所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40不会因为承受的温湿度不一样而导致出现不同程度的收缩变形。从而,所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的相邻膜层之间的应力不会发生变化,进而不会出现水汽侵入膜层的情况,从而不会导致偏光片失效或者屏体膜层之间分离。
通过所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30以及所述第二液晶高分子层40,提高了所述偏光片100的偏振性能,进而提高了对应产品的产品质量。
在一个实施例中,所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30以及所述第二液晶高分子层40形成结构的厚度在微米级别,可以根据产品规格进行设定。
在一个实施例中,所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30以及所述第二液晶高分子层40形成结构的厚度为99微米至104微米,可以用于手机屏幕的偏光片。
请参见图2与图3,在一个实施例中,所述取向高分子层30包括多个阵列排布的网格结构310。所述阵列排布的网格结构310相对的两个表面分别嵌入所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40。也可以理解为,所述多个网格结构310嵌入于所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40,用于固定所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的液晶高分子的链段运动。所述多个网格结构310嵌入于所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40,可以理解为所述多个网格结构310分别插入所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的内部,如图3所示结构。所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40之间的距离d4可以为80μm至120μm。
所述网格结构310的形状可以为三角形、菱形、正方形、六边形等形状。所述多个网格结构310为取向后的细丝网格状透明结构。
在一个实施例中,所述网格结构310的边长d1可以为0.01nm至50nm。所述网格结构310的边长d2可以为0.01nm至10nm。所述网格结构310的边长d3可以为10μm至60μm。
请参见图4,所述网格结构310可以包围形成一个链段固定空间311,用于容纳链段,并对其链段运动进行固定。
所述多个网格结构310嵌入于所述第一液晶高分子层20,所述第一液晶高分子层20的多个链段会分别固定于所述多个链段固定空间311内。通过所述多个网格结构310,使得多个链段之间的运动孤立,不会带动相邻的链段一起运动,进而可以减小所述第一液晶高分子层20的形变量。
所述多个网格结构310嵌入于所述第二液晶高分子层40。所述第二液晶高分子层40的多个链段会分别固定于所述多个链段固定空间311内。通过所述多个网格结构310,使得多个链段之间的运动孤立,不会带动相邻的链段一起运动,进而可以减小所述第二液晶高分子层40的形变量。因此,所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40不会因为承受的温湿度不一样而导致出现不同程度的收缩变形。从而,所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的相邻膜层之间的应力不会发生变化,不会导致偏光片失效或者屏体膜层之间分离。
在一个实施例中,所述多个网格结构310为菱形网格。菱形网格形成所述链段固定空间311。所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的液晶高分子链杂乱分布。菱形网格嵌入于所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40,可以使得液晶高分子的链段和所述链段固定空间311的有效接触面积变大,更有利于将链段固定于所述链段固定空间311内,对液晶高分子的链段进行有效锁定,从而有利于减小形变量。
请参见图4,在一个实施例中,所述菱形网格的锐角A的角度为40度至70度,可以形成足够的平面空间。从而,液晶高分子的链段和所述链段固定空间311的有效接触面积变大,适应于液晶高分子链的分布。并且,当液晶高分子的链段固定于所述菱形网格空间内时,可以使得所述菱形网格存在更多的透光空间,不会过多影响光的透过率。所述菱形网格的锐角A的角度为40度至70度,不仅可以形成足够的平面空间以固定液晶高分子的链段,而且可以使得更多的光透过,进而提高了产品的质量。
请参见图5与图6,所述网格结构310的形状可以为三角形。三角形网格形成所述链段固定空间311,用于固定液晶高分子的链段。三角形网格结构的每个边对应着一个角度,三条边的连接轴不容易发生转动,具有唯一性,比较稳固。三角形网格形成所述链段固定空间311,可以更好地固定液晶高分子的链段,不容易收缩变形。
三角形网格嵌入于所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40,可以使得液晶高分子的链段更稳定地固定于所述链段固定空间311内,从而有利于减小形变量。
请参见图7,在一个实施例中,所述取向高分子层30包括所述多个网格结构310。所述网格结构310靠近所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的边缘结构为锯齿形状。
所述网格结构310具有锯齿形状,可以更好地嵌入于所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40中,使得所述网格结构310与液晶高分子的链段进行接触。进而,具有锯齿形状的所述多个网格结构310可以将多个链段分别固定于所述多个链段固定空间311内。当链段在所述链段固定空间311内运动时,所述网格结构310的锯齿形状可以对相邻链段的链节进行固定,更有利于对链段锁住,从而可以减小所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40的形变量。
在一个实施例中,所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的材料相同。所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的固态晶体特有的双折射性能相同,对入射光的遮蔽和透过的功能相同。所述取向高分子层30的材料与所述第一液晶高分子层20的材料和所述第二液晶高分子层40的材料不同。所述取向高分子层30可以辅助所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40对入射光进行偏振。所述取向高分子层30、所述第一液晶高分子层20以及所述第二液晶高分子层40可以共同作用,增强所述偏振片100的偏振性能,从而达到偏振效果。
在一个实施例中,所述取向高分子层30的厚度小于所述第一液晶高分子层20的厚度。且所述取向高分子层30的厚度小于所述第二液晶高分子层40的厚度。所述取向高分子层30用于锁住液晶高分子的链段,对所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的液晶高分子的链段运动进行固定。
所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30以及所述第二液晶高分子层40为所述偏振片100的偏振膜层。当所述偏振片100的厚度固定时,所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30以及所述第二液晶高分子层40形成的三明治结构的整体厚度也会受到限定。进而,所述取向高分子层30的厚度小于所述第一液晶高分子层20的厚度和所述第二液晶高分子层40的厚度,可以使得所述第一液晶高分子层20的厚度和所述第二液晶高分子层40的厚度偏大。所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40为所述偏振片100的偏振膜层。所述第一液晶高分子层20的厚度和所述第二液晶高分子层40的厚度偏大,可以进一步增强所述偏振片100的偏振性能,从而达到更好地偏振效果。
在一个实施例中,所述取向高分子层30的厚度可以为800纳米至10微米。所述第一液晶高分子层20的厚度可以为30微米至50微米。所述第二液晶高分子层40的厚度可以为30微米至50微米。
请参见图8,在一个实施例中,所述偏光片100还包括第一补偿层10。所述第一补偿层10设置于所述第一液晶高分子层20远离所述多个阵列排布的网格结构310的表面。
所述第一补偿层10可以为TAC等透明材料。所述取向高分子层30对所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40的液晶高分子的链段运动进行固定,可以减小所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40的形变量。所述第一补偿层10与所述第一液晶高分子层20相邻设置。所述第一补偿层10与所述第一液晶高分子层20不会因为承受的温湿度不一样而导致出现不同程度的收缩变形。从而,所述第一补偿层10与所述第一液晶高分子层20的相邻膜层之间的应力不会发生变化,进而不会出现水汽侵入膜层的情况,从而不会导致偏光片失效或者屏体膜层之间分离。
在一个实施例中,所述第一补偿层10中掺杂有透明无机填料,且所述第一补偿层10中透明无机填料的质量百分比分为1wt%至5wt%。
透明无机填料可以为二氧化硅(SiO2)等无孔材料,或者金属有机骨架(MOF)等多孔无机填料。金属有机骨架是由无机金属节点和有机配体组装而成的一类新型多孔材料。所述第一补偿层10通过添加透明无机填料形成复合材料,不仅可以保证透明,而且可以改善耐温性,减小收缩。
所述第一补偿层10中透明无机填料的质量百分比分为1wt%至5wt%,可以保证透明的情况下,使得所述第一补偿层10的耐温性更好,更有利于减小收缩。
在一个实施例中,所述第一补偿层10中掺杂金属有机骨架(MOF)等多孔无机填料。通过多孔无机填料,可以使得所述第一补偿层10中分子链穿插到多孔材料中,进而对所述第一补偿层10中的分子链起到固定作用,从而不容易发生收缩等形变。
请参见图9,在一个实施例中,所述取向高分子层30包括第一子取向高分子层301与第二子取向高分子层302。所述第一子取向高分子层301嵌入于所述第一液晶高分子层20靠近所述第二液晶高分子层40的表面,用于沿第一方向固定所述第一液晶高分子层20的液晶高分子的链段运动。
所述第二子取向高分子层302设置于所述第一子取向高分子层301远离所述第一液晶高分子层20的表面。所述第二子取向高分子层302嵌入于所述第二液晶高分子层40靠近所述第一液晶高分子层20的表面,用于沿第二方向固定所述第二液晶高分子层40的液晶高分子的链段运动。所述第一方向与所述第二方向交叉。
所述第一子取向高分子层301与所述第二子取向高分子层302为取向后的高分子材料膜层。所述第一子取向高分子层301与所述第二子取向高分子层302的材料可以为聚酰亚胺、有机玻璃或者聚乙烯醇等高分子材料。在外力(例如拉伸、牵引、挤出、摩擦等)作用下,其大分子链、链段或结晶高分子中的结晶结构沿外力作用方向排列,形成所述第一子取向高分子层301与所述第二子取向高分子层302。所述第一子取向高分子层301与所述第二子取向高分子层302可以具有不同方向的取向。
所述第一子取向高分子层301嵌入于所述第一液晶高分子层20,可以对所述第一液晶高分子层20进行所述第一方向的取向。所述第一子取向高分子层301可以从所述第一方向对所述第一液晶高分子层20的液晶高分子的链段进行固定。所述第一子取向高分子层301对所述第一液晶高分子层20的液晶高分子的链段运动进行固定,可以减小所述第一液晶高分子层20的形变量。
所述第二子取向高分子层302嵌入于所述第二液晶高分子层40,可以对所述第二液晶高分子层40进行所述第二方向的取向。所述第二子取向高分子层302可以从所述第二方向对所述第二液晶高分子层40的液晶高分子的链段进行固定。所述第二子取向高分子层302对所述第二液晶高分子层40的液晶高分子的链段运动进行固定,可以减小所述第二液晶高分子层40的形变量。
通过所述第一子取向高分子层301与所述第二子取向高分子层302,可以分别减小所述第一液晶高分子层20的形变量和所述第二液晶高分子层40的形变量。进而,所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40不会因为承受的温湿度不一样而导致出现不同程度的收缩变形。从而,所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的相邻膜层之间的应力不会发生变化,不会导致偏光片失效或者屏体膜层之间分离。
所述第一方向与所述第二方向交叉,可以使得所述第一子取向高分子层301与所述第二子取向高分子层302从不同的方向分别对所述第一液晶高分子层20和所述第二液晶高分子层40进行取向,进而可以形成不同类型的偏振光,以适应不同类型的产品。
在一个实施例中,所述第一子取向高分子层301与所述第二子取向高分子层302可以嵌套设置。所述第一子取向高分子层301与所述第二子取向高分子层302嵌套形成所述多个网格结构310。所述多个网格结构310分别嵌入于所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40,可以固定所述第一液晶高分子层20与所述第二液晶高分子层40的液晶高分子的链段运动。
在一个实施例中,所述第一子取向高分子层301的材料和所述第二子取向高分子层302的材料不同。所述第一子取向高分子层301的材料可以为PI。所述第二子取向高分子层302的材料可以为PMMA。
在一个实施例中,所述偏光片100还包括第二补偿层50。所述第二补偿层50设置于所述第二液晶高分子层40远离所述取向高分子层30的表面。
所述第二补偿层50的材料可以为PET、TAC、PI的透明材料。在一个实施例中,所述偏光片100由下而上可以形成TAC、所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30、所述第二液晶高分子层40、TAC的结构。在一个实施例中,所述偏光片100由下而上还可以形成TAC、所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30、所述第二液晶高分子层40、PET的结构。
所述第二补偿层50掺杂有透明无机填料,且所述第二补偿层50中透明无机填料的质量百分比分为1wt%至5wt%。
所述第二补偿层50和所述第一补偿层10之间设置有所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30以及所述第二液晶高分子层40。所述第二补偿层50和所述第一补偿层10具有耐温性高与收缩性小的特点。所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30以及所述第二液晶高分子层40的三层结构,也具有形变量小的特点。所述第二补偿层50和所述第一补偿层10之间设置有所述第一液晶高分子层20、所述取向高分子层30以及所述第二液晶高分子层40结合在一起,不会因为承受的温湿度不一样而导致出现不同程度的收缩变形,不会导致偏光片失效或者屏体膜层之间分离。
在一个实施例中,所述偏光片100还包括保护膜层60、粘连层70以及离型膜层80。所述第二液晶高分子层40与所述第二补偿层50之间也可以设置粘连层(图中未标出)。所述第一补偿层10与所述第一液晶高分子层20之间也可以设置粘连层(图中未标出)。
所述保护膜层60可以为PET材料,用于保护所述偏光片100不被外力破坏和划伤。所述粘连层70可以为PSA压敏胶,用于起到粘接作用。所述粘连层70用于在去掉所述离型膜层80后,将所述偏光片100粘接到需要滤光的基板上。所述离型膜层80可以为PET材料,用于避免所述粘连层70被污染,并保护所述偏光片100不被外力破坏和划伤。
在一个实施例中,本申请提供一种电子设备,包括上述实施例中任一实施例所述的偏光片100。所述电子设备可以为手机、手表或者手环等设备。
在一个实施例中,本申请提供一种显示装置。所述显示装置包括上述实施例中任一实施例所述的偏光片100。所述显示装置具有更强的偏振性能。所述显示装置可以为液晶面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种偏光片,其特征在于,包括:
第一液晶高分子层(20);
取向高分子层(30),设置于所述第一液晶高分子层(20)的表面;以及
第二液晶高分子层(40),设置于所述取向高分子层(30)远离所述第一液晶高分子层(20)的表面。
2.如权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述取向高分子层(30)包括多个阵列排布的网格结构(310);
所述多个阵列排布的网格结构(310)相对的两个表面分别嵌入所述第一液晶高分子层(20)与所述第二液晶高分子层(40)中。
3.如权利要求2所述的偏光片,其特征在于,所述网格结构(310)为菱形。
4.如权利要求3所述的偏光片,其特征在于,所述菱形网格的锐角的角度为40度至70度。
5.如权利要求2所述的偏光片,其特征在于,所述多个阵列排布的网格结构(310)靠近所述第一液晶高分子层(20)与所述第二液晶高分子层(40)的边缘结构为锯齿形状。
6.如权利要求2所述的偏光片,其特征在于,还包括:
第一补偿层(10),设置于所述第一液晶高分子层(20)远离所述多个阵列排布的网格结构(310)的表面。
7.如权利要求6所述的偏光片,其特征在于,所述第一补偿层(10)中掺杂有透明无机填料,且所述第一补偿层(10)中透明无机填料的质量百分比分为1wt%至5wt%。
8.如权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述取向高分子层(30)包括:
第一子取向高分子层(301),嵌入于所述第一液晶高分子层(20)靠近所述第二液晶高分子层(40)的表面,用于沿第一方向固定所述第一液晶高分子层(20)的液晶高分子的链段运动;
第二子取向高分子层(302),设置于所述第一子取向高分子层(301)远离所述第一液晶高分子层(20)的表面,且所述第二子取向高分子层(302)嵌入于所述第二液晶高分子层(40)靠近所述第一液晶高分子层(20)的表面,用于沿第二方向固定所述第二液晶高分子层(40)的液晶高分子的链段运动;
所述第一方向与所述第二方向交叉。
9.如权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述取向高分子层(30)的厚度小于所述第一液晶高分子层(20)的厚度,且所述取向高分子层(30)的厚度小于所述第二液晶高分子层(40)的厚度。
10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的偏光片。
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