CN113464774B - 一种土建用防震底座 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种土建用防震底座,属于防震设备的技术领域,包括第一固定板,所述第一固定板上滑动连接有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板通过弹性件连接,所述第二固定板上固定连接有用于为弹性件提供润滑油的储油筒,所述第一固定板上设有驱动储油筒出油的驱动装置。弹性件的弹力驱动第二固定板朝向远离第一固定板的方向滑动,对第二固定板起缓冲作用,本申请的驱动装置驱动储油筒排出润滑油,润滑油对弹性件进行润滑,降低弹性件出现磨损的风险,具有操作方便,提高底座的防震性能,有效延长底座使用寿命的效果。

Description

一种土建用防震底座
技术领域
本申请涉及防震设备的技术领域,尤其是涉及一种土建用防震底座。
背景技术
防震是在结构物的某些部位设置耗能装置,通过该耗能装置产生摩擦、弯曲、弹塑性滞回变形等来减弱或消散震动产生的能量,以减小主体结构的震动反应,进而提高结构物的防震性能。
在土建领域,一般都会用到许多运输、采集等大型设备,这些大型设备在生产运行时,通常都会产生强烈的震动,在相关技术中,施工单位通常会在大型设备的底部安装有减震垫,通过利用减震垫的弹性作用,对大型设备的震动产生缓冲,避免震动对大型设备内部零件造成损坏。
针对上述中的相关技术,发明人认为减震垫长期使用容易磨损,导致设备的防震性能下降,影响设备的正常使用。
发明内容
为了改善减震垫长期使用容易磨损,降低设备防震性能的问题,本申请提供一种土建用防震底座。
本申请提供的一种土建用防震底座采用如下的技术方案:
一种土建用防震底座,包括第一固定板,所述第一固定板上滑动连接有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板通过弹性件连接,所述第二固定板上固定连接有用于为弹性件提供润滑油的储油筒,所述第一固定板上设有驱动储油筒出油的驱动装置。
通过采用上述技术方案,弹性件的弹力驱动第二固定板朝向远离第一固定板的方向滑动,对第二固定板起缓冲作用,驱动装置驱动储油筒排出润滑油,润滑油对弹性件进行润滑,降低弹性件出现磨损的风险,操作方便,提高底座的防震性能,有效延长底座的使用寿命。
可选的,所述弹性件包括与第一固定板固定连接的滑移筒,所述第二固定板上固定连接有滑移柱,所述滑移柱与滑移筒滑动连接,所述滑移柱远离第二固定板的一端连接有压簧,所述压簧远离滑移柱的一端与滑移筒抵接。
通过采用上述技术方案,滑移柱与滑移筒滑动连接,压簧的弹力驱动滑移柱在滑移筒内滑动,一方面可以对滑移柱的滑动起缓冲作用,降低第一固定板与第二固定板发生刚性碰撞的风险,另一方面可以对滑移柱的滑动起导向作用,降低第一固定板与第二固定板出现偏转移位的风险。
可选的,所述储油筒底部设有第一出油孔,所述驱动装置包括与储油筒转动连接的转盘,所述转盘上设有与第一出油孔对应设置的第二出油孔,所述第二出油孔上固定连接有出油管,所述出油管与滑移筒连接,所述第二固定板上设有驱动转盘转动的驱动机构,所述储油筒上设有驱动转盘复位的限位组件。
通过采用上述技术方案,驱动机构驱动转盘转动,转盘转动使得第一出油孔与第二出油孔对齐,润滑油在重力作用作用下通过出油管进入滑移筒中,对滑移柱和压簧进行润滑,降低滑移柱和压簧出现磨损的风险;限位组件驱动转盘复位,使得第一出油孔与第二出油孔错位,阻止润滑油从储油筒中排出,节约资源。
可选的,所述驱动机构包括与转盘固定连接的扇叶,所述储油筒上固定连接有用以包裹扇叶的密封罩,所述扇叶远离自身转动轴线的一端与密封罩内壁抵接,所述密封罩上设有进气端和出气端,所述第一固定板上设有用于为进气端供气的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件为进气端提供气体,气体驱动扇叶转动,扇叶转动带动转盘转动,操作方便,节省人工。密封罩将扇叶包裹,形成一个密封腔,提高气体的利用率,出气端便于泄气,提高扇叶的转动效率。
可选的,所述第一固定板上转动连接有转动轮,所述第二固定板上固定连接有密闭储水筒,所述密闭储水筒上设有进气口和出水口,所述进气口与出气端连接,所述出水口通过导管与转动轮连接。
通过采用上述技术方案,转动轮便于提高底座的移动能力,搬运方便,出气端与进气口连接,使得从出气端排出的气体直接进入密闭储水筒,气体的压强推动密闭储水筒中的水通过出水口排出至转动轮上,一方面对转动轮进行清理,提高转动轮表面杂质;另一方面可以对转动轮进行降温,降低转动轮因温度过高发生爆胎的风险。
可选的,所述驱动组件包括与第一固定板固定连接的压缩筒,压缩筒上设有出气管和进气管,所述出气管与扇叶对应设置,所述出气管上设有阻止气体回流向压缩筒的第一单向阀,所述进气管上设有阻止气体从进气管排出的第二单向阀,所述第二固定板上设有驱动压缩筒压缩的驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动压缩筒压缩,压缩筒中的气体通过出气管进入密封罩,驱动扇叶转动;第一单向阀使得气体只能单方向从压缩筒流向密封罩,第二单向阀使得气体只能从进气管进入压缩筒,降低气体从压缩筒排出进气管的风险,降低压缩筒扩充时气体出现回流的风险。
可选的,所述驱动件包括与第二固定板铰接的驱动杆,所述驱动杆远离第二固定板的一端铰接有活塞,所述活塞与压缩筒滑动连接。
通过采用上述技术方案,第二固定板朝向第一固定板方向滑动时,缩短第一固定板与第二固定板之间的距离,驱动杆驱动活塞对压缩筒内的气体进行压缩,操作方便,提高第一固定板与第二固定板的滑动平稳性。
可选的,所述限位组件包括与转盘固定连接的扭簧,所述扭簧远离转盘的一端储油筒固定连接。
通过采用上述技术方案,扭簧的主要作用是驱动转盘进行回转,使得第一出油孔与第二出油孔进行错位,降低润滑油出现浪费的风险。
可选的,所述进气管远离压缩筒的一端设有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网可以对吸入压缩筒的气体进行过滤,提高进入压缩筒内气体的纯净度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.弹性件的弹力驱动第二固定板朝向远离第一固定板的方向滑动,对第二固定板起缓冲作用,驱动装置驱动储油筒排出润滑油,润滑油对弹性件进行润滑,降低弹性件出现磨损的风险,操作方便,提高底座的防震性能,有效延长底座的使用寿命;
2.驱动机构驱动转盘转动,转盘转动使得第一出油孔与第二出油孔对齐,润滑油在重力作用作用下通过出油管进入滑移筒中,对滑移柱和压簧进行润滑,降低滑移柱和压簧出现磨损的风险;限位组件驱动转盘复位,使得第一出油孔与第二出油孔错位,阻止润滑油从储油筒中排出,节约资源;
3.转动轮便于提高底座的移动能力,搬运方便,出气端与进气口连接,使得从出气端排出的气体直接进入密闭储水筒,气体的压强推动密闭储水筒中的水通过出水口排出至转动轮上,一方面对转动轮进行清理,提高转动轮表面杂质;另一方面可以对转动轮进行降温,降低转动轮因温度过高发生爆胎的风险。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现底座整体结构的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现弹性件内部结构的爆炸图。
图3是本申请实施例中用于体现驱动机构的爆炸图。
图4是本申请实施例中用于体现驱动组件的剖视图。
图5是本申请实施例中用于体现密闭储水筒内部结构的剖面图。
附图标记说明:1、第一固定板;12、转动轮;2、第二固定板;21、密闭储水筒;211、进气口;212、出水口;213、导管;214、导气管;22、过滤盒;23、固定架;24、驱动件;241、活塞;242、驱动杆;243、连接杆;244、过滤网;3、弹性件;31、滑移筒;311、内翻边;312、进油孔;32、滑移柱;321、凸台;33、压簧;4、储油筒;41、第一出油孔;42、固定轴;5、驱动装置;51、转盘;511、第二出油孔;512、出油管;52、驱动机构;521、扇叶;522、密封罩;5221、进气端;5222、出气端;523、驱动组件;5231、压缩筒;5232、出气管;5233、进气管;5234、第一单向阀;5235、第二单向阀;53、限位组件;531、扭簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种土建用防震底座。参照图1,一种土建用防震底座包括第一固定板1,第一固定板1的底部转动有转动轮12,本申请实施例中转动轮12的数量为4个,分别位于第一固定板1的四角,便于对底座进行搬运和移动,节省人力。第一固定板1上滑动有第二固定板2,第二固定板2位于第一固定板1的上方,第二固定板2远离第一固定板1的一侧通过螺栓与大型设备固定,第一固定板1与第二固定板2之间通过弹性件3连接。第二固定板2朝向第一固定板1的一侧安装有用于为弹性件3提供润滑油的储油筒4,第一固定板1上安装有驱动储油筒4出油的驱动装置5。
大型设备工作时产生震动,震动对第二固定板2产生朝向第一固定板1方向的压力,驱动第二固定板2朝向第一固定板1方向滑动,弹性件3的弹力对第二固定板2产生远离第一固定板1方向滑动的趋势,进而对第二固定板2的滑动起缓冲作用,降低震动对大型设备造成损坏的风险;驱动装置5驱动润滑油从储油筒4中排出,润滑油对弹性件3进行润滑,减轻弹性件3的摩擦损耗,延长弹性件3的使用寿命,进而提高底座的防震性能。
参照图2,弹性件3包括设置在第一固定板1朝向第二固定板2一侧的滑移筒31,滑移筒31竖直放置,滑移筒31远离第二固定板2的一端与第一固定板1通过螺栓固定,本申请实施例中滑移筒31的数量为4个,分别位于第一固定板1的四角。第一固定板1上焊接有与滑移筒31对应设置的滑移柱32,滑移柱32朝向第一固定板1的一端向外凸出形成凸台321,凸台321的外圆周与滑移筒31的内壁抵接,滑移筒31远离第一固定板1的一端设有内翻边311,内翻边311的内径小于凸台321的外径,降低凸台321从滑移筒31中滑出的风险。滑移筒31内放置有压簧33,压簧33的一端与滑移筒31底部抵接,压簧33的另一端与凸台321抵接。压簧33的弹力驱动凸台321在滑移筒31中滑动,提高第一固定板1与第二固定板2之间的缓冲能力,进而降低第一固定板1与第二固定板2出现刚性碰撞的风险,较好地提高底座的防震性能。
参照图2以及图3,储油筒4通过螺栓固定于第二固定板2朝向第一固定板1一侧的中部,储油筒4上焊接固定有固定轴42,固定轴42的轴线与储油筒4的轴线重合,固定轴42的底部伸出储油筒4。储油筒4远离第二固定板2的一端均匀开设有若干第一出油孔41,本申请实施例中第一出油孔41的数量为4个。驱动装置5包括与固定轴42转动连接的转盘51,转盘51位于储油筒4的下方,且转盘51的直径等于储油筒4的外径。转盘51上开设有与第一出油孔41对应设置的第二出油孔511,第一出油孔41的直径与第二出油孔511的直径相同,转盘51朝向储油筒4的一侧与储油筒4贴合,每个第二出油孔511内均插接有出油管512,滑移筒31的内翻边311上开设有进油孔312,出油管512远离转盘51的一端与进油孔312胶接,便于润滑油与滑移柱32、滑移筒31紧密接触,提高滑移柱32与滑移筒31的滑动效率。转盘51转动使得第一出油孔41与第二出油孔511对齐,储油筒4内的润滑油在重力作用下依次通过第一出油孔41、第二出油孔511,最终通过出油管512进入滑移筒31,润滑油对滑移柱32、压簧33和滑移筒31进行润滑,降低压簧33出现磨损的风险,进一步提高底座的防震性能。
参照图3,第二固定板2上安装有驱动机构52,驱动机构52的主要作用是驱动转盘51转动。驱动机构52包括与储油筒4通过螺钉固定的密封罩522,密封罩522套设于转盘51上,转盘51的外圆周上焊接有若干扇叶521,扇叶521远离转盘51的一端与密封罩522抵接,密封罩522的外圆周侧面上开设有进气端5221和出气端5222,进气端5221与扇叶521对应设置,气体可以从进气端5221进入,然后驱动扇叶521转动,扇叶521转动带动转盘51转动,进而提高润滑油的出油效率,操作方便,节省资源。扇叶521转动将气体及时从出气端5222排出,提高扇叶521的转动效率。储油筒4上安装有驱动转盘51复位的限位组件53,限位组件53包括套设于固定轴42上的扭簧531,扭簧531的一端与固定轴42焊接固定,另一端与转盘51焊接固定,进气端5221停止供气时,扭簧531的扭力驱动转盘51发生回转,使得第一出油孔41与第二出油孔511错位,转盘51朝向储油筒4的一侧将第一出油孔41堵住,节约润滑油资源,减少浪费。
参照图4,第一固定板1上安装有驱动组件523,驱动组件523的主要作用是用于为进气端5221供气。驱动组件523包括与第一固定板1焊接固定的压缩筒5231,本申请实施例中压缩筒5231的数量为两个,相对且相互平行设置。第二固定板2上安装有用以驱动压缩筒5231压缩的驱动件24,驱动件24包括与第二固定板2朝向第一固定板1一侧铰接的驱动杆242,驱动杆242分别位于压缩筒5231沿自身长度方向的两侧,本申请实施例中驱动杆242的数量为4根,驱动杆242远离第二固定板2的一端铰接有连接杆243,连接杆243沿压缩筒5231的长度方向设置,连接杆243远离驱动杆242的一端胶接有活塞241,活塞241与压缩筒5231滑动连接。
参照图4,本申请实施例中每个压缩筒5231上对应设置有两个活塞241,两个活塞241的滑动方向相反,压缩筒5231的中部安装有出气管5232,出气管5232远离压缩筒5231的一端与进气端5221连接,出气管5232上安装有第一单向阀5234,第一单向阀5234的作用是阻止气体从密封罩522流向压缩筒5231,使气体只能单方向从压缩筒5231流向进气端5221。
第二固定板2朝向第一固定板1滑动,带动驱动杆242朝向第一固定板1方向移动,驱动杆242通过连接杆243推动两个活塞241相向滑动,随着压缩筒5231内的空间逐渐减小,压缩筒5231内的气体逐渐通过进气端5221进入密封罩522,操作方便,节约资源。
参照图4,第二固定板2上通过螺钉固定有过滤盒22,过滤盒22上设置有过滤网244,压缩筒5231沿自身长度方向的中部安装有进气管5233,进气管5233远离压缩筒5231的一端与过滤盒22插接,进气管5233上安装有第二单向阀5235,第二单向阀5235主要作用是使气体只能从过滤盒22单方向进入压缩筒5231,无法回流,提高压缩效率;过滤网244的主要作用是对吸入压缩筒5231中的气体进行过滤,提高气体的纯净度。
参照图5,第二固定板2朝向第一固定板1的一侧焊接有固定架23,固定架23上焊接有密闭储水筒21,密闭储水筒21内盛放有冷水,密闭储水筒21的顶部开设有进气口211和出水口212,进气口211通过导气管214与出气端5222连接,导气管214伸入密闭储水筒21的一端靠近密闭储水筒21的顶部,不与冷水接触;出水口212上插接有导管213,导管213伸入密闭储水筒21的一端位于密闭储水筒21的底部,导管213远离出水口212的一端与第一固定板1穿设连接,导管213穿出第一固定板1的一端位于转动轮12的上方,便于对转动轮12的表面进行清洗。气体从出气端5222排出后通过进气口211进入密闭储水筒21中,在压强的作用下下,气体推动冷水从出水口212中排出,冷水冲淋在转动轮12上,一方面可以对转动轮12表面进行清洗,另一方面可以对转动轮12进行降温,降低因高温产生爆胎的风险。
本申请实施例一种土建用防震底座的实施原理为:工作时,操作人员将大型设备通过螺栓固定在第二固定板2上。启动大型设备,大型设备产生竖直方向的震动,震动驱动第二固定板2朝向第一固定板1方向滑动,第二固定板2带动滑移柱32与滑移筒31滑动连接,压簧33的弹力对第二固定板2起缓冲作用,降低第二固定板2与第一固定板1产生刚性碰撞的风险。与此同时,第二固定板2带动驱动杆242朝向第一固定板1移动,驱动杆242通过连接杆243推动两个活塞241相向滑动,压缩筒5231内的气体受到压缩后通过出气管5232进入密封罩522内,气体吹动扇叶521转动,扇叶521带动转盘51转动,转盘51上第二出油孔511与储油筒4上第一出油孔41对齐,润滑油在重力作用下依次通过第一出油孔41、第二出油孔511,然后通过出油管512进入滑移筒31中,对滑移筒31内壁进行润滑,降低压簧33、滑移柱32、滑移筒31出现磨损的风险,提高底座的防震性能。
当第二固定板2滑动至压簧33弹力的最大值时,压簧33的弹力驱动第二固定板2朝向远离第一固定板1的方向滑动,带动两个活塞241反向滑动,压缩筒5231内负压通过进气管5233吸取外界空气。
当压缩筒5231不再向密封罩522内供气时,扭簧531的扭力带动转盘51反转,使得第一出油孔41与第二出油孔511错位,阻止润滑油从储油筒4中排出,节约资源。转盘51转动过程中,扇叶521驱动密封罩522内的气体流动,气体从出气端5222依次通过导气管214、进气口211进入密闭储水筒21中,在压强的作用下将冷水通过导管213喷淋在转动轮12上,对转动轮12进行降温和除尘。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种土建用防震底座,包括第一固定板(1),其特征在于:所述第一固定板(1)上滑动连接有第二固定板(2),所述第一固定板(1)与第二固定板(2)通过弹性件(3)连接,所述第二固定板(2)上固定连接有用于为弹性件(3)提供润滑油的储油筒(4),所述第一固定板(1)上设有驱动储油筒(4)出油的驱动装置(5);
所述弹性件(3)包括与第一固定板(1)固定连接的滑移筒(31),所述第二固定板(2)上固定连接有滑移柱(32),所述滑移柱(32)与滑移筒(31)滑动连接,所述滑移柱(32)远离第二固定板(2)的一端连接有压簧(33),所述压簧(33)远离滑移柱(32)的一端与滑移筒(31)抵接;
所述储油筒(4)底部设有第一出油孔(41),所述驱动装置(5)包括与储油筒(4)转动连接的转盘(51),所述转盘(51)上设有与第一出油孔(41)对应设置的第二出油孔(511),所述第二出油孔(511)上固定连接有出油管(512),所述出油管(512)与滑移筒(31)连接,所述第二固定板(2)上设有驱动转盘(51)转动的驱动机构(52),所述储油筒(4)上设有驱动转盘(51)复位的限位组件(53);
所述驱动机构(52)包括与转盘(51)固定连接的扇叶(521),所述储油筒(4)上固定连接有用以包裹扇叶(521)的密封罩(522),所述扇叶(521)远离自身转动轴线的一端与密封罩(522)内壁抵接,所述密封罩(522)上设有进气端(5221)和出气端(5222),所述第一固定板(1)上设有用于为进气端(5221)供气的驱动组件(523)。
2.根据权利要求1所述的一种土建用防震底座,其特征在于:所述第一固定板(1)上转动连接有转动轮(12),所述第二固定板(2)上固定连接有密闭储水筒(21),所述密闭储水筒(21)上设有进气口(211)和出水口(212),所述进气口(211)与出气端(5222)连接,所述出水口(212)通过导管(213)与转动轮(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种土建用防震底座,其特征在于:所述驱动组件(523)包括与第一固定板(1)固定连接的压缩筒(5231),压缩筒(5231)上设有出气管(5232)和进气管(5233),所述出气管(5232)与扇叶(521)对应设置,所述出气管(5232)上设有阻止气体回流向压缩筒(5231)的第一单向阀(5234),所述进气管(5233)上设有阻止气体从进气管(5233)排出的第二单向阀(5235),所述第二固定板(2)上设有驱动压缩筒(5231)压缩的驱动件(24)。
4.根据权利要求3所述的一种土建用防震底座,其特征在于:所述驱动件(24)包括与第二固定板(2)铰接的驱动杆(242),所述驱动杆(242)远离第二固定板(2)的一端铰接有活塞(241),所述活塞(241)与压缩筒(5231)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种土建用防震底座,其特征在于:所述限位组件(53)包括与转盘(51)固定连接的扭簧(531),所述扭簧(531)远离转盘(51)的一端储油筒(4)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种土建用防震底座,其特征在于:所述进气管(5233)远离压缩筒(5231)的一端设有过滤网(244)。
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