CN113463962B - 寒冷地区冬季施工旋流池时的保温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及土木工程领域，具体是一种寒冷地区冬季施工旋流池时的保温方法；其特征是：包括设置搅拌站及保温措施；对泵车及罐车进行保温；旋流池施工；搭建保温棚的施工；设置蒸汽管道；旋流池正式施工。本发明旨在解决寒冷地区旋流井冬季施工效率低下及质量无法保证等问题。其根据旋流井结构本身的特点，通过设置内外两圈立柱作为保温棚承重构件，立柱之间用横梁连接，覆盖以保温板及塑料膜来达到保温效果。本冬季施工措施同样适用于深井、池类的土建施工，保证了施工进度不受影响，节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程领域，具体是一种寒冷地区冬季施工旋流池时的保温方法。
背景技术
在寒冷地区的冬季进行建筑工程施工一直个大难题，在施工过程中存在着效率降低、混凝土无法浇筑等问题，在这其中尤其以混凝土浇筑量大的旋流池的施工难度更为明显。因此，寒冷地区冬季的土建施工为保证安全和质量，大部分的工程都处于停歇状态。然而一旦暂停施工，势必会大大延长工期，从而无法保证后续的施工进度，并会增加施工成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够在寒冷地区的冬季对旋流池进行施工的保温方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种寒冷地区冬季施工旋流池时的保温方法，包括
步骤1、设置搅拌站及保温措施：在距施工场地100m范围内搭设临时搅拌站，临时搅拌站用保温棚覆盖，内部采取电加热或者蒸汽采暖的来保证适宜的温度；
步骤2、对泵车及罐车进行保温：
步骤2.1、罐车的罐体用保温被包裹，并准备一罐车的热水，当发现泵车在浇筑混凝土时混凝土输送管出现堵塞或出现迟滞现象时立即用热水冲刷，保证泵车混凝土输送管的畅通；
步骤2.2、泵车的混凝土输送管上缠绕伴热带并外包保温棉毡，在缠绕伴热带和保温棉毡的时保证混凝土输送管的伸缩处不受影响，泵车的本体同样缠绕伴热并外包保温被；
步骤3、旋流池本体的保温：对旋流池采取全覆盖的保温形式，同时通过蒸汽采暖来保证旋流池内部的温度；旋流池采用逆作法进行分段施工，保温棚跟随旋流池的施工进度进行局部调整；
步骤3.1搭建保温棚的施工：当旋流池的冠梁浇筑完成后，进行土方开挖，土方开挖至旋流池第一施工段要求的深度，进行保温棚的制作，保温棚外圈立柱用膨胀螺栓固定在旋流池的冠梁上；保温棚的内圈立柱伴随着旋流池的施工分段往下延伸，其中，在保温棚内圈立柱底部焊接锚固件，锚固件深入到土层中起到锚固作用，在保温棚内圈立柱伴随旋流池本体施工进度向下延伸时，锚固件也伴随立柱向下设置；保温棚内圈立柱至外圈立柱、立柱至立柱之间均用横梁加以连接固定，并设置加固斜撑；在旋流池每一段的混凝土浇筑时均埋设埋件，埋件与保温棚内外立柱在同一个纵向平面上，由于保温棚内圈立柱伴随着施工进度向下延伸时，内圈立柱会由于过长而不稳定，此埋件作用在于连接保温棚内圈立柱防止内圈立柱不稳定。例如在第二段施工挖土之前利用第一段旋流池侧壁混凝土中埋设的埋件作为内圈立柱的支撑点对内圈立柱进行加固，加固完成后将内圈立柱与锚固件连接处切开，挖掘机方可开挖第二施工段土方，在挖土的同时取出埋设在土层中的锚固件，第二段取土完成后将内圈立柱延伸至第二段底部并在立柱底部设置锚固件，锚固件深入到土层中起到锚固作用；第三第四段施工与第一第二段一致；
步骤3.2设置蒸汽管道：从主厂房蒸汽主管道引4根蒸汽管道至旋流井并沿旋流池四周均匀分布，蒸汽管道跟随旋流池本体的施工进度由上至下分三次增设末端散热盘管及疏水器，蒸汽管道主厂房分支处设置截止阀，采用玻璃棉进行绝热处理，末端散热盘管及疏水器部位采取相关的防护措施防止烫伤；在旋流池保温棚覆盖完毕后，蒸汽管道即投入施工，24小时不间断运行，保证保温棚内温度在8-15℃之间，以保证适宜的施工条件及混凝土的浇筑及养护质量，如果温度过高可以适当的关闭部分蒸汽输送管道避免能源的浪费。
本发明旨在解决寒冷地区旋流井冬季施工效率低下及质量无法保证等问题。其根据旋流井结构本身的特点，考虑施工工序，通过设置内外两圈立柱作为保温棚承重构件，立柱之间用横梁连接，覆盖以保温板及塑料膜来达到保温效果。本冬季施工措施同样适用于深井、池类的土建施工，保证了施工进度不受影响，节约了成本。
附图说明
图1为采用本方法施工旋流池的示意图一。
图2为采用本方法施工旋流池的示意图二。
图3为采用本方法施工旋流池的示意图三。
图4为采用本方法施工旋流池的示意图四。
图5为采用本方法施工旋流池的示意图五。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
某公司欲在东经122至126°、北纬45至48°的区域建造特钢厂，其中即有旋流池项目，该区域的历年冬季平均气温-10℃，最低气温-35℃左右；冬季非常寒冷，对于混凝土的施工难度非常大，而旋流池项目施工恰逢冬季。该项目旋流池形状为圆型外径25m、内径23m、深25.3m。外筒为圆锥形钢筋混凝土结构，壁厚1000mm；内桶为圆柱钢筋混凝土结构，壁厚400mm。共有三成平台，-23.5m~-14.2m,层高9.3m(底部为稳流板支撑)；-14.2m~-6.5m,(层高7.7m，部分无悬挑，层高最高达12.5m）； -6.5m~0.0m（层高6.5m）见图1。
针对该旋流池施工，存在以下难点：
1、冬季气温低，混凝土的搅拌及运输问题。
2、泵车上的管道相对细长，容易结冰堵塞。
3、旋流池基坑内气温低，不利于混凝土浇筑及养护。
为解决上述问题，采用本发明所提出的寒冷地区冬季施工旋流池时的保温方法进行施工，具体包括
1、搅拌站的设置及保温：
由于冬季气温低，混凝土由厂内搅拌站或者厂外商混供应，均不能保证混凝土的温度，容易凝固，造成不必要的损失。在距施工场地100m范围内寻找合适的位置搭设临时搅拌站，搅拌站用保温棚覆盖，内部采取电加热或者蒸汽采暖的方式来保证适宜的温度。
2、泵车及罐车的保温：
罐车罐体用保温被包裹，并准备一罐车的热水，当发现泵车在浇筑混凝土时混凝土输送管出现堵塞或出现迟滞现象时立即用热水冲刷，保证泵车混凝土输送管的畅通。泵车的混凝土输送管比较细长，在输送混凝土的时候非常容易结冰堵塞，必须采取相关的保温措施来保证混凝土输送管的通畅可靠，采取在混凝土输送管上缠绕伴热带外包保温棉毡的方式来保证混凝土输送管的温度（见图5），在缠绕伴热带和保温棉毡的时候必须保证混凝土输送管的伸缩处不受影响，泵车的本体位置缠绕伴热并外包保温被保证温度在适宜的条件。
3、旋流池本体的保温：
由于旋流池比较深，采用逆作法进行分段施工。共分四段：0~-6.5m、-6.5~-12.5m、-12.5~-18.73m、-18.73~-25.4m。由于气温低旋流池保温采用全覆盖的形式，通过蒸汽采暖来保证内部的温度（详见图2图3）。
（1）保温棚的施工
冠梁浇筑完成后，进行土方开挖，土方开挖至第一施工段要求的深度，进行保温棚的制作。1#-8#外圈立柱底面满焊50cm*50cm钢板并用膨胀螺栓固定在冠梁上。9#-16#立柱伴随着施工分段往下延伸，在立柱底部焊接锚固件（见图4），锚固件用80cm*80cm钢板均匀布置φ18的螺纹钢，螺纹钢的端头磨成锥形便于锚固件深入到土层中起到锚固作用，在内圈立柱伴随施工进度向下延伸时，锚固件也伴随立柱向下设置。
内圈立柱至外圈立柱、立柱至立柱之间均用横梁加以连接固定，并设置加固斜撑（见图2图3）。俯视图中阴影部分及外圈立柱周边用两层彩钢板中间夹40mm厚岩棉进行覆盖，覆盖面下需要适当设置加固支撑。俯视图中空白部分采用可拆卸的塑料膜覆盖，便于小型挖掘机、钢筋、模板及混凝土输送管下至井内。
在每一段的混凝土浇筑时埋设100cm*50cm的埋件（见图2），埋件与内外立柱在同一个纵向平面上，在第二段施工挖土之前利用第一段混凝土埋设的埋件作为内圈立柱的支撑点对内圈立柱进行加固（见图2），加固完成后将内圈立柱与锚固件连接处切开，挖掘机方可挖第二施工段土方，在挖土的同时取出埋设在土层中的锚固件，第二段取土完成后将内圈立柱延伸至第二段底部并在立柱底部设置锚固件，锚固件深入到土层中起到锚固作用（与第一段一致）。第三第四段施工与第一第二段一致。
（2）蒸汽管道的设置
从主厂房蒸汽主管道引4根DN100蒸汽管道至旋流井（见图2），沿旋流池四周均匀分布。蒸汽管道跟随施工进度由上至下分三次增设末端散热盘管及疏水器。蒸汽管道主厂房分支处设置截止阀，采用50mm厚玻璃棉进行绝热处理，末端散热盘管及疏水器部位采取相关的防护措施防止烫伤。在旋流池保温棚覆盖完毕后，蒸汽管道即投入施工，24小时不间断运行，保证保温棚内温度在8-15℃之间，以保证适宜的施工条件及混凝土的浇筑及养护质量，如果温度过高可以适当的关闭部分蒸汽输送管道避免能源的浪费。
Claims (1)
1.一种寒冷地区冬季施工旋流池时的保温方法，其特征是：包括
步骤1、设置搅拌站及保温措施：在距施工场地100m范围内搭设临时搅拌站，临时搅拌站用保温棚覆盖，内部采取电加热或者蒸汽采暖的来保证适宜的温度；
步骤2、对泵车及罐车进行保温：
步骤2.1、罐车的罐体用保温被包裹，并准备一罐车的热水，当发现泵车在浇筑混凝土时混凝土输送管出现堵塞或出现迟滞现象时立即用热水冲刷，保证泵车混凝土输送管的畅通；
步骤2.2、泵车的混凝土输送管上缠绕伴热带并外包保温棉毡，在缠绕伴热带和保温棉毡的时保证混凝土输送管的伸缩处不受影响，泵车的本体同样缠绕伴热并外包保温被；
步骤3、旋流池本体的保温：对旋流池采取全覆盖的保温形式，同时通过蒸汽采暖来保证旋流池内部的温度；旋流池采用逆作法进行分段施工，保温棚跟随旋流池的施工进度进行局部调整；
步骤3.1搭建保温棚的施工：当旋流池的冠梁浇筑完成后，进行土方开挖，土方开挖至旋流池第一施工段要求的深度，进行保温棚的制作，保温棚外圈立柱用膨胀螺栓固定在旋流池的冠梁上；保温棚的内圈立柱伴随着旋流池的施工分段往下延伸，其中，在保温棚内圈立柱底部焊接锚固件，锚固件深入到土层中起到锚固作用，在保温棚内圈立柱伴随旋流池本体施工进度向下延伸时，锚固件也伴随立柱向下设置；保温棚内圈立柱至外圈立柱、立柱至立柱之间均用横梁加以连接固定，并设置加固斜撑；在旋流池每一段的混凝土浇筑时均埋设埋件，埋件与保温棚内外立柱在同一个纵向平面上，由于保温棚内圈立柱伴随着施工进度向下延伸时，内圈立柱会由于过长而不稳定，此埋件作用在于连接保温棚内圈立柱防止内圈立柱不稳定；其中，在第二段施工挖土之前利用第一段旋流池侧壁混凝土中埋设的埋件作为内圈立柱的支撑点对内圈立柱进行加固，加固完成后将内圈立柱与锚固件连接处切开，挖掘机方可开挖第二施工段土方，在挖土的同时取出埋设在土层中的锚固件，第二段取土完成后将内圈立柱延伸至第二段底部并在立柱底部设置锚固件，锚固件深入到土层中起到锚固作用；第三第四段施工与第一第二段一致；
步骤3.2设置蒸汽管道：从主厂房蒸汽主管道引4根蒸汽管道至旋流井并沿旋流池四周均匀分布，蒸汽管道跟随旋流池本体的施工进度由上至下分三次增设末端散热盘管及疏水器，蒸汽管道主厂房分支处设置截止阀，采用玻璃棉进行绝热处理，末端散热盘管及疏水器部位采取相关的防护措施防止烫伤；在旋流池保温棚覆盖完毕后，蒸汽管道即投入施工，24小时不间断运行，保证保温棚内温度在8-15℃之间，以保证适宜的施工条件及混凝土的浇筑及养护质量，如果温度过高可以适当的关闭部分蒸汽输送管道避免能源的浪费。
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