CN113463427B - 一种环保箱板纸的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸技术领域，具体为一种环保箱板纸的生产系统，包括成型机构，成型机构包括成型网，成型网首尾连接，成型网连接有驱动机构，驱动机构用于驱动成型网旋转，成型网上方从成型网上料端至下料端依次安装有底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱，成型网下料端上方设置有脱水网，脱水网和成型网之间形成给纸浆脱水的脱水通道，底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱底部均连通有喷浆管，底纸浆流浆箱和芯纸浆流浆箱之间安装有吹风机构，芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱之间也安装有吹风机构。本发明解决了现有技术中箱板纸的底纸、芯纸和面纸之间结合力不够的问题。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体为一种环保箱板纸的生产系统。
背景技术
箱板纸又称牛皮纸、牛卡纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。箱板纸主要用来包装家用电器、日用百货、针棉织物、文化用品、中西成药的外包装等。对箱板的要求是应有一定的抗压强度、坚韧耐破、抗撕裂、纸面平整，不许有浆疙瘩、节子和凹凸不平的外观纸病。
箱板纸的生产一般包括制浆、压摘成型、干燥、施胶、压光、卷纸等工序，其中成型工序是底纸、芯纸和面纸结合的工序，现有技术中底纸、芯纸和面纸结合前都分别进行了脱水，这就导致底纸、芯纸和面纸之间的结合力不够，从而导致箱板纸的强度不够。
发明内容
本发明意在提供一种环保箱板纸的生产系统，以解决现有技术中箱板纸的底纸、芯纸和面纸之间结合力不够的问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保箱板纸的生产系统，包括成型机构，成型机构包括成型网，成型网首尾连接，成型网连接有驱动机构，驱动机构用于驱动成型网旋转，成型网上方从成型网上料端至下料端依次安装有底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱，成型网下料端上方设置有脱水网，脱水网和成型网之间形成给纸浆脱水的脱水通道，底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱底部均连通有喷浆管，底纸浆流浆箱和芯纸浆流浆箱之间安装有吹风机构，芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱之间也安装有吹风机构。
本方案的原理和有益效果为：
底纸浆、芯纸浆和面纸浆配制好后分别泵入底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱，驱动机构驱动成型网旋转，底纸浆、芯纸浆和面纸浆分别通过喷浆管喷涂到成型网上。成型网旋转过程中，底纸浆先喷涂到成型网上，底纸浆随成型网移动到芯纸浆流浆箱下方时芯纸浆喷涂到底纸浆上，同理，底纸浆和芯纸浆随成型网移动至面纸浆流浆箱下方后面纸浆再喷涂到芯纸浆上。底纸浆、芯纸浆和面纸浆喷涂间隔间，底纸浆和芯纸浆分别在成型网上通过自重和吹风机构吹风相结合的方式进行不接触脱水，等待底纸浆、芯纸浆和面纸浆均喷涂后移动至脱水网处才统一进行压榨脱水，保证了底纸浆、芯纸浆和面纸浆之间足够的结合力，从而提高了箱板纸的强度。
进一步，喷浆管沿成型网的宽度方向设置，喷浆管底部均匀连通有若干喷头，喷浆管滑动设置，喷浆管一侧设置有用于驱动喷浆管沿成型网的宽度方向往复滑动的推动机构。
有益效果：喷浆管沿成型网宽度方向设置，且喷头均匀设置，能够提高浆料喷涂的均匀性；利用推动机构推动喷浆管在成型网宽度方向上往复滑动，一方面能够填充喷头间隔之间的浆料厚度，进一步提高浆料的均匀，另一方面，因喷涂浆料时成型网在转动，浆料纤维沿成型网长度方向上分布，制得的箱板纸在成型网长度方向上的耐折强度较高，通过驱动喷浆管在成型网宽度方向上移动能够提高纸浆纤维的横向分布，从而提高箱板纸横向上的耐折强度，进而提高整个箱板纸的耐折强度。
进一步，推动机构包括转动设置的不完全齿轮和滑动设置的齿框，齿框与喷浆管连接，不完全齿轮设置在齿框内，齿框与喷浆管平行的一组内壁上设置有与不完全齿轮啮合的驱动齿。
有益效果：不完全齿轮与齿框一侧的驱动齿啮合时能够驱动齿框滑动，不完全齿轮与齿框另一侧啮合时能够驱动齿框复位，如此反复带动喷浆管往复运动，结构简单，操作方便。
进一步，底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱内均转动设置有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶片，底纸浆流浆箱上的搅拌轴连接有电机，电机连接有传动组件，传动组件用于将电机的动力传递给芯纸浆流浆箱的搅拌轴和面纸浆流浆箱的搅拌轴。
有益效果：电机用于带动底纸浆流浆箱上的搅拌轴，同时通过传动组件带动另外两个搅拌轴，由此使得所有搅拌轴转动，通过搅拌轴上的搅拌叶片对底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱内的纸浆进行搅拌，使得纸浆内的纤维均匀分布，从而提高了喷涂在成型网上的纸浆纤维的匀度，进一步提高箱板纸的强度。
进一步，搅拌轴上均固定安装有第一链轮，第一链轮下方均转动安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动，第二链轮同轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮与不完全齿轮同轴连接。
有益效果：搅拌轴转动时能够通过第一链轮、链条和第二链轮带动主动锥齿轮转动，从而通过从动锥齿轮带动不完全齿轮转动，如此设置在搅拌纸浆的同时带动喷浆管滑动，无需额外设置动力源驱动不完全齿轮，节约了动力资源。
进一步，吹风机构包括风箱，风箱内安装有风机，风箱底部均匀开设有若干出风孔。
有益效果：风机产生的风通过出风孔吹到成型网上的纸浆上，加快纸浆脱水，出风孔均匀设置还提高了纸浆受风的均匀性，从而使得纸浆均匀脱水，便于后续成型。
附图说明
图1为本发明实施例的部分主视图；
图2为本发明实施例中推动机构的俯视图；
图3为本发明实施例中第一链轮和第二链轮处的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：底纸浆流浆箱1、皮带2、风箱3、软管4、皮带轮5、搅拌轴6、芯纸浆流浆箱7、安装架8、面纸浆流浆箱9、喷浆管10、主动轮11、成型网12、脱水网13、从动轮14、齿框15、驱动齿16、不完全齿轮17、第一链轮18、链条19、第二链轮20、主动锥齿轮21、从动锥齿轮22。
实施例：
如图1、图2和图3所示，一种环保箱板纸的生产系统，包括配浆机构、成型机构和干燥机构，本实施例中配浆机构采用现有技术中箱板纸生产用的配浆机，干燥机构采用现有技术中箱板纸生产用的干燥机。成型机构包括成型网12，成型网12首尾连接，成型网12连接有驱动机构，驱动机构用于驱动成型网12旋转，本实施例中驱动机构包括主动轮11和从动轮14，主动轮11和从动轮14均转动安装在机架上，成型网12张紧在主动轮11和从动轮14上，主动轮11连接有电机。
本实施例中，成型网12的左端为上料端，右端为下料端。成型网12上方从左到右依次安装有底纸浆流浆箱1、芯纸浆流浆箱7和面纸浆流浆箱9，面纸浆流浆箱9右侧安装有脱水网13，脱水网13位于成型网12上方，脱水网13首尾连接，脱水网13和成型网12之间形成给制浆脱水的脱水通道。底纸浆流浆箱1和芯纸浆流浆箱7之间安装有吹风机构，吹风机构包括风箱3，风箱3内安装有风机，风箱3底部均匀开有若干出风孔。底纸浆流浆箱1、芯纸浆流浆箱7和面纸浆流浆箱9内均转动安装有搅拌轴6，搅拌轴6上焊接有搅拌叶片，底纸浆流浆箱1上安装有电机，电机的输出轴与底纸浆流浆箱1上的搅拌轴6键连接。三个搅拌轴6上均键连接有皮带轮5，皮带轮5上张紧有皮带2。
底纸浆流浆箱1、芯纸浆流浆箱7和面纸浆流浆箱9下方均滑动安装有喷浆管10，喷浆管10底部均匀连通有若干喷头(图中未示出)。三个喷浆管10均沿成型网12的宽度方向设置，三个喷浆管10分别通过软管4与底纸浆流浆箱1、芯纸浆流浆箱7和面纸浆流浆箱9连通。具体的，喷浆管10上均焊接有安装架8，底纸浆流浆箱1、芯纸浆流浆箱7和面纸浆流浆箱9底部均沿成型网12的宽度方向开有滑槽，安装架8滑动连接在滑槽内。
喷浆管10一侧安装有用于驱动喷浆管10沿成型网12的宽度方向往复滑动的推动机构，推动机构包括转动安装在机架上的不完全齿轮17和滑动安装在机架上的齿框15，齿框15一端与喷浆管10焊接，不完全齿轮17安装在齿框15内，齿框15与喷浆管10平行的一组内壁上一体成型有与不完全齿轮17啮合的驱动齿16。三个搅拌轴6上均固定安装有第一链轮18，第一链轮18下方均转动安装有第二链轮20，第一链轮18和第二链轮20通过链条19传动，第二链轮20均同轴连接有主动锥齿轮21，主动锥齿轮21均啮合有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22与不完全齿轮17同轴连接。
具体实施过程如下：
在配浆机中配制出底纸浆、芯纸浆和面纸浆，底纸浆、芯纸浆和面纸浆分别储存在底纸浆流浆箱1、芯纸浆流浆箱7和面纸浆流浆箱9中。成型时，启动驱动机构驱动成型网12顺时针转动，打开喷浆管10上的喷头，往成型网12上喷涂底纸浆、芯纸浆和面纸浆。由于底纸浆流浆箱1、芯纸浆流浆箱7和面纸浆流浆箱9从左至右依次设置，故成型网12转动的过程中，底纸浆、芯纸浆和面纸浆依次喷涂到成型网12上，底纸浆喷涂后在成型网12上依靠自重和吹风机构的吹风作用进行非接触的初步脱水，然后芯纸浆才喷涂到成型网12上覆盖底纸浆，因底纸浆采用非接触脱水，底纸浆在成型的同时还保留一定水分，因此芯纸浆能够更好的与底纸浆结合，同理，面纸浆也能够更好的与芯纸浆结合。喷涂了底纸浆、芯纸浆和面纸浆的成型网12转动至脱水网13处,经过脱水网13和成型网12的挤压进行二次脱水，由此实现箱板纸的成型。
喷涂的过程中，电机带动底纸浆流浆箱1上的搅拌轴6转动，该搅拌轴6通过皮带轮5和皮带2带动另外两个搅拌轴6转动，从而带动搅拌叶片对底纸浆流浆箱1、芯纸浆流浆箱7和面纸浆流浆箱9内的纸浆进行搅拌，使得纸浆内的纤维分布均匀，从而提高喷涂在成型网12上的纸浆纤维的匀度。
搅拌轴6转动时能够通过第一链轮18、链条19和第二链轮20带动主动锥齿轮21转动，主动锥齿轮21带动从动锥齿轮22转动，从动锥齿轮22带动不完全齿轮17转动。不完全齿轮17与齿框15一侧的驱动齿16啮合时带动齿框15朝向喷浆管10滑动，不完全齿轮17与齿框15另一侧的驱动齿16啮合时带动齿框15复位，如此反复，通过齿框15带动喷浆管10在安装架8上往复滑动，使得纸浆喷涂的更均匀。此外，由于喷涂时成型网12在转动，故纸浆纤维朝成型网12移动方向分布，使得箱板纸在竖向的抗折性较好，本实施例通过驱动喷浆管10在横向上往复运动，能够提高纸浆纤维的横向分布，从而提高箱板纸横向的抗折性。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种环保箱板纸的生产系统，其特征在于：包括成型机构，成型机构包括成型网，成型网首尾连接，成型网连接有驱动机构，驱动机构用于驱动成型网旋转，成型网上方从成型网上料端至下料端依次安装有底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱，成型网下料端上方设置有脱水网，脱水网和成型网之间形成给纸浆脱水的脱水通道，底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱底部均连通有喷浆管，底纸浆流浆箱和芯纸浆流浆箱之间安装有吹风机构，芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱之间也安装有吹风机构；喷浆管沿成型网的宽度方向设置，喷浆管底部均匀连通有若干喷头，喷浆管滑动设置，喷浆管一侧设置有用于驱动喷浆管沿成型网的宽度方向往复滑动的推动机构；底纸浆流浆箱、芯纸浆流浆箱和面纸浆流浆箱内均转动设置有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶片，底纸浆流浆箱上的搅拌轴连接有电机，电机连接有传动组件，传动组件用于将电机的动力传递给芯纸浆流浆箱的搅拌轴和面纸浆流浆箱的搅拌轴。
2.根据权利要求1所述的一种环保箱板纸的生产系统，其特征在于：推动机构包括转动设置的不完全齿轮和滑动设置的齿框，齿框与喷浆管连接，不完全齿轮设置在齿框内，齿框与喷浆管平行的一组内壁上设置有与不完全齿轮啮合的驱动齿。
3.根据权利要求2所述的一种环保箱板纸的生产系统，其特征在于：搅拌轴上均固定安装有第一链轮，第一链轮下方均转动安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动，第二链轮同轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮与不完全齿轮同轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保箱板纸的生产系统，其特征在于：吹风机构包括风箱，风箱内安装有风机，风箱底部均匀开设有若干出风孔。
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