CN204491310U - 一种高强内结合力箱板纸成型装置 - Google Patents

一种高强内结合力箱板纸成型装置 Download PDF

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CN204491310U CN201520144899.4U CN201520144899U CN204491310U CN 204491310 U CN204491310 U CN 204491310U CN 201520144899 U CN201520144899 U CN 201520144899U CN 204491310 U CN204491310 U CN 204491310U
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王贵敏
周志强
陈光军
卢奇遇
张维连
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Liansheng Paper (longhai) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高强内结合力箱板纸成型装置,包括设置于机架上由驱动机构驱动的第一成型网,所述第一成型网一侧设置有底纸浆流浆箱,所述底纸浆流浆箱上方设置有芯纸浆流浆箱,所述底纸浆流浆箱与芯纸浆流浆箱的喷料管于第一成型网进料端上方交合,所述第一成型网上方设置有与其相配合第二成型网,所述第二成型网的旁侧设置有第三成型网,所述第三成型网上方设置有用于向其喷涂面纸浆的面纸浆流浆箱,所述第二成型网、第三成型网与第一成型网的旋转方向相反。

Description

一种高强内结合力箱板纸成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种高强内结合力箱板纸成型装置。
背景技术
箱板纸又称牛皮纸、牛卡纸,是纸箱用纸的主要纸种之一。现有箱板纸的生产设备,在生产箱板纸时,芯纸和底纸在结合之前都分别进行了脱水,其造成的直接后果就是成型后的箱板纸内结合力不高,且纤维布局及纸的内部形态发生了改变,使其强度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高强内结合力箱板纸成型装置,该装置不仅结构紧凑,方便用于制备箱板纸,而且成型的箱板纸结合强度高。
本实用新型的技术方案在于:一种高强内结合力箱板纸成型装置,包括设置于机架上由驱动机构驱动的第一成型网,所述第一成型网一侧设置有底纸浆流浆箱,所述底纸浆流浆箱上方设置有芯纸浆流浆箱,所述底纸浆流浆箱与芯纸浆流浆箱的喷料管于第一成型网进料端上方交合,所述第一成型网上方设置有与其相配合第二成型网,所述第二成型网的旁侧设置有第三成型网,所述第三成型网上方设置有用于向其喷涂面纸浆的面纸浆流浆箱,所述第二成型网、第三成型网与第一成型网的旋转方向相反。
进一步的,所述第一成型网的工作面前段内侧设置有用于脱水的吸水箱,第一成型网工作面后段内侧设置有若干真空吸水箱。
   进一步的, 所述第二成型网的另一侧斜面上设置有用于清洗第二成型网的喷管,第二成型网与第一成型网相贴合的内侧面上设置有真空吸水箱。
进一步的,所述第三成型网靠近面纸浆流浆箱一侧的工作面内侧设置有若干真空吸水箱,所述第三成型网自上而下拐向第一成型网的驱动辊上方设置有用于该驱动辊降温的喷淋管,
进一步的,所述第三成型网与第一成型网相贴合的工作面内侧设置有若干真空吸水箱。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该装置不仅结构紧凑,而且成型的箱板纸结合强度高,而且该装置在生产过程中可使芯纸和底纸直接结合,提高了更层纸之间的结合强度,方便用于生产高强度的箱板纸。
附图说明                                                                                                   
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-第一成型网  2-底纸浆流浆箱  21-喷料管  3-芯纸浆流浆箱  31-喷料管  4-第二成型网  5-第三成型网  6-吸水箱  7-真空吸水箱  8-喷管  9-喷淋管  10-面纸浆流浆箱。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1,一种高强内结合力箱板纸成型装置,包括设置于机架上由辊筒驱动旋转的第一成型网1,所述第一成型网一侧设置有底纸浆流浆箱2,所述底纸浆流浆箱上方设置有芯纸浆流浆箱3,所述底纸浆流浆箱与芯纸浆流浆箱的喷料管(21、31)于第一成型网进料端上方交合,以便底纸浆和芯纸浆相结合,所述第一成型网上方设置有与其相配合以使底纸和芯纸相结合且由辊筒驱动旋转的第二成型网4,所述第二成型网的旁侧设置有第三成型网5,所述第三成型网上方设置有用于向其喷涂面纸浆的面纸浆流浆箱10,以便在第三成型网上形成一层面纸,所述第二成型网、第三成型网与第一成型网的旋转方向相反,以便与第一成型网相配合使底纸、芯纸及面纸相结合形成箱板纸。
本实施例中,所述第一成型网的工作面前段内侧设置有用于脱水的吸水箱6,第一成型网工作面后段内侧设置有若干真空吸水箱7,以便箱板纸脱水。
    本实施例中,所述第二成型网的另一侧斜面上设置有用于清洗第二成型网的喷管8,第二成型网与第一成型网相贴合的内侧面上设置有真空吸水箱7,以便箱板纸脱水。
本实施例中,所述第三成型网靠近面纸浆流浆箱一侧的工作面内侧设置有若干真空吸水箱7,所述第三成型网自上而下拐向第一成型网的驱动辊上方设置有用于该驱动辊降温的喷淋管9,
本实施例中,所述第三成型网与第一成型网相贴合的工作面内侧设置有若干真空吸水箱7,以便箱板纸脱水。
该装置的工作过程:底纸浆流浆箱和芯纸流浆箱的浆料经喷料管喷出,于第一成型网进料端处相交合后随成型网向前输送,经第二成型网与第一成型网压榨配合脱水后,底纸和芯纸相结合并继续向前输送;同时面纸流浆箱向第三成型网上喷涂面纸浆,面纸浆经第三成型网与第一成型网的相互作用后与底纸及芯纸相结合从而形成箱板纸(原纸),继续向前输送以进入造纸机的压榨部进行压榨脱水;由于该种箱板纸在成型过程中,芯纸和底纸是相结合后进行初步脱水,进而与面纸相结合,使得该种箱板纸的内结合力强度高于现有造纸机制造的箱板纸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种高强内结合力箱板纸成型装置,包括设置于机架上由驱动机构驱动的第一成型网,其特征在于,所述第一成型网一侧设置有底纸浆流浆箱,所述底纸浆流浆箱上方设置有芯纸浆流浆箱,所述底纸浆流浆箱与芯纸浆流浆箱的喷料管于第一成型网进料端上方交合,所述第一成型网上方设置有与其相配合第二成型网,所述第二成型网的旁侧设置有第三成型网,所述第三成型网上方设置有用于向其喷涂面纸浆的面纸浆流浆箱,所述第二成型网、第三成型网与第一成型网的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种高强内结合力箱板纸成型装置,所述第一成型网的工作面前段内侧设置有用于脱水的吸水箱,第一成型网工作面后段内侧设置有若干真空吸水箱。
3.根据权利要求1所述的一种高强内结合力箱板纸成型装置,所述第二成型网的另一侧斜面上设置有用于清洗第二成型网的喷管,第二成型网与第一成型网相贴合的内侧面上设置有真空吸水箱。
4.根据权利要求1所述的一种高强内结合力箱板纸成型装置,所述第三成型网靠近面纸浆流浆箱一侧的工作面内侧设置有若干真空吸水箱,所述第三成型网自上而下拐向第一成型网的驱动辊上方设置有用于该驱动辊降温的喷淋管。
5.根据权利要求1所述的一种高强内结合力箱板纸成型装置,所述第三成型网与第一成型网相贴合的工作面内侧设置有若干真空吸水箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113463427A (zh) * 2021-07-20 2021-10-01 重庆理文造纸有限公司 一种环保箱板纸的生产系统

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