CN113461254A - 一种垃圾渗滤液高效生物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，包括：分离箱、箱体、搅拌机构、分离机构和处理机构；其中，所述分离箱的内部固定连接有隔板，分离箱的顶部连通有进料管；其中，所述搅拌机构安装在所述分离箱内，所述搅拌机构用于对加入药剂后的垃圾渗滤液进行搅拌、处理；其中，所述分离机构安装在所述分离箱内；通过使用分离机构，使第一次处理后的垃圾渗滤液通过过滤网进行分离，使液体通过排液管流入到箱体的内，固体垃圾存留在分离箱的内部，从而便于对垃圾渗滤液进行处理，避免消耗较多的药剂，且由于垃圾渗滤液固体与液体分别进行处理，提升对垃圾渗滤液的处理效果，降低垃圾处理液的处理时间。

Description

一种垃圾渗滤液高效生物处理装置

技术领域

本发明涉及渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液高效生物处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。

现有的垃圾渗滤液中含有大量且浓度较高的有机废水，在对垃圾渗滤液进行处理过程中，需要对垃圾渗滤液中的固体及液体同时进行处理，通常将由于固体及液体处理同时进行处理，由于固体及液体处理的投放的药剂不同，因此会浪费大量的药剂，造成资源的浪费，且因固体及液体处理时间不同，因此导致垃圾渗滤液处理效率较低，为此，提出，一种垃圾渗滤液高效生物处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾渗滤液高效生物处理装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，包括：分离箱、箱体、搅拌机构、分离机构和处理机构；

其中，所述分离箱的内部固定连接有隔板，分离箱的顶部连通有进料管；

其中，所述搅拌机构安装在所述分离箱内，所述搅拌机构用于对加入药剂后的垃圾渗滤液进行搅拌、处理；

其中，所述分离机构安装在所述分离箱内，所述分离机构用于对搅拌、处理后的垃圾渗滤液进行固液分离；

其中，所述处理机构安装在所述箱体上，所述处理机构包括增氧泵，所述增氧泵设置在所述箱体的一侧，所述增氧泵的出气端连通有排气管，所述增氧泵的进气端连通有进气管，所述排气管位于所述箱体的内部，所述排气管位于所述箱体内均匀连通有出气管，所述出气管上安装有电磁阀；

其中，所述分离箱的外部连通有排液管，所述排液管位于所述隔板的上方，且所述排液管远离所述分离箱的一端延伸至所述箱体的上方，所述排液管上安装有阀门。

使用时，当垃圾渗滤液进入到隔板上与分离箱内的空间后，通过进料管加注药剂后启动搅拌机构，使搅拌机构对垃圾渗滤液进行一次处理，然后启动分离机构，使固体存留在分离箱的底部，液体流入到箱体内，然后再启动处理机构，使微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终使垃圾渗滤液达到无害化的要求，以便返回自然环境或进一步处理，从而增强垃圾渗滤液的处理效果，且避免使用过多的药剂造成资源的浪费。

优选的，所述搅拌机构包括第一壳体，所述第一壳体的内侧固定连接于所述分离箱的内部，所述第一壳体的顶部固定连接于所述隔板的底部，所述第一壳体的内部安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外圈啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有竖直设置的搅拌杆，所述搅拌杆通过密封轴承与所述隔板转动连接，且所述搅拌杆的上端伸入所述隔板的上部与所述分离箱的内顶壁之间，所述搅拌杆的外部均匀固定连接有搅拌叶片，且所述搅拌叶片位于所述隔板的上方与所述分离箱的内顶壁下方之间。

通过使用搅拌机构达到对垃圾渗滤液与药剂充分混合的效果，从而提升垃圾渗滤液的处理效果。

优选的，所述分离机构包括第二壳体，所述第二壳体的一侧固定连接于所述分离箱的内侧，所述第二壳体的顶部固定连接于所述隔板的底部，所述隔板的内部开设有污泥出口，所述污泥出口位于所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述分离箱的内侧且位于所述第二壳体的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿所述第二壳体的内部，且所述电动推杆的活塞杆固定连接有T形板，所述T形板的顶部位于所述污泥出口的内部，所述隔板的内部开设有凹槽，所述凹槽位于所述第二壳体的上方，所述T形板的上表面与所述凹槽的内顶壁滑动连接，且所述T形板的上表面与所述凹槽的内顶壁相互贴合，所述隔板的顶部固定连接有竖直设置的过滤网，所述过滤网的上端与所述分离箱的内顶壁底部固定连接，且所述过滤网的底端位于所述污泥出口与所述凹槽交界处。

实现对垃圾渗滤液中固体分离的作用，避免在对垃圾渗滤液进行处理时耗费较多的药剂且无法达到预期的处理效果，从而起到增强垃圾渗滤液处理的效果，且避免造成药剂过多的使用，起到节省资源的效果。

优选的，为了保证所述T形板与所述凹槽之间的密封性，所述T形板的表面粗糙度以及所述凹槽的槽壁粗糙度均不大于Ra0.1，该设置提升T形板与凹槽的密封效果。

优选的，所述分离箱的内底部设置有倾斜部，且所述倾斜部的水平倾斜角度为15°-25°，该设置便于将固体垃圾排放出。

优选的，所述分离箱的外部开设有排料口，所述排料口的内部插接有挡板，可以避免固体垃圾分离后随意排放，控制固体垃圾排放。

优选的，所述排料口的内部设置有密封圈，所述密封圈的内径与所述挡板的直径相适配，该设置起到密封的效果，避免细小的垃圾泄漏。

优选的，所述分离箱的外部安装有开关组，所述开关组包括分别用于控制所述第一壳体、所述电动推杆、所述增氧泵和所述电磁阀的开关按钮，该设置便于操作人员对第一壳体、电动推杆、增氧泵和电磁阀进行控制。

优选的，所述隔板呈倾斜状，且所述隔板的倾斜角度为15°-25°，该设置可以提升液体流入到箱体的效果。

优选的，所述箱体的外部连通有出水管，所述出水管上安装有排料阀，该设置可以实现排放处理后的垃圾渗滤液。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本垃圾渗滤液高效生物处理装置，通过使用分离机构，使第一次处理后的垃圾渗滤液通过过滤网进行分离，使液体通过排液管流入到箱体的内，固体垃圾存留在分离箱的内部，从而便于对垃圾渗滤液进行处理，避免消耗较多的药剂，且由于垃圾渗滤液固体与液体分别进行处理，提升对垃圾渗滤液的处理效果，降低垃圾处理液的处理时间；

2、本垃圾渗滤液高效生物处理装置，通过使用处理机构，使微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终使垃圾渗滤液达到无害化的要求，以便返回自然环境或进一步处理，从而增强垃圾渗滤液的处理效果，且避免使用过多的药剂造成资源的浪费，且通过设置出气管增强好氧处理的效果。

附图说明

图1为本发明的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置的立体图。

图2为本发明的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置的正视图。

图3为本发明的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置的使用时的内部剖视结构示意图。

图4为本发明的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置的箱体与增氧泵的结构示意图。

图5为图3的A区放大图。

图6为本发明的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置的T形板的结构示意图。

图中：10、分离箱；11、箱体；12、进料管；13、倾斜部；14、挡板；15、出水管；16、排料阀；17、隔板；18、排料口；19、密封圈；2、搅拌机构；20、第一壳体；21、电机；22、连接杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、搅拌杆；26、搅拌叶片；3、分离机构；30、第二壳体；31、电动推杆；32、污泥出口；33、T形板；34、凹槽；35、过滤网；36、阀门；37、排液管；4、处理机构；40、增氧泵；41、排气管；42、进气管；43、出气管；44、电磁阀；5、开关组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：

一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，包括：分离箱10、箱体11、搅拌机构2、分离机构3和处理机构4；

如图1-图6所示，处理机构4安装在箱体11上，处理机构4包括设置在箱体11的一侧的增氧泵40，增氧泵40的出气端连通有排气管41，增氧泵40的进气端连通有进气管42，排气管41位于箱体11的内部，排气管41位于箱体11内均匀连通有出气管43，出气管43上安装有电磁阀44；当分离后的垃圾渗滤液进入到箱体11后，启动增氧泵40和电磁阀44，使增氧泵40将空气通过排气管41与出气管43排放到箱体11内，排气管41与出气管43配合使用增加空气排放的面积，从而提升对垃圾渗滤液好氧处理的效果。

为了便于将固体垃圾排放出，分离箱10的内底部设置有倾斜部13，且倾斜部13的水平倾斜角度为15°-25°。

为了避免固体垃圾分离后随意排放，控制固体垃圾排放，分离箱10的外部开设有排料口18，排料口18的内部插接有挡板14。

为了避免细小的垃圾泄漏，排料口18的内部设置有密封圈19，密封圈19的内径与挡板14的直径相适配。

为了实现排放处理后的垃圾渗滤液，箱体11的外部连通有出水管15，出水管15上安装有排料阀16。

如图1-图6所示，分离机构3包括安装在隔板17底部及分离箱10内壁的第二壳体30，隔板17的内部开设有污泥出口32，污泥出口32位于第一壳体20与第二壳体30之间，第二壳体30的内部设置有电动推杆31，电动推杆31安装在分离箱10的内部，电动推杆31的活塞杆贯穿第二壳体30的内部，且电动推杆31的活塞杆固定连接有T形板33，T形板33的顶部位于污泥出口32的内部，隔板17的内部开设有凹槽34，凹槽34位于第二壳体30的上方，T形板33的上表面与凹槽34的内顶壁滑动连接，且T形板33的上表面与凹槽34的内顶壁相互贴合，隔板17的顶部固定连接有竖直设置的过滤网35，过滤网35的上端与分离箱10的内顶壁底部固定连接，且过滤网35的底端位于污泥出口32与凹槽34交界处，分离箱10的外部连通有排液管37，排液管37位于隔板17的上方，且排液管37远离分离箱10的一端延伸至箱体11的上方，排液管37上安装有阀门36；当垃圾渗滤液第一次处理后，分别启动电动推杆31和阀门36，当液体通过排液管37流入到箱体11后，电动推杆31的活塞杆拉动T形板33，使T形板33的顶部进入到凹槽34的内部，将污泥出口32露出，从而完成垃圾渗滤液固液分离的效果。

为了提升T形板33与凹槽34的密封效果，且保证T形板33与凹槽34之间的密封性，T形板33的表面粗糙度以及凹槽34的槽壁粗糙度均不大于Ra0.1。

为了提升液体流入到箱体11的效果，隔板17呈倾斜状，且隔板17的倾斜角度为15°-25°。

如图1-图6所示，搅拌机构2包括安装在隔板17底部及分离箱10内壁的第一壳体20，第一壳体20的内部安装有电机21，电机21的输出轴固定连接有连接杆22，连接杆22的一端固定连接有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23的外圈啮合连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的内圈固定连接有竖直设置的搅拌杆25，搅拌杆25通过密封轴承与隔板17转动连接，且搅拌杆25的上端伸入隔板17的上部与分离箱10的内顶壁之间，搅拌杆25的外部均匀固定连接有搅拌叶片26，且搅拌叶片26位于隔板17的上方与分离箱10的内顶壁下方之间；当垃圾渗滤液进入到隔板17的顶部后加注药剂，启动电机21，使电机21的输出轴带动连接杆22转动，连接杆22带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23传动第二锥齿轮24，使搅拌杆25带动搅拌叶片26转动，从而达到对垃圾渗滤液与药剂充分混合的效果。

为了便于操作人员对第一壳体20、电动推杆31、增氧泵40和电磁阀44进行控制，分离箱10的外部安装有开关组5，开关组5包括分别用于控制第一壳体20、电动推杆31、增氧泵40和电磁阀44的开关按钮。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：

使用时，当垃圾渗滤液通过进料管12进入到分离箱10的内部后，此时T形板33位于污泥出口32的内部，当渗滤液堵住，阀门36为闭合状态，然后将药剂倒入到分离箱10内，启动电机21，使电机21的输出轴带动连接杆22转动，连接杆22带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23传动第二锥齿轮24，使搅拌杆25带动搅拌叶片26转动，提升垃圾渗滤液与药剂融合的效率，当垃圾渗滤液与药剂融合后关闭电机21，启动阀门36和电动推杆31，通过隔板17的倾斜程度，使液体通过过滤网35（为泥沙过滤网）流向排液管37，将渗滤液中的泥过滤出，液体进入到排液管37内时阀门36为开启状态，使液体通过排液管37流入到箱体11的内部，然后启动电动推杆31的活塞杆带动T形板33进入到凹槽34的内部，将污泥出口32露出，固体（固体内含有泥）进入到分离箱10的底部，然后关闭阀门36和电动推杆31，分离后的垃圾渗滤液进入到箱体11后，启动增氧泵40和电磁阀44，使增氧泵40将空气通过排气管41与出气管43排放到箱体11内，排气管41与出气管43配合使用增加空气排放的面积，从而提升对垃圾渗滤液好氧处理的效果。

综上：

1、本垃圾渗滤液高效生物处理装置，通过使用分离机构3，使第一次处理后的垃圾渗滤液通过过滤网35进行分离，使液体通过排液管37流入到箱体11的内，固体垃圾存留在分离箱10的内部，从而便于对垃圾渗滤液进行处理，避免消耗较多的药剂，且由于垃圾渗滤液固体与液体分别进行处理，提升对垃圾渗滤液的处理效果，降低垃圾处理液的处理时间；

2、本垃圾渗滤液高效生物处理装置，通过使用处理机构4，使微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终使垃圾渗滤液达到无害化的要求，以便返回自然环境或进一步处理，从而增强垃圾渗滤液的处理效果，且避免使用过多的药剂造成资源的浪费，且通过设置出气管43增强好氧处理的效果。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于，包括：分离箱（10）、箱体（11）、搅拌机构（2）、分离机构（3）和处理机构（4）；

其中，所述分离箱（10）的内部固定连接有隔板（17），所述分离箱（10）的顶部连通有进料管（12）；

其中，所述搅拌机构（2）安装在所述分离箱（10）内，所述搅拌机构（2）用于对加入药剂后的垃圾渗滤液进行搅拌、处理；

其中，所述分离机构（3）安装在所述分离箱（10）内，所述分离机构（3）用于对搅拌、处理后的垃圾渗滤液进行固液分离；

其中，所述处理机构（4）安装在所述箱体（11）上，所述处理机构（4）包括增氧泵（40），所述增氧泵（40）设置在所述箱体（11）的一侧，所述增氧泵（40）的出气端连通有排气管（41），所述增氧泵（40）的进气端连通有进气管（42），所述排气管（41）位于所述箱体（11）的内部，所述排气管（41）位于所述箱体（11）内均匀连通有出气管（43），所述出气管（43）上安装有电磁阀（44）;

其中，所述分离箱（10）的外部连通有排液管（37），所述排液管（37）位于所述隔板（17）的上方，且所述排液管（37）远离所述分离箱（10）的一端延伸至所述箱体（11）的上方，所述排液管（37）上安装有阀门（36）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括第一壳体（20），所述第一壳体（20）的内侧固定连接于所述分离箱（10）的内部，所述第一壳体（20）的顶部固定连接于所述隔板（17）的底部，所述第一壳体（20）的内部安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的一端固定连接有第一锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（23）的外圈啮合连接有第二锥齿轮（24），所述第二锥齿轮（24）的内圈固定连接有竖直设置的搅拌杆（25），所述搅拌杆（25）通过密封轴承与所述隔板（17）转动连接，且所述搅拌杆（25）的上端伸入所述隔板（17）的上部与所述分离箱（10）的内顶壁之间，所述搅拌杆（25）的外部均匀固定连接有搅拌叶片（26），且所述搅拌叶片（26）位于所述隔板（17）的上方与所述分离箱（10）的内顶壁下方之间。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于：所述分离机构（3）包括第二壳体（30），所述第二壳体（30）的一侧固定连接于所述分离箱（10）的内侧，所述第二壳体（30）的顶部固定连接于所述隔板（17）的底部，所述隔板（17）的内部开设有污泥出口（32），所述污泥出口（32）位于所述第一壳体（20）与所述第二壳体（30）之间，所述分离箱（10）的内侧且位于所述第二壳体（30）的内部设置有电动推杆（31），所述电动推杆（31）的活塞杆贯穿所述第二壳体（30）的内部，且所述电动推杆（31）的活塞杆固定连接有T形板（33），所述T形板（33）的顶部位于所述污泥出口（32）的内部，所述隔板（17）的内部开设有凹槽（34），所述凹槽（34）位于所述第二壳体（30）的上方，所述T形板（33）的上表面与所述凹槽（34）的内顶壁滑动连接，且所述T形板（33）的上表面与所述凹槽（34）的内顶壁相互贴合，所述隔板（17）的顶部固定连接有竖直设置的过滤网（35），所述过滤网（35）的上端与所述分离箱（10）的内顶壁底部固定连接，且所述过滤网（35）的底端位于所述污泥出口（32）与所述凹槽（34）交界处。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于：所述T形板（33）的表面粗糙度以及所述凹槽（34）的槽壁粗糙度均不大于Ra0.1。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于：所述分离箱（10）的内底部设置有倾斜部（13），且所述倾斜部（13）的水平倾斜角度为15°-25°。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于：所述分离箱（10）的外部开设有排料口（18），所述排料口（18）的内部插接有挡板（14）。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于：所述排料口（18）的内部设置有密封圈（19），所述密封圈（19）的内径与所述挡板（14）的直径相适配。

8.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于：所述分离箱（10）的外部安装有开关组（5），所述开关组（5）包括分别用于控制所述第一壳体（20）、所述电动推杆（31）、所述增氧泵（40）和所述电磁阀（44）的开关按钮。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于：所述隔板（17）呈倾斜状，且所述隔板（17）的倾斜角度为15°-25°。

10.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效生物处理装置，其特征在于：所述箱体（11）的外部连通有出水管（15），所述出水管（15）上安装有排料阀（16）。

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