CN215712038U - 一种垃圾渗沥液收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗沥液收集处理装置，属于垃圾渗沥液收集处理领域，一种垃圾渗沥液收集处理装置，包括箱体，所述箱体的内部与外侧设置有引流组件，所述箱体的顶部固定连接有与其连通的进泥斗，所述箱体的外侧设置有导气组件，所述箱体的内部与外侧设置有搅拌组件，所述箱体的中部固定连接有与其连通的排料管，所述引流组件包括导液管、水泵与喷头，所述水泵安装至箱体的顶部，所述水泵的输出端与输入端均与导液管的中部固定连接，所述导液管的底端贯穿并固定连接至箱体的内部。该实用新型，便于提升氧气与混合液体融合的效率，从而使活性污泥对垃圾渗沥液中的杂质吸附速度提升，提升了处理效率，便于推广使用。

Description

一种垃圾渗沥液收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗沥液收集处理领域，更具体地说，涉及一种垃圾渗沥液收集处理装置。

背景技术

现有的垃圾渗沥液处理方式中，效果较好且处理量大的方式为活性污泥法，其在处理垃圾渗沥液时，需要将垃圾渗沥液与活性污泥进行充分的搅拌混合，并且向混合液中通入氧气，以增强活性污泥对垃圾渗沥液中的重金属等杂质进行充分的吸附。

现有技术中，通常将氧气管直接导入搅拌箱内部，随后利用氧气缓慢扩散来与混合液体进行融合，但该方式使氧气与混合液体融合效率低下，使活性污泥对垃圾渗沥液中的杂质吸附速度较低，从而影响了处理效率，不便于使用，为此我们推出了一种垃圾渗沥液收集处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗沥液收集处理装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种垃圾渗沥液收集处理装置，包括箱体，所述箱体的内部与外侧设置有引流组件，所述箱体的顶部固定连接有与其连通的进泥斗，所述箱体的外侧设置有导气组件，所述箱体的内部与外侧设置有搅拌组件，所述箱体的中部固定连接有与其连通的排料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引流组件包括导液管、水泵与喷头，所述水泵安装至箱体的顶部，所述水泵的输出端与输入端均与导液管的中部固定连接，所述导液管的底端贯穿并固定连接至箱体的内部，所述导液管的底端贯穿并固定连接至喷头的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导气组件包括固定框、进氧管与气泵，所述箱体的中部开设有均匀分布的通孔，所述固定框与一组通孔连通，所述固定框固定连接至箱体的外侧，所述气泵安装至固定框的正面，所述气泵的输出端与输入端均与进氧管固定连接，所述进氧管背面的一端贯穿并固定连接至固定框的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌组件包括电机、转动管与一组搅拌叶，所述电机安装至箱体的内部，所述电机的输出轴通过联轴器固定与转动管固定连接，所述转动管的顶端贯穿并转动连接至箱体的内部，一组所述搅拌叶均固定连接至转动管的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的外侧固定连接有两个与其连通的导管，两个所述导管均贯穿并固定连接至箱体的内部，两个所述导管均贯穿并转动连接至转动管的内部，所述转动管的中部也开设有均匀分布的通孔，两组所述通孔的内部均固定连接有透气板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的正面安装有控制面板，所述排料管的中部安装有电磁阀。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用进泥斗的设置，便于将活性污泥导入箱体的内部，随后利用引流组件的设置，便于将垃圾渗沥液导入箱体的内部，利用搅拌组件的设置，便于将垃圾渗沥液与活性污泥进行搅拌，在搅拌过程中利用导气组件运作，便于将氧气导入箱体内部，与混合液体进行融合，提升垃圾渗沥液的处理效果，随后利用排料管将处理完成的混合液体排出。

(2)本方案利用导液管的设置，便于使用者预先与垃圾站、垃圾场等进行连接，随后利用水泵运作，便于将垃圾站、垃圾场内的渗沥液抽出，随后利用喷头喷洒至箱体的内部，使其分散更加均匀，提升混合效果。

(3)本方案利用进氧管的设置，便于使用者预先与氧气罐进行连接，随后利用气泵运作，便于将氧气导入固定框的内部，随后利用一组通孔排向至箱体的内部，使氧气直接进入混合区域，从而提升活性污泥的处理效果。

(4)本方案利用电机运作，便于带动转动管运动，从而使一组搅拌叶跟随运动，从而进行搅拌混合工作。

(5)本方案利用两个导管的设置，便于将氧气导入转动管的内部，随后利用一组通孔排出，从而使氧气在搅拌过程中排出，使氧气与混合液体融合效果更佳，从而提升对垃圾渗沥液的处理效果，利用两组透气板设置，便于保证透气性的同时减少混合液体进入两组通孔内部的现象发生。

(6)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用电磁阀的设置，便于对排料管的启闭进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正面剖视示意图；

图3为本实用新型的箱体与一组通孔结构正面立体示意图；

图4为本实用新型的电机与转动管结构正面立体示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、引流组件；201、导液管；202、水泵；203、喷头；3、进泥斗；4、导气组件；401、固定框；402、进氧管；403、气泵；5、导管；6、搅拌组件；601、电机；602、转动管；603、搅拌叶；7、排料管；8、通孔；9、透气板；10、控制面板；11、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种垃圾渗沥液收集处理装置，包括箱体1，箱体1的内部与外侧设置有引流组件2，箱体1的顶部固定连接有与其连通的进泥斗3，箱体1的外侧设置有导气组件4，箱体1的内部与外侧设置有搅拌组件6，箱体1的中部固定连接有与其连通的排料管7。

本实用新型中，利用进泥斗3的设置，便于将活性污泥导入箱体1的内部，随后利用引流组件2的设置，便于将垃圾渗沥液导入箱体1的内部，利用搅拌组件6的设置，便于将垃圾渗沥液与活性污泥进行搅拌，在搅拌过程中利用导气组件4运作，便于将氧气导入箱体1内部，与混合液体进行融合，提升垃圾渗沥液的处理效果，随后利用排料管7将处理完成的混合液体排出。

请参阅图1～2，其中：引流组件2包括导液管201、水泵202与喷头203，水泵202安装至箱体1的顶部，水泵202的输出端与输入端均与导液管201的中部固定连接，导液管201的底端贯穿并固定连接至箱体1的内部，导液管201的底端贯穿并固定连接至喷头203的内部。

本实用新型中，利用导液管201的设置，便于使用者预先与垃圾站、垃圾场等进行连接，随后利用水泵202运作，便于将垃圾站、垃圾场内的渗沥液抽出，随后利用喷头203喷洒至箱体1的内部，使其分散更加均匀，提升混合效果。

请参阅图1～3，其中：导气组件4包括固定框401、进氧管402与气泵403，箱体1的中部开设有均匀分布的通孔8，固定框401与一组通孔8连通，固定框401固定连接至箱体1的外侧，气泵403安装至固定框401的正面，气泵403的输出端与输入端均与进氧管402固定连接，进氧管402背面的一端贯穿并固定连接至固定框401的内部。

本实用新型中，利用进氧管402的设置，便于使用者预先与氧气罐进行连接，随后利用气泵403运作，便于将氧气导入固定框401的内部，随后利用一组通孔8排向至箱体1的内部，使氧气直接进入混合区域，从而提升活性污泥的处理效果。

请参阅图1～4，其中：搅拌组件6包括电机601、转动管602与一组搅拌叶603，电机601安装至箱体1的内部，电机601的输出轴通过联轴器固定与转动管602固定连接，转动管602的顶端贯穿并转动连接至箱体1的内部，一组搅拌叶603均固定连接至转动管602的中部。

本实用新型中，利用电机601运作，便于带动转动管602运动，从而使一组搅拌叶603跟随运动，从而进行搅拌混合工作。

请参阅图1～4，其中：固定框401的外侧固定连接有两个与其连通的导管5，两个导管5均贯穿并固定连接至箱体1的内部，两个导管5均贯穿并转动连接至转动管602的内部，转动管602的中部也开设有均匀分布的通孔8，两组通孔8的内部均固定连接有透气板9。

本实用新型中，利用两个导管5的设置，便于将氧气导入转动管602的内部，随后利用一组通孔8排出，从而使氧气在搅拌过程中排出，使氧气与混合液体融合效果更佳，从而提升对垃圾渗沥液的处理效果，利用两组透气板9设置，便于保证透气性的同时减少混合液体进入两组通孔8内部的现象发生。

请参阅图1～2，其中：箱体1的正面安装有控制面板10，排料管7的中部安装有电磁阀11。

本实用新型中，利用控制面板10的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用电磁阀11的设置，便于对排料管7的启闭进行控制。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用控制面板10的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用进泥斗3的设置，便于将活性污泥导入箱体1的内部，随后利用引流组件2的设置，便于将垃圾渗沥液导入箱体1的内部，利用导液管201的设置，便于使用者预先与垃圾站、垃圾场等进行连接，随后利用水泵202运作，便于将垃圾站、垃圾场内的渗沥液抽出，随后利用喷头203喷洒至箱体1的内部，使其分散更加均匀，提升混合效果，利用搅拌组件6的设置，便于将垃圾渗沥液与活性污泥进行搅拌，利用电机601运作，便于带动转动管602运动，从而使一组搅拌叶603跟随运动，从而进行搅拌混合工作，在搅拌过程中利用导气组件4运作，便于将氧气导入箱体1内部，与混合液体进行融合，提升垃圾渗沥液的处理效果，利用进氧管402的设置，便于使用者预先与氧气罐进行连接，随后利用气泵403运作，便于将氧气导入固定框401的内部，随后利用一组通孔8排向至箱体1的内部，使氧气直接进入混合区域，从而提升活性污泥的处理效果，利用两个导管5的设置，便于将氧气导入转动管602的内部，随后利用一组通孔8排出，从而使氧气在搅拌过程中排出，使氧气与混合液体融合效果更佳，从而提升对垃圾渗沥液的处理效果，利用两组透气板9设置，便于保证透气性的同时减少混合液体进入两组通孔8内部的现象发生，随后利用排料管7将处理完成的混合液体排出，利用电磁阀11的设置，便于对排料管7的启闭进行控制，整个装置，便于提升氧气与混合液体融合的效率，从而使活性污泥对垃圾渗沥液中的杂质吸附速度提升，提升了处理效率，便于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种垃圾渗沥液收集处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部与外侧设置有引流组件(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有与其连通的进泥斗(3)，所述箱体(1)的外侧设置有导气组件(4)，所述箱体(1)的内部与外侧设置有搅拌组件(6)，所述箱体(1)的中部固定连接有与其连通的排料管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液收集处理装置，其特征在于：所述引流组件(2)包括导液管(201)、水泵(202)与喷头(203)，所述水泵(202)安装至箱体(1)的顶部，所述水泵(202)的输出端与输入端均与导液管(201)的中部固定连接，所述导液管(201)的底端贯穿并固定连接至箱体(1)的内部，所述导液管(201)的底端贯穿并固定连接至喷头(203)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液收集处理装置，其特征在于：所述导气组件(4)包括固定框(401)、进氧管(402)与气泵(403)，所述箱体(1)的中部开设有均匀分布的通孔(8)，所述固定框(401)与一组通孔(8)连通，所述固定框(401)固定连接至箱体(1)的外侧，所述气泵(403)安装至固定框(401)的正面，所述气泵(403)的输出端与输入端均与进氧管(402)固定连接，所述进氧管(402)背面的一端贯穿并固定连接至固定框(401)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗沥液收集处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括电机(601)、转动管(602)与一组搅拌叶(603)，所述电机(601)安装至箱体(1)的内部，所述电机(601)的输出轴通过联轴器固定与转动管(602)固定连接，所述转动管(602)的顶端贯穿并转动连接至箱体(1)的内部，一组所述搅拌叶(603)均固定连接至转动管(602)的中部。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗沥液收集处理装置，其特征在于：所述固定框(401)的外侧固定连接有两个与其连通的导管(5)，两个所述导管(5)均贯穿并固定连接至箱体(1)的内部，两个所述导管(5)均贯穿并转动连接至转动管(602)的内部，所述转动管(602)的中部也开设有均匀分布的通孔(8)，两组所述通孔(8)的内部均固定连接有透气板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液收集处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面安装有控制面板(10)，所述排料管(7)的中部安装有电磁阀(11)。

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