CN113461232A - 一种直饮水处理方法、装置、直饮水设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直饮水处理方法、装置、直饮水设备及存储介质，涉及水处理技术领域，该直饮水处理方法，包括：获取待处理的目标水体的当前水质数据；根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定所述当前水质数据对应的目标电极电压；基于所确定的目标电极电压对所述目标水体进行电解处理。可见，本发明实施例提供的方案中针对不同水质数据设置施加在电化单元的电化单元两端的电极电压，通过对进入直饮水设备的水质的不同，对电极电压进行了区别处理，从而使得水的小分子团簇状态保持一年之久，使小分子团簇水的灌装成为可能，以及在保证水处理效果的同时节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种直饮水处理方法、装置、直饮水设备及存储介质。
背景技术
现有技术中，通常采用电解(亦称“电化”)方式进行水处理，即通过外加电场使水分子以及水体中的污染物发生电化学反应，从而达到直接或者间接去除水中污染物的目的。由于电化破坏了水分子之间的氢键作用力，从而产生小分子团簇水，通常小分子团簇状态可保持4小时左右，难以长期维持小分子团簇状态；通常，进行水处理的进水水质一般是不相同的，若采用同一种电极电压进行水处理，还会造成能源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种直饮水设备控制方法，以延长水分子团簇状态的保持时长，提高小分子团簇水的保存时间，以及在保证水处理效果的同时节约能源。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种直饮水处理方法，包括：
获取待处理的目标水体的当前水质数据；
根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定所述当前水质数据对应的目标电极电压；
基于所确定的目标电极电压对所述目标水体进行电解处理。
可选地，所述水质数据包括溶解性总固体浓度；所述水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，包括溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系；
所述根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定所述当前水质数据对应的目标电极电压，包括：
基于溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定当前溶解性总固体浓度所属设定取值范围对应的当前电极电压。
可选地，所述溶解性总固体浓度的设定取值范围包括：(0，300mg/L]、(300mg/L，500mg/L]、(500mg/L，700mg/L]。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种直饮水处理装置，包括：
水质数据获取模块，用于获取待处理的目标水体的当前水质数据；
电极电压确定模块，用于根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定所述当前水质数据对应的目标电极电压；
水处理模块，用于基于所确定的目标电极电压对所述目标水体进行电解处理。
可选地，所述水质数据包括溶解性总固体浓度；所述水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，包括溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系；
所述电极电压确定模块，具体用于基于溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定当前溶解性总固体浓度所属设定取值范围对应的当前电极电压。
可选地，所述溶解性总固体浓度的设定取值范围包括：(0，300mg/L]、(300mg/L，500mg/L]、(500mg/L，700mg/L]。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种直饮水设备，包括：处理器和存储器，所述存储器上存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述方法。
可选地，所述直饮水设备还包括：
箱体、设置在所述箱体内的至少一个电化单元，所述电化单元包括电化管和回水管，所述电化管经水质检测单元与进水管相连、所述回水管与出水管相连，所述电化管包括管状阴极以及套设在所述管状阴极内部的杆状阳极，所述杆状阳极通过阳极座与电源的阳极连接，所述管状阴极与电源的阴极连接；
所述水质检测单元，用于采集待处理的目标水体的当前水质数据；
所述处理器，与所述水质检测单元连接。
可选地，所述处理器包括：
信号发生芯片U1，用于获取包含当前水质数据的采集信号，并基于所述采集信号，生成包含当前水质数据对应的目标电极电压的高频信号；
放大驱动芯片U2，与所述信号发生芯片U1连接，用于将所述高频信号放大；
给所述信号发生芯片U1、放大驱动芯片U2提供工作电压的第一电源；
N沟道的MOS管，与所述放大驱动芯片U2连接，用于根据所述放大驱动芯片U2输出的信号驱动电化单元工作。
可选地，所述处理器还包括：
由电容C1和C2组成的去耦合电路，连接于所述信号发生芯片U1、所述放大驱动芯片U2与所述第一电源之间的连接线路上，用于对所述信号发生芯片U1、所述放大驱动芯片U2的工作电压去耦合；
限流电阻R1，连接于所述放大驱动芯片U2与所述N沟道的MOS管之间的连接线路上；
由电容C3和瞬态二极管D1并联组成的保护电路，连接于所述限流电阻R1与所述N沟道的MOS管之间的连接线路上。
可选地，所述直饮水设备还包括：
微过滤单元，与所述电化单元连接，用于滤除所述目标水体中大于1um的固体颗粒；
超过滤单元，与所述微过滤单元连接，用于滤除所述微过滤单元输出的水体中大于0.01um的固体颗粒。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述方法。
与现有技术相比，上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果：
应用本发明的直饮水处理方法、装置、直饮水设备及存储介质，在进行直饮水处理时，获取待处理的目标水体的当前水质数据，根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定当前水质数据对应的当前电极电压；基于所确定的当前电极电压对目标水体进行电解处理。可以看出，本发明改变了用于水处理的电流输入形式，涉及了针对水质数据的电化单元电极两端的电极电压，针对不同水质数据设置施加在电化单元电极两端的电极电压，即通过对进入直饮水设备的水质的不同，对电极电压进行了区别处理，从而使得水的小分子团簇状态保持一年之久，使小分子团簇水的灌装成为可能。另外，针对不同的水质数据设置不同的电极电压，既能够保证对目标水体进行水处理的效果，还能够为不同水质的目标水体提供所需的合适的电极电压，节约了能源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的水处理方法的一种流程图；
图2为本发明实施例提供的水处理方法的另一种流程图；
图3为本发明实施例提供的水处理装置的一种结构图；
图4为本发明实施例提供的水处理设备的一种结构图；
图5为本发明实施例提供的水处理设备的另一种结构图；
图6为本发明实施例提供的水处理设备中处理器的一种电路图；
图7为本发明实施例提供的水处理设备中处理器的另一种电路图；
图8为本发明实施例提供的水处理设备的功能模块示意图。
附图中的标号：
1－处理器，2－存储器，3－箱体，4－水质检测单元，5－电化单元，6－进水管，7－节流阀，8－微过滤单元，9－活性炭过滤单元，10－超过滤单元，11－压缩碳过滤单元，12－水流开关，13－出水管，14－出水阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方法，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
在现有技术中，通常采用直流电对水进行电解(亦称“电化”)，即通过外加电场使水分子以及水体中的污染物发生电化学反应，从而达到直接或者间接去除水中污染物的目的。由于电化破坏了水分子之间的氢键作用力，从而产生小分子团簇水，一般认为O17核磁共振半幅宽小于100Hz的水为小分子团簇水，此时水分子个数小于9，通常小分子团簇状态可保持4小时左右，现有技术中制取的小分子团簇水保持时间短，难以长期维持小分子团簇状态。
为了延长水分子团簇状态的保持时长，提高小分子团簇水的保存时间，本发明提供了一种直饮水设备控制方法、装置、直饮水设备及存储介质。下面对本发明实施例提供的直饮水设备控制方法进行说明。
实施例一
如图1所示，为本发明实施例提供的直饮水处理方法的一种流程图，该方法可以包括以下步骤：
步骤S101：获取待处理的目标水体的当前水质数据。
步骤S102：根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定所述当前水质数据对应的目标电极电压。
步骤S103：基于所确定的目标电极电压对所述目标水体进行电解处理。
本发明的直饮水处理方法，改变用于水处理的电流输入形式，涉及了针对水质数据的电化单元电极两端的电极电压，针对不同水质数据设置施加在电化单元电极两端的电极电压，即通过对进入直饮水设备的水质的不同，对电极电压进行了区别处理，从而使得水的小分子团簇状态保持一年之久，使小分子团簇水的灌装成为可能。另外，针对不同的水质数据设置不同的电极电压，既能够保证对目标水体进行水处理的效果，还能够为不同水质的目标水体提供所需的合适的电极电压，节约了能源。
在发明的一个优选实施例中，所述水质数据包括溶解性总固体浓度；所述水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，包括溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系。
如图2所示，该直饮水处理方法可以包括以下步骤：
步骤S201：获取待处理的目标水体的当前溶解性总固体浓度。
一种实现方式中，可以利用TDS测量仪测量目标水体中的溶解性总固体浓度。当然，还可以采用其他仪器进行测量，本发明对此不做限定。
步骤S202：基于溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定当前溶解性总固体浓度所属设定取值范围对应的当前电极电压。
步骤S203：基于所确定的目标电极电压对所述目标水体进行电解处理。
一种情形下，所述溶解性总固体浓度的设定取值范围包括：(0，300mg/L]、(300mg/L，500mg/L]、(500mg/L，700mg/L]。
相应地，上述水质数据的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系如下表所示：
| 水质数据的设定取值范围 | 电极电压 |
| (0，300mg/L] | 40V |
| (300mg/L，500mg/L] | 50V |
| (500mg/L，700mg/L] | 60V |
需要说明的是，上述表格中给出的水质数据的设定取值范围、施加在电化单元电极两端的电极电压是基于大量试验得到的。上述对应关系仅为本发明实施例给出的一种优选的实现方式，不应理解为对本发明的限定，而且，本发明不限定水质数据的设定取值范围的数量，也不限定各个设定取值范围的区间端点值，本领域技术人员需要根据待处理的目标水体的具体水质划分设定取值范围。
图2所示方法实施例具备图1所示方法实施例的全部有益效果，在此基础上，以溶解性总固体浓度作为目标水体的水质数据，并将溶解性总固体浓度的取值划分为多个设定取值范围，并针对各个取值范围设置对应的施加在电化单元电极两端的电极电压，从而建立溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系。
实施例二
如图3所示，为本发明提供的直饮水处理装置的一种结构图，包括以下模块：水质数据获取模块310、电极电压确定模块320和水处理模块330。
其中，水质数据获取模块310，用于获取待处理的目标水体的当前水质数据；
电极电压确定模块320，用于根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定所述当前水质数据对应的目标电极电压；
水处理模块330，用于基于所确定的目标电极电压对所述目标水体进行电解处理。
本发明的直饮水处理装置，改变用于水处理的电流输入形式，涉及了针对水质数据的电化单元电极两端的电极电压，针对不同水质数据设置施加在电化单元电极两端的电极电压，即通过对进入直饮水设备的水质的不同，对电极电压进行了区别处理，从而使得水的小分子团簇状态保持一年之久，使小分子团簇水的灌装成为可能。另外，针对不同的水质数据设置不同的电极电压，既能够保证对目标水体进行水处理的效果，还能够为不同水质的目标水体提供所需的合适的电极电压，节约了能源。
在发明的一个优选实施例中，所述水质数据包括溶解性总固体浓度；所述水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，包括溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系；
所述电极电压确定模块320，具体用于基于溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定当前溶解性总固体浓度所属设定取值范围对应的当前电极电压。
一种情形下，所述溶解性总固体浓度的设定取值范围包括：(0，300mg/L]、(300mg/L，500mg/L]、(500mg/L，700mg/L]。
相应地，上述水质数据的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系如下表所示：
| 水质数据的设定取值范围 | 电极电压 |
| (0，300mg/L] | 40V |
| (300mg/L，500mg/L] | 50V |
| (500mg/L，700mg/L] | 60V |
该装置实施例具备图3所示装置实施例的全部有益效果，在此基础上，以溶解性总固体浓度作为目标水体的水质数据，并将溶解性总固体浓度的取值划分为多个设定取值范围，并针对各个取值范围设置对应的施加在电化单元电极两端的电极电压，从而建立溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系。
实施例三
如图4所示，为本发明实施例提供的直饮水设备的结构图，可以包括包括：处理器1和存储器2，所述存储器2上存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器1执行时实现上述方法。
所述直饮水设备可包括，但不仅限于处理器1、存储器2。本领域技术人员可以理解，图4仅仅是直饮水设备的示例，并不构成对直饮水设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述直饮水设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器1可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其它通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其它可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器2可以是所述直饮水设备的内部存储单元，例如直饮水设备的硬盘或内存。所述存储器2也可以是直饮水设备的外部存储设备，例如所述直饮水设备上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器2还可以既包括所述直饮水设备的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器2用于存储所述计算机程序以及所述直饮水设备所需的其它程序和数据。所述存储器2还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
在一个实施例中，如图5所示，所述直饮水设备还可以包括：箱体3、设置在所述箱体3内的至少一个电化单元5，所述电化单元5包括电化管和回水管，所述电化管经水质检测单元4与进水管6相连、所述回水管与出水管13相连，所述电化管包括管状阴极以及套设在所述管状阴极内部的杆状阳极，所述杆状阳极通过阳极座与电源的阳极连接，所述管状阴极与电源的阴极连接。
其中，所述水质检测单元11，用于采集待处理的目标水体的当前水质数据；
所述处理器1，与所述水质检测单元11连接。
一种情形中，上述直饮水设备还可以包括：微过滤单元8，与所述电化单元5连接，用于滤除所述目标水体中大于1um的固体颗粒；超过滤单元10，与所述微过滤单元8连接，用于滤除所述微过滤单元8输出的水体中大于0.01um的固体颗粒。进一步的，如图5所示，可以在微过滤单元8与超过滤单元10之间增加活性炭过滤单元9，从而可以充分去除电化单元5分解产生的各种气体及小分子有机物，有利于身体健康。
如图5所示，当目标水体从进水管6流入，依次经过节流阀7、电化单元5、微过滤单元8、活性炭过滤单元9、超过滤单元10、压缩碳过滤单元11、水流开关12、出水管13流出，用户调节出水阀14的开度可以控制水处理设备的出水量。
在本发明的一种实现方式中，如图6所示，所述处理器1可以包括：信号发生芯片U1、放大驱动芯片U2、N沟道的MOS管和给所述信号发生芯片U1、放大驱动芯片U2提供工作电压的第一电源；
其中，信号发生芯片U1，用于获取包含当前水质数据的采集信号，并基于所述采集信号，生成包含当前水质数据对应的目标电极电压的高频信号。当前水质数据对应的目标电极电压可以利用实施例一中的方法得到，或者通过在信号发生芯片U1中实现实施例二中的装置得到。
放大驱动芯片U2，与所述信号发生芯片U1连接，用于将所述高频信号放大。
N沟道的MOS管，与所述放大驱动芯片U2连接，用于根据所述放大驱动芯片U2输出的信号驱动电化单元工作。
由图6可知，信号发生芯片U1的信号输入端CON端连接外部的采集信号，并且该采集信号是包含当前水质数据的信号，能够反映出目标水体的水质情况，从而该信号发生芯片U1产生包含当前水质数据对应的目标电极电压的高频信号，从信号发生芯片U1的输出端SIN端输出，并输入放大驱动芯片U2的输入端IN端，放大驱动芯片U2的第一输出端OUTA和第二输出端OUTB并联，驱动连接功率开关管的输入端即N沟道的MOS管Q1的栅极，功率开关管的输出端即N沟道的MOS管Q1的源极通过端子控制电化单元的电极电压。
一种情形下，信号发生芯片U1可采用STM32系列嵌入式单片机，在图6所示的处理器电路中，STM32也承担控制功能，并配合N沟道的MOS管驱动变频电路，通过数字信号控制或互联网云控制驱动电化单元中电极的阴端，使电极产生一个高频可调、占空比可调的稳定脉冲。
进一步的，在本发明的一种优选实现方式中，如图7所示，所述处理器还可以包括：
由电容C1和C2组成的去耦合电路，连接于所述信号发生芯片U1、所述放大驱动芯片U2与所述第一电源之间的连接线路上，用于对所述信号发生芯片U1、所述放大驱动芯片U2的工作电压去耦合；
限流电阻R1，连接于所述放大驱动芯片U2与所述N沟道的MOS管之间的连接线路上；
由电容C3和瞬态二极管D1并联组成的保护电路，连接于所述限流电阻R1与所述N沟道的MOS管之间的连接线路上。
需要说明的是，上述提及的“由电容C1和C2组成的去耦合电路”、“限流电阻R1”、“由电容C3和瞬态二极管D1并联组成的保护电路”可以同时设置于图6所示的处理器电路中，也可以根据需要选择一种或两种设置于图6所示的处理器电路中，本发明对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际应用中的具体情况进行合理的设置。
一种情形下，如图8所示，上述直饮水设备，还可以包括用于设置在所述箱体3内部的通讯模块，所述通讯模块用于传输采集的水质数据。
又一种情形下，如图8所示，上述直饮水设备，还可以包括互联网模块，所述互联网模块用于所述直饮水设备的自动联网，以实现远程控制。通过互联网模块，可实现直饮水设备的自动联网，感知直饮水设备的作业态势，并上传至云平台，进而实现指标远程传输、工况监控、平台融合、设备远程监控管理、远程技术支持、自动预警和报警。
进一步的，所述的直饮水设备，还包括设置在所述箱体3外部的显示屏，所述显示屏用于显示经所述通讯模块传输的水质数据。
下面结合图8，对直饮水设备的各功能模块的架构进行说明。首先，交流电源经电源转换模块分成两路，一路施加于电化单元的电极一端，一路为给处理器1内部电路供电的第一电源，控制模块分别与通讯模块、信号模块和网络模块相连，控制模块(如图6或图7中的信号发生芯片U1)基于通讯模块采集的水质数据生成高频信号，并经信号模块(如图6或图7中的驱动放大芯片U2)进行信号放大处理后，输出给驱动模块(如图6或图7中的N沟道的MOS管)驱动电化单元的电极的一端，进而实现针对目标水体的不同水质进行区别处理。
由图8可知，针对不同的水质数据设置不同的电极电压，既能够保证对目标水体进行水处理的效果，还能够为不同水质的目标水体提供所需的合适的电极电压，节约了能源。
实施例四
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是上述实施例中的存储器中所包含的计算机可读存储介质；也可以是单独存在、未装配入直饮水设备中的计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质存储有一个或者一个以上计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述所述的方法。
所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器2、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
应当理解，在本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到所描述条件或事件”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到所描述条件或事件”或“响应于检测到所描述条件或事件”。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种直饮水处理方法，其特征在于，包括：
获取待处理的目标水体的当前水质数据；
根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定所述当前水质数据对应的目标电极电压；
基于所确定的目标电极电压对所述目标水体进行电解处理。
2.根据权利要求1所述的直饮水处理方法，其特征在于，所述水质数据包括溶解性总固体浓度；所述水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，包括溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系；
所述根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定所述当前水质数据对应的目标电极电压，包括：
基于溶解性总固体浓度的设定取值范围与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定当前溶解性总固体浓度所属设定取值范围对应的当前电极电压。
3.根据权利要求2所述的直饮水处理方法，其特征在于，所述溶解性总固体浓度的设定取值范围包括：
(0，300mg/L]、(300mg/L，500mg/L]、(500mg/L，700mg/L]。
4.一种直饮水处理装置，其特征在于，包括：
水质数据获取模块，用于获取待处理的目标水体的当前水质数据；
电极电压确定模块，用于根据预设的水质数据与施加在电化单元电极两端的电极电压的对应关系，确定所述当前水质数据对应的目标电极电压；
水处理模块，用于基于所确定的目标电极电压对所述目标水体进行电解处理。
5.一种直饮水设备，其特征在于，包括：处理器和存储器，所述存储器上存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至3中任一项所述的方法。
6.根据权利要求5所述的直饮水设备，其特征在于，还包括：
箱体、设置在所述箱体内的至少一个电化单元，所述电化单元包括电化管和回水管，所述电化管经水质检测单元与进水管相连、所述回水管与出水管相连，所述电化管包括管状阴极以及套设在所述管状阴极内部的杆状阳极，所述杆状阳极通过阳极座与电源的阳极连接，所述管状阴极与电源的阴极连接；
所述水质检测单元，用于采集待处理的目标水体的当前水质数据；
所述处理器，与所述水质检测单元连接。
7.根据权利要求6所述的直饮水设备，其特征在于，所述处理器包括：
信号发生芯片U1，用于获取包含当前水质数据的采集信号，并基于所述采集信号，生成包含当前水质数据对应的目标电极电压的高频信号；
放大驱动芯片U2，与所述信号发生芯片U1连接，用于将所述高频信号放大；
给所述信号发生芯片U1、放大驱动芯片U2提供工作电压的第一电源；
N沟道的MOS管，与所述放大驱动芯片U2连接，用于根据所述放大驱动芯片U2输出的信号驱动电化单元工作。
8.根据权利要求7所述的直饮水设备，其特征在于，所述处理器还包括：
由电容C1和C2组成的去耦合电路，连接于所述信号发生芯片U1、所述放大驱动芯片U2与所述第一电源之间的连接线路上，用于对所述信号发生芯片U1、所述放大驱动芯片U2的工作电压去耦合；
限流电阻R1，连接于所述放大驱动芯片U2与所述N沟道的MOS管之间的连接线路上；
由电容C3和瞬态二极管D1并联组成的保护电路，连接于所述限流电阻R1与所述N沟道的MOS管之间的连接线路上。
9.根据权利要求6所述的直饮水设备，其特征在于，还包括：
微过滤单元，与所述电化单元连接，用于滤除所述目标水体中大于1um的固体颗粒；
超过滤单元，与所述微过滤单元连接，用于滤除所述微过滤单元输出的水体中大于0.01um的固体颗粒。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至3中任一项所述的方法。
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