CN113460532B - 一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，其技术方案要点是：包括箱体，所述箱体的底部安装固定有支座，还包括：开设在所述箱体一侧的垃圾投入口和垃圾排出口；通过螺栓安装固定在所述垃圾排出口的封堵板；用于压缩所述箱体内垃圾成板的垃圾压缩组件；设置在箱体一侧的用于向压缩垃圾中喷洒消毒液的消毒液喷洒组件；设置在所述垃圾投入口的导流组件；用于将被压缩垃圾从所述垃圾排出口推出的推出辅助组件；以及设置在所述箱体底部的用于处理渗透沥水垃圾的沥水组件；本自动压缩并带消毒功能的垃圾桶能够压缩垃圾并消毒。

Description

一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶

技术领域

本发明涉及垃圾桶领域，更具体地说，它涉及一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶。

背景技术

垃圾箱使用广泛，是一种重要的环保产品。

现有公开号为CN108516243B的中国专利，其公开了一种带有自动套袋供功能的垃圾桶，包括垃圾桶本体，垃圾桶本体桶底下方设置有供料机构，供料机构的出料口处设置有顶头，顶头的板面水平且与升降机构连接，升降机构驱动顶头竖直方向且位于垃圾桶本体桶口及供料机构出料口位置往复移动，垃圾桶本体上还设置有用于实施对圆管薄膜管身烫封的封烫机构，顶头上设置有用于实施对圆管薄膜管身截断的截断机构，垃圾桶本体的桶口处设置有用于将圆管薄膜的上管口卷绕在垃圾桶本体桶口处的翻口机构。

上述的这种带有自动套袋供功能的垃圾桶可实现自动化的套袋操作，使用便捷度高；但是其依旧存在着一些缺点，如：无法实现自动化或人工的垃圾压缩，并且由于垃圾中滋养细菌等微生物较多，无法对其进行消毒，此外，还缺乏一定的沥水环保能力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，以解决背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，包括箱体，所述箱体的底部安装固定有支座，还包括：

开设在所述箱体一侧的垃圾投入口和垃圾排出口；

通过螺栓安装固定在所述垃圾排出口的封堵板；

用于压缩所述箱体内垃圾成板的垃圾压缩组件；

设置在箱体一侧的用于向压缩垃圾中喷洒消毒液的消毒液喷洒组件；

设置在所述垃圾投入口的导流组件；

用于将被压缩垃圾从所述垃圾排出口推出的推出辅助组件；

以及设置在所述箱体底部的用于处理渗透沥水垃圾的沥水组件。

通过采用上述技术方案，本自动压缩并带消毒功能的垃圾桶通过利用垃圾压缩组件能够对箱体内的垃圾进行压缩，利用导流组件能够方便垃圾投入，避免投掷时外抛，消毒液喷洒组件能够对压缩后的垃圾进行消毒，利用推出辅助组件能够方便将压缩后的垃圾从垃圾排出口排出，利用沥水组件能够对箱体内的垃圾沥水进行处理，防止过度发酵和异味严重。

进一步地，所述垃圾压缩组件包括支撑筒、电缸、连接杆、压板、插销、固定筒、滑动杆和第一弹簧，所述支撑筒固定在所述箱体内部，所述电缸缸体固定在所述支撑筒内部，所述连接杆固定在所述电缸的活塞杆端部，所述压板与所述连接板之间通过所述插销连接固定，所述固定筒固定在所述箱体内部，所述滑动杆竖直滑移连接在所述固定筒内部，所述第一弹簧连接在所述滑动杆与所述固定筒之间。

通过采用上述技术方案，当利用插销将连接杆与压板固定时，此时利用电缸能够带动压板下压，实现垃圾的电动化自动压缩，当拔出插销后，通过采用踩踏或手按的形式能够实现垃圾的人工按压，可操作性能强。

进一步地，所述消毒液喷洒组件包括支撑盒、存储罐、第一软管、第二软管、微型泵、嵌入槽以及若干个喷射口，所述支撑盒固定在所述箱体的外部，所述存储罐用于放置消毒液，所述存储罐卡接在所述支撑盒内，所述第一软管连通固定在所述存储罐底部，所述第二软管连通固定在所述第一软管端部，所述微型泵安装在所述第一软管上用于抽取所述存储罐内的消毒液，所述嵌入槽开设在所述箱体内壁供所述第二软管嵌入，若干个所述喷射口分别朝向所述箱体内部设置。

通过采用上述技术方案，当启动微型泵时，其能够将支撑盒中存储罐内的消毒液经过第一软管、第二软管从喷射口喷出，从而对压缩垃圾进行消毒，并且将第二软管嵌入至嵌入槽的形式能够节省空间，避免与压板干涉。

进一步地，所述导流组件包括导流罩、L形卡部、螺丝、凹槽、定位柱、第二弹簧和插眼，所述导流罩设置在所述垃圾投入口处，所述L形卡部与所述导流罩一体成型，所述L形卡部卡接在所述垃圾投入口处，所述L形卡部与所述箱体之间通过若干个所述螺丝连接，所述凹槽开设在所述箱体内，所述定位柱通过所述第二弹簧连接在所述凹槽槽壁，所述插眼开设在所述L形卡部内供所述定位柱插入。

通过采用上述技术方案，本导流组件中的导流罩具有方便拆卸的优点，通过利用其上的L形卡部将其卡在垃圾投入口，将凹槽内的定位柱在弹簧弹力下顶入插眼，之后拧紧螺丝进行固定即可，拆装方便。

进一步地，所述推出辅助组件包括推板、两个推杆、操纵板以及两个第三弹簧，所述推板滑移连接在所述箱体内，两个所述推杆分别固定在所述推板上，所述操纵板固定在两个所述推杆的端部，两个所述第三弹簧分别套设在所述推杆的外部，所述第三弹簧的一端固定在所述箱体内壁，所述第三弹簧的另一端固定在所述推板上。

通过采用上述技术方案，当需要排出压缩的垃圾时，可以拆卸下封堵板，之后推动操纵板，带动推杆、推板滑动，将压缩垃圾从垃圾排出口推出即可，第二弹簧能够保证推板能够回位。

进一步地，所述沥水组件包括若干个沥水槽道、污水盒、两个燕尾块和两个燕尾槽，若干个所述沥水槽道分别开设在所述箱体的底部，所述污水盒设置在所述箱体的下方，两个所述燕尾块对称固定在所述污水盒的两侧，两个所述燕尾槽开设在所述支座上供所述燕尾块插入。

通过采用上述技术方案，箱体内的污水能够通过沥水槽道进入至污水盒内，当需要拆卸污水盒倒出污水时，可以将燕尾块拔出燕尾槽，即可取下污水盒，操作方便快捷。

进一步地，所述压板的底部开设有内陷槽，所述内陷槽槽底通过若干个第四弹簧连接有压紧板，所述压紧板中开设有若干个内沉槽，若干个所述弹簧的端部分别固定在所述内沉槽中。

通过采用上述技术方案，通过第四弹簧连接在内陷槽的压紧板能够增大垃圾的压缩能力。

进一步地，所述箱体的底部设置有压力传感器，所述箱体的外部设置有电控盒，所述电控盒内安装有PLC控制器，所述压力传感器与所述PLC控制器的控制输入端电性连接，所述PLC控制器的控制输出端与所述微型泵之间电性连接。

通过采用上述技术方案，当压力传感器感知压力超过一定预设值后，说明垃圾压缩到达一定程度，此时压力传感器会向PLC控制器的输入角发出高低电平变化信号，PLC控制器继而控制微型泵启动进行消毒。

进一步地，所述箱体的内侧壁固定有红外传感器，所述压板的顶部设置有声光报警器，所述红外传感器与所述PLC控制器的控制输入端电性连接，所述声光报警器与所述PLC控制器的控制输出端电性连接。

通过采用上述技术方案，红外传感器能够对垃圾的高位进行检测，当垃圾长期处于高位时，红外传感器即可感知信号，通过触发电平变化使得PLC控制器控制声光报警器相应并报警。

进一步地，所述存储罐内设置有液位传感器，所述液位传感器与所述PLC控制器的控制输入端电性连接，当所述液位传感器感知所述存储罐内液位低于预设液位时，所述PLC控制器控制所述声光报警器警报。

通过采用上述技术方案，利用液位传感器能够感知存储罐内的液位，当液位处于较低状态时能够控制警报器发出预警。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：。

本自动压缩并带消毒功能的垃圾桶通过利用垃圾压缩组件能够对箱体内的垃圾进行压缩，利用导流组件能够方便垃圾投入，避免投掷时外抛，消毒液喷洒组件能够对压缩后的垃圾进行消毒，利用推出辅助组件能够方便将压缩后的垃圾从垃圾排出口排出，利用沥水组件能够对箱体内的垃圾沥水进行处理，防止过度发酵和异味严重。

附图说明

图1为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之一；

图2为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之二；

图3为本发明提供的一种实施方式的结构剖视图之一；

图4为图3中A部的放大结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施方式的结构剖视图之二；

图6为图5中B部的放大结构示意图；

图7为图5中C部的放大结构示意图；

图8为本发明提供的一种实施方式的结构剖视图之三。

图中：1、箱体；11、支座；12、垃圾投入口；13、垃圾排出口；14、封堵板；2、垃圾压缩组件；3、消毒液喷洒组件；4、导流组件；5、推出辅助组件；6、沥水组件；21、支撑筒；22、电缸；23、连接杆；24、压板；25、插销；26、固定筒；27、滑动杆；28、第一弹簧；31、支撑盒；32、存储罐；33、第一软管；34、第二软管；35、微型泵；36、嵌入槽；37、喷射口；41、导流罩；42、L形卡部；43、螺丝；44、凹槽；45、定位柱；46、第二弹簧；47、插眼；51、推板；52、推杆；53、操纵板；54、第三弹簧；61、沥水槽道；62、污水盒；63、燕尾块；64、燕尾槽；241、内陷槽；242、第四弹簧；243、压紧板；244、内沉槽；15、压力传感器；16、电控盒；18、红外传感器；10、液位传感器。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。

实施例1

参考图1、图2和图3，本实施例提供一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，其中垃圾桶的主要结构包括箱体1，箱体1为置放垃圾的区域，为了将箱体1抬高，在箱体1的底部安装固定有支座11；为了使得本垃圾箱方便投掷和方便排出垃圾，在箱体1的一侧开设有垃圾投入口12和垃圾排出口13；为了在正常情况下将垃圾排出口13封堵，在垃圾排出口13处通过螺栓设置封堵板14；为了使得本垃圾桶具有压缩垃圾和对垃圾消毒的能力，在箱体1内设置有用于压缩箱体1内垃圾成板的垃圾压缩组件2，在箱体1一侧的用于向压缩垃圾中喷洒消毒液的消毒液喷洒组件3；为了保证垃圾投入顺畅，设置在垃圾投入口12的导流组件4；为了辅助垃圾排出和对沥水垃圾进行处理，设置用于将被压缩垃圾从垃圾排出口13推出的推出辅助组件5，同时设置在箱体1底部的用于处理渗透沥水垃圾的沥水组件6。

参考图3、图4和图5，为了使得本垃圾桶具有电动压缩和手动压缩双功能，设置的垃圾压缩组件2包括支撑筒21、电缸22、连接杆23、压板24、插销25、固定筒26、滑动杆27和第一弹簧28，其中支撑筒21固定在箱体1内部，其中电缸22缸体固定在支撑筒21内部，其中连接杆23固定在电缸22的活塞杆端部，当启动电缸22时能够带动连接杆23升降调高；其中压板24与连接板之间通过插销25连接固定，利用插销25可实现连接杆23与压板24的连接与断开；其中固定筒26固定在箱体1内部，滑动杆27竖直滑移连接在固定筒26内部，第一弹簧28连接在滑动杆27与固定筒26之间；当利用插销25将连接杆23与压板24固定时，此时利用电缸22能够带动压板24下压，实现垃圾的电动化自动压缩，当拔出插销25后，通过采用踩踏或手按的形式能够实现垃圾的人工按压，可操作性能强。

参考图5和图6，为了对压缩的垃圾进行消毒液喷洒，设置的消毒液喷洒组件3包括支撑盒31、存储罐32、第一软管33、第二软管34、微型泵35、嵌入槽36以及若干个喷射口37，其中支撑盒31固定在箱体1的外部，存储罐32用于放置消毒液且存储罐32卡接在支撑盒31内，存储罐32可以置放类似84这种消毒液，为了将消毒液自动化喷射出，将第一软管33连通固定在存储罐32底部，将第二软管34连通固定在第一软管33端部，微型泵35安装在第一软管33上用于抽取存储罐32内的消毒液，嵌入槽36开设在箱体1内壁供第二软管34嵌入，若干个喷射口37分别朝向箱体1内部设置；当启动微型泵35时，其能够将支撑盒31中存储罐32内的消毒液经过第一软管33、第二软管34从喷射口37喷出，从而对压缩垃圾进行消毒，并且将第二软管34嵌入至嵌入槽36的形式能够节省空间，避免与压板24干涉。

参考图5和图7，由于在投掷垃圾时常常发送垃圾掉落的问题，故设置了导流组件4，其中导流组件4包括导流罩41、L形卡部42、螺丝43、凹槽44、定位柱45、第二弹簧46和插眼47，其中导流罩41设置在垃圾投入口12处，其中L形卡部42与导流罩41一体成型，L形卡部42卡接在垃圾投入口12处，L形卡部42与箱体1之间通过若干个螺丝43连接，利用螺丝43和L形卡部42能够实现导流罩41的拆装；为了对导流罩41安装进行定位，将凹槽44开设在箱体1内，定位柱45通过第二弹簧46连接在凹槽44槽壁，插眼47开设在L形卡部42内供定位柱45插入；本导流组件4中的导流罩41具有方便拆卸的优点，通过利用其上的L形卡部42将其卡在垃圾投入口12，将凹槽44内的定位柱45在弹簧弹力下顶入插眼47，之后拧紧螺丝43进行固定即可，拆装方便。

参考图8，当垃圾被压缩成块时，需要辅助力进行推动，才可方便将其从垃圾排出口13推出，为此，设置的推出辅助组件5包括推板51、两个推杆52、操纵板53以及两个第三弹簧54，推板51滑移连接在箱体1内，两个推杆52分别固定在推板51上，操纵板53固定在两个推杆52的端部，两个第三弹簧54分别套设在推杆52的外部，第三弹簧54的一端固定在箱体1内壁，第三弹簧54的另一端固定在推板51上；当需要排出压缩的垃圾时，可以拆卸下封堵板14，之后推动操纵板53，带动推杆52、推板51滑动，将压缩垃圾从垃圾排出口13推出即可，第二弹簧46能够保证推板51能够回位。

参考图1和图3，针对一些沥水形式的垃圾，该垃圾容易发酵，且对压块具有影响，需要对其进行沥水操作，为此设置的沥水组件6包括若干个沥水槽道61、污水盒62、两个燕尾块63和两个燕尾槽64，若干个沥水槽道61分别开设在箱体1的底部，污水盒62设置在箱体1的下方，两个燕尾块63对称固定在污水盒62的两侧，两个燕尾槽64开设在支座11上供燕尾块63插入；箱体1内的污水能够通过沥水槽道61进入至污水盒62内，当需要拆卸污水盒62倒出污水时，可以将燕尾块63拔出燕尾槽64，即可取下污水盒62，操作方便快捷。

参考图3和图4，为了增大压板24压缩垃圾的压动能力，在压板24的底部开设有内陷槽241，在内陷槽241槽底通过若干个第四弹簧242连接有压紧板243，在压紧板243中开设有若干个内沉槽244，将若干个弹簧的端部分别固定在内沉槽244中，通过第四弹簧242连接在内陷槽241的压紧板243能够增大垃圾的压缩能力。

参考图1和图3，为了使得本装置的自动化能力更高，在箱体1的底部设置有压力传感器15，在箱体1的外部设置有电控盒16，电控盒16内安装有PLC控制器，压力传感器15与PLC控制器的控制输入端电性连接，PLC控制器的控制输出端与微型泵35之间电性连接，当压力传感器15感知压力超过一定预设值后，说明垃圾压缩到达一定程度，此时压力传感器15会向PLC控制器的输入角发出高低电平变化信号，PLC控制器继而控制微型泵35启动进行消毒。

参考图1和图3，为了使得垃圾填满箱体1时进行警报，在箱体1的内侧壁固定有红外传感器18，压板24的顶部设置有声光报警器，红外传感器18与PLC控制器的控制输入端电性连接，声光报警器与PLC控制器的控制输出端电性连接，红外传感器18能够对垃圾的高位进行检测，当垃圾长期处于高位时，红外传感器18即可感知信号，通过触发电平变化使得PLC控制器控制声光报警器相应并报警。

参考图3和图4，为了在存储罐32内液位较低时进行预警，在存储罐32内设置有液位传感器10，液位传感器10与PLC控制器的控制输入端电性连接，当液位传感器10感知存储罐32内液位低于预设液位时，PLC控制器控制声光报警器警报，利用液位传感器10能够感知存储罐32内的液位，当液位处于较低状态时能够控制警报器发出预警。

本实施例达到的效果：本自动压缩并带消毒功能的垃圾桶通过利用垃圾压缩组件2能够对箱体1内的垃圾进行压缩，利用导流组件4能够方便垃圾投入，避免投掷时外抛，消毒液喷洒组件3能够对压缩后的垃圾进行消毒，利用推出辅助组件5能够方便将压缩后的垃圾从垃圾排出口13排出，利用沥水组件6能够对箱体1内的垃圾沥水进行处理，防止过度发酵和异味严重。

实施例2

与实施例1的不同之处在于：在箱体1的内壁涂覆有一层防污涂层，其中防污涂层的制备工艺如下：

取以下成分以重量计：水性聚氨酯30份、甲基丙烯酸三氟乙酯30份、甲基丙烯酸酯20份、三甲基氯硅烷30份、钛酸正丁酯20份、丙磺内酯10份、聚乙二醇10份、偶氮二异丁腈10份、氟化聚醚硅氧烷20份、二甲苯10份；

S1、制备防污涂层预制备液：将水性聚氨酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、钛酸正丁酯、丙磺内酯加入到150℃的密炼机中密炼1h；

S2、制备中间体：向防污涂层预制备液中加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、二甲苯并搅拌均匀，保温处理20min后将其冷却到65℃，得到中间体；

S3、制备防污涂层：将中间体在2500r/min的分散机里混合分散10至50分钟后放置在室内静止12小时以上，所述的室内温度不高于25度，得到防污涂层溶液；

S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在箱体1的内壁。

实施例3

与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：

取以下成分以重量计：水性聚氨酯26份、甲基丙烯酸三氟乙酯35份、甲基丙烯酸酯18份、三甲基氯硅烷26份、钛酸正丁酯35份、丙磺内酯15份、聚乙二醇8份、偶氮二异丁腈10份、氟化聚醚硅氧烷20份、二甲苯10份；

S1、制备防污涂层预制备液：将水性聚氨酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、钛酸正丁酯、丙磺内酯加入到155℃的密炼机中密炼1h；

S2、制备中间体：向防污涂层预制备液中加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、二甲苯并搅拌均匀，保温处理20min后将其冷却到62℃，得到中间体；

S3、制备防污涂层：将中间体在2600r/min的分散机里混合分散10至50分钟后放置在室内静止12小时以上，所述的室内温度不高于25度，得到防污涂层溶液；

S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在箱体1的内壁。

实施例4

与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：

取以下成分以重量计：水性聚氨酯24份、甲基丙烯酸三氟乙酯30份、甲基丙烯酸酯20份、三甲基氯硅烷27份、钛酸正丁酯20份、丙磺内酯10份、聚乙二醇15份、偶氮二异丁腈15份、氟化聚醚硅氧烷20份、二甲苯10份；

S1、制备防污涂层预制备液：将水性聚氨酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、钛酸正丁酯、丙磺内酯加入到152℃的密炼机中密炼1h；

S2、制备中间体：向防污涂层预制备液中加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、二甲苯并搅拌均匀，保温处理20min后将其冷却到65℃，得到中间体；

S3、制备防污涂层：将中间体在2400r/min的分散机里混合分散10至50分钟后放置在室内静止12小时以上，所述的室内温度不高于24度，得到防污涂层溶液；

S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在箱体1的内壁。

实施例5

与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：

取以下成分以重量计：水性聚氨酯40份、甲基丙烯酸三氟乙酯36份、甲基丙烯酸酯26份、三甲基氯硅烷35份、钛酸正丁酯25份、丙磺内酯20份、聚乙二醇15份、偶氮二异丁腈10份、氟化聚醚硅氧烷20份、二甲苯10份；

S1、制备防污涂层预制备液：将水性聚氨酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、钛酸正丁酯、丙磺内酯加入到146℃的密炼机中密炼1h；

S2、制备中间体：向防污涂层预制备液中加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、二甲苯并搅拌均匀，保温处理20min后将其冷却到58℃，得到中间体；

S3、制备防污涂层：将中间体在2500r/min的分散机里混合分散10至50分钟后放置在室内静止12小时以上，所述的室内温度不高于25度，得到防污涂层溶液；

S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在箱体1的内壁。

对实施例2-5中涂覆有防污涂层的箱体1内壁进行表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。

表1

此外，对实施例2-5中箱体1内壁进行防污效果测试，测试结果显示相比于未有防污涂层而言，具有防污涂层的箱体1的防污效果普遍提高了4倍以上。

此外，由于实施例4中箱体1的表面防污涂层的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高，故实施例4中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部安装固定有支座(11)，其特征在于，还包括：

开设在所述箱体(1)一侧的垃圾投入口(12)和垃圾排出口(13)；

通过螺栓安装固定在所述垃圾排出口(13)的封堵板(14)；

用于压缩所述箱体(1)内垃圾成板的垃圾压缩组件(2)；

设置在箱体(1)一侧的用于向压缩垃圾中喷洒消毒液的消毒液喷洒组件(3)；

设置在所述垃圾投入口(12)的导流组件(4)；

用于将被压缩垃圾从所述垃圾排出口(13)推出的推出辅助组件(5)；

以及设置在所述箱体(1)底部的用于处理渗透沥水垃圾的沥水组件(6)；所述垃圾压缩组件(2)包括支撑筒(21)、电缸(22)、连接杆(23)、压板(24)、插销(25)、固定筒(26)、滑动杆(27)和第一弹簧(28)，所述支撑筒(21)固定在所述箱体(1)内部，所述电缸(22)缸体固定在所述支撑筒(21)内部，所述连接杆(23)固定在所述电缸(22)的活塞杆端部，所述压板(24)与所述连接杆（23 ）之间通过所述插销(25)连接固定，所述固定筒(26)固定在所述箱体(1)内部，所述滑动杆(27)竖直滑移连接在所述固定筒(26)内部，所述第一弹簧(28)连接在所述滑动杆(27)与所述固定筒(26)之间；

所述压板(24)的底部开设有内陷槽(241)，所述内陷槽(241)槽底通过若干个第四弹簧(242)连接有压紧板(243)，所述压紧板(243)中开设有若干个内沉槽(244)，若干个所述弹簧的端部分别固定在所述内沉槽(244)中；

在箱体（ 1） 的内壁涂覆有一层防污涂层，其中防污涂层的制备工艺如下：

取以下成分以重量计：水性聚氨酯24份、甲基丙烯酸三氟乙酯30份、甲基丙烯酸酯20份、三甲基氯硅烷27份、钛酸正丁酯20份、丙磺内酯10份、聚乙二醇15份、偶氮二异丁腈15份、氟化聚醚硅氧烷20份、二甲苯10份；

S1、制备防污涂层预制备液：将水性聚氨酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸酯、三甲基氯硅烷、钛酸正丁酯、丙磺内酯加入到152℃的密炼机中密炼1h；

S2、制备中间体：向防污涂层预制备液中加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、二甲苯并搅拌均匀，保温处理20min后将其冷却到65℃，得到中间体；

S3、制备防污涂层：将中间体在2400r/min的分散机里混合分散10至50分钟后放置在室内静止12小时以上，室内温度不高于24摄氏 度，得到防污涂层溶液；

S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液喷涂在箱体（ 1） 的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，其特征在于：所述消毒液喷洒组件(3)包括支撑盒(31)、存储罐(32)、第一软管(33)、第二软管(34)、微型泵(35)、嵌入槽(36)以及若干个喷射口(37)，所述支撑盒(31)固定在所述箱体(1)的外部，所述存储罐(32)用于放置消毒液，所述存储罐(32)卡接在所述支撑盒(31)内，所述第一软管(33)连通固定在所述存储罐(32)底部，所述第二软管(34)连通固定在所述第一软管(33)端部，所述微型泵(35)安装在所述第一软管(33)上用于抽取所述存储罐(32)内的消毒液，所述嵌入槽(36)开设在所述箱体(1)内壁供所述第二软管(34)嵌入，若干个所述喷射口(37)分别朝向所述箱体(1)内部设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，其特征在于：所述导流组件(4)包括导流罩(41)、L形卡部(42)、螺丝(43)、凹槽(44)、定位柱(45)、第二弹簧(46)和插眼(47)，所述导流罩(41)设置在所述垃圾投入口(12)处，所述L形卡部(42)与所述导流罩(41)一体成型，所述L形卡部(42)卡接在所述垃圾投入口(12)处，所述L形卡部(42)与所述箱体(1)之间通过若干个所述螺丝(43)连接，所述凹槽(44)开设在所述箱体(1)内，所述定位柱(45)通过所述第二弹簧(46)连接在所述凹槽(44)槽壁，所述插眼(47)开设在所述L形卡部(42)内供所述定位柱(45)插入。

4.根据权利要求1所述的一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，其特征在于：所述推出辅助组件(5)包括推板(51)、两个推杆(52)、操纵板(53)以及两个第三弹簧(54)，所述推板(51)滑移连接在所述箱体(1)内，两个所述推杆(52)分别固定在所述推板(51)上，所述操纵板(53)固定在两个所述推杆(52)的端部，两个所述第三弹簧(54)分别套设在所述推杆(52)的外部，所述第三弹簧(54)的一端固定在所述箱体(1)内壁，所述第三弹簧(54)的另一端固定在所述推板(51)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，其特征在于：所述沥水组件(6)包括若干个沥水槽道(61)、污水盒(62)、两个燕尾块(63)和两个燕尾槽(64)，若干个所述沥水槽道(61)分别开设在所述箱体(1)的底部，所述污水盒(62)设置在所述箱体(1)的下方，两个所述燕尾块(63)对称固定在所述污水盒(62)的两侧，两个所述燕尾槽(64)开设在所述支座(11)上供所述燕尾块(63)插入。

6.根据权利要求2所述的一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有压力传感器(15)，所述箱体(1)的外部设置有电控盒(16)，所述电控盒(16)内安装有PLC控制器，所述压力传感器(15)与所述PLC控制器的控制输入端电性连接，所述PLC控制器的控制输出端与所述微型泵(35)之间电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定有红外传感器(18)，所述压板(24)的顶部设置有声光报警器，所述红外传感器(18)与所述PLC控制器的控制输入端电性连接，所述声光报警器与所述PLC控制器的控制输出端电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动压缩并带消毒功能的垃圾桶，其特征在于：所述存储罐(32)内设置有液位传感器(10)，所述液位传感器(10)与所述PLC控制器的控制输入端电性连接，当所述液位传感器(10)感知所述存储罐(32)内液位低于预设液位时，所述PLC控制器控制所述声光报警器警报。

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