CN113460493B - 一种农产品物流管理装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于农产品物流设备技术领域，具体涉及一种农产品物流管理装置及系统，包括箱体、控制面板和制冷器，箱体内对称设有至少两列储存室，若干储存室内均设有放置机构；箱体内左右两侧以及相邻的两列储存室之间均设有通风腔组，若干储存室内均设有若干与对应的通风腔组连接的出风器；放置机构包括一个工形放置板、两个通断组件以及两个弹片，若干储存室左右内壁均开有与通风腔组连通的连接槽，两个通断组件对称设于工形放置板左右两侧且均伸入对应的通风腔组内，两个弹片对称设于对应储存室内两侧，本发明能够对农产品进行稳定有效的运输，确保运输过程中农产品能够有效的保存，且能够根据不同农产品控制不同的保鲜参数。

Description

一种农产品物流管理装置及系统

技术领域

本发明属于农产品物流设备技术领域，具体涉及一种农产品物流管理装置及系统。

背景技术

农产品泛指农业中生产的产品，包括植物、动物及其其他产品，但并不包含经过加工后的产品，随着道路交通的不断发展和人们生活水平日益提高，农产品的地域性特定变得越来越模糊，现在不同地区的农产品仅需通过各类交通工具即可满足销售需求和人们的消费需求。

而为了确保农产品在长途运输过程中能够保持良好的新鲜度，往往会对其施以保鲜措施，最传统的方式为直接使用冰袋，但这样的方式不仅保鲜时间较低，而且直接接触农产品还容易造成冻伤，同时由于冰袋的温度不可控，而不同的农产品的保鲜需求并不相同，因此在长距离运输过程中，还容易导致部分农产品冻伤或因温度不够低而影响销售。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种农产品物流管理装置及系统，能够在对不同农产品进行长距离运输时，在确保能够对农产品进行有效的保鲜的同时，还能够根据不同种类的农产品控制保鲜温度，以满足农产品长距离运输的需求。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种农产品物流管理装置，包括箱体、控制面板和制冷器，所述控制面板与外界电源电性连接，所述箱体内对称设有至少两列储存室，若干所述储存室内均设有放置机构；

所述箱体内左右两侧以及相邻的两列所述储存室之间均设有通风腔组，所述制冷器设于所述箱体上端，所述箱体下端还设有臭氧发生器，所述制冷器和所述臭氧发生器均与所述通风腔组连接，若干所述储存室内均设有若干与对应的所述通风腔组连接的出风器，所述出风器设有电磁阀；

所述放置机构包括一个工形放置板、两个通断组件以及两个弹片，上下相邻的两个所述储存室之间设有通槽，水平高度最低的所述储存室下内壁开有活动槽，所述通槽和所述活动槽内均密封滑动连接有工形放置板，若干所述储存室左右内壁均开有与所述通风腔组连通的连接槽，两个所述通断组件对称设于所述工形放置板左右两侧且均伸入对应的所述通风腔组内，两个所述弹片对称设于对应储存室内两侧，且位于所述储存室下内壁与所述工形放置板之间。

所述通风腔组包括两个冷风通道和一个臭氧通道，所述臭氧通道位于两个所述冷风通道之间，所述冷风通道与所述制冷器的输出口连接，所述臭氧通道与所述臭氧发生器的输出口连接，所述通断组件与所述臭氧通道相匹配，所述出风器与所述冷风通道相匹配；这样在确保冷气和臭氧输送的同时，还能够降低装置整体重量和外露部件得数量，更加利于农产品的运输。

所述通断组件包括连接板和滑动板，所述连接板与所述工形放置板固定连接，所述滑动板位于所述臭氧通道内且另一端穿过所述连接槽与所述连接板连接，所述滑动板下端向下延伸，所述滑动板与所述臭氧通道内壁密封滑动连接，所述滑动板均匀开有若干通断槽，所述臭氧通道均匀开有若干与所述储存室连通的输出槽，所述滑动板在工形放置板未放有农作物状态下时其若干所述通断槽与若干所述输出槽相交错；连接板随着工形放置板移动，配合连接板能够实现通断槽和输出槽的通断，进而实现臭氧的准确输送。

所述工形放置板上端均匀设有若干纵横交错的三角凹槽，所述工形放置板还设有与若干所述三角凹槽相匹配的通风组件；这样能够提高农产品运输时的稳定性和底部通风性。

所述通风组件包括连接软管，所述工形放置板上端开有蛇形风道，所述连接软管两端分别与所述蛇形风道和对应的所述出风器连接，所述工形放置板上端均匀开有若干与所述蛇形风道相连通的出风口，若干所述出风口内均设有单向阀；蛇形风道配合出风口将连接软管输送的冷风吹出，进而确保堆放时位于最下方的农产品也能够收到有效的降温。

所述工形放置板侧面设有若干弹性固定胶带，若干所述弹性固定胶带均为空心，且若干所述弹性固定胶带均与所述蛇形风道连接，若干所述弹性固定胶带表面均匀设有若干出气孔，若干所述出气孔内均设有单向阀，若干所述弹性固定胶带另一端均与所述工形放置板另一端可拆卸固定连接；弹性固定胶带一方面起到辅助固定农产品的作用，另一方面能够将冷空气输入堆放时中间位置的农产品，提高降温保鲜效果。

所述箱体前后两端均密封铰接有箱门，两个所述箱门均设有若干个与若干所述储存室一一对应的独立窗；箱门配合独立窗起到封闭保护农产品的作用。

所述储存室内壁和所述工形放置板均由隔热保温材料制成；这样能够进一步提高储存室的隔热保温效果。

根据本发明提供的一种农产品物流管理装置，本发明还提供了一种农产品物流管理系统：

包括设于所述储存室内的信息采集组件和设于所述控制面板内的分析模块、控制模块以及通讯模块，所述信息采集组件包括第一温度传感器、湿度检测器、臭氧浓度检测器、摄像头、重量传感器、第二温度传感器；

其中，所述第一温度传感器、所述湿度检测器、所述臭氧浓度检测器和所述摄像头均设于所述储存室内，所述第一温度传感器用于监测储存室内的环境温度，所述湿度检测器用于监测储存室内的环境湿度，所述臭氧浓度检测器用于监测储存室内的臭氧浓度，所述摄像头用于监控储存室内的环境状况；

所述重量传感器设于所述工形放置板内，用于计算放于所述工形放置板上农作物的重量；

所述第二温度传感器设于所述弹性固定胶带中部，用于检测农作物堆放时位于中部的农作物的温度；

所述分析模块用于接受第一温度传感器、湿度传感器、臭氧浓度检测器、摄像头、重量传感器和第二温度传感器采集到的信息，并对采集到的信息进行分析判断，并将分析得到的信息结果传输给控制模块；

所述控制模块用于控制制冷器、臭氧发生器和电磁阀的开关以及启动工作的功率，当控制模块接收到分析模块的信号时，便控制对应的部件开关；

所述通讯模块用于将信息采集组件采集到的数据信息传输给外界控制终端，以便于工作人员集中控制和查看。

所述分析模块分析方法如下：

S1：信息采集组件将采集到的储存室内的环境信息如：环境温度、环境湿度、农产品重量和臭氧含量传输给分析模块用于分析，同时将农产品的种类输入分析模块以便于分析模块根据不同种类的农产品进行不同标准的分析；

S2：分析模块将储存室内的温度与预设温度阈值进行对比，同时对比数据是将第一温度传感器和第二温度传感器采集到的温度同时进行对比，若采集到的两个环境温度均低于预设温度阈值则不输出信号，此时所有电磁阀和制冷器均处于待机状态，反之则将信号传递给控制模块开启制冷器和对应的储存室的电磁阀；

S3：分析模块将储存室内的环境湿度与预设湿度阈值进行对比，若采集到的环境湿度高于预设湿度阈值，则将信号传输给控制模块开启制冷器进行换气，将外界空气换入储存室内以降低空气湿度，反之则不输出信号；

S4：分析模块将采集到农产品的重量信息进行记录并通过通讯模块传输给外界控制终端，用于记录农产品运输的总量和出箱时的损耗信息，以更加便于对农产品的运输管理，同时在运输过程中若检测到重量大幅变化能够及时得到监控；

S5：分析模块将储存室内的臭氧含量与预设臭氧含量阈值进行对比，若低于最合适的臭氧含量则将信号传输给控制模块以开启臭氧发生器从而补充储存室内的臭氧含量，反之则不输出信号。

本发明与现有技术相对比具有以下优点：

1.通过若干储存室的设置，在运输农产品时，能够根据不同种类的农产品进行分类存放，避免不同农产品相互影响，且能够根据不同农产品的保鲜需求控制储存室的环境温度；

2.通过通断组件、出风器、制冷器和臭氧发生器的配合，在对农产品进行降温保鲜时，能够更加精确地将冷气和臭氧输送到存有农产品的储存室，避免冷气和臭氧浪费，降低了制冷器和臭氧发生器的能耗，更加满足于低碳低能耗的需求；

3.工形放置板配合弹片，不仅能够控制通断组件的通断，而且在存放农产品时，还能够辅助对农产品进行压紧固定，提高农产品运输时的稳定性。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本发明一种农产品物流管理装置实施例的结构示意图一。

图2为本发明一种农产品物流管理装置实施例的结构示意图二。

图3为本发明箱体及内部部件的结构剖视图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为本发明放置机构的结构示意图。

图6为图5中B处的放大示意图。

图7为本发明放置机构的结构剖视图。

图8为本发明箱体的平面结构剖视图。

图9为本发明弹性固定胶带处单向阀的结构示意图。

图10为本发明一种农产品物流管理系统的示意图。

箱体1、控制面板11、制冷器12、箱门13、独立窗14、储存室2、通风腔组21、冷风通道211、臭氧通道212、臭氧发生器22、出风器23、工形放置板3、通断组件31、连接板311、滑动板312、通断槽313、输出槽314、弹片32、通槽33、活动槽34、连接槽35、三角凹槽4、连接软管411、蛇形风道412、出风口413、弹性固定胶带42。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1-9所示，一种农产品物流管理装置，包括箱体1、控制面板11和制冷器12，控制面板11与外界电源电性连接，箱体1内对称设有至少两列储存室2，若干储存室2内均设有放置机构；

箱体1内左右两侧以及相邻的两列储存室2之间均设有通风腔组21，制冷器12设于箱体1上端，箱体1下端还设有臭氧发生器22，制冷器12和臭氧发生器22均与通风腔组21连接，若干储存室2内均设有若干与对应的通风腔组21连接的出风器23；

放置机构包括一个工形放置板3、两个通断组件31以及两个弹片32，上下相邻的两个储存室2之间设有通槽33，水平高度最低的储存室2下内壁开有活动槽34，通槽33和活动槽34内均密封滑动连接有工形放置板3，若干储存室2左右内壁均开有与通风腔组21连通的连接槽35，两个通断组件31对称设于工形放置板3左右两侧且均伸入对应的通风腔组21内，两个弹片32对称设于对应储存室2内两侧，且位于储存室2下内壁与工形放置板3之间。

在对农产品进行运输时，先将不同的农产品进行分类，并按由下至上的放置顺序将农产品放入箱体1的若干储存室2内，这样不同的储存室2用于储存不同种类的农产品，更加利于农产品的储存运输，避免不同种类的农产品相互之间产生影响；

当农产品放置储存完成后，即可关闭箱体1，此时控制面板11开启制冷器12和臭氧发生器22，制冷器12产生冷气，臭氧发生器22产生臭氧，此时冷气和臭氧均通过通风腔组21不同的通道输入若干储存室2内，从而使得储存室2内形成低温环境，进而对农产品起到保鲜作用，而由于臭氧自身具有不稳定性，在农产品保鲜方面具有杀灭微生物，消毒杀菌，并将各种有臭味的有机、无机物氧化除臭，同时使新陈代谢的产物被氧化，从而抑制新陈代谢过程，起到保质、保鲜的作用，这样能够在低温环境保鲜的基础上，进一步提高对农产品的保鲜作用，更加利于农产品的长距离运输，并且由于臭氧最终会分解为氧气，因此也不会在农产品中产生残留，确保了农产品的食品安全；

由于工形放置板3滑动设于通槽33和活动槽34内，配合弹片32在工形放置板3静止状态下，即工形放置板3上端未放有农产品时，工形放置板3将被弹片32推动保持向上，此时通断组件31隔断储存室2与通风腔组21的连接，进而防止臭氧输入，而当农作物放置到工形放置板3上时，工形放置板3受压而向下移动，此时弹片32压缩同时通断组件31向下移动，此时通断组件31移动将逐渐使得通风腔组21与储存室2连接，这样即能够将臭氧输入储存室2，这样的方式能够方便快捷地控制储存室2与通风腔组21的通断，在臭氧发生器22输出臭氧时，能够避免臭氧输入未存放有农作物的储存室2，在存有农作物的储存室2内臭氧含量达标后便可关闭，进而避免臭氧发生器22做出无用功，降低了臭氧发生器22的能耗；

由于在存放农产品时是按由下至上的存放方式，配合可滑动的工形放置板3，因此在工形放置板3受压时，将产生一定的向下位移量，这样能够进一步对下侧储存室2内的农作物进行压紧固定，从而避免在农产品运输过程中因晃动而混乱或碰坏；

由于若干储存室2均为独立设置，因此每个储存室2内的温度互不影响，更加利于农作物的储存运输；

这样通过若干储存室2的独立设置，能够更加便于不同农作物的独立储存运输，降低不同农作物之间的影响，且更加利于根据不同农作物进行降温保鲜；通过臭氧发生器22、通风腔组21、工形放置板3、通断组件31和弹片32的配合，能够更加准确地将臭氧输入存有农产品的储存室2内，减少了臭氧发生器22的无用做工时间，从而降低设备的整体能耗，更加满足于环保低碳的要求；工形放置板3配合弹片32，能够进一步辅助对农产品的压紧固定，更加利于农产品的稳定运输。

如图2-4和图8所示，通风腔组21包括两个冷风通道211和一个臭氧通道212，臭氧通道212位于两个冷风通道211之间，冷风通道211与制冷器12的输出口连接，臭氧通道212与臭氧发生器22的输出口连接，通断组件31与臭氧通道212相匹配，出风器23与冷风通道211相匹配；这样冷风通道211和臭氧通道212设于箱体1内不外露，减少了管路的体积空间，且降低了箱体1的整体重量，更加利于农产品的运输，并且由于冷气和臭氧不处于同一通道内，因此在冷气和臭氧的输送互不影响，同时由于通断组件的设置，臭氧能够更加精准的送入放有农产品的储存室2，同时由于臭氧不同于冷气需要进行快速降温的需求，臭氧只需要能够进入储存室2便可发挥其保鲜的功效，且其自身衰减周期较长，因此这样通过通断组件的控制通断方式能够更加有效、精准地使臭氧进入存有农产品的储存室2，更加利于运输。

如图3-5和图7所示，通断组件31包括连接板311和滑动板312，连接板311与工形放置板3固定连接，滑动板312位于臭氧通道212内且另一端穿过连接槽35与连接板311连接，滑动板312下端向下延伸，滑动板312与臭氧通道212内壁密封滑动连接，滑动板312均匀开有若干通断槽313，臭氧通道212均匀开有若干与储存室2连通的输出槽314，滑动板312在工形放置板3未放有农作物状态下时其若干通断槽313与若干输出槽314相交错；连接板311随着工形放置板3上下移动，而连接板311移动时将带动滑动板312上下滑动，从而使得滑动板312上开设的若干通断槽313位置上下改变，从而使得工形放置板3在放有农产品时，滑动板312下移使得通断槽313逐渐与输出槽314对应，进而使得臭氧通道212与储存室2连通以用于输送臭氧。

如图3-6所示，工形放置板3上端均匀设有若干纵横交错的三角凹槽4，工形放置板3还设有与若干三角凹槽4相匹配的通风组件；三角凹槽4的设置能够增大工形放置板3的表面摩擦力，进而更加利于农产品的稳定运输，同时由于三角凹槽4自身具有一定凹陷，这样能够将农产品降温冷却时产生的冷凝水引导至凹陷内，从而避免工形放置板3上最下侧的农产品长时间与水接触而不利于储存，通风组件能够对工形放置板3下端进行通风降温。

如图5-7所示，通风组件包括连接软管411，工形放置板3上端开有蛇形风道412，连接软管411两端分别与蛇形风道412和对应的出风器23连接，工形放置板3上端均匀开有若干与蛇形风道412相连通的出风口413，若干出风口413内均设有单向阀；连接软管411用于将出风器23的冷空气输送至蛇形风道412内，而蛇形风道412配合出风口413便将冷空气从工形放置板3上端吹出，配合三角凹槽4的凹陷，这样能够确保工形放置板3上端仍然具有一定良好的冷空器流动效果，避免堆放与工形放置板3上下侧位置的农产品无法收到有效降温，单向阀能够避免冷凝产生的水倒灌入蛇形风道412内。

如图2-5和图9所示，工形放置板3侧面设有若干弹性固定胶带42，若干弹性固定胶带42均为空心，且若干弹性固定胶带42均与蛇形风道412连接，若干弹性固定胶带42表面均匀设有若干出气孔，若干出气孔内均设有单向阀，若干弹性固定胶带42另一端均与工形放置板3另一端可拆卸固定连接；弹性固定胶带42自身具有一定伸缩弹性，在储存农产品时能够对农产品进行捆绑固定，同时在固定时确保弹性固定胶带42位于堆放于工形放置板3上农产品的中部位置，而由于弹性固定胶带42自身为空心，且与蛇形风道412连接，因此出风器23向外吹出冷风时，蛇形风道412也会将一部分冷风输入弹性固定胶带42内，并通过出气孔输出，这样即可对堆放的农产品的中部位置进行冷却降温，进一步提高降温效果，其中出气孔处的单向阀结构如图9所示，由四个橡胶薄片组成的圆片，相邻的橡胶薄片之间存在间隙，且在出气孔未向外输出冷气时橡胶薄片将不会向上翻起，这样在出气孔未排气时能够阻止冷凝产生的水通过出气孔进入弹性固定胶带内，而在出气孔向外排气时，橡胶薄片又会受到气体的推力向上翻折，不影响气体的排出。

如图1和图8所示，箱体1前后两端均密封铰接有箱门13，两个箱门13均设有若干个与若干储存室2一一对应的独立窗14；箱门13能够起到密封和保护农产品的作用，每个独立窗14能够单独开启对应的储存室2，这样在取出不同农产品时无需将箱门13完整开启造成箱体1内温度快速升高。

储存室2内壁和工形放置板3均由隔热保温材料制成；这样能够进一步提高储存室2得保温隔热效果。

如图10所示，根据本发明提供的一种农产品物流管理装置，本发明还提供了一种农产品物流管理系统：

包括设于储存室2内的信息采集组件和设于控制面板11内的分析模块、控制模块以及通讯模块，信息采集组件包括第一温度传感器、湿度检测器、臭氧浓度检测器、摄像头、重量传感器、第二温度传感器和电磁阀；

其中，第一温度传感器、湿度检测器、臭氧浓度检测器和摄像头均设于储存室2内，第一温度传感器用于监测储存室2内的环境温度，湿度检测器用于监测储存室2内的环境湿度，臭氧浓度检测器用于监测储存室2内的臭氧浓度，摄像头用于监控储存室2内的环境状况；

重量传感器设于工形放置板3内，用于计算放于工形放置板3上农作物的重量；

第二温度传感器设于弹性固定胶带42中部，用于检测农作物堆放时位于中部的农作物的温度；

分析模块用于接受第一温度传感器、湿度传感器、臭氧浓度检测器、摄像头、重量传感器和第二温度传感器采集到的信息，并对采集到的信息进行分析判断，并将分析得到的信息结果传输给控制模块；

控制模块用于控制制冷器12、臭氧发生器22和电磁阀的开关以及启动工作的功率，当控制模块接收到分析模块的信号时，便控制对应的部件开关；

通讯模块用于将信息采集组件采集到的数据信息传输给外界控制终端，以便于工作人员集中控制和查看。

分析模块分析方法如下：

S1：信息采集组件将采集到的储存室内的环境信息如：环境温度、环境湿度、农产品重量和臭氧含量传输给分析模块用于分析，同时将农产品的种类输入分析模块以便于分析模块根据不同种类的农产品进行不同标准的分析；

S2：分析模块将储存室2内的温度与预设温度阈值进行对比，同时对比数据是将第一温度传感器和第二温度传感器采集到的温度同时进行对比，若采集到的两个环境温度均低于预设温度阈值则不输出信号，此时所有电磁阀和制冷器12均处于待机状态，反之则将信号传递给控制模块开启制冷器12和对应的储存室2的电磁阀；

S3：分析模块将储存室2内的环境湿度与预设湿度阈值进行对比，若采集到的环境湿度高于预设湿度阈值，则将信号传输给控制模块开启制冷器12进行换气，将外界空气换入储存室2内以降低空气湿度，反之则不输出信号；

S4：分析模块将采集到农产品的重量信息进行记录并通过通讯模块传输给外界控制终端，用于记录农产品运输的总量和出箱时的损耗信息，以更加便于对农产品的运输管理，同时在运输过程中若检测到重量大幅变化能够及时得到监控；

S5：分析模块将储存室2内的臭氧含量与预设臭氧含量阈值进行对比，若低于最合适的臭氧含量则将信号传输给控制模块以开启臭氧发生器22从而补充储存室2内的臭氧含量，反之则不输出信号。

这样通过管理系统的控制，当分析模块判断需要进行制冷时，出风器23的电磁阀开启，通风腔组21的冷风通道211便与出风器23连接，这样制冷器12产生的冷风便通过出风器23输入储存室2内，同理当控制面板11检测到储存室2内未储存有农产品时，电磁阀便关闭，从而阻止冷气通过出风器23输入储存室2，这样在制冷器12对储存室2内的农产品进行降温保鲜时，能够更加精确地将冷气输入存有农产品的储存室2，这样降温的效率更高，避免冷气的无用输出，降低了制冷器12的能耗。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种农产品物流管理装置，包括箱体、控制面板和制冷器，所述控制面板与外界电源电性连接，其特征在于：所述箱体内对称设有至少两列储存室，若干所述储存室内均设有放置机构；

所述箱体内左右两侧以及相邻的两列所述储存室之间均设有通风腔组，所述制冷器设于所述箱体上端，所述箱体下端还设有臭氧发生器，所述制冷器和所述臭氧发生器均与所述通风腔组连接，若干所述储存室内均设有若干与对应的所述通风腔组连接的出风器，所述出风器设有电磁阀；

所述放置机构包括一个工形放置板、两个通断组件以及两个弹片，上下相邻的两个所述储存室之间设有通槽，水平高度最低的所述储存室下内壁开有活动槽，所述通槽和所述活动槽内均密封滑动连接有工形放置板，若干所述储存室左右内壁均开有与所述通风腔组连通的连接槽，两个所述通断组件对称设于所述工形放置板左右两侧且均伸入对应的所述通风腔组内，两个所述弹片对称设于对应储存室内两侧，且位于所述储存室下内壁与所述工形放置板之间；

所述通风腔组包括两个冷风通道和一个臭氧通道，所述臭氧通道位于两个所述冷风通道之间，所述冷风通道与所述制冷器的输出口连接，所述臭氧通道与所述臭氧发生器的输出口连接，所述通断组件与所述臭氧通道相匹配，所述出风器与所述冷风通道相匹配；

所述通断组件包括连接板和滑动板，所述连接板与所述工形放置板固定连接，所述滑动板位于所述臭氧通道内且另一端穿过所述连接槽与所述连接板连接，所述滑动板下端向下延伸，所述滑动板与所述臭氧通道内壁密封滑动连接，所述滑动板均匀开有若干通断槽，所述臭氧通道均匀开有若干与所述储存室连通的输出槽，所述滑动板在工形放置板未放有农作物状态下时其若干所述通断槽与若干所述输出槽相交错；

所述工形放置板上端均匀设有若干纵横交错的三角凹槽，所述工形放置板还设有与若干所述三角凹槽相匹配的通风组件；

所述通风组件包括连接软管，所述工形放置板上端开有蛇形风道，所述连接软管两端分别与所述蛇形风道和对应的所述出风器连接，所述工形放置板上端均匀开有若干与所述蛇形风道相连通的出风口，若干所述出风口内均设有单向阀；

所述工形放置板侧面设有若干弹性固定胶带，若干所述弹性固定胶带均为空心，且若干所述弹性固定胶带均与所述蛇形风道连接，若干所述弹性固定胶带表面均匀设有若干出气孔，若干所述出气孔内均设有单向阀，若干所述弹性固定胶带另一端均与所述工形放置板另一端可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种农产品物流管理装置，其特征在于：所述箱体前后两端均密封铰接有箱门，两个所述箱门均设有若干个与若干所述储存室一一对应的独立窗。

3.根据权利要求1所述的一种农产品物流管理装置，其特征在于：所述储存室内壁和所述工形放置板均由隔热保温材料制成。

4.一种农产品物流管理系统，其特征在于：采用权利要求1-3任意一项所述的一种农产品物流管理装置，其管理系统包括设于所述储存室内的信息采集组件和设于所述控制面板内的分析模块、控制模块以及通讯模块，所述信息采集组件包括第一温度传感器、湿度检测器、臭氧浓度检测器、摄像头、重量传感器、第二温度传感器；

其中，所述第一温度传感器、所述湿度检测器、所述臭氧浓度检测器和所述摄像头均设于所述储存室内，所述第一温度传感器用于监测储存室内的环境温度，所述湿度检测器用于监测储存室内的环境湿度，所述臭氧浓度检测器用于监测储存室内的臭氧浓度，所述摄像头用于监控储存室内的环境状况；

所述重量传感器设于所述工形放置板内，用于计算放于所述工形放置板上农作物的重量；

所述第二温度传感器设于弹性固定胶带中部，用于检测农作物堆放时位于中部的农作物的温度；

所述分析模块用于接受第一温度传感器、湿度传感器、臭氧浓度检测器、摄像头、重量传感器和第二温度传感器采集到的信息，并对采集到的信息进行分析判断，并将分析得到的信息结果传输给控制模块；

所述控制模块用于控制制冷器、臭氧发生器和电磁阀的开关以及启动工作的功率，当控制模块接收到分析模块的信号时，便控制对应的部件开关；

所述通讯模块用于将信息采集组件采集到的数据信息传输给外界控制终端，以便于工作人员集中控制和查看。

5.根据权利要求4所述的一种农产品物流管理系统，其特征在于：所述分析模块分析方法如下：

S1：信息采集组件将采集到的储存室内的环境信息如：环境温度、环境湿度、农产品重量和臭氧含量传输给分析模块用于分析，同时将农产品的种类输入分析模块以便于分析模块根据不同种类的农产品进行不同标准的分析；

S2：分析模块将储存室内的温度与预设温度阈值进行对比，同时对比数据是将第一温度传感器和第二温度传感器采集到的温度同时进行对比，若采集到的两个环境温度均低于预设温度阈值则不输出信号，此时所有电磁阀和制冷器均处于待机状态，反之则将信号传递给控制模块开启制冷器和对应的储存室的电磁阀；

S3：分析模块将储存室内的环境湿度与预设湿度阈值进行对比，若采集到的环境湿度高于预设湿度阈值，则将信号传输给控制模块开启制冷器进行换气，将外界空气换入储存室内以降低空气湿度，反之则不输出信号；

S4：分析模块将采集到农产品的重量信息进行记录并通过通讯模块传输给外界控制终端，用于记录农产品运输的总量和出箱时的损耗信息，以更加便于对农产品的运输管理，同时在运输过程中若检测到重量大幅变化能够及时得到监控；

S5：分析模块将储存室内的臭氧含量与预设臭氧含量阈值进行对比，若低于最合适的臭氧含量则将信号传输给控制模块以开启臭氧发生器从而补充储存室内的臭氧含量，反之则不输出信号。

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