CN113459687A - 基于套色打印的打印机自动卷收介质装置及应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置及应用方法，该装置应用于打印机，其包括安装座、同步电机、打印纸筒，同步电机、打印纸筒安装在安装座上，同步电机上设有传动组件，同步电机通过传动组件与打印纸筒的传动机构连接，并接收上位机发送的控制指令，由控制电路控制同步电机转动，从而带动打印纸筒正转或反转。本发明的方法应用于上述的装置。本发明可以实现自动卷收胶纸，通过更换不同颜色的色带，重复使用底纸，实现套色打印；同时便于用户简易、快捷的实现纸卷的准确定位。

Description

基于套色打印的打印机自动卷收介质装置及应用方法

技术领域

本发明涉及打印耗材技术领域，尤其涉及一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置及应用于该装置的应用方法。

背景技术

目前市面上打印机打印胶纸采用的大多为单色打印，不能很好的实现不同颜色的套色打印效果，要想达到套色需要手动重复放胶纸和色带，不但工作效率低，还浪费人力。

另外，现有的打印机在打印胶纸时不容易做到定位精准，套色打印的效果较差。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可以通过更换不同颜色的色带，重复使用底纸，实现套色打印的基于套色打印的打印机自动卷收介质装置。

本发明的另一目的是提供一种可以通过更换不同颜色的色带，重复使用底纸，实现套色打印的基于套色打印的打印机自动卷收介质装置的应用方法。

为了实现上述主要目的，本发明提供的一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置，应用于打印机，包括：安装座、同步电机、打印纸筒，所述同步电机、打印纸筒安装在所述安装座上，所述同步电机上设有传动组件，所述同步电机通过所述传动组件与所述打印纸筒的传动机构连接，并接收上位机发送的控制指令，由控制电路控制所述同步电机转动，从而带动所述打印纸筒正转或反转。

进一步的方案中，所述传动组件包括第一同步轮、第二同步轮以及同步带，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间通过所述同步带连接，所述第一同步轮与所述同步电机传动连接，所述第二同步轮设置在所述打印纸筒的传动机构上。

更进一步的方案中，所述安装座上设置有所述打印纸筒的两个限位挡板和安装两个所述限位挡板时所用的限位槽。

更进一步的方案中，所述传动机构包括支架盖板、盖板轴、支架帽、减震弹簧以及锁紧螺母，所述第二同步轮套设在所述盖板轴上，所述盖板轴一端穿过所述支架盖板与所述支架帽连接，所述减震弹簧套设在所述盖板轴另一端，并通过锁紧螺母进行锁紧固定。

更进一步的方案中，在所述盖板轴上设有单向轴承，所述盖板轴依次通过所述单向轴承、法兰轴承穿过所述支架盖板与所述支架帽连接。

更进一步的方案中，在所述第二同步轮与所述支架盖板设有第一阻尼垫片。

更进一步的方案中，在所述锁紧螺母与所述第二同步轮之间设有小垫片、减震弹簧、不锈钢垫片以及第二阻尼垫片。

更进一步的方案中，在所述右支架帽外侧还设有防滑胶垫。

由此可见，本发明通过合理的结构设计，以较少的结构件，有限的固定件，可靠的安装方式，实现了打印机自动卷收介质装置的打印纸筒的安装、定位问题，简洁、合理、有效地降低了产品的设计成本，达到了降低整机开发成本的目的。

为了实现上述另一目的，本发明提供的一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置的应用方法，打印机自动卷收介质装置是采用上述的打印机自动卷收介质装置，所述方法包括以下步骤：通过上位机向控制电路发送控制指令，控制同步电机转动进而带动同步带传动，由第二同步轮反向带动固定胶纸的打印纸筒反转，将已经打印过一次的胶纸再卷收到打印纸筒上，并通过两侧限位挡板实现Y方向的精准定位；在更换不同颜色的色带后，再次进行打印操作，通过打印机内部的光电感应探头，检测胶纸在长度方向的位置，以实现X方向的定位；通过打印机程序控制，进行精准的二次套色打印。

进一步的方案中，在进行第一次打印时，由第二同步轮正向带动固定胶纸的打印纸筒正转，通过打印机程序控制，执行打印动作。

由此可见，本发明通过上位机发送程序指令使得同步电机带动同步带的传动，从而反向带动固定胶纸的打印纸筒反转，将已经打印过一次的胶纸再卷收到打印纸筒上，在更换不同颜色的色带后，进行套色打印，从而实现重复使用底纸，套色打印的目的。

此外，设有限位结构使得打印胶纸可自动定位至待打印处，从而精准实现打印胶纸，可以改善现有打印机对胶纸的安装定位不精确等，实现自动卷收胶纸；同时便于用户简易、快捷的实现纸卷的准确安装定位。

附图说明

图1是本发明一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置实施例的结构示意图。

图2是本发明一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置实施例中去掉支架的结构示意图。

图3是本发明一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置实施例中传动组件与传动机构的结构示意图。

图4是本发明一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置实施例中传动机构的立体分解图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置实施例：

参见图1至图4，本发明的一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置，应用于打印机，其包括：安装座1、支架2、同步电机10、打印纸筒3，同步电机10、打印纸筒3安装在安装座1上，同步电机10上设有传动组件，同步电机10通过传动组件与打印纸筒3的传动机构20连接，并接收上位机发送的控制指令，由控制电路控制同步电机10转动，从而带动打印纸筒3正转或反转。

在本实施例中，传动组件包括第一同步轮11、第二同步轮12以及同步带13，第一同步轮11与第二同步轮12之间通过同步带13连接，第一同步轮11与同步电机10传动连接，第二同步轮12设置在打印纸筒3的传动机构20上。

在本实施例中，安装座1上设置有打印纸筒3的两个限位挡板4和安装两个限位挡板4时所用的限位槽。

在本实施例中，传动机构20包括支架盖板21、盖板轴22、支架帽27、减震弹簧23以及锁紧螺母24，第二同步轮12套设在盖板轴22上，盖板轴22一端穿过支架盖板21与支架帽27连接，减震弹簧23套设在盖板轴22另一端，并通过锁紧螺母24进行锁紧固定。其中，本实施例的支架帽27可以是左支架帽或右支架帽。

其中，在盖板轴22上设有单向轴承25，盖板轴22依次通过单向轴承25、法兰轴承26穿过支架盖板21与支架帽27连接。其中，本实施例通过一个单向轴承25转动设置在盖板轴22上，只允许在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死。

其中，在第二同步轮12与支架盖板21设有第一阻尼垫片31，可以达到减震的目的。

在本实施例中，在锁紧螺母24与第二同步轮12之间设有小垫片32、减震弹簧23、不锈钢垫片33以及第二阻尼垫片34，可以更好地达到减震以及传动效果。

在本实施例中，在右支架帽27外侧还设有防滑胶垫28。其中，通过防滑胶垫28的设置，实现整个装置的防滑稳固功能，能防止由于固定位置过于光滑而造成滑动。

进一步地，还包括监测组件(未示出)，监测组件包含用于获取打印胶纸信息的标签模块。标签模块优选为RFID标签，RFID标签贴合配置在靠近打印胶纸的一侧位置，用以识别不同规格的打印胶纸。与之对应的，与RFID标签相对应安装有读取标签信息的RFID板，通过RFID板和RFID标签的相互配对，从而进一步读取打印胶纸的信息，以反馈打印胶纸的信息至打印机。

由此可见，本发明通过合理的结构设计，以较少的结构件，有限的固定件，可靠的安装方式，实现了打印机自动卷收介质装置的打印纸筒3的安装、定位问题，简洁、合理、有效地降低了产品的设计成本，达到了降低整机开发成本的目的。

一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置的应用方法实施例：

本发明提供的一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置的应用方法，打印机自动卷收介质装置是采用上述的打印机自动卷收介质装置，该方法包括以下步骤：

通过上位机向控制电路发送控制指令，控制同步电机10转动进而带动同步带13传动，由第二同步轮12反向带动固定胶纸的打印纸筒3反转，将已经打印过一次的胶纸再卷收到打印纸筒3上，并通过两侧限位挡板4实现Y方向的精准定位。

接着，在更换不同颜色的色带后，再次进行打印操作，通过打印机内部的光电感应探头，检测胶纸在长度方向的位置，以实现X方向的定位。

然后，通过打印机程序控制，进行精准的二次套色打印。

进一步的，在进行第一次打印时，由第二同步轮12正向带动固定胶纸的打印纸筒3正转，通过打印机程序控制，执行打印动作。

在实际应用中，本实施例打印胶纸的传动过程如下：

进纸：同步电机10正转，带动同步带13传动，由同步带13带动第二同步轮12转动，进而带动盖板轴22转动，打印纸筒3两端的支架盖板21、支架帽27与盖板轴22摩擦接触，进而牵动打印纸筒3转动；

卷收/退纸：同步电机10反转，通过第二同步轮12带动盖板轴22转动，盖板轴22通过摩擦带动打印纸筒3转动，实现把纸重新卷回纸筒。

由此可见，本发明通过上位机发送程序指令使得同步电机10带动同步带13的传动，从而反向带动固定胶纸的打印纸筒3反转，将已经打印过一次的胶纸再卷收到打印纸筒3上，在更换不同颜色的色带后，进行套色打印，从而实现重复使用底纸，套色打印的目的。

此外，设有限位结构使得打印胶纸可自动定位至待打印处，从而精准实现打印胶纸，可以改善现有打印机对胶纸的安装定位不精确等，实现自动卷收胶纸；同时便于用户简易、快捷的实现纸卷的准确安装。

需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例，但发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明做出的非实质性修改，也均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于套色打印的打印机自动卷收介质装置，应用于打印机，其特征在于，包括：

安装座、同步电机、打印纸筒，所述同步电机、打印纸筒安装在所述安装座上，所述同步电机上设有传动组件，所述同步电机通过所述传动组件与所述打印纸筒的传动机构连接，并接收上位机发送的控制指令，由控制电路控制所述同步电机转动，从而带动所述打印纸筒正转或反转。

2.根据权利要求1所述的打印机自动卷收介质装置，其特征在于：

所述传动组件包括第一同步轮、第二同步轮以及同步带，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间通过所述同步带连接，所述第一同步轮与所述同步电机传动连接，所述第二同步轮设置在所述打印纸筒的传动机构上。

3.根据权利要求1所述的打印机自动卷收介质装置，其特征在于：

所述安装座上设置有所述打印纸筒的两个限位挡板和安装两个所述限位挡板时所用的限位槽。

4.根据权利要求2所述的打印机自动卷收介质装置，其特征在于：

所述传动机构包括支架盖板、盖板轴、支架帽、减震弹簧以及锁紧螺母，所述第二同步轮套设在所述盖板轴上，所述盖板轴一端穿过所述支架盖板与所述支架帽连接，所述减震弹簧套设在所述盖板轴另一端，并通过锁紧螺母进行锁紧固定。

5.根据权利要求4所述的打印机自动卷收介质装置，其特征在于：

在所述盖板轴上设有单向轴承，所述盖板轴依次通过所述单向轴承、法兰轴承穿过所述支架盖板与所述支架帽连接。

6.根据权利要求5所述的打印机自动卷收介质装置，其特征在于：

在所述第二同步轮与所述支架盖板设有第一阻尼垫片。

7.根据权利要求6所述的打印机自动卷收介质装置，其特征在于：

在所述锁紧螺母与所述第二同步轮之间设有小垫片、减震弹簧、不锈钢垫片以及第二阻尼垫片。

8.根据权利要求7所述的打印机自动卷收介质装置，其特征在于：

在所述右支架帽外侧还设有防滑胶垫。

9.一种基于套色打印的打印机自动卷收介质装置的应用方法，其特征在于，所述打印机自动卷收介质装置是采用上述权利要求1至8任一项所述的打印机自动卷收介质装置，所述方法包括以下步骤：

通过上位机向控制电路发送控制指令，控制同步电机转动进而带动同步带传动，由第二同步轮反向带动固定胶纸的打印纸筒反转，将已经打印过一次的胶纸再卷收到打印纸筒上，并通过两侧限位挡板实现Y方向的精准定位；

在更换不同颜色的色带后，再次进行打印操作，通过打印机内部的光电感应探头，检测胶纸在长度方向的位置，以实现X方向的定位；

通过打印机程序控制，进行精准的二次套色打印。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：

在进行第一次打印时，由第二同步轮正向带动固定胶纸的打印纸筒正转，通过打印机程序控制，执行打印动作。

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