CN113459311B - 预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，包括自适应包裹式填充冷却定型机构、无损矛盾形防尘打磨切割机构、真空吸附式承托除污机构、可调式夹持固定机构和切割工作台。本发明属于瓷砖切割技术领域，具体是一种预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，根据在边角处瓷砖铺设适配性差的特点，创造性地采用预先作用和复制原理相结合的方式，实现了预先适配边角处形状并完美复制匹配在瓷砖上进行切割的技术效果，解决了传统在边角处形状不规则情况下瓷砖铺设时无法进行精准定位铺设的技术难题。

Description

预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置

技术领域

本发明属于瓷砖切割技术领域，具体是指一种预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置。

背景技术

瓷砖一直是建筑工程领域中不可或缺的建筑装饰材料之一，瓷砖相较于木地板和地毯有价格低廉、不易磨损和易打理等优点。

由于瓷砖有一定的规格大小，所以在具体使用过程中需要根据实际情况对瓷砖的大小和现状进行切割。现有的对瓷砖的切割方法一般是操作手持切割装置对瓷砖进行切割，这种办法效率低且切割后的成品误差大，而且在瓷砖切割的过程中，需要进行喷水除尘，会造成粉尘与水的混合物乱流的情况，污染切割环境，影响切割质量；另外，在铺设边角处的瓷砖时，需要适配边角处墙体的形状，当铺设墙角处的瓷砖时，尤其当边角处形状不规则时，难以对瓷砖的切割形状进行准确测量定位，即无法对瓷砖进行准确的切割，造成瓷砖铺设时不契合，适配不准确的情况。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，根据在边角处瓷砖铺设适配性差的特点，创造性地采用预先作用和复制原理相结合的方式，实现了预先适配边角处形状并完美复制匹配在瓷砖上进行切割的技术效果，解决了传统在边角处形状不规则情况下瓷砖铺设时无法进行精准定位铺设的技术难题，为解决瓷砖切割过程中既能对产生的污物进行贴合式回收又不损伤回收装置的矛盾性技术难题，创造性地将矛盾性剪裁原理应用到瓷砖切割技术领域，实现了既能对瓷砖进行承托式吸附固定和污物回收，又能在保证只切割瓷砖而不切割损伤柔性吸附嘴的技术效果，实现了瓷砖切割打磨和污物回收一体化的技术效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，包括自适应包裹式填充冷却定型机构、无损矛盾形防尘打磨切割机构、真空吸附式承托除污机构、可调式夹持固定机构和切割工作台，所述自适应包裹式填充冷却定型机构设于切割工作台上，自适应包裹式填充冷却定型机构可对墙角处的形状进行柔性包裹填充式定型测量，实现提高瓷砖切割精准性和适配性的技术效果，所述无损矛盾形防尘打磨切割机构设于切割工作台上壁上，无损矛盾形防尘打磨切割机构可对瓷砖进行打磨式切割，实现切割打磨瓷砖的同时不损伤真空吸附式承托除污机构的技术效果，所述真空吸附式承托除污机构设于切割工作台上，真空吸附式承托除污机构可将切割产生的粉尘混合物进行收集并对瓷砖进行柔性吸附承托，所述可调式夹持固定机构设于切割工作台上壁上；所述自适应包裹式填充冷却定型机构包括弹性自适应包裹装置、填充装置、冷却定型装置、转动板、距离调节电动液压推杆和固定体，所述转动板转动设于切割工作台上，所述距离调节电动液压推杆设于转动板上，所述固定体与距离调节电动液压推杆相连，所述弹性自适应包裹装置转动设于固定体上，所述填充装置设于固定体上，所述填充装置与弹性自适应包裹装置贯通相连，所述冷却定型装置设于弹性自适应包裹装置内。

作为优选地，所述弹性自适应包裹装置包括转动包裹腔、自适应限位弹簧、缓冲式贴合防护沿和非牛顿流体，所述转动包裹腔转动设于固定体上，所述自适应限位弹簧的一端设于固定体上，所述自适应限位弹簧的另一端设于转动包裹腔上，所述缓冲式贴合防护沿设于转动包裹腔侧壁上，所述非牛顿流体设于缓冲式贴合防护沿内，所述缓冲式贴合防护沿为柔性橡胶材质，当缓冲式贴合防护沿贴合墙角时，根据非牛顿流体强度随着压力增大而增强的特性，可实现无损缓冲式贴合的技术效果；所述弹性自适应包裹装置对称设有两组。

进一步地，所述填充装置包括填充物盛放箱、填充泵、填充管、出料孔、进料嘴和泡泡胶，所述填充物盛放箱设于固定体上壁上，所述固定体对填充物盛放箱起到固定承重的作用，所述填充泵设于固定体上壁上，所述填充泵与填充物盛放箱贯通相连，所述填充管的一端与填充泵贯通相连，所述填充管的另一端与转动包裹腔贯通相连，所述出料孔均匀间隔排列设于转动包裹腔侧壁上，所述进料嘴设于填充物盛放箱上壁上，所述泡泡胶设于填充物盛放箱中，填充泵工作将填充物盛放箱中的泡泡胶抽出并传输至填充管，经填充管传输至转动包裹腔中，最终通过出料孔挤出。

作为本发明进一步优选地，所述冷却定型装置包括冷却腔和冷却管，所述冷却腔设于转动包裹腔中，所述冷却管设于冷却腔中，冷却管对填充的泡泡胶进行冷却定型。

进一步地，所述无损矛盾形防尘打磨切割机构包括无损矛盾形防尘打磨切割装置、喷淋防尘装置、高度调节电动液压推杆、支撑固定框、水平移动装置、旋转电机和固定板，所述高度调节电动液压推杆设于切割工作台上壁上，所述切割工作台对高度调节电动液压推杆起到固定承重的作用，所述支撑固定框设于高度调节电动液压推杆上，所述水平移动装置设于支撑固定框上，所述旋转电机设于水平移动装置上，所述固定板与旋转电机的输出端相连，所述喷淋防尘装置设于固定板上，所述无损矛盾形防尘打磨切割装置设于固定板上。

其中，所述无损矛盾形防尘打磨切割装置包括切割固定板、切割电机、切割转盘、偏心限位柱、滑动移动框、伸缩杆、限位框、切割齿和柔性防护头，所述切割固定板设于固定板上，所述切割电机设于切割固定板上，所述切割转盘与切割电机的输出端相连，所述偏心限位柱设于切割转盘上，所述滑动移动框套接滑动设于偏心限位柱上，所述限位框设于切割固定板上，所述伸缩杆的伸缩滑动设于限位框中，所述伸缩杆与滑动移动框相连，所述切割齿设于滑动移动框底壁上，所述切割齿两侧壁上设有打磨层，所述柔性防护头设于切割齿的底端，切割电机转动带动切割转盘转动，切割转盘转动带动偏心限位柱转动，偏心限位柱转动带动滑动移动框移动，滑动移动框移动带动伸缩杆和切割齿伸缩，实现对瓷砖切割的技术效果。

进一步地，所述喷淋防尘装置包括喷淋水箱、喷淋泵、喷淋水管和防护罩，所述喷淋水箱设于固定板上，所述喷淋泵设于喷淋水箱上，所述喷淋水管与喷淋泵相连，所述防护罩设于喷淋水管上，喷淋泵工作将喷淋水箱中的水抽出并传输至喷淋水管，经喷淋水管喷淋至切割处。

进一步地，所述水平移动装置包括移动螺杆一、滑动杆一、移动电机一、移动块一、滑动块二、滑动杆二、移动螺杆二、滑动杆三、移动电机二和切割移动块，所述移动螺杆一转动设于支撑固定框上，所述滑动杆一设于支撑固定框上，所述移动电机一设于支撑固定框上，所述移动电机一的输出端与移动螺杆一相连，所述移动块一分别设于移动螺杆一和滑动杆一上，所述移动块一与移动螺杆一啮合相连，所述移动块一滑动设于滑动杆一上，所述滑动杆二设于支撑固定框上，所述滑动块二滑动设于滑动杆二上，所述移动螺杆二转动设于移动块一上，所述移动电机二设于滑动块二上，所述移动电机二的输出端与移动螺杆二相连，所述滑动杆三设于滑动块二和移动块一上，所述切割移动块分别设于移动螺杆二和滑动杆三上，所述切割移动块与移动螺杆二啮合相连，所述切割移动块滑动设于滑动杆三上，移动电机一转动带动移动螺杆一转动，移动螺杆一转动带动移动块一水平移动，移动块一移动带动移动螺杆二移动，移动块一移动带动移动螺杆二移动，启动移动电机二，移动电机二转动带动移动螺杆二转动，移动螺杆二转动带动切割移动块移动，实现切割位置灵活移动的技术效果。

作为优选地，所述真空吸附式承托除污机构包括伸缩放置孔、柔性吸附嘴、污物存放腔、污物回转隔离组件、吸附泵和伸缩调节电动液压推杆，所述伸缩放置孔均匀间隔排列设于切割工作台上壁上，所述柔性吸附嘴伸缩设于伸缩放置孔中，所述污物存放腔设于切割工作台下方，所述污物存放腔与柔性吸附嘴相连，所述污物回转隔离组件与污物存放腔贯通相连，所述吸附泵与污物回转隔离组件贯通相连，所述伸缩调节电动液压推杆设于切割工作台上，所述伸缩调节电动液压推杆的活动端与污物存放腔相连；所述污物回转隔离组件包括回转隔离腔、回转隔离板一和回转隔离板二，所述回转隔离腔与污物存放腔贯通相连，所述回转隔离板一和回转隔离板二分别设于回转隔离腔中，所述回转隔离板一的上端与回转隔离腔相连，所述回转隔离板一的下端与回转隔离腔之间留有间隙，所述回转隔离板二的下端与回转隔离腔相连，所述回转隔离板二的上端与回转隔离腔之间留有间隙，所述回转隔离板一和回转隔离板二之间留有间隙。

进一步地，所述可调式夹持固定机构包括移动滑轨、夹持固定板、进给电动液压推杆、卡合滑动固定件和夹紧螺柱，所述夹持固定板设于切割工作台上，所述进给电动液压推杆设于夹持固定板上，所述移动滑轨与进给电动液压推杆的活动端相连，所述卡合滑动固定件卡合滑动设于移动滑轨上，所述夹紧螺柱设于卡合滑动固定件上，所述夹紧螺柱与卡合滑动固定件啮合相连，进给电动液压推杆伸缩带动移动滑轨移动，移动滑轨移动带动卡合滑动固定件移动，卡合滑动固定件移动带动夹紧螺柱移动，滑动卡合滑动固定件，实现对夹持位置灵活调节的技术效果。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，根据在边角处瓷砖铺设适配性差的特点，创造性地采用预先作用和复制原理相结合的方式，实现了预先适配边角处形状并完美复制匹配在瓷砖上进行切割的技术效果，解决了传统的在边角处形状不规则情况下瓷砖铺设时无法进行精准定位铺设的技术难题，为解决瓷砖切割过程中既能对产生的污物进行贴合式回收又不损伤回收装置的矛盾性技术难题，创造性地将矛盾性剪裁原理应用到瓷砖切割技术领域，实现了既能对瓷砖进行承托式吸附固定和污物回收，又能在保证只切割瓷砖而不切割损伤柔性吸附嘴的技术效果，实现了瓷砖切割打磨和污物回收一体化的技术效果。

附图说明

图1为本发明预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置的整体结构示意图；

图2为本发明预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置的主视图；

图3为本发明预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置的右视图；

图4为本发明预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置的俯视图；

图5为本发明预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置的仰视图；

图6为本发明预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置的剖视图；

图7为本发明切割工作台和可调式夹持固定机构的组合状态图；

图8为本发明自适应包裹式填充冷却定型机构的整体结构示意图；

图9为本发明自适应包裹式填充冷却定型机构的俯视图；

图10为本发明自适应包裹式填充冷却定型机构的剖视图。

其中，1、自适应包裹式填充冷却定型机构，2、无损矛盾形防尘打磨切割机构，3、真空吸附式承托除污机构，4、可调式夹持固定机构，5、切割工作台，6、弹性自适应包裹装置，7、填充装置，8、冷却定型装置，9、转动板，10、距离调节电动液压推杆，11、固定体，12、转动包裹腔，13、自适应限位弹簧，14、缓冲式贴合防护沿，15、非牛顿流体，16、填充物盛放箱，17、填充泵，18、填充管，19、出料孔，20、进料嘴，21、泡泡胶，22、冷却腔，23、冷却管，24、移动滑轨，25、夹持固定板，26、进给电动液压推杆，27、卡合滑动固定件，28、夹紧螺柱，29、伸缩放置孔，30、柔性吸附嘴，31、污物存放腔，32、污物回转隔离组件，33、吸附泵，34、伸缩调节电动液压推杆，35、回转隔离腔，36、回转隔离板一，37、回转隔离板二，38、无损矛盾形防尘打磨切割装置，39、喷淋防尘装置，40、高度调节电动液压推杆，41、支撑固定框，42、水平移动装置，43、旋转电机，44、固定板，45、移动螺杆一，46、滑动杆一，47、移动电机一，48、移动块一，49、滑动块二，50、滑动杆二，51、移动螺杆二，52、滑动杆三，53、移动电机二，54、切割移动块，55、切割固定板，56、切割电机，57、切割转盘，58、偏心限位柱，59、滑动移动框，60、伸缩杆，61、限位框，62、切割齿，63、柔性防护头，64、打磨层，65、喷淋水箱，66、喷淋泵，67、喷淋水管，68、防护罩。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图3、图8、图9和图10所示，本发明一种预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，包括自适应包裹式填充冷却定型机构1、无损矛盾形防尘打磨切割机构2、真空吸附式承托除污机构3、可调式夹持固定机构4和切割工作台5，自适应包裹式填充冷却定型机构1设于切割工作台5上，自适应包裹式填充冷却定型机构1可对墙角处的形状进行柔性包裹填充式定型测量，实现提高瓷砖切割精准性和适配性的技术效果，无损矛盾形防尘打磨切割机构2设于切割工作台5上壁上，无损矛盾形防尘打磨切割机构2可对瓷砖进行打磨式切割，实现切割打磨瓷砖的同时不损伤真空吸附式承托除污机构3的技术效果，真空吸附式承托除污机构3设于切割工作台5上，真空吸附式承托除污机构3可将切割产生的粉尘混合物进行收集并对瓷砖进行柔性吸附承托，可调式夹持固定机构4设于切割工作台5上壁上；自适应包裹式填充冷却定型机构1包括弹性自适应包裹装置6、填充装置7、冷却定型装置8、转动板9、距离调节电动液压推杆10和固定体11，转动板9转动设于切割工作台5上，距离调节电动液压推杆10设于转动板9上，固定体11与距离调节电动液压推杆10相连，弹性自适应包裹装置6转动设于固定体11上，填充装置7设于固定体11上，填充装置7与弹性自适应包裹装置6贯通相连，冷却定型装置8设于弹性自适应包裹装置6内；弹性自适应包裹装置6包括转动包裹腔12、自适应限位弹簧13、缓冲式贴合防护沿14和非牛顿流体15，转动包裹腔12转动设于固定体11上，自适应限位弹簧13的一端设于固定体11上，自适应限位弹簧13的另一端设于转动包裹腔12上，缓冲式贴合防护沿14设于转动包裹腔12侧壁上，非牛顿流体15设于缓冲式贴合防护沿14内，缓冲式贴合防护沿14为柔性橡胶材质，当缓冲式贴合防护沿14贴合墙角时，根据非牛顿流体15强度随着压力增大而增强的特性，可实现无损缓冲式贴合的技术效果；弹性自适应包裹装置6对称设有两组；填充装置7包括填充物盛放箱16、填充泵17、填充管18、出料孔19、进料嘴20和泡泡胶21，填充物盛放箱16设于固定体上壁上，固定体对填充物盛放箱16起到固定承重的作用，填充泵17设于固定体上壁上，填充泵17与填充物盛放箱16贯通相连，填充管18的一端与填充泵17贯通相连，填充管18的另一端与转动包裹腔12贯通相连，出料孔19均匀间隔排列设于转动包裹腔12侧壁上，进料嘴20设于填充物盛放箱16上壁上，泡泡胶21设于填充物盛放箱16中，填充泵17工作将填充物盛放箱16中的泡泡胶21抽出并传输至填充管18，经填充管18传输至转动包裹腔12中，最终通过出料孔19挤出；冷却定型装置8包括冷却腔22和冷却管23，冷却腔22设于转动包裹腔12中，冷却管23设于冷却腔22中，冷却管23对填充的泡泡胶21进行冷却定型。

如图1、图4、图5、图6和图7所示，可调式夹持固定机构4包括移动滑轨24、夹持固定板25、进给电动液压推杆26、卡合滑动固定件27和夹紧螺柱28，夹持固定板25设于切割工作台5上，进给电动液压推杆26设于夹持固定板25上，移动滑轨24与进给电动液压推杆26的活动端相连，卡合滑动固定件27卡合滑动设于移动滑轨24上，夹紧螺柱28设于卡合滑动固定件27上，夹紧螺柱28与卡合滑动固定件27啮合相连，进给电动液压推杆26伸缩带动移动滑轨24移动，移动滑轨24移动带动卡合滑动固定件27移动，卡合滑动固定件27移动带动夹紧螺柱28移动，滑动卡合滑动固定件27，实现对夹持位置灵活调节的技术效果；真空吸附式承托除污机构3包括伸缩放置孔29、柔性吸附嘴30、污物存放腔31、污物回转隔离组件32、吸附泵33和伸缩调节电动液压推杆34，伸缩放置孔29均匀间隔排列设于切割工作台5上壁上，柔性吸附嘴30伸缩设于伸缩放置孔29中，污物存放腔31设于切割工作台5下方，污物存放腔31与柔性吸附嘴30相连，污物回转隔离组件32与污物存放腔31贯通相连，吸附泵33与污物回转隔离组件32贯通相连，伸缩调节电动液压推杆34设于切割工作台5上，伸缩调节电动液压推杆34的活动端与污物存放腔31相连；污物回转隔离组件32包括回转隔离腔35、回转隔离板一36和回转隔离板二37，回转隔离腔35与污物存放腔31贯通相连，回转隔离板一36和回转隔离板二37分别设于回转隔离腔35中，回转隔离板一36的上端与回转隔离腔35相连，回转隔离板一36的下端与回转隔离腔35之间留有间隙，回转隔离板二37的下端与回转隔离腔35相连，回转隔离板二37的上端与回转隔离腔35之间留有间隙，回转隔离板一36和回转隔离板二37之间留有间隙；启动伸缩调节电动液压推杆34，伸缩调节电动液压推杆34伸缩带动污物存放腔31升降，污物存放腔31升降带动柔性吸附嘴30沿着伸缩放置孔29升降，直至柔性吸附嘴30吸附至瓷砖底壁止，启动吸附泵33，吸附泵33工作使瓷砖吸附在柔性吸附嘴30上，对瓷砖进行柔性吸附式承托，并将瓷砖切割产生的污物抽吸至污物存放腔31中，抽吸进入的污物流至回转隔离腔35中，在回转隔离板一36和回转隔离板二37的共同作用下件污物进行截流回转存储，防止污物流至吸附泵33，保证高效吸附的同时不会件污物吸附进吸附泵33中，实现真空吸附的技术效果。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，无损矛盾形防尘打磨切割机构2包括无损矛盾形防尘打磨切割装置38、喷淋防尘装置39、高度调节电动液压推杆40、支撑固定框41、水平移动装置42、旋转电机43和固定板44，高度调节电动液压推杆40设于切割工作台5上壁上，切割工作台5对高度调节电动液压推杆40起到固定承重的作用，支撑固定框41设于高度调节电动液压推杆40上，水平移动装置42设于支撑固定框41上，旋转电机43设于水平移动装置42上，固定板44与旋转电机43的输出端相连，喷淋防尘装置39设于固定板44上，无损矛盾形防尘打磨切割装置38设于固定板44上；水平移动装置42包括移动螺杆一45、滑动杆一46、移动电机一47、移动块一48、滑动块二49、滑动杆二50、移动螺杆二51、滑动杆三52、移动电机二53和切割移动块54，移动螺杆一45转动设于支撑固定框41上，滑动杆一46设于支撑固定框41上，移动电机一47设于支撑固定框41上，移动电机一47的输出端与移动螺杆一45相连，移动块一48分别设于移动螺杆一45和滑动杆一46上，移动块一48与移动螺杆一45啮合相连，移动块一48滑动设于滑动杆一46上，滑动杆二50设于支撑固定框41上，滑动块二49滑动设于滑动杆二50上，移动螺杆二51转动设于移动块一48上，移动电机二53设于滑动块二49上，移动电机二53的输出端与移动螺杆二51相连，滑动杆三52设于滑动块二49和移动块一48上，切割移动块54分别设于移动螺杆二51和滑动杆三52上，切割移动块54与移动螺杆二51啮合相连，切割移动块54滑动设于滑动杆三52上，移动电机一47转动带动移动螺杆一45转动，移动螺杆一45转动带动移动块一48水平移动，移动块一48移动带动移动螺杆二51移动，移动块一48移动带动移动螺杆二51移动，启动移动电机二53，移动电机二53转动带动移动螺杆二51转动，移动螺杆二51转动带动切割移动块54移动，实现切割位置灵活移动的技术效果；无损矛盾形防尘打磨切割装置38包括切割固定板55、切割电机56、切割转盘57、偏心限位柱58、滑动移动框59、伸缩杆60、限位框61、切割齿62和柔性防护头63，切割固定板55设于固定板44上，切割电机56设于切割固定板55上，切割转盘57与切割电机56的输出端相连，偏心限位柱58设于切割转盘57上，滑动移动框59套接滑动设于偏心限位柱58上，限位框61设于切割固定板55上，伸缩杆60的伸缩滑动设于限位框61中，伸缩杆60与滑动移动框59相连，切割齿62设于滑动移动框59底壁上，切割齿62两侧壁上设有打磨层64，柔性防护头63设于切割齿62的底端，切割电机56转动带动切割转盘57转动，切割转盘57转动带动偏心限位柱58转动，偏心限位柱58转动带动滑动移动框59移动，滑动移动框59移动带动伸缩杆60和切割齿62伸缩，实现对瓷砖切割的技术效果；喷淋防尘装置39包括喷淋水箱65、喷淋泵66、喷淋水管67和防护罩68，喷淋水箱65设于固定板44上，喷淋泵66设于喷淋水箱65上，喷淋水管67与喷淋泵66相连，防护罩68设于喷淋水管67上，喷淋泵66工作将喷淋水箱65中的水抽出并传输至喷淋水管67，经喷淋水管67喷淋至切割处。

具体使用时，将切割工作台5移动至合适的位置处，初始状态时，两组的弹性自适应包裹装置6为闭合状态，将弹性自适应包裹装置6对准将要铺设瓷砖定型的边角处，启动距离调节电动液压推杆10，距离调节电动液压推杆10伸长带动固定体11移动，固定体11移动带动弹性自适应包裹装置6移动，在弹性自适应包裹装置6进给的过程中，两组的转动包裹腔12相互远离张开，并在自适应限位弹簧13的收缩压紧的作用下直至将边角包裹住，启动填充泵17，填充泵17将填充物盛放箱16中的泡泡胶21抽出并传输至填充管18，经填充管18传输至转动包裹腔12中，最终通过出料孔19挤出并包围在边角处，直至充满整个边角的周围，在缓冲式贴合防护沿14和非牛顿流体15的共同作用下，当泡泡胶21充满时会挤压缓冲式贴合防护沿14，由于非牛顿流体15的强度随着压力增大而增强，可有效防止泡泡胶21溢出，并能实现紧实贴合精准定型的技术效果，进一步提高瓷砖切割后精准适配边角的效果，填充完成后，启动冷却管23，冷却管23对泡泡胶21进行冷却定型，定型完成后，再次启动距离调节电动液压推杆10，距离调节电动液压推杆10缩短带动固定体11向靠近转动板9的方向移动，从而使转动包裹装置缓慢复位，将定型完成后的泡泡胶21取下，接着将泡泡胶21放置在瓷砖上，沿着泡泡胶21贴合的轮廓对瓷砖进行画线，画线完成后，根据待切割瓷砖的尺寸，调整可调式夹持固定机构4的位置，当需要调整移动滑轨24的位置时，首先，启动伸缩调节电动液压推杆34，伸缩调节电动液压推杆34伸缩带动柔性吸附嘴30伸缩，直至将柔性吸附嘴30收缩进伸缩放置孔29中，启动进给电动液压推杆26，进给电动液压推杆26伸长带动移动滑轨24移动，移动滑轨24移动带动卡合滑动固定件27移动，接着使卡合滑动固定件27沿着移动滑轨24移动，调整好夹持位置，将瓷砖放置在卡合滑动固定件27上，旋拧夹紧螺柱28，夹紧螺柱28转动将瓷砖固定住，启动吸附泵33，吸附泵33工作并通过柔性吸附嘴30将瓷砖进行柔性承托式吸附，启动移动电机一47，移动电机一47转动带动移动螺杆一45转动，移动螺杆一45转动带动移动块一48水平移动，移动块一48移动带动移动螺杆二51移动，移动块一48移动带动移动螺杆二51移动，启动移动电机二53，移动电机二53转动带动移动螺杆二51转动，移动螺杆二51转动带动切割移动块54移动，并结合旋转电机43转动，实现切割位置灵活调整的技术效果，启动切割电机56，切割电机56转动带动切割转盘57转动，切割转盘57转动带动偏心限位柱58转动，偏心限位柱58转动带动滑动移动框59移动，滑动移动框59移动带动伸缩杆60和切割齿62伸缩，切割齿62伸缩带动打磨层64伸缩，实现对瓷砖切割和打磨一体化的技术效果，同时启动喷淋泵66，喷淋泵66工作将喷淋水箱65中的水抽出并传输至喷淋水管67，经喷淋水管67喷淋至切割处对切割产生的粉尘进行喷淋去除，柔性防护头63的设置，可实现在切割瓷砖的同时又损伤柔性吸附嘴30的技术效果，喷淋后的污物会沿着切割缝隙流入柔性吸附嘴30中，进而落入污物存放腔31中，抽吸进入的污物流至回转隔离腔35中，在回转隔离板一36和回转隔离板二37的共同作用下将污物进行截流回转存储，防止污物流至吸附泵33，保证高效吸附的同时不会将污物吸附进吸附泵33中，实现真空吸附和污物回收一体化的技术效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：包括自适应包裹式填充冷却定型机构（1）、无损矛盾形防尘打磨切割机构（2）、真空吸附式承托除污机构（3）、可调式夹持固定机构（4）和切割工作台（5），所述自适应包裹式填充冷却定型机构（1）设于切割工作台（5）上，所述无损矛盾形防尘打磨切割机构（2）设于切割工作台（5）上壁上，所述真空吸附式承托除污机构（3）设于切割工作台（5）上，真空吸附式承托除污机构（3）可将切割产生的粉尘混合物进行收集并对瓷砖进行柔性吸附承托，所述可调式夹持固定机构（4）设于切割工作台（5）上壁上；所述自适应包裹式填充冷却定型机构（1）包括弹性自适应包裹装置（6）、填充装置（7）、冷却定型装置（8）、转动板（9）、距离调节电动液压推杆（10）和固定体（11），所述转动板（9）转动设于切割工作台（5）上，所述距离调节电动液压推杆（10）设于转动板（9）上，所述固定体（11）与距离调节电动液压推杆（10）相连，所述弹性自适应包裹装置（6）转动设于固定体（11）上，所述填充装置（7）设于固定体（11）上，所述填充装置（7）与弹性自适应包裹装置（6）贯通相连，所述冷却定型装置（8）设于弹性自适应包裹装置（6）内。

2.根据权利要求1所述的预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：所述弹性自适应包裹装置（6）包括转动包裹腔（12）、自适应限位弹簧（13）、缓冲式贴合防护沿（14）和非牛顿流体（15），所述转动包裹腔（12）转动设于固定体（11）上，所述自适应限位弹簧（13）的一端设于固定体（11）上，所述自适应限位弹簧（13）的另一端设于转动包裹腔（12）上，所述缓冲式贴合防护沿（14）设于转动包裹腔（12）侧壁上，所述非牛顿流体（15）设于缓冲式贴合防护沿（14）内，所述弹性自适应包裹装置（6）对称设有两组。

3.根据权利要求2所述的预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：所述填充装置（7）包括填充物盛放箱（16）、填充泵（17）、填充管（18）、出料孔（19）、进料嘴（20）和泡泡胶（21），所述填充物盛放箱（16）设于固定体（11）上壁上，所述填充泵（17）设于固定体（11）上壁上，所述填充泵（17）与填充物盛放箱（16）贯通相连，所述填充管（18）的一端与填充泵（17）贯通相连，所述填充管（18）的另一端与转动包裹腔（12）贯通相连，所述出料孔（19）均匀间隔排列设于转动包裹腔（12）侧壁上，所述进料嘴（20）设于填充物盛放箱（16）上壁上，所述泡泡胶（21）设于填充物盛放箱（16）中。

4.根据权利要求3所述的预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：所述冷却定型装置（8）包括冷却腔（22）和冷却管（23），所述冷却腔（22）设于转动包裹腔（12）中，所述冷却管（23）设于冷却腔（22）中。

5.根据权利要求4所述的预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：所述无损矛盾形防尘打磨切割机构（2）包括无损矛盾形防尘打磨切割装置（38）、喷淋防尘装置（39）、高度调节电动液压推杆（40）、支撑固定框（41）、水平移动装置（42）、旋转电机（43）和固定板（44），所述高度调节电动液压推杆（40）设于切割工作台（5）上壁上，所述支撑固定框（41）设于高度调节电动液压推杆（40）上，所述水平移动装置（42）设于支撑固定框（41）上，所述旋转电机（43）设于水平移动装置（42）上，所述固定板（44）与旋转电机（43）的输出端相连，所述喷淋防尘装置（39）设于固定板（44）上，所述无损矛盾形防尘打磨切割装置（38）设于固定板（44）上。

6.根据权利要求5所述的预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：所述无损矛盾形防尘打磨切割装置（38）包括切割固定板（55）、切割电机（56）、切割转盘（57）、偏心限位柱（58）、滑动移动框（59）、伸缩杆（60）、限位框（61）、切割齿（62）和柔性防护头（63），所述切割固定板（55）设于固定板（44）上，所述切割电机（56）设于切割固定板（55）上，所述切割转盘（57）与切割电机（56）的输出端相连，所述偏心限位柱（58）设于切割转盘（57）上，所述滑动移动框（59）套接滑动设于偏心限位柱（58）上，所述限位框（61）设于切割固定板（55）上，所述伸缩杆（60）的伸缩滑动设于限位框（61）中，所述伸缩杆（60）与滑动移动框（59）相连，所述切割齿（62）设于滑动移动框（59）底壁上，所述切割齿（62）两侧壁上设有打磨层（64），所述柔性防护头（63）设于切割齿（62）的底端。

7.根据权利要求6所述的预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：所述喷淋防尘装置（39）包括喷淋水箱（65）、喷淋泵（66）、喷淋水管（67）和防护罩（68），所述喷淋水箱（65）设于固定板（44）上，所述喷淋泵（66）设于喷淋水箱（65）上，所述喷淋水管（67）与喷淋泵（66）相连，所述防护罩（68）设于喷淋水管（67）上。

8.根据权利要求7所述的预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：所述水平移动装置（42）包括移动螺杆一（45）、滑动杆一（46）、移动电机一（47）、移动块一（48）、滑动块二（49）、滑动杆二（50）、移动螺杆二（51）、滑动杆三（52）、移动电机二（53）和切割移动块（54），所述移动螺杆一（45）转动设于支撑固定框（41）上，所述滑动杆一（46）设于支撑固定框（41）上，所述移动电机一（47）设于支撑固定框（41）上，所述移动电机一（47）的输出端与移动螺杆一（45）相连，所述移动块一（48）分别设于移动螺杆一（45）和滑动杆一（46）上，所述移动块一（48）与移动螺杆一（45）啮合相连，所述移动块一（48）滑动设于滑动杆一（46）上，所述滑动杆二（50）设于支撑固定框（41）上，所述滑动块二（49）滑动设于滑动杆二（50）上，所述移动螺杆二（51）转动设于移动块一（48）上，所述移动电机二（53）设于滑动块二（49）上，所述移动电机二（53）的输出端与移动螺杆二（51）相连，所述滑动杆三（52）设于滑动块二（49）和移动块一（48）上，所述切割移动块（54）分别设于移动螺杆二（51）和滑动杆三（52）上，所述切割移动块（54）与移动螺杆二（51）啮合相连，所述切割移动块（54）滑动设于滑动杆三（52）上。

9.根据权利要求8所述的预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：所述真空吸附式承托除污机构（3）包括伸缩放置孔（29）、柔性吸附嘴（30）、污物存放腔（31）、污物回转隔离组件（32）、吸附泵（33）和伸缩调节电动液压推杆（34），所述伸缩放置孔（29）均匀间隔排列设于切割工作台（5）上壁上，所述柔性吸附嘴（30）伸缩设于伸缩放置孔（29）中，所述污物存放腔（31）设于切割工作台（5）下方，所述污物存放腔（31）与柔性吸附嘴（30）相连，所述污物回转隔离组件（32）与污物存放腔（31）贯通相连，所述吸附泵（33）与污物回转隔离组件（32）贯通相连，所述伸缩调节电动液压推杆（34）设于切割工作台（5）上，所述伸缩调节电动液压推杆（34）的活动端与污物存放腔（31）相连；所述污物回转隔离组件（32）包括回转隔离腔（35）、回转隔离板一（36）和回转隔离板二（37），所述回转隔离腔（35）与污物存放腔（31）贯通相连，所述回转隔离板一（36）和回转隔离板二（37）分别设于回转隔离腔（35）中，所述回转隔离板一（36）的上端与回转隔离腔（35）相连，所述回转隔离板一（36）的下端与回转隔离腔（35）之间留有间隙，所述回转隔离板二（37）的下端与回转隔离腔（35）相连，所述回转隔离板二（37）的上端与回转隔离腔（35）之间留有间隙，所述回转隔离板一（36）和回转隔离板二（37）之间留有间隙。

10.根据权利要求9所述的预先复制冷却定型式建筑工程用瓷砖加工切割装置，其特征在于：所述可调式夹持固定机构（4）包括移动滑轨（24）、夹持固定板（25）、进给电动液压推杆（26）、卡合滑动固定件（27）和夹紧螺柱（28），所述夹持固定板（25）设于切割工作台（5）上，所述进给电动液压推杆（26）设于夹持固定板（25）上，所述移动滑轨（24）与进给电动液压推杆（26）的活动端相连，所述卡合滑动固定件（27）卡合滑动设于移动滑轨（24）上，所述夹紧螺柱（28）设于卡合滑动固定件（27）上，所述夹紧螺柱（28）与卡合滑动固定件（27）啮合相连。

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