CN113459060A - 自动点标机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动点标机构，包括：滑台；点标器，位于所述滑台的一侧，且与所述滑台具有间距；导向气缸，所述导向气缸设置于所述滑台上，与所述点标器相连接，用于控制所述点标器上下移动；步进电机，位于所述滑台的一端，与所述滑台相连接，用于驱动所述滑台转动，以使得所述导向气缸带动所述点标器沿所述滑台的长度方向滑动。本发明的自动点标机构可以实现根据设定值在待切割的橡胶软管的外胶层上的指定位置自动点标做标记，不仅节省了人工，而且比人工操作提高了至少一倍的效率，本机构采用对称的运动装置，每次可同时做两个位置的点标，且做的标记稳定精确，点标笔更换便捷。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域，特别是涉及一种自动点标机构。
背景技术
在现有技术中，对橡胶软管等进行剥胶或装入软管接头之前需要先对橡胶软管进行点标做标记，然后再根据标记的位置确定剥胶的长度或软管接头的安装限位；传统的点标方式需要在切割橡胶软管后人工进行，即通过手工划记号；现有的点标方式存在误差大(用尺子手动测量)，效率低(每次只点一个标记)的问题。
发明内容
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种自动点标机构，包括：
滑台；
点标器，位于所述滑台的一侧，且与所述滑台具有间距；
导向气缸，所述导向气缸设置于所述滑台上，与所述点标器相连接，用于控制所述点标器上下移动；
步进电机，位于所述滑台的一端，与所述滑台相连接，用于驱动所述滑台转动，以使得所述导向气缸带动所述点标器沿所述滑台的长度方向滑动。
可选地，所述滑台包括正反牙滑台。
可选地，还包括：
滑块，设置于所述滑台上；所述导向气缸设置于所述滑块上；
连接杆，一端与所述导向气缸相连接，另一端与所述点标器相连接。
可选地，所述导向气缸与所述点标器位于所述滑台相对的两侧。
可选地，所述点标器包括：
限位架，与所述导向气缸相连接；
点标笔，设置于所述限位架上；
迷你导向滑轨，位于所述限位架上；
弹簧伸缩导向装置，位于所述点标笔的一侧，设置于所述迷你导向滑轨上，并与所述点标笔相连接。
可选地，所述点标器还包括点标笔固定块，设置于所述点标笔的下部。
如上所述，本发明的自动点标机构，具有以下有益效果：本发明的自动点标机构可以实现根据设定值在待切割的橡胶软管的外胶层上的指定位置自动点标做标记，自动化程度高，不需要人工参与，节省了人工，比人工操作提高了至少一倍的效率，做的标记稳定精确，更换方便；
由于采用正反牙滑台传动，可同时高度对称地定位切口两侧的点标位置，一次性完成橡胶软管头及橡胶软管尾两端的点标操作；正反牙滑台重复定位精度更可达到0.05mm，较人工点画大幅降低时间的同时也极高地保证了精度的稳定性；点标器的设计可针对不同外径的橡胶软管，实现弹性点标，在保证点标清晰的前提下避免损伤笔头，而且可覆盖DN6-DN25所有规格外径橡胶软管的点标需求；
所点标记大小均匀，节省油墨；维护更换方面采用的人性化设计，使得无论是点标笔的单独更换还是点标器的整体更换都仅需“一拧，一拔”即可完成操作，方便快捷。
附图说明
图1为本发明的自动点标机构的立体结构示意图。
图2为本发明的自动点标机构中的点标器的立体结构示意图。
图3为本发明的自动点标机构与预弯结构配合的立体结构示意图。
元件标号说明：
1、步进电机，2、滑台，3、导向气缸，4、点标器，41、点标笔，42、限位架，43、点标笔固定块，44、弹簧伸缩导向装置，45迷你导向滑轨，46、滚花螺钉，47、定位销，5、连接杆，6、预弯结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
传统的点标方式需要人工进行，即通过手工划记号；现有的点标方式存在误差大，效率低的问题。
实施例一
请参阅图1所示，本发明提供一种自动点标机构，所述自动点标机构包括：滑台2；点标器4，所述点标器4位于所述滑台2的一侧，且所述点标器4与所述滑台2具有间距；导向气缸3，所述导向气缸3设置于所述滑台2上，所述导向气缸3与所述点标器4相连接，用于控制所述点标器4上下移动；步进电机1，所述步进电机1位于所述滑台2的一端，所述步进电机1与所述滑台2相连接，用于驱动所述滑台2转动，以使得所述导向气缸3带动所述点标器4沿所述滑台2的长度方向滑动。
本发明的自动点标机构可以实现根据设定值在待切割的橡胶软管的外胶层上的指定位置自动点标做标记，自动化程度高，不需要人工参与，节省了人工，比人工操作提高了至少一倍的效率。
本发明的自动点标机构可以用于橡胶软管切割机，尤其适用于橡胶软管自动切割机。
实施例二
请结合图1参阅图2至3，本实施例中还提供一种自动点标机构，本实施例中自动点标机构的具体结构与实施例一中的自动点标机构具体结构大致相同，二者的区别在于，本实施中的自动点标机构相较于实施例一中的还包括更多其他结构。
作为示例，所述滑台2可以包括正反牙滑台；具体的，所述滑台2可以包括但不仅限于正反牙丝杠。
所述滑台2采用正反牙滑台，由于采用正反牙滑台传动，可同时高度对称地定位切口两侧的点标位置，一次性完成橡胶软管头及橡胶软管尾两端的点标操作；正反牙滑台重复定位精度更可达到0.05mm，较人工点画大幅降低时间的同时也极高地保证了精度的稳定性。
作为示例，所述自动点标机构还包括：滑块2，所述滑块2设置于所述滑台2上；所述导向气缸3设置于所述滑块上；连接杆5，所述连接杆5一端与所述导向气缸3相连接，另一端与所述点标器41相连接。
作为示例，所述导向气缸3与所述点标器4位于所述滑台2相对的两侧。
作为示例，如图2所示，所述点标器4可以包括：限位架42，所述限位架42与所述导向气缸3相连接；点标笔41，所述点标笔41设置于所述限位架42上；迷你导向滑轨45，所述迷你导向滑轨45位于所述限位架42上；弹簧伸缩导向装置44，所述弹簧伸缩导向装置44位于所述点标笔41的一侧，设置于所述迷你导向滑轨45上，并与所述点标笔41相连接。所述点标器4的设计可针对不同外径的橡胶软管，实现弹性点标，在保证点标清晰的前提下避免损伤笔头，而且可覆盖DN6-DN25所有规格外径橡胶软管的点标需求；所点标记大小均匀，节省油墨；维护更换方面采用的人性化设计，使得无论是点标笔的单独更换还是点标器的整体更换都仅需“一拧，一拔”即可完成操作，方便快捷。
具体的，所述点标笔41的数量可根据实际需要进行设定，在本实施例，所述点标笔41的数量为两个。
本机构采用对称的运动装置，每次可以同时做两个位置的点标，且做的标记稳定精确，点标笔更换便捷。
作为示例，所述点标器4还包括点标笔固定块43，设置于所述点标笔41的下部。
在一个示例中，所述限位架42上还设有滚花螺钉46及定位销47，所述点标器4经由所述滚花螺钉46及所述定位销47固定于所述连接杆5上。
具体的，所述自动点标机构可根据不同的应用场合配备在不同的机构上使用，以自动切割机为例，它通常配备于需要自动点标记功能的预弯结构6一起，所述自动点标机构可以固定于所述预弯结构6的一侧，如图3所示，当选定橡胶软管规格并设定好点标位置尺寸后，所述步进电机1通过正反牙滑台自动将所述点标器4移动到待点标位置。橡胶软管被输送到位，准备切割时，所述导向气缸3会利用预弯压锤下压到位前的时间差，完成所述点标器4向下在橡胶软管表面点标记的动作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动点标机构，其特征在于，包括：
滑台；
点标器，位于所述滑台的一侧，且与所述滑台具有间距；
导向气缸，所述导向气缸设置于所述滑台上，与所述点标器相连接，用于控制所述点标器上下移动；
步进电机，位于所述滑台的一端，与所述滑台相连接，用于驱动所述滑台转动，以使得所述导向气缸带动所述点标器沿所述滑台的长度方向滑动。
2.根据权利要求1所述的自动点标机构，其特征在于：所述滑台包括正反牙滑台。
3.根据权利要求1所述的自动点标机构，其特征在于：还包括：
滑块，设置于所述滑台上；所述导向气缸设置于所述滑块上；
连接杆，一端与所述导向气缸相连接，另一端与所述点标器相连接。
4.根据权利要求1所述的自动点标机构，其特征在于：所述导向气缸与所述点标器位于所述滑台相对的两侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的自动点标机构，其特征在于：所述点标器包括：
限位架，与所述导向气缸相连接；
点标笔，设置于所述限位架上；
迷你导向滑轨，位于所述限位架上；
弹簧伸缩导向装置，位于所述点标笔的一侧，设置于所述迷你导向滑轨上，并与所述点标笔相连接。
6.根据权利要求5所述的自动点标机构，其特征在于：所述点标器还包括点标笔固定块，设置于所述点标笔的下部。
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| CN202110854028.1A CN113459060A (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 自动点标机构 |
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| JPH08141946A (ja) * | 1994-11-17 | 1996-06-04 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | ならい機構付ペンホルダー |
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