CN113458227A - 一种矿山设备制造用冲压装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲压装置技术领域，且公开了一种矿山设备制造用冲压装置及其使用方法，其中的一种矿山设备制造用冲压装置包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有圆盘，圆盘的前侧固定焊接有圆轴，圆轴的外侧活动套设有矩形板，矩形板的底部固定安装有固定杆的顶端，固定杆的底端固定安装有滑座，滑座滑动连接在两个支撑板相互靠近的一侧，滑座的底部固定安装有冲压头，滑座的内侧滑动安装有两个齿条。本发明结构设计合理，操作简单，便于进行冲压操作，且可以从多个面对工件自动固定，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种矿山设备制造用冲压装置及其使用方法。
背景技术
矿山设备主要指煤炭，黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
经检索，现有技术(申请号：CN201921799756.1)公开了一种特种矿山机械信号接收连接脚的冲压成型机构，本发明人在实现该现有技术的同时发现其存在如下几点问题：1、该装置需要通过人工对工件进行定位后进行加工，不能对工件进行自动定位，使用不便，且加工效率低；2、该装置通过定位块对装置进行定位，难以满足不同尺寸的需要冲压的工件进行冲压，实用性较差，因此我们提出了一种矿山设备制造用冲压装置及其使用方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种矿山设备制造用冲压装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种矿山设备制造用冲压装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有圆盘，圆盘的前侧固定焊接有圆轴，圆轴的外侧活动套设有矩形板，矩形板的底部固定安装有固定杆的顶端，固定杆的底端固定安装有滑座，滑座滑动连接在两个支撑板相互靠近的一侧，滑座的底部固定安装有冲压头，滑座的内侧滑动安装有两个齿条，两个齿条的顶端均延伸至滑座的上方并固定安装有卡板，两个齿条的外侧均活动套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与卡板和滑座固定连接，两个齿条的底部均延伸至滑座的下方并固定安装有压板，滑座的两侧均开设有连接槽，两个连接槽相互靠近的一侧内壁上均转动安装有螺纹杆的一端，两个螺纹杆的外侧均固定安装有齿轮，两个齿条与相对应的齿轮相啮合，两个螺纹杆的外侧均螺纹安装有螺纹套，两个螺纹套的底部均固定安装有连接板的顶部，两个连接板的底部均延伸至滑座的下方，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有多个第二弹簧的一端，多个第二弹簧中位于同侧的多个第二弹簧的另一端固定安装有同一个夹板。
优选的，所述顶板的底部固定安装有安装板，电机通过螺栓固定安装在安装板上，便于固定安装电机。
优选的，所述矩形板的前侧开设有矩形孔，矩形板通过矩形孔活动套设在圆轴的外侧，便于活动套设矩形板。
优选的，所述顶板的底部固定安装有两个竖杆，矩形板滑动连接在两个竖杆的外侧，对矩形板起到一定的限位作用。
优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有限位槽，滑座滑动连接在两个限位槽内，对滑座起到一定的限位作用。
优选的，两个螺纹杆的外侧分别设有一组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个螺纹套可以同时相互靠近或远离移动。
优选的，所述滑座的底部开设有两个开口，两个开口与相对应的连接槽相连通，两个连接板位于相对应的开口内，两个开口内均固定安装有横杆，两个连接板滑动连接在相对应的横杆的外侧，对两个连接板起到一定的限位作用。
优选的，所述连接板的内侧滑动安装有两个限位杆，两个限位杆的一端固定安装有同一个挡板，两个限位杆的另一端均与夹板固定连接，对夹板起到一定的限位作用。
本发明还提供了一种矿山设备制造用冲压装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：可以通过将工件放置在底座上，并且使得工件位于两个压板的下方，然后即可通过启动电机带动圆盘转动，从而即可通过圆轴与矩形板的共同配合，即可带动矩形板向下移动，从而即可通过固定杆、滑座与冲压头的共同配合，即可带动冲压头向下移动进行冲压；
S2：在冲压头向下移动的过程中，可以使得两个压板先与工件接触并压住工件，并且通过第一弹簧的弹性形变，拉伸第一弹簧，并且可以通过齿轮与齿条的啮合传动，即可带动两个螺纹杆转动，从而即可通过两个螺纹杆外侧设置的外螺纹，即可带动两个螺纹套相互靠近移动，进而可以使得带动两个连接板相互靠近移动，并且通过两个夹板将工件夹住，并挤压多个第二弹簧，可以在冲压前从多个面自动对工件进行固定，使用方便。
与现有技术相比，本发明中提供了一种矿山设备制造用冲压装置及其使用方法，具备以下有益效果：
(1)可以通过将工件放置在底座上，并且使得工件位于两个压板的下方，然后即可通过启动电机带动圆盘转动，从而即可通过圆轴与矩形板的共同配合，即可带动矩形板向下移动，从而即可通过固定杆、滑座与冲压头的共同配合，即可带动冲压头向下移动进行冲压；
(2)在冲压头向下移动的过程中，可以使得两个压板先与工件接触并压住工件，并且通过第一弹簧的弹性形变，拉伸第一弹簧，并且可以通过齿轮与齿条的啮合传动，即可带动两个螺纹杆转动，从而即可通过两个螺纹杆外侧设置的外螺纹，即可带动两个螺纹套相互靠近移动，进而可以使得带动两个连接板相互靠近移动，并且通过两个夹板将工件夹住，并挤压多个第二弹簧，可以在冲压前从多个面自动对工件进行固定，使用方便。
本发明结构设计合理，操作简单，便于进行冲压操作，且可以从多个面对工件自动固定，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿山设备制造用冲压装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种矿山设备制造用冲压装置的电机与圆盘的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种矿山设备制造用冲压装置的A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种矿山设备制造用冲压装置的B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种矿山设备制造用冲压装置的C部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、电机；5、圆盘；6、圆轴；7、矩形板；8、竖杆；9、固定杆；10、滑座；11、齿条；12、卡板；13、第一弹簧；14、压板；15、连接槽；16、螺纹杆；17、齿轮；18、螺纹套；19、连接板；20、开口；21、横杆；22、第二弹簧；23、夹板；24、限位杆；25、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种矿山设备制造用冲压装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有圆盘5，圆盘5的前侧固定焊接有圆轴6，圆轴6的外侧活动套设有矩形板7，矩形板7的底部固定安装有固定杆9的顶端，固定杆9的底端固定安装有滑座10，滑座10滑动连接在两个支撑板2相互靠近的一侧，滑座10的底部固定安装有冲压头，滑座10的内侧滑动安装有两个齿条11，两个齿条11的顶端均延伸至滑座10的上方并固定安装有卡板12，两个齿条11的外侧均活动套设有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与卡板12和滑座10固定连接，两个齿条11的底部均延伸至滑座10的下方并固定安装有压板14，滑座10的两侧均开设有连接槽15，两个连接槽15相互靠近的一侧内壁上均转动安装有螺纹杆16的一端，两个螺纹杆16的外侧均固定安装有齿轮17，两个齿条11与相对应的齿轮17相啮合，两个螺纹杆16的外侧均螺纹安装有螺纹套18，两个螺纹套18的底部均固定安装有连接板19的顶部，两个连接板19的底部均延伸至滑座10的下方，两个连接板19相互靠近的一侧均固定安装有多个第二弹簧22的一端，多个第二弹簧22中位于同侧的多个第二弹簧22的另一端固定安装有同一个夹板23。
顶板3的底部固定安装有安装板，电机4通过螺栓固定安装在安装板上，便于固定安装电机4，矩形板7的前侧开设有矩形孔，矩形板7通过矩形孔活动套设在圆轴6的外侧，便于活动套设矩形板7，顶板3的底部固定安装有两个竖杆8，矩形板7滑动连接在两个竖杆的外侧，对矩形板7起到一定的限位作用，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有限位槽，滑座10滑动连接在两个限位槽内，对滑座10起到一定的限位作用，两个螺纹杆16的外侧分别设有一组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个螺纹套18可以同时相互靠近或远离移动，滑座10的底部开设有两个开口20，两个开口20与相对应的连接槽15相连通，两个连接板19位于相对应的开口20内，两个开口20内均固定安装有横杆21，两个连接板19滑动连接在相对应的横杆21的外侧，对两个连接板19起到一定的限位作用，连接板19的内侧滑动安装有两个限位杆24，两个限位杆24的一端固定安装有同一个挡板25，两个限位杆24的另一端均与夹板23固定连接，对夹板23起到一定的限位作用。
本实施例还提供了一种矿山设备制造用冲压装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：可以通过将工件放置在底座1上，并且使得工件位于两个压板14的下方，然后即可通过启动电机4带动圆盘5转动，从而即可通过圆轴6与矩形板7的共同配合，即可带动矩形板7向下移动，从而即可通过固定杆9、滑座10与冲压头的共同配合，即可带动冲压头向下移动进行冲压；
S2：在冲压头向下移动的过程中，可以使得两个压板14先与工件接触并压住工件，并且通过第一弹簧13的弹性形变，拉伸第一弹簧13，并且可以通过齿轮17与齿条11的啮合传动，即可带动两个螺纹杆16转动，从而即可通过两个螺纹杆16外侧设置的外螺纹，即可带动两个螺纹套18相互靠近移动，进而可以使得带动两个连接板19相互靠近移动，并且通过两个夹板23将工件夹住，并挤压多个第二弹簧22，可以在冲压前从多个面自动对工件进行固定，使用方便。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
Claims (9)
1.一种矿山设备制造用冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的底部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定连接有圆盘(5)，圆盘(5)的前侧固定焊接有圆轴(6)，圆轴(6)的外侧活动套设有矩形板(7)，矩形板(7)的底部固定安装有固定杆(9)的顶端，固定杆(9)的底端固定安装有滑座(10)，滑座(10)滑动连接在两个支撑板(2)相互靠近的一侧，滑座(10)的底部固定安装有冲压头，滑座(10)的内侧滑动安装有两个齿条(11)，两个齿条(11)的顶端均延伸至滑座(10)的上方并固定安装有卡板(12)，两个齿条(11)的外侧均活动套设有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)的两端分别与卡板(12)和滑座(10)固定连接，两个齿条(11)的底部均延伸至滑座(10)的下方并固定安装有压板(14)，滑座(10)的两侧均开设有连接槽(15)，两个连接槽(15)相互靠近的一侧内壁上均转动安装有螺纹杆(16)的一端，两个螺纹杆(16)的外侧均固定安装有齿轮(17)，两个齿条(11)与相对应的齿轮(17)相啮合，两个螺纹杆(16)的外侧均螺纹安装有螺纹套(18)，两个螺纹套(18)的底部均固定安装有连接板(19)的顶部，两个连接板(19)的底部均延伸至滑座(10)的下方，两个连接板(19)相互靠近的一侧均固定安装有多个第二弹簧(22)的一端，多个第二弹簧(22)中位于同侧的多个第二弹簧(22)的另一端固定安装有同一个夹板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置，其特征在于，所述顶板(3)的底部固定安装有安装板，电机(4)通过螺栓固定安装在安装板上。
3.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置，其特征在于，所述矩形板(7)的前侧开设有矩形孔，矩形板(7)通过矩形孔活动套设在圆轴(6)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置，其特征在于，所述顶板(3)的底部固定安装有两个竖杆(8)，矩形板(7)滑动连接在两个竖杆的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置，其特征在于，两个支撑板(2)相互靠近的一侧均开设有限位槽，滑座(10)滑动连接在两个限位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置，其特征在于，两个螺纹杆(16)的外侧分别设有一组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。
7.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置，其特征在于，所述滑座(10)的底部开设有两个开口(20)，两个开口(20)与相对应的连接槽(15)相连通，两个连接板(19)位于相对应的开口(20)内，两个开口(20)内均固定安装有横杆(21)，两个连接板(19)滑动连接在相对应的横杆(21)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用冲压装置，其特征在于，所述连接板(19)的内侧滑动安装有两个限位杆(24)，两个限位杆(24)的一端固定安装有同一个挡板(25)，两个限位杆(24)的另一端均与夹板(23)固定连接。
9.一种矿山设备制造用冲压装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：可以通过将工件放置在底座(1)上，并且使得工件位于两个压板(14)的下方，然后即可通过启动电机(4)带动圆盘(5)转动，从而即可通过圆轴(6)与矩形板(7)的共同配合，即可带动矩形板(7)向下移动，从而即可通过固定杆(9)、滑座(10)与冲压头的共同配合，即可带动冲压头向下移动进行冲压；
S2：在冲压头向下移动的过程中，可以使得两个压板(14)先与工件接触并压住工件，并且通过第一弹簧(13)的弹性形变，拉伸第一弹簧(13)，并且可以通过齿轮(17)与齿条(11)的啮合传动，即可带动两个螺纹杆(16)转动，从而即可通过两个螺纹杆(16)外侧设置的外螺纹，即可带动两个螺纹套(18)相互靠近移动，进而可以使得带动两个连接板(19)相互靠近移动，并且通过两个夹板(23)将工件夹住，并挤压多个第二弹簧(22)，可以在冲压前从多个面自动对工件进行固定，使用方便。
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