CN113457881B - 一种玻纤布料表层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种玻纤布料表层喷涂装置。本发明提供一种能够自动喷料、自动收卷且喷涂均匀的玻纤布料表层喷涂装置。一种玻纤布料表层喷涂装置，包括有支撑架，支撑架上设有旋转机构，旋转机构上设有放置机构，支撑架上设有喷涂机构。本发明通过设有旋转机构和放置机构，人们将玻纤布布卷和收卷筒放在放置机构中，旋转机构运转使收卷筒转动并对玻纤布进行收卷，从而达到了自动收卷的目的，通过设有喷涂机构，喷涂机构运转并对移动的玻纤布前后两侧进行喷料，从而达到了自动喷涂的效果，通过设有刮平机构，喷涂机构运转带动刮平机构运转，进而将玻纤布表面多余的原料刮落，如此能够使玻纤布表面原料分布均匀。

Description

一种玻纤布料表层喷涂装置

技术领域

本发明涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种玻纤布料表层喷涂装置。

背景技术

玻纤布是一种绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高的无机非金属材料，但其耐磨性较差，为提高玻纤布的耐摩性能，通常需要对玻纤布表面进行涂层处理，现有的玻纤布涂层处理大都需要人工手动进行，这不仅浪费人力，增加生产成本，而且效率低，另外人工操作会导致涂层不均匀，从而会影响成品质量。

专利申请CN208599984U，公开日为2019.03.15，公开了一种玻纤布涂覆装置，包括有玻纤布、导向轮A、压辊、刮板、涂覆辊、转轴、导向轮B、气泵、喷嘴和喷头等，通过使玻纤布依次经过导向轮A和压辊，之后气泵带动喷头对玻纤布进行喷涂，刮板和涂覆辊对多余的涂覆料刮出并使其涂抹均匀，同时多余的涂料由于重力掉落到接液箱中，随后跟随导流板角度通过连接管进入涂料箱进行二次利用，玻纤布再通过导向轮B转变方向进入到干燥工序或直接卷成辊状，然而该装置结构过于复杂，需要较高的生产成本。

因此，需要研发一种能够自动喷料、自动收卷且喷涂均匀的玻纤布料表层喷涂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动喷料、自动收卷且喷涂均匀的玻纤布料表层喷涂装置，以解决上述背景技术中人工手动操作费时费力、成本高且喷涂不均匀的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻纤布料表层喷涂装置，包括有支撑架，支撑架上设有旋转机构，旋转机构上设有放置机构，支撑架上设有喷涂机构。

进一步说明，支撑架下部内侧转动式设有两根第一转轴，两根第一转轴顶部均设有第一转盘，两根第一转轴上均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带，支撑架上安装有电机，电机的输出轴上设有锥齿轮组，锥齿轮组与相近的第一转轴连接。

进一步说明，左右两侧的第一转盘顶部均设有固定柱，支撑架内侧转动式设有两个第二转盘，第二转盘内侧滑动式设有拉杆，两根拉杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧连接在拉杆与第二转盘之间。

进一步说明，支撑架上设有第一固定块，第一固定块内侧设有气缸，气缸上设有第一连接杆，支撑架上下两侧之间滑动式设有两个分料箱，分料箱与第一连接杆底部连接，支撑架上下两侧内部均设有两个料筒，分料箱两侧与料筒之间均连接有软管，分料箱内侧设有六个喷头，分料箱内侧滑动式设有两块挡水板，支撑架上设有八块楔形块，挡水板与楔形块和软管配合，挡水板与分料箱之间连接有第二弹簧，挡水板内侧滑动式设有两块卡块，卡块上绕有第三弹簧，第三弹簧连接在挡水板与卡块之间。

进一步说明，支撑架上下两侧均设有八块第二固定块，第二固定块与支撑架之间连接有导向柱，导向柱上滑动式设有压板，导向柱上绕有第四弹簧，第四弹簧连接在支撑架与压板之间，第二固定块上部内侧滑动式设有第二连接杆，第二连接杆内侧转动式设有压轮，第二连接杆上绕有第五弹簧，第五弹簧连接在第二固定块与第二连接杆之间。

进一步说明，支撑架内侧滑动式设有四根第二转轴，四根第二转轴上均设有导向轮，相邻的两个导向轮相互配合，第二转轴与支撑架之间连接有第六弹簧。

进一步说明，支撑架上滑动式设有八个滑套，两侧的四个滑套之间均连接有刮板，支撑架上绕有八根第七弹簧，第七弹簧连接在支撑架与滑套之间。

进一步说明，刮板的材料为合金。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过设有旋转机构和放置机构，人们将玻纤布布卷和收卷筒放在放置机构中，旋转机构运转使收卷筒转动并对玻纤布进行收卷，从而达到了自动收卷的目的；

2、本发明通过设有喷涂机构，喷涂机构运转并对移动的玻纤布前后两侧进行喷料，从而达到了自动喷涂的效果；

3、本发明通过设有夹紧机构，夹紧机构能够使收卷筒和玻纤布布卷平稳转动，如此操作简单方便；

4、本发明通过设有导向机构，玻纤布移动使导向机构运转，进而对玻纤布移动起到导向作用；

5、本发明通过设有刮平机构，喷涂机构运转带动刮平机构运转，进而将玻纤布表面多余的原料刮落，从而达到了自动刮料的目的，如此能够使玻纤布表面原料分布均匀。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构的剖面立体结构示意图。

图3为本发明放置机构的剖面立体结构示意图。

图4为本发明喷涂机构的第一部分立体结构示意图。

图5为本发明喷涂机构的第二部分立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明导向机构的立体结构示意图。

图8为本发明刮平机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：支撑架，2：旋转机构，21：第一转盘，22：第一转轴，23：皮带轮，24：平皮带，25：电机，26：锥齿轮组，3：放置机构，31：固定柱，32：第二转盘，33：拉杆，34：第一弹簧，4：喷涂机构，41：第一固定块，42：气缸，43：第一连接杆，44：料筒，45：软管，46：分料箱，47：喷头，48：挡水板，49：第二弹簧，410：楔形块，411：卡块，412：第三弹簧，5：夹紧机构，51：第二固定块，52：压板，53：导向柱，54：第四弹簧，55：第二连接杆，56：压轮，57：第五弹簧，6：导向机构，61：导向轮，62：第二转轴，63：第六弹簧，7：刮平机构，71：刮板，72：滑套，73：第七弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种玻纤布料表层喷涂装置，包括有支撑架1、旋转机构2、第一转盘21、第一转轴22、皮带轮23、平皮带24、电机25、锥齿轮组26、放置机构3、固定柱31、第二转盘32、拉杆33、第一弹簧34、喷涂机构4、第一固定块41、气缸42、第一连接杆43、料筒44、软管45、分料箱46、喷头47、第二弹簧49、楔形块410、卡块411、第三弹簧412、夹紧机构5、第二固定块51、压板52、第四弹簧54、导向柱53、第二连接杆55、压轮56、第五弹簧57、导向机构6、导向轮61、第二转轴62、第六弹簧63、刮平机构7、刮板71、滑套72和第七弹簧73，支撑架1上设有旋转机构2，旋转机构2上设有放置机构3，支撑架1上设有喷涂机构4。

支撑架1下部内侧转动式设有两根第一转轴22，左右两侧的第一转轴22顶部均设有第一转盘21，两根第一转轴22上均设有皮带轮23，两个皮带轮23之间绕有平皮带24，支撑架1右部下侧安装有电机25，电机25的输出轴上设有锥齿轮组26，锥齿轮组26与右侧的第一转轴22连接。

左右两侧的第一转盘21顶部均设有固定柱31，支撑架1上侧左部内侧与上侧右部内侧均转动式设有第二转盘32，第二转盘32内侧滑动式设有拉杆33，两根拉杆33上均绕有第一弹簧34，第一弹簧34连接在拉杆33与第二转盘32之间。

支撑架1顶侧左部设有第一固定块41，第一固定块41内侧设有气缸42，气缸42右侧设有第一连接杆43，支撑架1上下两侧之间滑动式设有两个分料箱46，分料箱46与第一连接杆43底部连接，支撑架1上下两侧内部均设有两个料筒44，分料箱46左右两侧与料筒44之间均连接有软管45，分料箱46内侧设有六个喷头47，分料箱46内侧滑动式设有两块挡水板48，支撑架1前后两侧均设有四块楔形块410，挡水板48与楔形块410和软管45配合，挡水板48与分料箱46之间连接有第二弹簧49，挡水板48内侧滑动式设有两块卡块411，卡块411上绕有第三弹簧412，第三弹簧412连接在挡水板48与卡块411之间。

支撑架1上下两侧均设有八块第二固定块51，第二固定块51与支撑架1之间连接有导向柱53，导向柱53上滑动式设有压板52，导向柱53上绕有第四弹簧54，第四弹簧54连接在支撑架1与压板52之间，第二固定块51上部内侧滑动式设有第二连接杆55，第二连接杆55内侧转动式设有压轮56，第二连接杆55上绕有第五弹簧57，第五弹簧57连接在第二固定块51与第二连接杆55之间。

支撑架1内侧滑动式设有四根第二转轴62，四根第二转轴62上均设有导向轮61，前后两侧的导向轮61相互配合，第二转轴62与支撑架1之间连接有第六弹簧63。

支撑架1上滑动式设有八个滑套72，左右两侧的四个滑套72之间均连接有刮板71，支撑架1上绕有八根第七弹簧73，第七弹簧73连接在支撑架1与滑套72之间。

当人们需要对玻纤布表面进行涂层处理时，首先人们使放置机构3运转，然后将玻纤布布卷和收卷筒放在放置机构3中，同时玻纤布布卷和收卷筒位于旋转机构2中，人们再使玻纤布一端绕在收卷筒上，随后使放置机构3将玻纤布布卷和收卷筒夹住，然后人们使旋转机构2和喷涂机构4运转，旋转机构2运转使收卷筒对玻纤布进行收卷，同时使纤布布卷转动并放出玻纤布，喷涂机构4再对移动的玻纤布进行喷涂原料，待玻纤布表面涂层处理完后，人们使旋转机构2和喷涂机构4停止运转，随后从放置机构3中取出已处理好的玻纤布布卷，并使放置机构3恢复原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

人们启动电机25，电机25的输出轴转动带动锥齿轮组26转动，进而使右侧的第一转轴22转动，继而使右侧的第一转盘21转动，从而使收卷筒转动并对玻纤布进行收卷，另外右侧的第一转轴22转动会带动右侧的皮带轮23转动，进而使平皮带24转动，从而使左侧的皮带轮23转动，左侧的皮带轮23带动左侧的第一转轴22转动，继而使左侧的第一转盘21转动，从而使未处理的玻纤布布卷转动并放出玻纤布，如此达到了自动收卷的目的，待玻纤布表面涂层处理完后，人们关闭电机25，使得第一转盘21停止转动，人们再取出已处理的玻纤布布卷。

人们手动使拉杆33在第二转盘32内向上滑动，第一弹簧34由初始状态变为拉伸状态，然后将玻纤布布卷插在左侧的固定柱31上，并将收卷筒插在右侧的固定柱31上，随后人们松开拉杆33，第一弹簧34由拉伸状态复位，弹力使拉杆33移回原位，同时左侧的拉杆33插进玻纤布布卷中，右侧的拉杆33插进收卷筒中，如此能够使玻纤布布卷和收卷筒固定住，当第一转盘21转动时，第一转盘21带动固定柱31转动，使得玻纤布布卷和收卷筒转动，此时玻纤布布卷与左侧的第二转盘32接触并产生摩擦，摩擦力使左侧的第二转盘32转动，同时收卷筒与右侧的第二转盘32之间产生摩擦，摩擦力使右侧的第二转盘32转动，待玻纤布表面涂层处理完后，第二转盘32停止转动，然后人们向上拉动拉杆33，再取出已处理的玻纤布，随后松开拉杆33，第一弹簧34使拉杆33恢复原位。

人们放好玻纤布布卷和收卷筒后，拉出的玻纤布位于前后两侧的喷头47之间，人们再打开气缸42，气缸42运作会使第一连接杆43左右反复移动，进而使分料箱46在支撑架1上左右反复滑动，继而使喷头47和挡水板48左右反复移动，从而使卡块411左右反复移动，料筒44内的原料会通过软管45流向喷头47，喷头47移动并对玻纤布表面进行喷料，当挡水板48移至与楔形块410接触时，楔形块410使挡水板48在分料箱46内向内侧滑动，进而使卡块411向内侧移动，第二弹簧49由初始状态变为压缩状态，此时挡水板48阻止软管45内的原料流动，使得喷头47停止喷出原料，如此能够防止玻纤布表面喷料不均匀，当挡水板48与楔形块410分开时，第二弹簧49由压缩状态复位，弹力使挡水板48移回原位，此时喷头47继续进行喷料，待玻纤布表面涂层处理完后，人们关闭气缸42，使得喷头47停止移动。

人们使玻纤布布卷和收卷筒分别插入左部上下两侧的压板52之间和右部上下两侧的压板52之间，玻纤布布卷使左部上下两侧的压板52在左部上下两侧的第二固定块51内和左部上下两侧的导向柱53上向外侧滑动，左部上下两侧的第四弹簧54由初始状态变为压缩状态，进而使左部上下两侧的第二连接杆55在左部上下两侧的第二固定块51内向内侧滑动，进而使左部上下两侧的压轮56向内侧移动，左部上下两侧的第五弹簧57由初始状态变为拉伸状态，从而将玻纤布布卷夹住，当玻纤布布卷转动时，左部上下两侧的压轮56与玻纤布布卷接触并产生摩擦，摩擦力使压轮56转动，同时收卷筒对玻纤布进行收卷，使得右部上下两侧的压板52向外侧移动，右部上下两侧的第四弹簧54由初始状态变为压缩状态，使得右部上下两侧的压轮56向内侧移动，右部上下两侧的第五弹簧57由初始状态变为拉伸状态，从而将收卷筒上已处理的玻纤布布卷夹住，同时已处理的玻纤布使右部上下两侧的压轮56转动，如此达到了夹紧的效果，从而能够使玻纤布布卷和收卷筒平稳转动，待未处理的玻纤布布卷上的布料逐渐减少时，左侧的八根第四弹簧54由压缩状态复位，同时左侧的八根第五弹簧57由拉伸状态复位，使得左部上下两侧的压轮56恢复原位，待玻纤布表面涂层处理完后，人们取出完成收卷的收卷筒，此时右侧的八根第四弹簧54由压缩状态复位，同时右侧的八根第五弹簧57由拉伸状态复位，使得右部上下两侧的压轮56恢复原位。

人们使拉出的玻纤布穿过两个导向轮61之间，玻纤布使导向轮61向外侧移动，继而使第二转轴62在支撑架1内向外侧滑动，第六弹簧63由初始状态变为压缩状态，弹力使导向轮61夹住玻纤布，当玻纤布向右移动时，玻纤布与导向轮61接触并产生摩擦，摩擦力使导向轮61转动，导向轮61转动对玻纤布移动起到导向的作用，待玻纤布表面涂层处理完后，玻纤布与两个导向轮61分开，第六弹簧63由压缩状态复位，弹力使导向轮61移回原位。

当左侧的卡块411移至与左侧的刮板71接触时，左侧的刮板71使左侧的卡块411在挡水板48内向内侧滑动，左侧的第三弹簧412由初始状态变为压缩状态，当左侧的卡块411与左侧的刮板71分开时，左侧的第三弹簧412由压缩状态复位，弹力使左侧的卡块411向外侧移动，从而将左侧的刮板71卡住，随后左侧的卡块411带动左侧的刮板71向右移动，进而使左侧的四个滑套72在支撑架1上向右滑动，左侧的第七弹簧73由初始状态变为拉伸状态，随后右侧的卡块411将右侧的刮板71卡住，同时右侧的楔形块410使卡块411向内侧移动时，使得左侧的卡块411与左侧的刮板71分开，左侧的第七弹簧73由拉伸状态复位，弹力使左侧的刮板71移回原位，随后右侧的卡块411带动右侧的刮板71向左移动，右侧的第七弹簧73由初始状态变为拉伸状态，待左侧的卡块411与左侧的刮板71再次接触时，右侧的卡块411与右侧的刮板71分开，右侧的第七弹簧73由拉伸状态复位，使得右侧的刮板71移回原位，如此使刮板71左右反复移动，刮板71移动并将玻纤布表面多余的原料刮落，多余的原料由于重力向下掉落，从而达到了自动刮料的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻纤布料表层喷涂装置，包括有支撑架（1），其特征是，支撑架（1）上设有旋转机构（2），旋转机构（2）上设有放置机构（3），支撑架（1）上设有喷涂机构（4）；支撑架（1）下部内侧转动式设有两根第一转轴（22），两根第一转轴（22）顶部均设有第一转盘（21），两根第一转轴（22）上均设有皮带轮（23），两个皮带轮（23）之间绕有平皮带（24），支撑架（1）上安装有电机（25），电机（25）的输出轴上设有锥齿轮组（26），锥齿轮组（26）与相近的第一转轴（22）连接；左右两侧的第一转盘（21）顶部均设有固定柱（31），支撑架（1）内侧转动式设有两个第二转盘（32），第二转盘（32）内侧滑动式设有拉杆（33），两根拉杆（33）上均绕有第一弹簧（34），第一弹簧（34）连接在拉杆（33）与第二转盘（32）之间；支撑架（1）上设有第一固定块（41），第一固定块（41）内侧设有气缸（42），气缸（42）上设有第一连接杆（43），支撑架（1）上下两侧之间滑动式设有两个分料箱（46），分料箱（46）与第一连接杆（43）底部连接，支撑架（1）上下两侧内部均设有两个料筒（44），分料箱（46）两侧与料筒（44）之间均连接有软管（45），分料箱（46）内侧设有六个喷头（47），分料箱（46）内侧滑动式设有两块挡水板（48），支撑架（1）上设有八块楔形块（410），挡水板（48）与楔形块（410）和软管（45）配合，挡水板（48）与分料箱（46）之间连接有第二弹簧（49），挡水板（48）内侧滑动式设有两块卡块（411），卡块（411）上绕有第三弹簧（412），第三弹簧（412）连接在挡水板（48）与卡块（411）之间。

2.按照权利要求1所述的一种玻纤布料表层喷涂装置，其特征是，支撑架（1）上下两侧均设有八块第二固定块（51），第二固定块（51）与支撑架（1）之间连接有导向柱（53），导向柱（53）上滑动式设有压板（52），导向柱（53）上绕有第四弹簧（54），第四弹簧（54）连接在支撑架（1）与压板（52）之间，第二固定块（51）上部内侧滑动式设有第二连接杆（55），第二连接杆（55）内侧转动式设有压轮（56），第二连接杆（55）上绕有第五弹簧（57），第五弹簧（57）连接在第二固定块（51）与第二连接杆（55）之间。

3.按照权利要求2所述的一种玻纤布料表层喷涂装置，其特征是，支撑架（1）内侧滑动式设有四根第二转轴（62），四根第二转轴（62）上均设有导向轮（61），相邻的两个导向轮（61）相互配合，第二转轴（62）与支撑架（1）之间连接有第六弹簧（63）。

4.按照权利要求3所述的一种玻纤布料表层喷涂装置，其特征是，支撑架（1）上滑动式设有八个滑套（72），两侧的四个滑套（72）之间均连接有刮板（71），支撑架（1）上绕有八根第七弹簧（73），第七弹簧（73）连接在支撑架（1）与滑套（72）之间。

5.按照权利要求4所述的一种玻纤布料表层喷涂装置，其特征是，刮板（71）的材料为合金。

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