CN113457777A - 一种玻璃生产用的废渣收集处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃废渣处理技术领域,公开了一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,所述固定板的上表面设置有破碎电机,所述破碎电机的驱动端连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外部安装有第一破碎筒,所述处理箱的内部在第一破碎筒的下方滑动安装有过滤网,且处理箱的内部在过滤网的下方设置有回收盒,所述处理箱的内侧在过滤网的上方开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有移动板。利用滑板的下方通过连接块连接有缓冲块,并且在固定块上表面开设的缓冲槽中设置有缓冲弹簧,从而可使得过滤网具有很好的缓冲性,增加过滤网的使用寿命,使得对破碎后的废渣过滤处理,以便于后续的回收。

Description

一种玻璃生产用的废渣收集处理装置
技术领域
本发明涉及玻璃废渣处理技术领域,具体是一种玻璃生产用的废渣收集处理装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,其广泛应用于建筑物,用来隔风透光,目前在对玻璃进行自动化加工过程中,其切割、掰边、磨边等阶段均会产生玻璃废渣,所以需要对玻璃废渣进行收集并进行处理,处理一般都是将其进行破碎成玻璃渣,以便于后续的使用。
但是,目前在将废渣进行破碎成渣时,由于破碎的效果较差,所以常常需要通过过滤网进行筛分处理,不合格的废渣可存留在过滤网上以便于后续的再次破碎,而废渣较多很容易对过滤网造成损坏,降低过滤网的使用寿命,并且废渣较多时也容易使得过滤网发生堵塞,影响回收效率。因此,本领域技术人员提供了一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,包括处理箱,所述处理箱的上表面设置有进料口,且处理箱的一侧安装有固定板,所述固定板的上表面设置有破碎电机,所述破碎电机的驱动端连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外部安装有第一破碎筒,所述处理箱的内部在第一破碎筒的下方滑动安装有过滤网,且处理箱的内部在过滤网的下方设置有回收盒,所述处理箱的内侧在过滤网的上方开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有移动板。
作为本发明再进一步的方案:所述处理箱的前表面设置有可视窗,且处理箱的前表面在可视窗的下方铰接有箱门。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤网的两侧对称安装有连接板,所述连接板的一侧固接有滑板,所述滑板的下方设置有固定块,所述处理箱的内侧开设有与滑板和固定块相互滑动的滑槽。
作为本发明再进一步的方案:所述连接板与滑板呈“T”型设置,所述滑板的高度为固定块高度的三倍。
作为本发明再进一步的方案:所述滑板的下表面安装有连接块,所述连接块的下端连接有缓冲块,所述固定块的上表面开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内部对称设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端连接在缓冲块的下表面,所述固定块的内部设置有吸附磁铁。
作为本发明再进一步的方案:所述连接块与缓冲块呈“T”型设置,所述吸附磁铁的磁极与处理箱的磁极相反,所述缓冲弹簧在缓冲槽的内部至少对称设置有五组。
作为本发明再进一步的方案:所述第一旋转轴的外部设置有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部贯穿连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外部设置有第二破碎筒,所述处理箱的内侧设置有轴承,所述第二旋转轴的一端嵌入至轴承的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述第一齿轮与第二齿轮的大小相同,齿数相同,所述轴承与第二旋转轴转动连接,所述第一破碎筒与第二破碎筒的半径相同。
作为本发明再进一步的方案:所述移动板的底部通过螺丝连接有“U”型设置的清理板,所述清理板的下表面从左到右分别设置有清理柱和清理刷,所述移动板的内部安装有安装板,所述安装板的一侧设置有风机,所述移动板的一侧设置有出风管。
作为本发明再进一步的方案:所述清理柱为圆柱形设置,且清理柱与清理刷的长度均为清理板长度的三分之一,所述风机在安装板的外部至少等距设置有四组。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明利用电动伸缩杆的作用,可使得推动移动板在处理箱的内部进行移动,并且在移动板的下方通过螺丝安装有清理板,从而在移动板进行移动时,可使得清理板下方设置的清理刷以及清理柱可对过滤网上表面的废渣进行清理,避免过滤网发生堵塞,同时通过安装板外部设置的风机的作用,可使得出风端设置的出风管向外排风,从而可辅助将过滤网上表面的废渣进行吹动清理,进而达到高效清理的效果,便于后续的使用;
2、利用滑板与固定块滑动至滑槽的内部,并且固定块内部设置的吸附磁铁与处理箱相互吸引,从而可使得滑板一侧通过连接板连接的过滤网进行固定,同时在滑板的下方通过连接块连接有缓冲块,并且在固定块上表面开设的缓冲槽中设置有缓冲弹簧,从而可使得过滤网具有很好的缓冲性,有效的增加过滤网的使用寿命,使得对破碎后的废渣进行过滤处理,以便于后续的回收。
附图说明
图1为一种玻璃生产用的废渣收集处理装置的结构示意图;
图2为图1中B部分的放大图;
图3为一种玻璃生产用的废渣收集处理装置中缓冲块的结构示意图;
图4为一种玻璃生产用的废渣收集处理装置中第一破碎筒与第二破碎筒的结构示意图;
图5为图1中A部分的放大图;
图6为一种玻璃生产用的废渣收集处理装置中风机的结构示意图。
图中:1、进料口;2、可视窗;3、处理箱;4、移动板;5、回收盒;6、箱门;7、破碎电机;8、固定板;9、过滤网;10、连接板;11、滑板;12、滑槽;13、固定块;14、连接块;15、缓冲槽;16、缓冲弹簧;17、缓冲块;18、吸附磁铁;19、第一旋转轴;20、第一齿轮;21、第一破碎筒;22、轴承;23、第二齿轮;24、第二旋转轴;25、第二破碎筒;26、清理板;27、出风管;28、清理刷;29、固定槽;30、电动伸缩杆;31、安装板;32、风机;33、清理柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,包括处理箱3,处理箱3的前表面设置有可视窗2,且处理箱3的前表面在可视窗2的下方铰接有箱门6,处理箱3的上表面设置有进料口1,且处理箱3的一侧安装有固定板8,固定板8的上表面设置有破碎电机7,破碎电机7的驱动端连接有第一旋转轴19,第一旋转轴19的外部安装有第一破碎筒21,第一旋转轴19的外部设置有第一齿轮20,第一齿轮20的一侧啮合有第二齿轮23,第二齿轮23的内部贯穿连接有第二旋转轴24,第二旋转轴24的外部设置有第二破碎筒25,处理箱3的内侧设置有轴承22,第二旋转轴24的一端嵌入至轴承22的内部,第一齿轮20与第二齿轮23的大小相同,齿数相同,轴承22与第二旋转轴24转动连接,第一破碎筒21与第二破碎筒25的半径相同,处理箱3的内部在第一破碎筒21的下方滑动安装有过滤网9,且处理箱3的内部在过滤网9的下方设置有回收盒5,过滤网9的两侧对称安装有连接板10,连接板10的一侧固接有滑板11,滑板11的下方设置有固定块13,处理箱3的内侧开设有与滑板11和固定块13相互滑动的滑槽12,连接板10与滑板11呈“T”型设置,滑板11的高度为固定块13高度的三倍,滑板11的下表面安装有连接块14,连接块14的下端连接有缓冲块17,固定块13的上表面开设有缓冲槽15,缓冲槽15的内部对称设置有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的顶端连接在缓冲块17的下表面,固定块13的内部设置有吸附磁铁18,连接块14与缓冲块17呈“T”型设置,吸附磁铁18的磁极与处理箱3的磁极相反,缓冲弹簧16在缓冲槽15的内部至少对称设置有五组,利用滑板11与固定块13滑动至滑槽12的内部,并且固定块13内部设置的吸附磁铁18与处理箱3相互吸引,从而可使得滑板11一侧通过连接板10连接的过滤网9进行固定,同时在滑板11的下方通过连接块14连接有缓冲块17,并且在固定块13上表面开设的缓冲槽15中设置有缓冲弹簧16,从而可使得过滤网9具有很好的缓冲性,有效的增加过滤网9的使用寿命,使得对破碎后的废渣进行过滤处理,以便于后续的回收。
在图1、图5和图6中:处理箱3的内侧在过滤网9的上方开设有固定槽29,固定槽29的内部设置有电动伸缩杆30,电动伸缩杆30的伸缩端连接有移动板4,移动板4的底部通过螺丝连接有“U”型设置的清理板26,清理板26的下表面从左到右分别设置有清理柱33和清理刷28,移动板4的内部安装有安装板31,安装板31的一侧设置有风机32,移动板4的一侧设置有出风管27,清理柱33为圆柱形设置,且清理柱33与清理刷28的长度均为清理板26长度的三分之一,风机32在安装板31的外部至少等距设置有四组,本发明利用电动伸缩杆30的作用,可使得推动移动板4在处理箱3的内部进行移动,并且在移动板4的下方通过螺丝安装有清理板26,从而在移动板4进行移动时,可使得清理板26下方设置的清理刷28以及清理柱33可对过滤网9上表面的废渣进行清理,避免过滤网9发生堵塞,同时通过安装板31外部设置的风机32的作用,可使得出风端设置的出风管27向外排风,从而可辅助将过滤网9上表面的废渣进行吹动清理,进而达到高效清理的效果,便于后续的使用。
本发明的工作原理是:在使用时,先将过滤网9滑动安装到处理箱3的内部,即利用滑板11与固定块13滑动至滑槽12的内部,并且固定块13内部设置的吸附磁铁18与处理箱3相互吸引,从而可使得滑板11一侧通过连接板10连接的过滤网9进行固定,同时在滑板11的下方通过连接块14连接有缓冲块17,并且在固定块13上表面开设的缓冲槽15中设置有缓冲弹簧16,从而可使得过滤网9具有很好的缓冲性,即通过第一破碎筒21与第二破碎筒25粉碎的玻璃片落到过滤网9的上表面时,会对过滤网9产生一定的冲击力,此时会使得过滤网9会下降,同时使得滑板11下方通过连接块14连接的缓冲块17产生位移,进而使得缓冲弹簧16发生形变,从而可对过滤网9起到很好的缓冲作用,有效的增加过滤网9的使用寿命,使得对破碎后的废渣进行过滤处理,以便于后续的回收,而玻璃废渣从进料口1进入到处理箱3的内部,并通过破碎电机7的工作,使得破碎电机7驱动端连接的第一旋转轴19转动,进而使得第一旋转轴19外部设置的第一破碎筒21转动,同时使得第一旋转轴19外部设置的第一齿轮20转动并带动第二齿轮23啮合转动,第二齿轮23的内部贯穿安装有第二旋转轴24,第二旋转轴24的外部设置有第二破碎筒25,从而利用第一破碎筒21与第二破碎筒25的设置,可将玻璃废渣进行高效粉碎,同时利用电动伸缩杆30的作用,可使得推动移动板4在处理箱3的内部进行移动,并且在移动板4的下方通过螺丝安装有清理板26,从而在移动板4进行移动时,可使得清理板26下方设置的清理刷28以及清理柱33可对过滤网9上表面的废渣进行清理,避免过滤网9发生堵塞,同时通过安装板31外部设置的风机32的作用,可使得出风端设置的出风管27向外排风,从而可辅助将过滤网9上表面的废渣进行吹动清理,进而达到高效清理的效果,便于后续的使用,而破碎不合格的玻璃废渣存留在过滤网9上,以便于后续将不合格的废渣进行重新破碎,而合格的废渣会从过滤网9上掉落至回收盒5的内部进行回收处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,包括处理箱(3),其特征在于,所述处理箱(3)的上表面设置有进料口(1),且处理箱(3)的一侧安装有固定板(8),所述固定板(8)的上表面设置有破碎电机(7),所述破碎电机(7)的驱动端连接有第一旋转轴(19),所述第一旋转轴(19)的外部安装有第一破碎筒(21),所述处理箱(3)的内部在第一破碎筒(21)的下方滑动安装有过滤网(9),且处理箱(3)的内部在过滤网(9)的下方设置有回收盒(5),所述处理箱(3)的内侧在过滤网(9)的上方开设有固定槽(29),所述固定槽(29)的内部设置有电动伸缩杆(30),所述电动伸缩杆(30)的伸缩端连接有移动板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,其特征在于,所述处理箱(3)的前表面设置有可视窗(2),且处理箱(3)的前表面在可视窗(2)的下方铰接有箱门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,其特征在于,所述过滤网(9)的两侧对称安装有连接板(10),所述连接板(10)的一侧固接有滑板(11),所述滑板(11)的下方设置有固定块(13),所述处理箱(3)的内侧开设有与滑板(11)和固定块(13)相互滑动的滑槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,其特征在于,所述连接板(10)与滑板(11)呈“T”型设置,所述滑板(11)的高度为固定块(13)高度的三倍。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,其特征在于,所述滑板(11)的下表面安装有连接块(14),所述连接块(14)的下端连接有缓冲块(17),所述固定块(13)的上表面开设有缓冲槽(15),所述缓冲槽(15)的内部对称设置有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)的顶端连接在缓冲块(17)的下表面,所述固定块(13)的内部设置有吸附磁铁(18)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,其特征在于,所述连接块(14)与缓冲块(17)呈“T”型设置,所述吸附磁铁(18)的磁极与处理箱(3)的磁极相反,所述缓冲弹簧(16)在缓冲槽(15)的内部至少对称设置有五组。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,其特征在于,所述第一旋转轴(19)的外部设置有第一齿轮(20),所述第一齿轮(20)的一侧啮合有第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)的内部贯穿连接有第二旋转轴(24),所述第二旋转轴(24)的外部设置有第二破碎筒(25),所述处理箱(3)的内侧设置有轴承(22),所述第二旋转轴(24)的一端嵌入至轴承(22)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,其特征在于,所述第一齿轮(20)与第二齿轮(23)的大小相同,齿数相同,所述轴承(22)与第二旋转轴(24)转动连接,所述第一破碎筒(21)与第二破碎筒(25)的半径相同。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,其特征在于,所述移动板(4)的底部通过螺丝连接有“U”型设置的清理板(26),所述清理板(26)的下表面从左到右分别设置有清理柱(33)和清理刷(28),所述移动板(4)的内部安装有安装板(31),所述安装板(31)的一侧设置有风机(32),所述移动板(4)的一侧设置有出风管(27)。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃生产用的废渣收集处理装置,其特征在于,所述清理柱(33)为圆柱形设置,且清理柱(33)与清理刷(28)的长度均为清理板(26)长度的三分之一,所述风机(32)在安装板(31)的外部至少等距设置有四组。
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