CN113457534A - 一种工业酶制备用溶液调配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业酶制备用溶液调配装置，其结构包括：排气管、压气扰流罐筒、平流池、调配池、电控柜，本发明实现了运用压气扰流罐筒与平流池相配合，通过工业酶的调配气液混压配合反冲操作形成一个横纵竖网板桁架和棉芯塞板的操作效果，使工业调配形成一个精密度的调整和配比提纯，保障化工池内的分层流道横通配合电控柜形成一个排气输出和溶液调配操作效果，通过四分球盘罩与抹泡轮体避免杂质粘稠和溶液发泡，形成降解气动的调压操作效果。
Description
技术领域
本发明是一种工业酶制备用溶液调配装置，属于化工领域。
背景技术
工业酶制备需要管体配合输入输出溶液在化工厂进行调配和气压量的反冲卸荷操作，从而提升调配设备的精密度和提纯度，方便工业酶的高效批量制备效率，目前技术公用的待优化的缺点有：
工业酶制备的溶液池滤芯提取和调配需要适配定量汽化压力形成酶解气压量的调配输出操作效果，但混合气压的滤网架构单一，对粘壁气体稠度和堆集杂质的去除缓慢，影响杂质吸附气压造成爆缸和池体鼓气现象，导致工业酶制备时溶液气泡过度的现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业酶制备用溶液调配装置，以解决工业酶制备的溶液池滤芯提取和调配需要适配定量汽化压力形成酶解气压量的调配输出操作效果，但混合气压的滤网架构单一，对粘壁气体稠度和堆集杂质的去除缓慢，影响杂质吸附气压造成爆缸和池体鼓气现象，导致工业酶制备时溶液气泡过度的现象的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业酶制备用溶液调配装置，其结构包括：排气管、压气扰流罐筒、平流池、调配池、电控柜，所述压气扰流罐筒设有三个并且均插嵌在平流池与调配池的顶部上，所述排气管插嵌在平流池的左上角并且相互垂直，所述电控柜安装于平流池与调配池的右侧，所述平流池与调配池嵌套成一体并且相互贯通，所述压气扰流罐筒设有四分球盘罩、竖网板桁架、罐筒槽，所述四分球盘罩嵌套于罐筒槽的顶部上并且轴心共线，所述竖网板桁架插嵌在罐筒槽的内部，所述四分球盘罩安设在竖网板桁架的正上方，所述罐筒槽设有三个并且均插嵌在平流池与调配池的顶部上。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述四分球盘罩由球槽网盘体、弧罩槽组成，所述球槽网盘体安装于弧罩槽的内部，所述球槽网盘体与弧罩槽采用间隙配合并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进，所述球槽网盘体由波纹球槽、网面轴盘组成，所述波纹球槽安装于网面轴盘的内部，所述波纹球槽与网面轴盘嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述竖网板桁架由竖网立板、桁架杆组成，所述竖网立板安装于桁架杆的底部下，所述竖网立板与桁架杆插嵌在一起并且相互垂直。
作为本发明的进一步改进，所述竖网立板由透气孔、窄网板槽组成，所述透气孔设有两个以上并且分别安装于窄网板槽的左右两侧，所述透气孔与窄网板槽为一体结构并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述平流池由抹泡轮体、池槽体组成，所述抹泡轮体安装于池槽体的内部，所述抹泡轮体与池槽体采用间隙配合。
作为本发明的进一步改进，所述抹泡轮体由格栅轮瓣槽、轮撑机架组成，所述轮撑机架安装于格栅轮瓣槽的内部，所述格栅轮瓣槽与轮撑机架嵌套成一体并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进，所述调配池由棉芯塞板、窄流道槽组成，所述棉芯塞板安装于窄流道槽中段的顶部上，所述棉芯塞板与窄流道槽采用过盈配合并且处于同一水平面上。
作为本发明的进一步改进，所述棉芯塞板由框槽口、棉芯板块组成，所述框槽口安装于棉芯板块的内部，所述框槽口与棉芯板块扣合在一起并且处于同一水平面上。
作为本发明的进一步改进，所述波纹球槽为球槽带波纹边沿的复合气囊槽结构，方便十字方位形成四个节点的高位反冲吸纳沉降溶液挥发物质操作效果，防气泡且缓释力度强。
作为本发明的进一步改进，所述窄网板槽为上下宽中间窄呈甬道状的网板结构，方便扰流网刷形成剔除粘结物料和下料压气扰动的操作效果。
作为本发明的进一步改进，所述格栅轮瓣槽为厚格栅扇板贴合的复合轮槽结构，方便滚动摩擦形成工业酶溶液抹去气泡挤压液面平稳流动的操作效果。
作为本发明的进一步改进，所述棉芯板块为带蜂格透气孔的棉质内芯垫块结构，方便堵塞罐底管口形成溶液挥发粘稠物绕刷清理的辅助吸收沉降操作效果。
有益效果
本发明一种工业酶制备用溶液调配装置，工作人员按动电控柜调整排气管的废气排放量和平流池内引工业酶溶液输入量，让调配池对接压气扰流罐筒的罐筒槽形成匹配四分球盘罩与竖网板桁架沉降操作效果，让球槽网盘体的波纹球槽与网面轴盘在弧罩槽内配合溶液挥发的气体形成反冲气压沉降混流调配操作效果，也让竖网立板的透气孔与窄网板槽横向筛分通气回转升降桁架杆辅助抹泡轮体在池槽体内形成刮料防发泡的操作效果，使格栅轮瓣槽与轮撑机架辊压溶液面抹平气泡，且提升工业酶制备调配溶液和气流顺畅防残渣的操作效果，保障设备工作后自清洁和横纵气压量透气均衡配合调整得到精确混流的操作效果。
本发明操作后可达到的优点有：
运用压气扰流罐筒与平流池相配合，通过工业酶的调配气液混压配合反冲操作形成一个横纵竖网板桁架和棉芯塞板的操作效果，使工业调配形成一个精密度的调整和配比提纯，保障化工池内的分层流道横通配合电控柜形成一个排气输出和溶液调配操作效果，通过四分球盘罩与抹泡轮体避免杂质粘稠和溶液发泡，形成降解气动的调压操作效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种工业酶制备用溶液调配装置的结构示意图。
图2为本发明压气扰流罐筒与平流池详细的剖面结构示意图。
图3为本发明压气扰流罐筒与调配池详细的截面结构示意图。
图4为本发明压气扰流罐筒、四分球盘罩、竖网板桁架详细的剖面结构示意图。
图5为本发明抹泡轮体工作状态的截面放大结构示意图。
图6为本发明棉芯塞板工作状态的剖面放大结构示意图。
图7为本发明球槽网盘体工作状态的截面放大结构示意图。
图8为本发明竖网立板工作状态的剖面放大结构示意图。
附图标记说明：排气管-1、压气扰流罐筒-2、平流池-3、调配池-4、电控柜-5、四分球盘罩-2A、竖网板桁架-2B、罐筒槽-2C、球槽网盘体-2A1、弧罩槽-2A2、波纹球槽-2A11、网面轴盘-2A12、竖网立板-2B1、桁架杆-2B2、透气孔-2B11、窄网板槽-2B12、抹泡轮体-31、池槽体-32、格栅轮瓣槽-311、轮撑机架-312、棉芯塞板-41、窄流道槽-42、框槽口-411、棉芯板块-412。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图8，本发明提供一种工业酶制备用溶液调配装置，其结构包括：排气管1、压气扰流罐筒2、平流池3、调配池4、电控柜5，所述压气扰流罐筒2设有三个并且均插嵌在平流池3与调配池4的顶部上，所述排气管1插嵌在平流池3的左上角并且相互垂直，所述电控柜5安装于平流池3与调配池4的右侧，所述平流池3与调配池4嵌套成一体并且相互贯通，所述压气扰流罐筒2设有四分球盘罩2A、竖网板桁架2B、罐筒槽2C，所述四分球盘罩2A嵌套于罐筒槽2C的顶部上并且轴心共线，所述竖网板桁架2B插嵌在罐筒槽2C的内部，所述四分球盘罩2A安设在竖网板桁架2B的正上方，所述罐筒槽2C设有三个并且均插嵌在平流池3与调配池4的顶部上。
请参阅图4，所述四分球盘罩2A由球槽网盘体2A1、弧罩槽2A2组成，所述球槽网盘体2A1安装于弧罩槽2A2的内部，所述球槽网盘体2A1与弧罩槽2A2采用间隙配合并且轴心共线，所述竖网板桁架2B由竖网立板2B1、桁架杆2B2组成，所述竖网立板2B1安装于桁架杆2B2的底部下，所述竖网立板2B1与桁架杆2B2插嵌在一起并且相互垂直，通过弧罩槽2A2压盖挥发的溶液气体配合桁架杆2B2形成升降刮剃防发泡操作效果。
请参阅图7，所述球槽网盘体2A1由波纹球槽2A11、网面轴盘2A12组成，所述波纹球槽2A11安装于网面轴盘2A12的内部，所述波纹球槽2A11与网面轴盘2A12嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述波纹球槽2A11为球槽带波纹边沿的复合气囊槽结构，方便十字方位形成四个节点的高位反冲吸纳沉降溶液挥发物质操作效果，防气泡且缓释力度强，通过波纹球槽2A11与网面轴盘2A12形成收纳气体再反冲的操作效果。
请参阅图8，所述竖网立板2B1由透气孔2B11、窄网板槽2B12组成，所述透气孔2B11设有两个以上并且分别安装于窄网板槽2B12的左右两侧，所述透气孔2B11与窄网板槽2B12为一体结构并且处于同一竖直面上，所述窄网板槽2B12为上下宽中间窄呈甬道状的网板结构，方便扰流网刷形成剔除粘结物料和下料压气扰动的操作效果，通过透气孔2B11在窄网板槽2B12两侧形成横向透气过滤滑压沉降的操作效果。
请参阅图2，所述平流池3由抹泡轮体31、池槽体32组成，所述抹泡轮体31安装于池槽体32的内部，所述抹泡轮体31与池槽体32采用间隙配合，通过抹泡轮体31在池槽体32的液位面形成横向滚动抹平泡沫的操作效果，且辅助装夹罐体穿插稳固高效。
请参阅图5，所述抹泡轮体31由格栅轮瓣槽311、轮撑机架312组成，所述轮撑机架312安装于格栅轮瓣槽311的内部，所述格栅轮瓣槽311与轮撑机架312嵌套成一体并且轴心共线，所述格栅轮瓣槽311为厚格栅扇板贴合的复合轮槽结构，方便滚动摩擦形成工业酶溶液抹去气泡挤压液面平稳流动的操作效果，通过格栅轮瓣槽311包裹轮撑机架312辊转形成格栅吸泡卷绕抹平泡沫的操作效果。
工作流程：工作人员按动电控柜5调整排气管1的废气排放量和平流池3内引工业酶溶液输入量，让调配池4对接压气扰流罐筒2的罐筒槽2C形成匹配四分球盘罩2A与竖网板桁架2B沉降操作效果，让球槽网盘体2A1的波纹球槽2A11与网面轴盘2A12在弧罩槽2A2内配合溶液挥发的气体形成反冲气压沉降混流调配操作效果，也让竖网立板2B1的透气孔2B11与窄网板槽2B12横向筛分通气回转升降桁架杆2B2辅助抹泡轮体31在池槽体32内形成刮料防发泡的操作效果，使格栅轮瓣槽311与轮撑机架312辊压溶液面抹平气泡，且提升工业酶制备调配溶液和气流顺畅防残渣的操作效果，保障设备工作后自清洁和横纵气压量透气均衡配合调整得到精确混流的操作效果。
实施例二：
请参阅图1-图8，本发明提供一种工业酶制备用溶液调配装置，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图3，所述调配池4由棉芯塞板41、窄流道槽42组成，所述棉芯塞板41安装于窄流道槽42中段的顶部上，所述棉芯塞板41与窄流道槽42采用过盈配合并且处于同一水平面上，通过棉芯塞板41在窄流道槽42内形成过滤反吸配合调配渗透操作效果。
请参阅图6，所述棉芯塞板41由框槽口411、棉芯板块412组成，所述框槽口411安装于棉芯板块412的内部，所述框槽口411与棉芯板块412扣合在一起并且处于同一水平面上，所述棉芯板块412为带蜂格透气孔的棉质内芯垫块结构，方便堵塞罐底管口形成溶液挥发粘稠物绕刷清理的辅助吸收沉降操作效果，通过框槽口411与棉芯板块412形成宽口和窄口的交替渗透，让工业酶的溶液调配操作效果提升。
通过工作人员通过输入工业酶的调配溶液适配整体的内引流导通调配池4操作效果，使棉芯塞板41在窄流道槽42内通过框槽口411与棉芯板块412形成穿插贯通气压沉降调配平衡的操作效果。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用压气扰流罐筒2与平流池3相配合，通过工业酶的调配气液混压配合反冲操作形成一个横纵竖网板桁架2B和棉芯塞板41的操作效果，使工业调配形成一个精密度的调整和配比提纯，保障化工池内的分层流道横通配合电控柜形成一个排气输出和溶液调配操作效果，通过四分球盘罩2A与抹泡轮体31避免杂质粘稠和溶液发泡，形成降解气动的调压操作效果，以此来解决工业酶制备的溶液池滤芯提取和调配需要适配定量汽化压力形成酶解气压量的调配输出操作效果，但混合气压的滤网架构单一，对粘壁气体稠度和堆集杂质的去除缓慢，影响杂质吸附气压造成爆缸和池体鼓气现象，导致工业酶制备时溶液气泡过度的现象的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种工业酶制备用溶液调配装置，其结构包括：排气管(1)、压气扰流罐筒(2)、平流池(3)、调配池(4)、电控柜(5)，其特征在于：
所述压气扰流罐筒(2)设有三个并且均插嵌在平流池(3)与调配池(4)的顶部上，所述排气管(1)插嵌在平流池(3)的左上角，所述电控柜(5)安装于平流池(3)与调配池(4)的右侧，所述平流池(3)与调配池(4)嵌套成一体；
所述压气扰流罐筒(2)设有四分球盘罩(2A)、竖网板桁架(2B)、罐筒槽(2C)；
所述四分球盘罩(2A)嵌套于罐筒槽(2C)的顶部上，所述竖网板桁架(2B)插嵌在罐筒槽(2C)的内部，所述四分球盘罩(2A)安设在竖网板桁架(2B)的正上方，所述罐筒槽(2C)设有三个并且均插嵌在平流池(3)与调配池(4)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种工业酶制备用溶液调配装置，其特征在于：所述四分球盘罩(2A)由球槽网盘体(2A1)、弧罩槽(2A2)组成，所述球槽网盘体(2A1)安装于弧罩槽(2A2)的内部，所述球槽网盘体(2A1)与弧罩槽(2A2)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种工业酶制备用溶液调配装置，其特征在于：所述球槽网盘体(2A1)由波纹球槽(2A11)、网面轴盘(2A12)组成，所述波纹球槽(2A11)安装于网面轴盘(2A12)的内部，所述波纹球槽(2A11)与网面轴盘(2A12)嵌套成一体。
4.根据权利要求1所述的一种工业酶制备用溶液调配装置，其特征在于：所述竖网板桁架(2B)由竖网立板(2B1)、桁架杆(2B2)组成，所述竖网立板(2B1)安装于桁架杆(2B2)的底部下，所述竖网立板(2B1)与桁架杆(2B2)插嵌在一起。
5.根据权利要求4所述的一种工业酶制备用溶液调配装置，其特征在于：所述竖网立板(2B1)由透气孔(2B11)、窄网板槽(2B12)组成，所述透气孔(2B11)设有两个以上并且分别安装于窄网板槽(2B12)的左右两侧，所述透气孔(2B11)与窄网板槽(2B12)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种工业酶制备用溶液调配装置，其特征在于：所述平流池(3)由抹泡轮体(31)、池槽体(32)组成，所述抹泡轮体(31)安装于池槽体(32)的内部，所述抹泡轮体(31)与池槽体(32)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种工业酶制备用溶液调配装置，其特征在于：所述抹泡轮体(31)由格栅轮瓣槽(311)、轮撑机架(312)组成，所述轮撑机架(312)安装于格栅轮瓣槽(311)的内部，所述格栅轮瓣槽(311)与轮撑机架(312)嵌套成一体。
8.根据权利要求1所述的一种工业酶制备用溶液调配装置，其特征在于：所述调配池(4)由棉芯塞板(41)、窄流道槽(42)组成，所述棉芯塞板(41)安装于窄流道槽(42)中段的顶部上，所述棉芯塞板(41)与窄流道槽(42)相配合。
9.根据权利要求8所述的一种工业酶制备用溶液调配装置，其特征在于：所述棉芯塞板(41)由框槽口(411)、棉芯板块(412)组成，所述框槽口(411)安装于棉芯板块(412)的内部，所述框槽口(411)与棉芯板块(412)扣合在一起。
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