CN113452874B - 摄像机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种摄像机，包括外壳下罩组件，外壳下罩组件上开设有至少一个安装孔，外壳下罩组件通过穿设在安装孔中的螺钉与安装支架连接，外壳下罩组件上设置有至少一个容置槽，安装孔开设在容置槽的槽底，一个安装孔对应一个容置槽；还包括密封结构，密封结构具有至少一个弹性密封塞，弹性密封塞的至少部分可由容置槽的槽口伸入至容置槽中，且弹性密封塞与容置槽的内侧壁之间过盈配合，以隔离容置槽的槽壁所围成的空间与外壳下罩组件的内腔，从而实现了密封防水效果，且装配非常方便。

Description

摄像机

技术领域

本发明涉及视频监控技术领域，尤其涉及一种摄像机。

背景技术

摄像机可用于视频监控。摄像机具体可包括：外壳下罩组件和球身组件等，一般通过安装支架将摄像机安装在预设安装位置。具体地，首先将摄像机的外壳下罩组件连接在安装支架上，然后将安装支架固定在预设安装位置。其中，外壳下罩组件上开设有安装孔，安装支架的对应外壳下罩组件的安装孔的位置也具有安装孔，通过穿设在外壳下罩组件的安装孔以及安装支架的安装孔中的螺钉实现外壳下罩组件与安装支架的连接。

由于摄像机的整机气密性要求比较高，如果外界的水或水蒸气等从外壳下罩组件的安装孔与螺钉之间进入至外壳下罩组件内，会引起摄像机起雾，若进水过多则会腐蚀摄像机内部的器件，影响摄像机的正常使用。为了解决该问题，现有技术通过在螺钉上套设密封圈，以防止水由安装孔与螺钉之间的间隙进入至外壳下罩组件内。

然而上述设置方式在旋拧螺钉以进行装配的过程中，密封圈容易扭曲，导致螺钉装配不方便。

发明内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种摄像机，在实现密封防水效果的同时，提高了装配的便捷性。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种摄像机，包括外壳下罩组件，所述外壳下罩组件上开设有至少一个安装孔，所述外壳下罩组件通过穿设在所述安装孔中的螺钉与安装支架连接，所述外壳下罩组件上设置有至少一个容置槽，所述安装孔开设在所述容置槽的槽底，一个所述安装孔对应一个所述容置槽；

还包括密封结构，所述密封结构具有至少一个弹性密封塞，所述弹性密封塞的至少部分可由所述容置槽的槽口伸入至所述容置槽中，且所述弹性密封塞与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合，以隔离所述容置槽的槽壁所围成的空间与所述外壳下罩组件的内腔。

本发明的摄像机，通过在外壳下罩组件上设置至少一个容置槽，一个安装孔对应一个容置槽，通过将安装孔开设在容置槽的槽底，同时，通过设置弹性密封塞，使弹性密封塞的至少部分可由容置槽的槽口伸入至容置槽中，弹性密封塞与容置槽的内侧壁之间过盈配合，从而使弹性密封塞将容置槽的槽壁所围成的空间与外壳下罩组件的内腔进行隔离，也就是说，在装配时，先安装螺钉，即，通过穿设在容置槽的槽底的安装孔内的螺钉将外壳下罩组件连接在安装支架上，螺钉安装好之后，将弹性密封塞从容置槽的槽口压入所述容置槽中，弹性密封塞与容置槽的内侧壁过盈配合，即，通过弹性密封塞与容置槽的过盈量对容置槽进行密封，即使有水或者水蒸气由安装孔与螺钉之间流入，由于弹性密封塞的阻挡作用，水或者水蒸气也不会流动至容置槽围成的空间之外，即，不会进入至外壳下罩组件的内腔，从而避免水或者水蒸气进入至外壳下罩组件内而影响摄像机的正常使用的情况发生，实现了密封防水效果，且螺钉的安装不会受到弹性密封塞的影响，安装非常方便。

可选的，所述安装孔和所述容置槽均至少为两个，一个所述安装孔对应一个所述容置槽；

所述密封结构具有至少两个所述弹性密封塞，一个所述弹性密封塞对应一个所述容置槽，至少两个所述弹性密封塞连接为一体。

可选的，所述安装孔和所述容置槽均为四个，

所述密封结构具有四个弹性密封塞，四个所述弹性密封塞连接为一体。

可选的，所述密封结构还具有连接件，至少两个所述弹性密封塞通过所述连接件连接为一体。

可选的，所述连接件与所述弹性密封塞一体成型。

可选的，所述连接件包括至少两个朝向各所述弹性密封塞延伸的连接臂，所述弹性密封塞与所述连接臂连接，一个所述连接臂对应一个所述弹性密封塞。

可选的，还包括用于将所述密封结构压紧在所述外壳下罩组件上的压紧件。

可选的，所述压紧件通过紧固结构与所述外壳下罩组件连接。

可选的，所述紧固结构包括紧固螺钉，

所述压紧件上具有第一螺孔，所述外壳下罩组件的对应所述第一螺孔的位置具有第二螺孔，所述密封结构的对应所述第一螺孔的位置开设有避让孔，所述紧固螺钉穿设在所述第一螺孔、所述避让孔以及所述第二螺孔中，以将所述压紧件、所述密封结构以及所述外壳下罩组件连接在一起。

可选的，所述弹性密封塞具有第一环形密封壁，

所述第一环形密封壁可由所述容置槽的槽口进入至所述容置槽中，且所述第一环形密封壁的外侧壁与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合。

可选的，所述第一环形密封壁的外侧壁上具有第一密封凸筋，所述第一环形密封壁通过所述第一密封凸筋与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合。

可选的，所述第一密封凸筋至少为两个，至少两个所述第一密封凸筋沿所述第一环形密封壁的顶端至所述第一环形密封壁的底端的方向上间隔排布；

和/或，所述第一密封凸筋为围设在所述第一环形密封壁的周向上的环形密封凸筋。

可选的，所述弹性密封塞还具有第二环形密封壁，

所述第二环形密封壁围设在所述第一环形密封壁的外围，且所述第二环形密封壁与所述第一环形密封壁之间具有可供所述容置槽的槽壁进入的环形间隙，所述第二环形密封壁的内侧壁与所述容置槽的外侧壁之间过盈配合。

可选的，所述外壳下罩组件上还设置有环形定位槽，所述环形定位槽围设在所述容置槽的外围，所述第二环形密封壁的端部可伸入至所述环形定位槽中。

可选的，所述第二环形密封壁的内侧壁上具有第二密封凸筋，所述第二环形密封壁通过所述第二密封凸筋与所述容置槽的外侧壁之间过盈配合。

可选的，所述第二密封凸筋至少为两个，至少两个所述第二密封凸筋沿所述第二环形密封壁的顶端至所述第二环形密封壁的底端的方向上间隔排布；

和/或，所述第二密封凸筋为围设在所述第二环形密封壁的周向上的环形密封凸筋。

可选的，所述第一环形密封壁的外侧壁上具有第一密封凸筋，所述第一环形密封壁通过所述第一密封凸筋与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合；所述第二环形密封壁的内侧壁上具有第二密封凸筋，所述第二环形密封壁通过所述第二密封凸筋与所述容置槽的外侧壁之间过盈配合；

所述第一密封凸筋和所述第二密封凸筋在沿所述弹性密封塞的轴向上错开设置。

可选的，所述弹性密封塞上还设置有手持部，所述手持部位于所述容置槽的外部。

可选的，所述手持部包括设置在所述弹性密封塞的边缘上的凸起。

第二方面，本发明提供一种摄像机，包括外壳下罩组件，所述外壳下罩组件通过螺钉与安装支架连接；所述外壳下罩组件为横截面为圆形的组件，所述安装支架为圆盘形支架；所述安装支架的背离所述外壳下罩组件的一面具有至少两个凸起，各所述凸起上均开设有一个第一安装孔，且所述第一安装孔贯穿所述安装支架；所述外壳下罩组件的靠近所述安装支架的端面上开设有至少两个第二安装孔，且所述第二安装孔贯穿所述端面，所述第二安装孔与所述第一安装孔同轴设置且一一对应；所述外壳下罩组件与所述安装支架通过依次穿设在所述第二安装孔和所述第一安装孔中的所述螺钉连接；

所述外壳下罩组件上设置有至少两个容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述外壳下罩组件的内腔，一个所述第二安装孔对应一个所述容置槽，所述容置槽的槽壁围设在所述螺钉的外围；

还包括密封结构，所述密封结构具有至少两个弹性密封塞，一个所述弹性密封塞对应一个所述容置槽，至少两个所述弹性密封塞连接为一体；

所述弹性密封塞的至少部分可由所述容置槽的槽口伸入至所述容置槽中，且所述弹性密封塞与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合，以隔离所述容置槽的槽壁所围成的空间与所述外壳下罩组件的内腔。

本发明的摄像机，通过在安装支架上设置至少两个第一安装孔，在外壳下罩组件上设置至少两个第二安装孔，外壳下罩组件与安装支架通过依次穿设在第二安装孔和第一安装孔中的螺钉连接在一起，通过在外壳下罩组件上设置至少两个容置槽，使容置槽的槽口朝向外壳下罩组件的内腔，一个第二安装孔对应一个容置槽，使容置槽的槽壁围设在螺钉的外围，同时，通过设置密封结构，使密封结构具有至少两个弹性密封塞，一个弹性密封塞对应一个容置槽，使弹性密封塞的至少部分可由容置槽的槽口伸入至容置槽中，弹性密封塞与容置槽的内侧壁之间过盈配合，从而使弹性密封塞将容置槽的槽壁所围成的空间与外壳下罩组件的内腔进行隔离，也就是说，在装配时，先安装螺钉，即，通过穿设在第一安装孔和第二安装孔内的螺钉将外壳下罩组件连接在安装支架上，螺钉安装好之后，将弹性密封塞从容置槽的槽口压入所述容置槽中，弹性密封塞与容置槽的内侧壁过盈配合，即，通过弹性密封塞与容置槽的过盈量对容置槽进行密封，即使有水或者水蒸气由安装孔与螺钉之间流入，由于弹性密封塞的阻挡作用，水或者水蒸气也不会流动至容置槽围成的空间之外，即，不会进入至外壳下罩组件的内腔，从而避免水或者水蒸气进入至外壳下罩组件内而影响摄像机的正常使用的情况发生，实现了密封防水效果，且螺钉的安装不会受到弹性密封塞的影响，安装非常方便。

可选的，所述外壳下罩组件上设置有四个容置槽，所述密封结构具有四个弹性密封塞，四个所述弹性密封塞连接为一体。

可选的，所述密封结构还具有连接件，至少两个所述弹性密封塞通过所述连接件连接为一体。

可选的，所述连接件与所述弹性密封塞一体成型。

可选的，所述连接件包括至少两个朝向各所述弹性密封塞延伸的连接臂，所述弹性密封塞与所述连接臂连接，一个所述连接臂对应一个所述弹性密封塞。

可选的，还包括用于将所述密封结构压紧在所述外壳下罩组件上的压紧件。

可选的，所述压紧件通过紧固结构与所述外壳下罩组件连接。

可选的，所述紧固结构包括紧固螺钉，

所述压紧件上具有第一螺孔，所述外壳下罩组件的对应所述第一螺孔的位置具有第二螺孔，所述密封结构的对应所述第一螺孔的位置开设有避让孔，所述紧固螺钉穿设在所述第一螺孔、所述避让孔以及所述第二螺孔中，以将所述压紧件、所述密封结构以及所述外壳下罩组件连接在一起。

可选的，所述弹性密封塞具有第一环形密封壁，

所述第一环形密封壁可由所述容置槽的槽口进入至所述容置槽中，且所述第一环形密封壁的外侧壁与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合。

可选的，所述第一环形密封壁的外侧壁上具有第一密封凸筋，所述第一环形密封壁通过所述第一密封凸筋与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合。

可选的，所述第一密封凸筋至少为两个，至少两个所述第一密封凸筋沿所述第一环形密封壁的顶端至所述第一环形密封壁的底端的方向上间隔排布；

和/或，所述第一密封凸筋为围设在所述第一环形密封壁的周向上的环形密封凸筋。

可选的，所述弹性密封塞还具有第二环形密封壁，

所述第二环形密封壁围设在所述第一环形密封壁的外围，且所述第二环形密封壁与所述第一环形密封壁之间具有可供所述容置槽的槽壁进入的环形间隙，所述第二环形密封壁的内侧壁与所述容置槽的外侧壁之间过盈配合。

可选的，所述外壳下罩组件上还设置有环形定位槽，所述环形定位槽围设在所述容置槽的外围，所述第二环形密封壁的端部可伸入至所述环形定位槽中。

可选的，所述第二环形密封壁的内侧壁上具有第二密封凸筋，所述第二环形密封壁通过所述第二密封凸筋与所述容置槽的外侧壁之间过盈配合。

可选的，所述第二密封凸筋至少为两个，至少两个所述第二密封凸筋沿所述第二环形密封壁的顶端至所述第二环形密封壁的底端的方向上间隔排布；

和/或，所述第二密封凸筋为围设在所述第二环形密封壁的周向上的环形密封凸筋。

可选的，所述第一环形密封壁的外侧壁上具有第一密封凸筋，所述第一环形密封壁通过所述第一密封凸筋与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合；所述第二环形密封壁的内侧壁上具有第二密封凸筋，所述第二环形密封壁通过所述第二密封凸筋与所述容置槽的外侧壁之间过盈配合；

所述第一密封凸筋和所述第二密封凸筋在沿所述弹性密封塞的轴向上错开设置。

可选的，所述弹性密封塞上还设置有手持部，所述手持部位于所述容置槽的外部。

可选的，所述手持部包括设置在所述弹性密封塞的边缘上的凸起。

本发明的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的摄像机与安装支架的整体结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的摄像机的结构爆炸图；

图3为本发明一实施例提供的摄像机的外壳下罩组件与安装支架的爆炸结构图；

图4为本发明一实施例提供的摄像机的外壳下罩组件与安装支架的局部结构剖视图；

图5为图4中I处的结构放大图；

图6为图4对应的爆炸结构图；

图7为本发明一实施例提供的摄像机的外壳下罩组件与球身组件安装在一起时的局部结构剖视图；

图8为本发明一实施例提供的摄像机的外壳下罩组件的内部结构图；

图9为图8对应的局部结构剖视图；

图10为图9中I处的结构放大图；

图11为本发明一实施例提供的摄像机的密封结构的仰视图；

图12为本发明一实施例提供的摄像机的密封结构的立体结构图；

图13为图12中I处的结构示意图；

图14为本发明一实施例提供的摄像机的密封结构的结构示意图；

图15为本发明一实施例提供的摄像机的外壳下罩组件与球身组件安装在一起时的局部结构剖视图；

图16为图15中I处的结构放大图。

附图标记说明：

1-摄像机；10-安装支架；101-第一安装孔；102-凸起；110-第二安装孔；100-螺钉；11-外壳下罩组件；111-容置槽；112-环形定位槽；113-安装面；114-穿线孔；12-球身组件；121-第二线缆；122-线缆容置孔；13-球头组件；14-透明罩组件；15-密封结构；150-弹性密封塞；151-第一环形密封壁；1511-第一密封凸筋；152-第二环形密封壁；1521-第二密封凸筋；153-连接件；1531-连接臂；1530-避让孔；154-手持部；16-压紧件；161-紧固螺钉；17-弹性防水塞；171-塞体；172-环形延伸部；173-止挡凸起；170-通孔；18-密封圈。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明一实施例提供的摄像机与安装支架的整体结构示意图；图2为本发明一实施例提供的摄像机的结构爆炸图；图3为本发明一实施例提供的摄像机的外壳下罩组件与安装支架的爆炸结构图；图4为本发明一实施例提供的摄像机的外壳下罩组件与安装支架的局部结构剖视图；图5为图4中I处的结构放大图；图6为图4对应的爆炸结构图；图7为本发明一实施例提供的摄像机的外壳下罩组件与球身组件安装在一起时的局部结构剖视图；图8为本发明一实施例提供的摄像机的外壳下罩组件的内部结构图；图9为图8对应的局部结构剖视图；图10为图9中I处的结构放大图；图11为本发明一实施例提供的摄像机的密封结构的仰视图；图12为本发明一实施例提供的摄像机的密封结构的立体结构图；图13为图12中I处的结构示意图；图14为本发明一实施例提供的摄像机的密封结构的结构示意图。参照图1至图14所示，本实施例提供一种摄像机1。该摄像机1比如可以是半球摄像机，也可以为其他类型的摄像机。

本实施例的摄像机1具体可包括：外壳下罩组件11、球身组件12、球头组件13以及透明罩组件14。其中，外壳下罩组件11与透明罩组件14围成空腔，球身组件12和球头组件13位于该空腔内。球头组件13位于球身组件12的下方。

摄像机1具体可通过安装支架10安装在预设安装位置。比如，安装支架10为嵌入式支架，通过吸顶安装的方式将摄像机1安装在房顶。

具体安装时，首先将摄像机1的外壳下罩组件11连接在安装支架10上，然后将安装支架10固定在预设安装位置。其中，外壳下罩组件11上开设有至少一个安装孔，安装支架10的对应外壳下罩组件11的安装孔的位置也具有安装孔，通过穿设在外壳下罩组件11的安装孔以及安装支架10的安装孔中的螺钉100实现外壳下罩组件11与安装支架10的连接。

参照图1至图10所示，在本实施例中，安装支架10上的安装孔具体用第一安装孔101表示，外壳下罩组件11上的安装孔具体用第二安装孔110表示。可以理解的是，第一安装孔101和第二安装孔110均为螺纹孔，外壳下罩组件11和安装支架10通过依次穿设在第二安装孔110和第一安装孔101中的螺钉连接在一起。

其中，外壳下罩组件11上的第二安装孔110至少为一个，相应的，安装支架10上的第一安装孔101至少为一个。其中，一个第一安装孔101对应一个第二安装孔110。

当然，外壳下罩组件11上的第二安装孔110也可以为至少两个，相应的，安装支架10上的第一安装孔101也可以为至少两个，其中，一个第一安装孔101对应一个第二安装孔110。

由于摄像机1的整机气密性要求比较高，如果外界的水或者水蒸气等从第一安装孔101、第二安装孔110与螺钉100之间进入至外壳下罩组件11内，轻则引起摄像机1起雾，若进水过多则会腐蚀摄像机1内部的器件，影响摄像机1的正常使用。现有技术通常是在螺钉上套设密封圈，以防止水由安装孔与螺钉之间的间隙进入至外壳下罩组件内，但是这样设置，在旋拧螺钉以进行装配的过程中，密封圈容易扭曲，导致螺钉装配不方便。

基于此，在本实施例中，外壳下罩组件11上设置有至少一个容置槽111，可以理解的是，第一安装孔101、第二安装孔110与容置槽111的数量相匹配。其中，第二安装孔110具体开设在容置槽111的槽底。可以理解的是，容置槽111的槽口朝向外壳下罩组件11的内腔。当外壳下罩组件11与安装支架10通过螺钉100连接好之后，容置槽111的槽壁围设在螺钉100的外围。

该摄像机1还包括密封结构15。密封结构15包括至少一个弹性密封塞150，弹性密封塞150的至少部分可由容置槽111的槽口伸入至容置槽111中，且弹性密封塞150与容置槽111的内侧壁之间过盈配合，以隔离容置槽111的槽壁所围成的空间与外壳下罩组件11的内腔。可以理解的是，一个容置槽111对应一个弹性密封塞150。

具体装配时，先将外壳下罩组件11的第二安装孔110与安装支架10的第一安装孔101对准，将螺钉100依次穿设在第二安装孔110和第一安装孔101中。也就是说，具体安装时，螺钉100由外壳下罩组件11的内部向外穿出，实现外壳下罩组件11与安装支架10之间的连接。螺钉100安装好之后，将弹性密封塞150从容置槽111的槽口压入所述容置槽111中，也就是说，从外壳下罩组件11的内腔中看，弹性密封塞150将螺钉100盖住。其中，弹性密封塞150与容置槽111的内侧壁过盈配合，即，通过将弹性密封塞150压入容置槽111，通过弹性密封塞150与容置槽111之间压缩达到一定的过盈量来实现弹性密封塞150对容置槽111的密封，使弹性密封塞将容置槽111的槽壁围成的空间与外壳下罩组件11的内腔隔离，即使有水或者水蒸气由安装孔与螺钉100之间流入，由于弹性密封塞150的阻挡作用，水或者水蒸气也不会流动至容置槽的围成的空间之外，即，不会进入至外壳下罩组件11内，从而避免水或者水蒸气进入至外壳下罩组件11内而影响摄像机1的正常使用，实现了密封防水效果，且螺钉100的安装不会受到弹性密封塞150的影响，安装非常方便。

此处需要说明的是，弹性密封塞150可以全部塞入容置槽111中，也可以部分塞入容置槽111中，只要能够实现对容置槽111的密封即可。容置槽111的大小具体可根据摄像机1的内部空间等实际情况进行设定，只要能够在容置槽111的槽底开设第二安装孔110，满足安装要求即可，本发明对此不作限定。

在本实施例中，该弹性密封塞150具体为橡胶密封塞。当然，在其他实现方式中，弹性密封塞150也可以为硅胶密封塞，或者塑胶密封塞等，本发明并不限于此。

本实施例提供的摄像机1，通过在外壳下罩组件11上设置至少一个容置槽111，一个第二安装孔110对应一个容置槽111，使容置槽111的槽壁围设在用于连接外壳下罩组件11与安装支架10的螺钉100的外围。同时，通过设置密封结构，密封结构具有至少一个弹性密封塞150，一个弹性密封塞150对应一个容置槽111，使弹性密封塞150的至少部分可由容置槽111的槽口伸入至容置槽111中，弹性密封塞150与容置槽111的内侧壁之间过盈配合，从而使弹性密封塞将容置槽的槽壁围成的空间与外壳下罩组件的内腔隔离，也就是说，在装配时，先安装螺钉100，即，使螺钉100依次穿入外壳下罩组件11的第二安装孔110和安装支架10的第一安装孔101中，实现外壳下罩组件11与安装支架10的连接。然后将弹性密封塞150从容置槽111的槽口压入所述容置槽111中，弹性密封塞150与容置槽111的内侧壁过盈配合，即，通过弹性密封塞150对容置槽111进行密封，即使有水或者水蒸气由安装孔与螺钉100之间流入，由于弹性密封塞150的阻挡作用，水或者水蒸气也不会流动至容置槽的槽壁围成的空间之外，即，不会进入至外壳下罩组件11内，从而避免水或者水蒸气进入至外壳下罩组件11内而影响摄像机1的正常使用，实现了密封防水效果，且螺钉100的安装不会受到弹性密封塞150的影响，安装非常方便。

继续参照图1至图14，在本实施例中，外壳下罩组件11具体可以为横截面为圆形的组件，比如，外壳下罩组件11为圆柱形组件。安装支架10具体可以为圆盘形支架。

示例性的，安装支架10的背离外壳下罩组件11的一面具有至少两个凸起102，各凸起102上均开设有一个第一安装孔101，且第一安装孔101贯穿安装支架10。外壳下罩组件11的靠近安装支架10的端面上开设有至少两个第二安装孔110，且第二安装孔110贯穿该端面。其中，第二安装孔110与第一安装孔101同轴设置且一一对应。外壳下罩组件11与安装支架10通过依次穿设在第二安装孔110和第一安装孔101中的螺钉100连接。

相应地，外壳下罩组件11上设置有至少两个容置槽111，容置槽111的槽口朝向外壳下罩组件11的内腔，一个第二安装孔110对应一个容置槽111，容置槽111的槽壁围设在螺钉100的外围。此时，密封结构15具有至少两个弹性密封塞150，一个弹性密封塞150对应一个容置槽111。

当密封结构15具有至少两个弹性密封塞150时，至少两个弹性密封塞150连接为一体，这样使得密封结构15形成为一个整体结构，更加方便装配。

具体地，在本实施例中，外壳下罩组件11上的第二安装孔110具体为四个，比如，四个第二安装孔110成矩形布置，四个第二安装孔110的中心的间距为83.5mm*46mm。相应地，安装支架10上的凸起102为四个，每个凸起102上开设一个第一安装孔101，即第一安装孔101也为四个，四个第一安装孔101的中心的间距为83.5mm*46mm，以排布呈海外常用的Double gang标准孔位安装方式，从而使该摄像机1可满足海外安规要求，以在海外使用。

当然，第一安装孔101和第二安装孔110也可以按国内安规要求进行设置，以在国内使用。也就是说，第一安装孔101和第二安装孔110的具体数量和排布方式可根据实际需求进行设定，本发明并不限于此。

进一步地，密封结构15还包括连接件153，至少两个弹性密封塞150通过该连接件153连接为一体。这样使得整个密封结构15形成为一个整体结构，更加方便安装，且实现了一个密封结构15对多个分散式安装孔的密封。

比如，当第一安装孔101为四个，第二安装孔110为四个，容置槽111为四个，密封结构15具有四个弹性密封塞150，四个弹性密封塞150通过连接件153连接为一体。在需要密封时，先通过螺钉100将外壳下罩组件11和安装支架10连接在一起，然后拿起整个密封结构15，将弹性密封塞150塞入对应的容置槽111中即可，安装非常方便。

其中，连接件153具体可以与弹性密封塞150一体成型，即形成为一体式结构，这样提高了密封结构15的整体结构强度，且后续装配更加方便。

连接件153具体可包括：至少两个朝向各弹性密封塞150延伸的连接臂1531，弹性密封塞150与连接臂1531连接，一个连接臂1531对应一个弹性密封塞150。比如，在本实施例中，连接臂1531具体为四个，四个连接臂1531呈向外辐射状排布。

具体可以是，连接件153包括主体部，连接臂1531由主体部向外延伸，以与弹性密封塞150连接，主体部与连接臂1531可以一体成型。

进一步地，在本实施例中，还包括用于将密封结构15压紧在外壳下罩组件11上的压紧件16。压紧件16比如可以是压紧钣金，本发明对其材质不作限定。螺钉100安装好之后，将整个密封结构15放置在外壳下罩组件11内，使密封结构15上的各弹性密封塞150与各容置槽111对应，通过压紧件16将密封结构15压设在外壳下罩组件11上，然后，将各弹性密封塞150塞入对应的容置槽111中实现密封。通过设置压紧件16，可防止密封结构15掉落，且方便安装。具体地，压紧件16可以压设在连接件153上。

在本实施例中，压紧件16具体可通过紧固结构连接在外壳下罩组件11上。这样可进一步提高密封结构15的稳定性。

具体地，紧固结构可包括紧固螺钉161，压紧件16上具有第一螺孔，外壳下罩组件11的对应第一螺孔的位置具有第二螺孔，连接件153的对应第一螺孔的位置开设有避让孔1530，紧固螺钉161穿设在第一螺孔、避让孔1530以及第二螺孔中，从而将压紧件16、连接件153和外壳下罩组件11连接在一起。在装配时，首先通过螺钉100将外壳下罩组件11与安装支架10固定，然后使密封结构15的连接件153的避让孔1530与外壳下罩组件11上的第二螺孔对应，用压紧件16压住连接件153，然后用紧固螺钉161将压紧件16、连接件153以及外壳下罩组件11连接在一起。

此外，也可以是，压紧件16压设在密封结构15上，且压紧件16的两端直接与外壳下罩组件11连接，而无需在连接件153上开设避让孔1530。

或者，压紧件16也可以通过其他方式将密封结构压紧，比如卡接的方式。此外，也可以不设置压紧件16，而直接通过紧固螺钉将连接件153固定在外壳下罩组件11上。另外，紧固结构也可以包括卡扣，密封结构15与外壳下罩组件11之间通过卡扣连接的方式连接。

为了方便将弹性密封塞150塞入容置槽111，以及方便将弹性密封塞150从容置槽111中取出，在本实施例中，弹性密封塞150上还设置有手持部154，手持部154位于容置槽111的外部。即，当弹性密封塞150与容置槽111过盈配合时，手持部154显露在容置槽111之外，这样方便装配人员操作。

具体地，在本实施例中，手持部154包括设置在弹性密封塞150上的凸起。该凸起可以为弹性密封塞150的边缘向外延伸而形成。当然，在其他实现方式中，手持部154也可以为设置在弹性密封塞150顶部的手持凹位。

继续参照图3至图14所示，具体地，弹性密封塞150具有第一环形密封壁151，第一环形密封壁151可由容置槽111的槽口进入至容置槽111中，且第一环形密封壁151的外侧壁与容置槽111的内侧壁之间过盈配合。

其中，可以在第一环形密封壁151的外侧壁上设置第一密封凸筋1511，第一环形密封壁151具体通过第一密封凸筋1511与容置槽111的内侧壁之间过盈配合。也就是说，第一环形密封壁151的外轮廓尺寸大于容置槽111的尺寸，螺钉100安装好之后，将弹性密封塞150从容置槽111的槽口压入容置槽111中，此时，容置槽111对第一环形密封壁151有一定的压缩量，第一环形密封壁151的第一密封凸筋1511抵接在容置槽111的内侧壁上，从而实现容置槽111的密封。

具体实现时，可以将第一密封凸筋1511设置为至少两个，至少两个第一密封凸筋1511沿第一环形密封壁151的顶端至第一环形密封壁151的底端的方向上间隔排布。参照图4至图6、图9至图14所示，在本实施例中，第一密封凸筋1511具体为两个，当然，第一密封凸筋1511也可以为一个或者两个以上。

较为优选的，第一密封凸筋1511为围设在第一环形密封壁151的周向上的环形密封凸筋。也就是说，第一密封凸筋1511从第一环形密封壁151的整个周向上实现密封，结构简单且密封效果好。

当然，在其他实现方式中，第一密封凸筋1511也可以包括至少两个密封筋段，至少两个密封筋段沿第一环形密封壁151的周向排布，且至少两个密封筋段在第一环形密封壁151的轴向上处于不同的高度，同时，至少两个密封筋段在竖直方向上的投影具有重叠部分，这样通过至少两个密封筋段的共同作用，从第一环形密封壁151的整个周向与容置槽111相配合，从而实现密封。

进一步地，弹性密封塞150还可以具有第二环形密封壁152，第二环形密封壁152围设在第一环形密封壁151的外围，且第二环形密封壁152与第一环形密封壁151之间具有可供容置槽111的槽壁进入的环形间隙，第二环形密封壁152的内侧壁与容置槽111的外侧壁之间过盈配合。

其中，第二环形密封壁152与容置槽111的外侧壁过盈配合，可以理解的是，第二环形密封壁152围成的空间的横向尺寸小于容置槽111的外轮廓的横向尺寸，通过第二环形密封壁152与容置槽111之间的过盈量来实现两者之间的密封。

也就是说，通过第一环形密封壁151和第二环形密封壁152实现双重防水效果。首先通过第一环形密封壁151对容置槽111进行密封，实现第一层防水，若第一环形密封壁151意外损坏或者失效，由于第二环形密封壁152的存在，第二环形密封壁152可对水进行阻挡，防止水进入至外壳下罩组件11内，而影响外壳下罩组件11内的各器件，即，第二环形密封壁152起到了第二层防水作用，从而使密封效果更好，密封更加可靠。

参照图3至图6、图9和图10所示，还可以在外壳下罩组件11上设置环形定位槽112，环形定位槽112围设在容置槽111的外围，第二环形密封壁152的端部可伸入至环形定位槽112中。具体地，当螺钉100安装好之后，将弹性密封塞150压入容置槽111中，此时，第一环形密封壁151的至少部分伸入至容置槽111中，与容置槽111过盈配合，此时，容置槽111的槽壁进入至第一环形密封壁151和第二环形密封壁152之间的环形间隙中，第二环形密封壁152的端部伸入至环形定位槽112中。也就是说，环形定位槽112可在一定程度上实现对第二环形密封壁152的限位，第二环形密封壁152不会轻易移动，进而实现对弹性密封塞150的限位，提高了弹性密封塞150的稳定性，从而使密封更加可靠。

具体实现时，可以在第二环形密封壁152的内侧壁上设置第二密封凸筋1521，第二环形密封壁152具体通过第二密封凸筋1521与容置槽111的外侧壁之间过盈配合。也就是说，将弹性密封塞150从容置槽111的槽口压入容置槽111中，容置槽111的槽壁进入至第一环形密封壁151和第二环形密封壁152之间的环形间隙中，此时，第二环形密封壁152的第二密封凸筋1521抵接在容置槽111的外侧壁上，从而实现第二环形密封壁152与容置槽111之间的密封。

其中，可以将第二密封凸筋1521设置为至少两个，至少两个第二密封凸筋1521沿第二环形密封壁152的顶端至第二环形密封壁152的底端的方向上间隔排布。参照图5、图6、图9至图14所示，在本实施例中，第二密封凸筋1521具体为两个，当然，第二密封凸筋1521也可以为一个或者两个以上。

较为优选的，第二密封凸筋1521为围设在第二环形密封壁152的周向上的环形密封凸筋。也就是说，从第二环形密封壁152的整个周向上实现密封，结构简单且密封效果好。

当然，在其他实现方式中，第二密封凸筋1521也可以包括至少两个密封筋段，至少两个密封筋段沿第二环形密封壁152的周向排布，且至少两个密封筋段在第二环形密封壁152的轴向上处于不同的高度，同时，至少两个密封筋段在竖直方向上的投影具有重叠部分，这样通过至少两个密封筋段的共同作用，从第二环形密封壁152的整个周向与容置槽111相配合，从而实现密封。

具体可使第一密封凸筋1511和第二密封凸筋1521在沿弹性密封塞150的轴向上错开设置。也就是说，第一密封凸筋1511和第二密封凸筋1521处于不同的高度，参照图10所示，比如，第二环形密封壁152上的第二密封凸筋1521所在的高度高于第一环形密封壁151上的第一密封凸筋1511所在的高度，从而实现上下双层密封效果，使密封更加可靠。

为了防止水由该穿线孔114进入至外壳下罩组件11内，外壳下罩组件11上还设置有用于密封该穿线孔114的弹性防水塞17，弹性防水塞17与穿线孔114的孔壁之间过盈配合，即，实现弹性防水塞17与穿线孔114之间的密封。同时，弹性防水塞17上具有可供第一线缆穿过的通孔170，第一线缆与通孔170之间过盈配合。即，通过第一线缆与通孔170之间的过盈量实现第一线缆与通孔170之间的密封，防止水从第一线缆与通孔170之间进入至外壳下罩组件11内。示例性的，穿线孔114具体为3个，每个穿线孔114上均对应设置一个弹性防水塞17。具体实现时，穿线孔114的个数以及排布方式可根据实际需求进行设定，本发明对此不作限定。

较为优选的，外壳下罩组件11具有安装面113，安装面113倾斜设置，穿线孔114具体开设在该安装面113上。通过将安装面113设置为斜面，使得弹性防水塞17的安装更加方便，且有利于水能迅速从斜面排掉，不会导致弹性防水塞17安装处积水，可以避免弹性防水塞17安装处长时间浸泡而导致气密不良的问题出现。

若将安装面113与水平面之间的夹角设置的过小，则不利于水的迅速排掉，但若将安装面113与水平面之间的夹角设置的过大，则会造成甩线的转弯半径太大，导致用户线缆过度弯折，且不利于安装。基于此，较为优选的，安装面113与水平面之间的夹角具体可设置在30°～60°之间，不仅可以保证水能够迅速排掉，且可避免线缆过度弯折。参照图16所示，在本实施例中，安装面113与水平面之间的夹角具体为35°。

具体地，弹性防水塞17包括：塞体171和围设在塞体171外围的环形延伸部172。其中，塞体171与穿线孔114的孔壁之间过盈配合，环形延伸部172位于穿线孔114外，环形延伸部172的一端与塞体171的外端连接，环形延伸部172的另一端抵接在安装面113上，以使环形延伸部172的另一端、安装面113和塞体171共同围成密封空间。

通过设置环形延伸部172，以实现双重防水，由于环形延伸部172抵接在安装面113上，因此，可在一定程度上避免水进入至穿线孔114处，若环形延伸部172意外损坏或者失效，此时由于塞体171与穿线孔114之间过盈配合，即通过压缩达到一定的过盈量实现对穿线孔114的密封，从而可避免水流入至外壳下罩组件11内。

具体实现时，可以在环形延伸部172的另一端设置斜面，使该斜面与安装面113抵接。这样不仅节省制作成本，且使得环形延伸部172与安装面113之间的抵接效果更好。

其中，塞体171的内端，即，塞体171的远离所述环形延伸部172的一端设置有止挡凸起173。当塞体171伸入穿线孔114中时，止挡凸起173挡设在穿线孔114的内侧，从而实现对弹性防水塞17的限位，使弹性防水塞17不会轻易从穿线孔114中脱出，提高了弹性防水塞17的稳定性和密封效果。其中，止挡凸起173具体可以与塞体171一体成型。

其中，外壳下罩组件11与球身组件12之间设置有密封圈18，通过密封圈18对外壳下罩组件11与球身组件12的接合处进行密封，防止水由该接合处流入至外壳下罩组件11内。

具体地，参照图15，球身组件12上具有线缆容置孔122和接口板，线缆容置孔122中穿设有第二线缆121，球头组件13包括主板，第二线缆121的一端与接口板电连接，第二线缆121的另一端与主板连接。其中，第二线缆121与线缆容置孔122的孔壁之间密封设置，在本实施例中，第二线缆121与线缆容置孔122的孔壁之间具体通过密封胶密封，具体可通过点胶的方式实现密封。这样设置后，即使有水进入至外壳下罩组件11内，水也不会从第二线缆121和线缆容置孔122之间流至球头组件13上，从而实现了对球头组件13的保护。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种摄像机，包括外壳下罩组件，所述外壳下罩组件上开设有至少一个安装孔，所述外壳下罩组件通过穿设在所述安装孔中的螺钉与安装支架连接，其特征在于，所述外壳下罩组件上设置有至少一个容置槽，所述安装孔开设在所述容置槽的槽底，一个所述安装孔对应一个所述容置槽；

还包括密封结构，所述密封结构具有至少一个弹性密封塞，所述弹性密封塞的至少部分可由所述容置槽的槽口伸入至所述容置槽中，且所述弹性密封塞与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合，以隔离所述容置槽的槽壁所围成的空间与所述外壳下罩组件的内腔；

其中，所述安装支架用于将所述摄像机安装在预设安装位置；

所述弹性密封塞具有第一环形密封壁和第二环形密封壁，所述第二环形密封壁围设在所述第一环形密封壁的外围，且所述第二环形密封壁与所述第一环形密封壁之间具有可供所述容置槽的槽壁进入的环形间隙。

2.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于，所述安装孔和所述容置槽均至少为两个，一个所述安装孔对应一个所述容置槽；

所述密封结构具有至少两个所述弹性密封塞，一个所述弹性密封塞对应一个所述容置槽，至少两个所述弹性密封塞连接为一体。

3.根据权利要求2所述的摄像机，其特征在于，所述密封结构还具有连接件，至少两个所述弹性密封塞通过所述连接件连接为一体。

4.根据权利要求3所述的摄像机，其特征在于，所述连接件包括至少两个朝向各所述弹性密封塞延伸的连接臂，所述弹性密封塞与所述连接臂连接，一个所述连接臂对应一个所述弹性密封塞。

5.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于，还包括用于将所述密封结构压紧在所述外壳下罩组件上的压紧件。

6.根据权利要求5所述的摄像机，其特征在于，所述压紧件通过紧固结构与所述外壳下罩组件连接。

7.根据权利要求6所述的摄像机，其特征在于，所述紧固结构包括紧固螺钉，

所述压紧件上具有第一螺孔，所述外壳下罩组件的对应所述第一螺孔的位置具有第二螺孔，所述密封结构的对应所述第一螺孔的位置开设有避让孔，所述紧固螺钉穿设在所述第一螺孔、所述避让孔以及所述第二螺孔中，以将所述压紧件、所述密封结构以及所述外壳下罩组件连接在一起。

8.根据权利要求1至7任一项所述的摄像机，其特征在于，

所述第一环形密封壁可由所述容置槽的槽口进入至所述容置槽中，且所述第一环形密封壁的外侧壁与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合。

9.根据权利要求8所述的摄像机，其特征在于，所述第一环形密封壁的外侧壁上具有第一密封凸筋，所述第一环形密封壁通过所述第一密封凸筋与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合。

10.根据权利要求1至7任一项所述的摄像机，其特征在于，所述弹性密封塞上还设置有手持部，所述手持部包括设置在所述弹性密封塞的边缘上的凸起。

11.一种摄像机，其特征在于，包括外壳下罩组件，所述外壳下罩组件通过螺钉与安装支架连接；所述外壳下罩组件为横截面为圆形的组件，所述安装支架为圆盘形支架；所述安装支架的背离所述外壳下罩组件的一面具有至少两个凸起，各所述凸起上均开设有一个第一安装孔，且所述第一安装孔贯穿所述安装支架；所述外壳下罩组件的靠近所述安装支架的端面上开设有至少两个第二安装孔，且所述第二安装孔贯穿所述端面，所述第二安装孔与所述第一安装孔同轴设置且一一对应；所述外壳下罩组件与所述安装支架通过依次穿设在所述第二安装孔和所述第一安装孔中的所述螺钉连接；

所述外壳下罩组件上设置有至少两个容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述外壳下罩组件的内腔，一个所述第二安装孔对应一个所述容置槽，所述容置槽的槽壁围设在所述螺钉的外围；

还包括密封结构，所述密封结构具有至少两个弹性密封塞，一个所述弹性密封塞对应一个所述容置槽，至少两个所述弹性密封塞连接为一体；

所述弹性密封塞的至少部分可由所述容置槽的槽口伸入至所述容置槽中，且所述弹性密封塞与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合，以隔离所述容置槽的槽壁所围成的空间与所述外壳下罩组件的内腔；

其中，所述安装支架用于将所述摄像机安装在预设安装位置；

所述弹性密封塞具有第一环形密封壁和第二环形密封壁，所述第二环形密封壁围设在所述第一环形密封壁的外围，且所述第二环形密封壁与所述第一环形密封壁之间具有可供所述容置槽的槽壁进入的环形间隙。

12.根据权利要求11所述的摄像机，其特征在于，所述外壳下罩组件上设置有四个容置槽，所述密封结构具有四个弹性密封塞，四个所述弹性密封塞连接为一体。

13.根据权利要求11所述的摄像机，其特征在于，

所述第一环形密封壁可由所述容置槽的槽口进入至所述容置槽中，且所述第一环形密封壁的外侧壁与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合。

14.根据权利要求13所述的摄像机，其特征在于，所述第一环形密封壁的外侧壁上具有第一密封凸筋，所述第一环形密封壁通过所述第一密封凸筋与所述容置槽的内侧壁之间过盈配合。

15.根据权利要求14所述的摄像机，其特征在于，所述第一密封凸筋至少为两个，至少两个所述第一密封凸筋沿所述第一环形密封壁的顶端至所述第一环形密封壁的底端的方向上间隔排布；

和/或，所述第一密封凸筋为围设在所述第一环形密封壁的周向上的环形密封凸筋。

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