CN113451802A - 一种新型接线端子排 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型接线端子排，其包括绝缘座体和设置在绝缘座体内的若干个接线端子，绝缘座体包括若干个端子安装结构，若干个端子安装结构分为两组，第一组端子安装结构位于第二组端子安装结构在绝缘座体高度方向的一侧，每一组中的若干个端子安装结构沿绝缘座体的宽度方向分布，接线端子与端子安装结构一一对应，接线端子安装在对应的端子安装结构内，接线端子能够被调节的在对应端子安装结构内沿绝缘座体的长度方向移动。本发明的新型接线端子排，其接线端子采用两排的排布方式，从而使得所连接的线缆更为集中，有利于线缆收束。同时，接线端子采用滑动式结构设计，可以降低端子的长度，统一端子尺寸，降低制备成本。

Description

一种新型接线端子排

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种新型接线端子排。

背景技术

接线端子排为连接器的一种，是电气行业中的一个重要元器件，具有不可代替和不可忽视的作用，因此，接线端子排的设计尤为重要。现有的接线端子排基本上采用的都是端子单排排布的方式，特别是应用于较粗线缆连接时，容易导致接线端子排尺寸较大，不利于元器件布局安装。而且单排排布的方式还会造成接线端子排上线缆的排布较为分散，不利于线缆的收束。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型接线端子排，其接线端子采用两排的排布方式，从而使得所连接的线缆更为集中，有利于线缆收束。同时，接线端子采用滑动式结构设计，可以降低端子的长度，统一端子尺寸，降低制备成本。

为实现发明目的，本发明提供一种新型接线端子排，其包括绝缘座体和设置在所述绝缘座体内的若干个接线端子，所述绝缘座体包括若干个端子安装结构，若干个所述端子安装结构分为两组，第一组端子安装结构位于第二组端子安装结构在所述绝缘座体高度方向的一侧，每一组中的若干个端子安装结构沿所述绝缘座体的宽度方向分布，所述接线端子与所述端子安装结构一一对应，所述接线端子安装在对应的端子安装结构内，所述接线端子能够被调节的在对应端子安装结构内沿所述绝缘座体的长度方向移动。

进一步的，所述端子安装结构的长度方向与所述绝缘座体的长度方向一致，所述端子安装结构沿长度方向依次包括滑槽部分和凹槽部分，所述滑槽部分具有容置腔，所述容置腔与所述凹槽部分的内腔连通，所述滑槽部分远离所述凹槽部分的一端具有插入口，所述滑槽部分在所述绝缘座体高度方向一侧具有第一开口，所述第一开口延伸至所述插入口，所述第一开口和所述插入口分别与所述容置腔连通，所述凹槽部分具有第二开口，所述第二开口与所述滑槽部分的内腔连通，所述第二开口的开口方向与所述第一开口的开口方向一致。

进一步的，第一组端子安装结构位于所述第二组安装结构开口侧，所述第一组端子安装结构位于所述第二组安装结构的第一开口和第二开口之间，所述绝缘座体还包括固定板，所述固定板设置在对应所述滑槽部分位置，所述固定板的长度方向与所述绝缘座体的宽度方向一致，所述固定板的宽度方向与所述绝缘座体的高度方向一致。

进一步的，所述凹槽部分在所述绝缘座体宽度方向的两侧分别设有侧板，所述侧板的一端延伸至所述滑槽部分。

进一步的，每一组中相邻两个端子安装结构之间共用一侧板，第二组端子安装结构中侧板的另一端向外延伸，形成阻隔板，第一组端子安装结构与第二组端子安装结构之间交错设置，第二组端子安装结构中，相邻两个端子安装结构之间的侧板在对应所述第二开口位置设置有倒角。

进一步的，所述接线端子的长度方向与所述绝缘座体的长度方向一致，所述接线端子沿长度方向分别具有第一接线端和第二接线端，所述接线端子安装在所述端子安装结构内时，所述接线端子相对所述端子安装结构具有第一接线位置和第二接线位置，所述接线端子能够被调节的在所述端子安装结构内沿所述绝缘座体的长度方向在所述第一接线位置和第二接线位置间移动，所述接线端子位于第一接线位置时，所述第一接线端与所述第一开口对应，所述接线端子位于第二接线位置时，所述第二接线端位于所述凹槽部分内与所述第二开口对应。

进一步的，其还包括若干个滑动件，所述滑动件与所述接线端子一一对应，所述接线端子安装在对应所述滑动件上，所述接线端子通过所述滑动件可调节的在所述端子安装结构内沿所述绝缘座体的长度方向移动。

进一步的，所述滑动件沿长度方向依次具有卡接部、连接部和抵触部，所述卡接部包括若干个第一卡爪和若干个第二卡爪，所述第一卡爪的长度方向和所述第二卡爪的长度方向分别与所述滑动件的长度方向一致，所述第一卡爪分别与所述滑槽部分在所述绝缘座体宽度方向的两个内壁卡接，所述第二卡爪分别与所述滑槽部分的与所述第一开口相对的内壁卡接，所述滑槽部分在所述绝缘座体宽度方向的两个内壁上分别设置有第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向与所述绝缘座体的长度方向一致，所述第一滑槽长度方向的一端贯穿所述滑槽部分远离所述凹槽部分的一端，所述第一滑槽长度方向的另一端延伸至所述凹槽部分远离所述滑槽部分的内壁，所述接线端子能够在所述第一滑槽内移动。

进一步的，所述第一卡爪上设置有第一卡凸，所述第一卡凸朝向所述滑槽部分在所述绝缘座体宽度方向上对应的内壁，所述第二卡爪上设置有第二卡凸，所述第二卡凸朝向所述滑槽部分的与所述第一开口相对的内壁，所述滑槽部分在所述绝缘座体宽度方向上两个内壁对应所述第一卡凸的位置分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述滑槽部分在与所述第一开口相对的内壁上对应所述第二卡凸的位置分别开设有第二滑槽，所述第一卡槽的长度方向、所述第二卡槽的长度方向和所述第二滑槽的长度方向分别与所述绝缘座体的长度方向一致，其中，在所述接线端子安装在所述端子安装结构内时，所述滑动件的第一卡凸能够与对应的所述第一卡槽或第二卡槽卡接，所述滑动件的第二卡凸位于对应的所述第二滑槽内，且在所述接线端子处于第一接线位置时，所述滑动件的第一卡凸与对应的所述第一卡槽卡接，在所述接线端子处于第二接线位置时，所述滑动件的第一卡凸与对应的所述第二卡槽卡接。

进一步的，所述第一卡槽长度方向的一端贯穿所述滑槽部分远离所述凹槽部分的一端，所述第二卡槽长度方向的一端延伸至并贯穿所述凹槽部分远离所述滑槽部分的一端，所述第二滑槽长度方向的一端延伸至并贯穿所述凹槽部分远离所述滑槽部分的一端。

进一步的，所述滑动件为H形，所述滑动件的若干个第一卡爪沿所述滑动件的宽度方向间隔设置，所述滑动件的若干个第二卡爪沿所述滑动件的宽度方向间隔设置，所述第二卡爪位于所述第一卡爪在所述滑动件高度方向的一侧，所述滑动件的抵触部包括两个抵触臂，所述抵触臂的长度方向与所述滑动件的长度方向一致，两个所述抵触臂沿所述滑动件的宽度方向间隔设置，所述抵触臂在长度方向远离所述连接部的一端设置有缺口，所述凹槽部分远离所述滑槽部分的一端对应所述抵触臂的位置设有通孔，所述通孔与对应的所述第二卡槽和所述第二滑槽连通，所述接线端子在靠近所述第一接线端和第二接线端的位置分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述接线端子在所述第一连接孔对应位置固定安装有第一连接件，所述接线端子在所述第二连接孔对应位置固定安装有第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件上分别设置有螺纹孔，在所述接线端子安装在所述滑动件上时，所述第一连接件位于间隔设置的若干个第一卡爪之间，所述第二连接件位于间隔设置的两个抵触臂之间。

与现有技术相比，本申请的新型接线端子排至少具有如下一个或多个有益效果：

(1)本申请的新型接线端子排，其接线端子采用两排的排布方式，从而可有效降低接线端子排的长度，进而在安装时不需要占用较大的安装空间，有助于装置的小型化设计，提高装置的空间利用率；

(2)本申请的新型接线端子排，其使得所连接的线缆更为集中，有利于线缆收束；

(3)本申请的新型接线端子排，其接线端子采用滑动式结构设计，可以使得接线端子的长度不受绝缘座体结构的影响，能够使用尺寸或型号一致的端子，降低产品的制备成本；

(4)本申请的新型接线端子排，其采用滑动件与接线端子配合的安装方式，结构简单，安装方便，且滑动件与绝缘座体的端子安装结构间设置有多处卡接结构，可以保证接线端子在接线时的稳定性；

(5)本申请的新型接线端子排，其端子安装结构的侧板延伸形成有阻隔板，可以在接线时阻隔两个相邻的铜鼻子，防止发生短接，保证连接线路的安全性；

(6)本申请的新型接线端子排，其位于下层的多个端子安装结构，相邻端子安装结构之间的侧板进行倒角设计，可以防止在接线时，上层端子安装结构因线缆外部胶层具有厚度而导致发生干涉，有利于线缆的收束，而不需要过多的去掉线缆外部胶层，提高线缆连接的稳定性和安全性；

(7)本申请的新型接线端子排，其对应第一卡凸和第二卡凸的第二卡槽和第二滑槽分别贯穿凹槽部分远离所述滑槽部分的一端，在接线端子安装在绝缘座体后，可以将专用工具插入至所述第二卡槽或第二滑槽内，对第一卡凸或第二卡凸作用，实现解锁，拆下接线端子。

附图说明

图1和图2为本申请实施例提供的绝缘座体的立体结构示意图；

图3为图1所示绝缘座体的俯视结构示意图；

图4为图3所示绝缘座体在A位置的剖视图；

图5为图3所示绝缘座体在B位置的剖视图；

图6为图1所示绝缘座体的左视结构示意图；

图7为图1所示绝缘座体的主视结构示意图；

图8为图1所示绝缘座体的后视结构示意图；

图9为本申请实施例提供的接线端子与螺母间的爆炸示意图；

图10为本申请实施例提供的滑动件的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的接线端子与滑动件间的爆炸示意图；

图12为本申请实施例提供的接线端子排在部分接线端子处于第一接线位置时的接线示意图；

图13为本申请实施例提供的接线端子排在部分接线端子处于第一接线位置时接线端子和滑动件分别与绝缘座体之间的安装位置示意图；

图14为本申请实施例提供的接线端子排在部分接线端子处于第二接线位置时的接线示意图；

图15为本申请实施例提供的接线端子排在部分接线端子处于第二接线位置时接线端子与绝缘座体之间的安装位置示意图。

其中，1-绝缘座体，11-端子安装结构，111-滑槽部分，1111-插入口，1112-第一开口，112-凹槽部分，1121-第二开口，1122-侧板，1123-倒角，113-第一滑槽，114-第一卡槽，115-第二卡槽，116-第二滑槽，12-固定板，2-接线端子，21-第一接线端，22-第二接线端，23-第一连接孔，24-第二连接孔，3-滑动件，31-卡接部，311-第一卡爪，312-第二卡爪，32-连接部，33-抵触部，331-抵触臂，332-缺口，4-第一连接件，5-第二连接件，6-第一铜鼻子，7-第二铜鼻子。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

实施例

请参阅图1至图15，图1和图2为本申请实施例提供的绝缘座体的立体结构示意图；图3为图1所示绝缘座体的俯视结构示意图；图4为图3所示绝缘座体在A位置的剖视图；图5为图3所示绝缘座体在B位置的剖视图；图6为图1所示绝缘座体的左视结构示意图；图7为图1所示绝缘座体的主视结构示意图；图8为图1所示绝缘座体的后视结构示意图；图9为本申请实施例提供的接线端子与螺母间的爆炸示意图；图10为本申请实施例提供的滑动件的结构示意图；图11为本申请实施例提供的接线端子与滑动件间的爆炸示意图；图12为本申请实施例提供的接线端子排在部分接线端子处于第一接线位置时的接线示意图；图13为本申请实施例提供的接线端子排在部分接线端子处于第一接线位置时接线端子和滑动件分别与绝缘座体之间的安装位置示意图；图14为本申请实施例提供的接线端子排在部分接线端子处于第二接线位置时的接线示意图；图15为本申请实施例提供的接线端子排在部分接线端子处于第二接线位置时接线端子与绝缘座体之间的安装位置示意图。

本实施例提供一种新型接线端子排，其包括绝缘座体1和设置在所述绝缘座体1内的若干个接线端子2。所述接线端子2优选为铜质的长板状结构。

如图1至图8所示，所述绝缘座体1包括若干个端子安装结构11。若干个所述端子安装结构11分为两组，第一组端子安装结构11位于第二组端子安装结构11在所述绝缘座体1高度方向的一侧，每一组中的若干个端子安装结构11沿所述绝缘座体1的宽度方向分布。所述接线端子2与所述端子安装结构11一一对应，所述接线端子2安装在对应的端子安装结构11内，所述接线端子2能够被调节的在对应端子安装结构11内沿所述绝缘座体1的长度方向移动。

在进一步的实施例中，所述端子安装结构11的长度方向与所述绝缘座体1的长度方向一致。所述端子安装结构11沿长度方向依次包括滑槽部分111和凹槽部分112。所述滑槽部分111具有容置腔，所述容置腔与所述凹槽部分112的内腔连通。所述滑槽部分111远离所述凹槽部分112的一端具有插入口1111。所述滑槽部分111在所述绝缘座体1高度方向一侧具有第一开口1112，所述第一开口1112延伸至所述插入口1111。所述第一开口1112和所述插入口1111分别与所述容置腔连通，所述接线端子2可以通过所述插入口1111安装至所述滑槽部分111的容置腔内。所述第一开口1112用作方便给所述接线端子2接线。所述凹槽部分112具有第二开口1121，所述第二开口1121与所述滑槽部分111的内腔连通。所述第二开口1121的开口方向与所述第一开口1112的开口方向一致。

第一组端子安装结构11位于所述第二组安装结构开口侧，所述第一组端子安装结构11位于所述第二组安装结构的第一开口1112和第二开口1121之间。所述绝缘座体1还包括固定板12，所述固定板12设置在对应所述滑槽部分111位置，所述固定板12的长度方向与所述绝缘座体1的宽度方向一致，所述固定板12的宽度方向与所述绝缘座体1的高度方向一致。在所述固定板12上通过开设若干个固定孔，可以用于固定安装整个接线端子排。

在进一步的实施例中，所述凹槽部分112在所述绝缘座体1宽度方向的两侧分别设有侧板1122，所述侧板1122的一端延伸至所述滑槽部分111。优选的，每一组中相邻两个端子安装结构11之间共用一侧板1122，且第二组端子安装结构11中侧板1122的另一端向外延伸，形成阻隔板，如图1和图3所示。可以在接线时阻隔两个相邻的铜鼻子，防止发生短接，保证连接线路的安全性。第一组端子安装结构11与第二组端子安装结构11之间交错设置。第二组端子安装结构11中，相邻两个端子安装结构11之间的侧板1122在对应所述第二开口1121位置设置有倒角1123。这样位于下层的多个端子安装结构11，相邻端子安装结构11之间的侧板1122进行倒角设计，可以防止在接线时，上层端子安装结构11因线缆外部胶层具有厚度而导致发生干涉，有利于线缆的收束，而不需要过多的去掉线缆外部胶层，提高线缆连接的稳定性和安全性。

在进一步的实施例中，所述接线端子2的长度方向与所述绝缘座体1的长度方向一致。所述接线端子2沿长度方向分别具有第一接线端21和第二接线端22，如图9所示。所述接线端子2在靠近所述第一接线端21和第二接线端22的位置分别设置有第一连接孔23和第二连接孔24，所述接线端子2在所述第一连接孔23对应位置固定安装有第一连接件4，所述接线端子2在所述第二连接孔24对应位置固定安装有第二连接件5，所述第一连接件(4)和所述第二连接件(5)上分别设置有螺纹孔。优选的，所述第一连接件4和所述第二连接件5为压铆螺母，可以通过压装等方式固定安装在所述第一连接孔23和第二连接孔24内。当然，所述第一连接件4和所述第二连接件5不限于此还可以为其他结构，比如为金属板材冲压件，然后通过螺栓紧固等方式固定在所述接线端子2上，并在对应所述第一连接孔23或第二连接孔24的位置开设螺纹孔，同样也可以实现相同的技术效果。

所述接线端子2安装在所述端子安装结构11内时，所述接线端子2相对所述端子安装结构11具有第一接线位置和第二接线位置。所述接线端子2能够被调节的在所述端子安装结构11内沿所述绝缘座体1的长度方向在所述第一接线位置和第二接线位置间移动。所述接线端子2位于第一接线位置时，所述第一接线端21与所述第一开口1112对应，如图13所示。所述接线端子2位于第二接线位置时，所述第二接线端22位于所述凹槽部分112内与所述第二开口1121对应，如图15所示。

具体技术方案为：设置若干个滑动件3，所述滑动件3与所述接线端子2一一对应。所述接线端子2安装在对应所述滑动件3上。所述滑槽部分111在所述绝缘座体1宽度方向的两个内壁上分别设置有第一滑槽113，如图2和图5所示。所述第一滑槽113的长度方向与所述绝缘座体1的长度方向一致，所述第一滑槽113长度方向的一端贯穿所述滑槽部分111远离所述凹槽部分112的一端，所述第一滑槽113长度方向的另一端延伸至所述凹槽部分112远离所述滑槽部分111的内壁。所述接线端子2安装在所述端子安装结构11内时，所述接线端子2宽度方向的两端分别可滑动的安装在两个所述第一滑槽113内，使得所述接线端子2能够通过所述滑动件3可调节的在所述安装结构内沿所述绝缘座体1的长度方向移动。

所述滑动件3沿长度方向依次具有卡接部31、连接部32和抵触部33。优选的，所述滑动件3为H形，如图10所示。所述卡接部31包括若干个第一卡爪311和若干个第二卡爪312。所述第一卡爪311的长度方向和所述第二卡爪312的长度方向分别与所述滑动件3的长度方向一致，所述第一卡爪311分别与所述滑槽部分111在所述绝缘座体1宽度方向的两个内壁卡接。所述第二卡爪312分别与所述滑槽部分111的与所述第一开口1112相对的内壁卡接。图中示意性展示的滑动件3，其设置有两个第一卡爪311和两个第二卡爪312。两个所述第一卡爪311沿所述滑动件3的宽度方向间隔设置。所述第一卡爪311上设置有第一卡凸，所述第一卡凸朝向所述滑槽部分111在所述绝缘座体1宽度方向上对应的内壁。两个所述第二卡爪312沿所述滑动件3的宽度方向间隔设置，且所述第二卡爪312位于所述第一卡爪311在所述滑动件3高度方向的一侧。所述第二卡爪312上设置有第二卡凸，所述第二卡凸朝向所述滑槽部分111的与所述第一开口1112相对的内壁，即背离所述第一卡爪311的方向。需要知道的是，所述第一卡爪311和第二卡爪312的数量不限于两个，也可以为其他多个，且数量上可以为偶数个也可以为奇数个。比如，所述第一卡爪311可以为四个，两个一组的间隔设置，且每一组的两个沿所述滑动件3的高度分布。也可以为三个，一边为两个第一卡爪311，另一边为一个第一卡爪311等。所述滑动件3的抵触部33包括两个抵触臂331。所述抵触臂331的长度方向与所述滑动件3的长度方向一致，两个所述抵触臂331沿所述滑动件3的宽度方向间隔设置。在所述接线端子2安装在所述滑动件3上时，所述第一连接件4位于间隔设置的若干个第一卡爪311之间，所述第二连接件5位于间隔设置的两个抵触臂331之间，如图11所示。此种结构设计可以使得在将安装接线端子2时，只需要将接线端子2压装有螺母的一侧卡在所述滑动件3上，安装方便，且所述滑动件3的连接部32位于所述第一连接件4和所述第二连接件5之间，可以防止所述接线端子2相对所述滑动件3在所述滑动件3的长度方向上发生相对位移。之后再将所述接线端子2和所述滑动件3一起从所述端子安装结构11的插入口1111安装至所述滑槽部分111的容置腔内，接线端子2在靠近所述第一开口1112的一侧。

如图2、图4和图5所示。所述滑槽部分111在所述绝缘座体1宽度方向上两个内壁对应所述第一卡凸的位置分别开设有第一卡槽114和第二卡槽115。所述滑槽部分111在与所述第一开口1112相对的内壁上对应所述第二卡凸的位置分别开设有第二滑槽116。所述第一卡槽114的长度方向、所述第二卡槽115的长度方向和所述第二滑槽116的长度方向分别与所述绝缘座体1的长度方向一致。其中，在所述接线端子2安装在所述端子安装结构11内时，所述滑动件3的第一卡凸能够与对应的所述第一卡槽114或第二卡槽115卡接。所述滑动件3的第二卡凸位于对应的所述第二滑槽116内。且在所述接线端子2处于第一接线位置时，所述滑动件3的第一卡凸与对应的所述第一卡槽114卡接，此时，所述第一卡槽114靠近所述凹槽部分112的侧壁可以限制所述滑动件3朝所述凹槽部分112的方向移动，所述第二滑槽116的远离所述凹槽部分112的侧壁可以限制所述滑动件3朝远离所述凹槽部分112的方向移动。在所述接线端子2处于第二接线位置时，所述滑动件3的第一卡凸与对应的所述第二卡槽115卡接，此时，所述第二卡槽115远离所述凹槽部分112的侧壁可以限制所述滑动件3朝远离所述凹槽部分112的方向移动，而所述接线端子2与所述凹槽部分112远离所述滑槽部分111的侧壁抵触，从而限制所述滑动件3继续朝所述凹槽部分112的方向移动。

在进一步的实施例中，如图2和图5所示。所述第一卡槽114长度方向的一端贯穿所述滑槽部分111远离所述凹槽部分112的一端。所述第二卡槽115长度方向的一端延伸至并贯穿所述凹槽部分112远离所述滑槽部分111的一端。所述第二滑槽116长度方向的一端延伸至并贯穿所述凹槽部分112远离所述滑槽部分111的一端。在接线端子2安装在绝缘座体1后，可以将专用工具插入至所述第二卡槽115或第二滑槽116内，对第一卡凸或第二卡凸作用，实现解锁，拆下接线端子2。

在进一步的的实施例中，所述抵触臂331在长度方向远离所述连接部32的一端设置有缺口332，如图10所示。所述凹槽部分112远离所述滑槽部分111的一端对应所述抵触臂331的位置设有通孔，所述通孔与对应的所述第二卡槽115和所述第二滑槽116连通。当所述接线端子2处于第二接线位置时，所述抵触臂331的一端能够刚好插入至对应的通孔内，所述抵触臂331上的缺口332形成抵触面刚好与所述凹槽部分112远离所述滑槽部分111的内壁抵触。此结构设计，可以进一步对所述滑动件3进行限位，提高接线时的稳定性。

本申请接线端子排的安装步骤主要如下：

在所述接线端子2上的第一连接孔23和第二连接孔24上分别压装上第一连接件4和第二连接件5，之后将压装有螺母的接线端子2卡装在滑动件3上，之后将接线端子2和滑动件3一并从端子安装结构11的插入口1111安装至端子安装结构11内，直至所述滑动件3上的第二卡凸卡入至所述第二滑槽116内，所述第一卡凸刚好与所述第一卡槽114靠近所述凹槽部分112的侧壁抵触，此为第一接线位置，可以通过使用螺栓结构等紧固件将第一铜鼻子6紧固在所述接线端子2上实现连通，如图12和图13所示。之后朝所述凹槽部分112的方向推动所述滑动件3或接线端子2，直至所述第一卡凸与第二卡槽115卡接，所述接线端子2以及所述滑动件3的抵触臂331与所述凹槽部分112远离所述滑槽部分111的内壁抵触，此为第二接线位置，可以通过使用螺栓结构等紧固件将第二铜鼻子7紧固在所述接线端子2上实现连通，如图14和图15所示。

与现有技术相比，本申请的新型接线端子排至少具有如下一个或多个有益效果：

(1)本申请的新型接线端子排，其接线端子采用两排的排布方式，从而可有效降低接线端子排的长度，进而在安装时不需要占用较大的安装空间，有助于装置的小型化设计，提高装置的空间利用率；

(2)本申请的新型接线端子排，其使得所连接的线缆更为集中，有利于线缆收束；

(3)本申请的新型接线端子排，其接线端子采用滑动式结构设计，可以使得接线端子的长度不受绝缘座体结构的影响，能够使用尺寸或型号一致的端子，降低产品的制备成本；

(4)本申请的新型接线端子排，其采用滑动件与接线端子配合的安装方式，结构简单，安装方便，且滑动件与绝缘座体的端子安装结构间设置有多处卡接结构，可以保证接线端子在接线时的稳定性；

(5)本申请的新型接线端子排，其端子安装结构的侧板延伸形成有阻隔板，可以在接线时阻隔两个相邻的铜鼻子，防止发生短接，保证连接线路的安全性；

(6)本申请的新型接线端子排，其位于下层的多个端子安装结构，相邻端子安装结构之间的侧板进行倒角设计，可以防止在接线时，上层端子安装结构因线缆外部胶层具有厚度而导致发生干涉，有利于线缆的收束，而不需要过多的去掉线缆外部胶层，提高线缆连接的稳定性和安全性；

(7)本申请的新型接线端子排，其对应第一卡凸和第二卡凸的第二卡槽和第二滑槽分别贯穿凹槽部分远离所述滑槽部分的一端，在接线端子安装在绝缘座体后，可以将专用工具插入至所述第二卡槽或第二滑槽内，对第一卡凸或第二卡凸作用，实现解锁，拆下接线端子。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种新型接线端子排，其特征在于，其包括绝缘座体(1)和设置在所述绝缘座体(1)内的若干个接线端子(2)，所述绝缘座体(1)包括若干个端子安装结构(11)，若干个所述端子安装结构(11)分为两组，第一组端子安装结构(11)位于第二组端子安装结构(11)在所述绝缘座体(1)高度方向的一侧，每一组中的若干个端子安装结构(11)沿所述绝缘座体(1)的宽度方向分布，所述接线端子(2)与所述端子安装结构(11)一一对应，所述接线端子(2)安装在对应的端子安装结构(11)内，所述接线端子(2)能够被调节的在对应端子安装结构(11)内沿所述绝缘座体(1)的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的新型接线端子排，其特征在于，所述端子安装结构(11)的长度方向与所述绝缘座体(1)的长度方向一致，所述端子安装结构(11)沿长度方向依次包括滑槽部分(111)和凹槽部分(112)，所述滑槽部分(111)具有容置腔，所述容置腔与所述凹槽部分(112)的内腔连通，所述滑槽部分(111)远离所述凹槽部分(112)的一端具有插入口(1111)，所述滑槽部分(111)在所述绝缘座体(1)高度方向一侧具有第一开口(1112)，所述第一开口(1112)延伸至所述插入口(1111)，所述第一开口(1112)和所述插入口(1111)分别与所述容置腔连通，所述凹槽部分(112)具有第二开口(1121)，所述第二开口(1121)与所述滑槽部分(111)的内腔连通，所述第二开口(1121)的开口方向与所述第一开口(1112)的开口方向一致。

3.根据权利要求2所述的新型接线端子排，其特征在于，第一组端子安装结构(11)位于所述第二组安装结构开口侧，所述第一组端子安装结构(11)位于所述第二组安装结构的第一开口(1112)和第二开口(1121)之间，

所述绝缘座体(1)还包括固定板(12)，所述固定板(12)设置在对应所述滑槽部分(111)位置，所述固定板(12)的长度方向与所述绝缘座体(1)的宽度方向一致，所述固定板(12)的宽度方向与所述绝缘座体(1)的高度方向一致。

4.根据权利要求3所述的新型接线端子排，其特征在于，所述凹槽部分(112)在所述绝缘座体(1)宽度方向的两侧分别设有侧板(1122)，所述侧板(1122)的一端延伸至所述滑槽部分(111)。

5.根据权利要求4所述的新型接线端子排，其特征在于，每一组中相邻两个端子安装结构(11)之间共用一侧板(1122)，第二组端子安装结构(11)中侧板(1122)的另一端向外延伸，形成阻隔板，

第一组端子安装结构(11)与第二组端子安装结构(11)之间交错设置，第二组端子安装结构(11)中，相邻两个端子安装结构(11)之间的侧板(1122)在对应所述第二开口(1121)位置设置有倒角(1123)。

6.根据权利要求2所述的新型接线端子排，其特征在于，所述接线端子(2)的长度方向与所述绝缘座体(1)的长度方向一致，所述接线端子(2)沿长度方向分别具有第一接线端(21)和第二接线端(22)，所述接线端子(2)安装在所述端子安装结构(11)内时，所述接线端子(2)相对所述端子安装结构(11)具有第一接线位置和第二接线位置，所述接线端子(2)能够被调节的在所述端子安装结构(11)内沿所述绝缘座体(1)的长度方向在所述第一接线位置和第二接线位置间移动，所述接线端子(2)位于第一接线位置时，所述第一接线端(21)与所述第一开口(1112)对应，所述接线端子(2)位于第二接线位置时，所述第二接线端(22)位于所述凹槽部分(112)内与所述第二开口(1121)对应。

7.根据权利要求6所述的新型接线端子排，其特征在于，其还包括若干个滑动件(3)，所述滑动件(3)与所述接线端子(2)一一对应，所述接线端子(2)安装在对应所述滑动件(3)上，所述接线端子(2)通过所述滑动件(3)可调节的在所述端子安装结构(11)内沿所述绝缘座体(1)的长度方向移动。

8.根据权利要求7所述的新型接线端子排，其特征在于，所述滑动件(3)沿长度方向依次具有卡接部(31)、连接部(32)和抵触部(33)，所述卡接部(31)包括若干个第一卡爪(311)和若干个第二卡爪(312)，所述第一卡爪(311)的长度方向和所述第二卡爪(312)的长度方向分别与所述滑动件(3)的长度方向一致，所述第一卡爪(311)分别与所述滑槽部分(111)在所述绝缘座体(1)宽度方向的两个内壁卡接，所述第二卡爪(312)分别与所述滑槽部分(111)的与所述第一开口(1112)相对的内壁卡接，

所述滑槽部分(111)在所述绝缘座体(1)宽度方向的两个内壁上分别设置有第一滑槽(113)，所述第一滑槽(113)的长度方向与所述绝缘座体(1)的长度方向一致，所述第一滑槽(113)长度方向的一端贯穿所述滑槽部分(111)远离所述凹槽部分(112)的一端，所述第一滑槽(113)长度方向的另一端延伸至所述凹槽部分(112)远离所述滑槽部分(111)的内壁，所述接线端子(2)能够在所述第一滑槽(113)内移动。

9.根据权利要求8所述的新型接线端子排，其特征在于，所述第一卡爪(311)上设置有第一卡凸，所述第一卡凸朝向所述滑槽部分(111)在所述绝缘座体(1)宽度方向上对应的内壁，所述第二卡爪(312)上设置有第二卡凸，所述第二卡凸朝向所述滑槽部分(111)的与所述第一开口(1112)相对的内壁，

所述滑槽部分(111)在所述绝缘座体(1)宽度方向上两个内壁对应所述第一卡凸的位置分别开设有第一卡槽(114)和第二卡槽(115)，所述滑槽部分(111)在与所述第一开口(1112)相对的内壁上对应所述第二卡凸的位置分别开设有第二滑槽(116)，所述第一卡槽(114)的长度方向、所述第二卡槽(115)的长度方向和所述第二滑槽(116)的长度方向分别与所述绝缘座体(1)的长度方向一致，

其中，在所述接线端子(2)安装在所述端子安装结构(11)内时，所述滑动件(3)的第一卡凸能够与对应的所述第一卡槽(114)或第二卡槽(115)卡接，所述滑动件(3)的第二卡凸位于对应的所述第二滑槽(116)内，且在所述接线端子(2)处于第一接线位置时，所述滑动件(3)的第一卡凸与对应的所述第一卡槽(114)卡接，在所述接线端子(2)处于第二接线位置时，所述滑动件(3)的第一卡凸与对应的所述第二卡槽(115)卡接。

10.根据权利要求9所述的新型接线端子排，其特征在于，所述第一卡槽(114)长度方向的一端贯穿所述滑槽部分(111)远离所述凹槽部分(112)的一端，所述第二卡槽(115)长度方向的一端延伸至并贯穿所述凹槽部分(112)远离所述滑槽部分(111)的一端，所述第二滑槽(116)长度方向的一端延伸至并贯穿所述凹槽部分(112)远离所述滑槽部分(111)的一端。

11.根据权利要求10所述的新型接线端子排，其特征在于，所述滑动件(3)为H形，所述滑动件(3)的若干个第一卡爪(311)沿所述滑动件(3)的宽度方向间隔设置，所述滑动件(3)的若干个第二卡爪(312)沿所述滑动件(3)的宽度方向间隔设置，所述第二卡爪(312)位于所述第一卡爪(311)在所述滑动件(3)高度方向的一侧，所述滑动件(3)的抵触部(33)包括两个抵触臂(331)，所述抵触臂(331)的长度方向与所述滑动件(3)的长度方向一致，两个所述抵触臂(331)沿所述滑动件(3)的宽度方向间隔设置，所述抵触臂(331)在长度方向远离所述连接部(32)的一端设置有缺口(332)，所述凹槽部分(112)远离所述滑槽部分(111)的一端对应所述抵触臂(331)的位置设有通孔，所述通孔与对应的所述第二卡槽(115)和所述第二滑槽(116)连通，

所述接线端子(2)在靠近所述第一接线端(21)和第二接线端(22)的位置分别设置有第一连接孔(23)和第二连接孔(24)，所述接线端子(2)在所述第一连接孔(23)对应位置固定安装有第一连接件(4)，所述接线端子(2)在所述第二连接孔(24)对应位置固定安装有第二连接件(5)，所述第一连接件(4)和所述第二连接件(5)上分别设置有螺纹孔，在所述接线端子(2)安装在所述滑动件(3)上时，所述第一连接件(4)位于间隔设置的若干个第一卡爪(311)之间，所述第二连接件(5)位于间隔设置的两个抵触臂(331)之间。

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