CN113446808B - 一种门体显示屏的安装方法、冰箱门体、冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种门体显示屏的安装方法,包括以下步骤:门板本体与门体边框组装成门体半成品;向门体半成品的门板本体上注入发泡剂,装上门胆进行发泡;显示屏装入支架本体框体内,粘接上玻璃面板;支架本体安装于所述门板本体远离所述门胆一侧,安装封闭盖以压紧所述支架本体顶端。本发明还提供一种冰箱门体及冰箱。本发明提供的安装方法,将显示屏、支架本体、玻璃面板组装成显示屏组件,再将支架本体装配于发泡门体半成品的一侧,最终安装上封闭盖。装配快捷,支架本体对显示屏起到一定的保护作用,显示屏易拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种门体显示屏的安装方法、冰箱门体、冰箱。
背景技术
家电是人们生活必需品,家电门体是家电的重要部件之一,起到使家电内部与外部隔绝或保温的作用。家电门体的作用不仅仅起到隔绝作用或保温作用,还可以为用户带来其他一些精神层次的享受,比如,在家电门体上添加显示屏,以为用户提供多样化的智能体验。由于显示屏、玻璃面板的保温性低于普通发泡门体,因而如何保证设有显示屏的家电门体的保温性能是本领域技术人员一直在探讨的问题。
目前有产品将发泡门体与显示屏门体组合在一起来提高设有显示屏的冰箱门体的保温性能,一般是在发泡门体上设置预埋盒,再将显示屏安装于预埋盒内,这样就同时具有显示屏所附有的智能性能与发泡门体所附有的保温性能。这样的门体安装,对显示屏安装精确度要求严,且显示屏不易拆卸。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的一个目的是提供一种门体显示屏的安装方法,装配快捷,适用性广;显示屏先装入支架本体内,再将支架本体装于发泡门体组件的门板本体一侧,对显示屏的安装精确度要求不严,且支架本体对显示屏起到一定的保护作用,显示屏易拆卸。
为了实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现。
本发明的第一个目的是提供一种门体显示屏的安装方法,包括以下步骤:
门体预装,将门板本体与门体四周边框组装成门体半成品;
门体发泡,向组装好的门体半成品的门板本体上注入发泡剂,装上门胆,发泡形成发泡门体半成品;
显示屏组装,显示屏装入支架本体框体内,粘接上玻璃面板,得显示屏组件;
总装,支架本体安装于所述门板本体远离所述门胆一侧;安装封闭盖以压紧所述支架本体顶端。
优选地,步骤门体预装中,与门体四周边框组装前,还包括在所述门板本体一侧安装若干排布成两列的第一限位部。
优选地,所述第一限位部从所述门板本体的薄板结构朝向所述门胆的一侧伸入所述薄板结构上的孔洞内,将凸设有所述第一限位部的安装座覆盖所述孔洞,采用铆钉或螺丝固定所述安装座与所述薄板结构,完成所述第一限位部的安装。
优选地,步骤门体预装中,还包括所述薄板结构两相对侧分别卡入第一侧挤出条、第二侧挤出条;所述第一侧挤出条、所述第二侧挤出条分别卡入第一侧饰条、第二侧饰条,形成门体两侧边框结构。
优选地,步骤门体预装中,还包括所述门板本体的两端分别固定于门体顶端边框与底端边框。
优选地,步骤显示屏组装中,还包括采用双面胶或密封胶在所述支架本体背向所述门板本体的一侧粘接所述玻璃面板。
优选地,步骤总装中,安装所述显示屏组件前,还包括在组装后的发泡门体半成品的两侧边框、底端边框朝向所述显示屏组件的一侧的外壁上贴设密封海绵。
优选地,步骤总装中,还包括所述支架本体两侧的让位部对准位置相对应的所述第一限位部,放置于组装好的发泡门体半成品正面,所述支架本体下移以卡合。
优选地,步骤总装中,还包括所述支架本体下移至与用以形成门体底端边框结构的下端盖本体设有的第二抵接部相抵靠。
优选地,步骤总装中,还包括封闭盖设有的弯折部伸入玻璃面板与顶盖体正面的装配间隙内,所述弯折部一端设有的第一抵接部压紧所述支架本体的顶端。
优选地,步骤总装中,还包括采用螺丝将封闭盖安装于用以形成门体顶端边框结构的顶盖体顶面。
优选地,步骤总装中,安装所述封闭盖后,还包括将用以形成所述门体门框架底端边框的下端盖本体与所述支架本体底端采用螺丝固定连接。
本发明的第二个目的是提供一种冰箱门体,包括根据上所述的安装方法安装的冰箱门体本体。
本发明的第三个目的是提供一种冰箱,包括如上所述的冰箱门体本体。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明提供的门体显示屏的安装方法,将显示屏、支架本体、玻璃面板组装成显示屏组件,再将支架本体装配于发泡门体半成品的一侧,最终安装上封闭盖。显示屏先装入支架本体内,再将支架本体装于发泡门体组件的门板本体一侧,对显示屏的安装精确度要求不严,装配快捷、适用性广。由于支架本体对显示屏起到一定的保护作用,显示屏与发泡层之间通过门板本体分隔,发泡工艺不会影响显示屏的使用寿命。通过封闭盖、下端盖本体分别对支架本体的顶端、底端进行压紧,以使支架本体安装稳固。在一优选方案中,支架本体与门板本体通过卡合进行安装,易拆卸。在一优选方案中,支架本体框体内凸设有抵接部,显示屏安装于抵接部上,抵接部将显示屏与,门板本体隔开,发泡工艺可能出现的门板本体的变形不会接触到显示屏,进而起到进一步保护显示屏的作用,显示屏与玻璃面板间距均匀,则显示屏不会出现触摸不灵敏的情况。在一优选方案中,上端盖本体的顶盖体正面略微凸出于门板本体的正面,支架本体安装后,支架本体背面的顶部抵靠住顶盖体正面,则支架本体与门板本体之间也产生了装配间隙,进一步保证显示屏与门板本体之间的装配间隙,保护显示屏的使用寿命。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以一些实施例来详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的门体显示屏的安装方法的流程示意图;
图2为本发明的冰箱门体的局部爆炸结构示意图图一;
图3为本发明的发泡门体组件的爆炸结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为图3中B处放大图;
图6为图3中C处放大图;
图7为本发明的冰箱门体的局部爆炸结构示意图图二;
图8为图7中D处放大图;
图9为本发明的支架本体的爆炸结构示意图;
图10为本发明的冰箱门体的立体结构示意图。
图中:
10、冰箱门体本体;
100、发泡门体组件;
110、上端盖本体;111、顶盖体;1118、固定部;1119、第一凹陷部;11191、第一卡接缺口;112、封闭盖;1123、弯折部;1125、第一抵接部;120、门板本体;121、薄板结构;1211、孔洞;122、固定座;1221、第一限位部;1222、安装座;130、下端盖本体;131、底板;1311、第二抵接部;1312、第二安装部;1313、固定板;13131、第二凹陷部;13132、第二卡接缺口;13133、第一安装部;140、门胆;150、第一侧饰条;160、第二侧饰条;170、第一侧挤出条;180、第二侧挤出条;
200、显示屏组件;
210、支架本体;211、第一扩展支架;212、固定支架;2123、抵接部;213、第二扩展支架;214、卡接结构;2141、卡入部;2142、第二限位部;215、第三抵接部;216、第四抵接部;217、第三安装部;219、让位部;220、显示屏;230、玻璃面板。
具体实施方式
为了可以更充分地理解本文描述的发明,阐述以下实施例。应当理解这些实施例仅用于说明性目的并且不应被理解为以任何方式限制本发明。
实施例1
本发明提供一种门体显示屏的安装方法,如图1所示,包括以下步骤:
门体预装,将门板本体120与门体四周边框组装成门体半成品;
其中,门体四周边框包括顶部边框、两侧边框、底端边框;
门体发泡,向组装好的门体半成品的门板本体120上注入发泡剂,装上门胆140,进行发泡,形成发泡层,最终形成发泡门体半成品;
显示屏组装,将显示屏220装入支架本体210框体内,粘接上玻璃面板230,得显示屏组件200;
总装,支架本体210安装于门板本体120远离门胆140一侧,以将组装好的显示屏组件200安装于门板本体120一侧,安装封闭盖112以压紧支架本体210顶端。
在一实施例中,步骤门体预装中,与门体四周边框组装前,还包括在门板本体120一侧安装若干排布成两列的第一限位部1221。如图2、图3、图4所示,门板本体120外侧安装三对相对设置的第一限位部1221。进一步地,门板本体120安装第一限位部1221后与门体边框组装。第一限位部1221凸设于安装座1222上,形成固定座122;门板本体120的薄板结构121设有孔洞1211;第一限位部1221从门板本体120的薄板结构121朝向门胆140的一侧伸入孔洞1211内,将凸设有第一限位部1221的安装座1222覆盖孔洞1211,),采用铆钉或螺丝固定于安装座1222与薄板结构121,完成对第一限位部1221的安装。
如图3所示,薄板结构121为钣金件,孔洞1211设于薄板结构121上。第一限位部1221与薄板结构121的可拆卸连接,使得薄板结构121结构简单,易加工。第一限位部1221为一体成型的塑料件,与薄板结构121分开加工,提高加工效率,且便于单独更换薄板结构121或第一限位部1221,降低更换成本。进一步地,第一限位部1221呈弯折结构,不同列的两第一限位部1221相对弯折,以形成用以卡合支架本体210两侧壁的结构。
在一实施例中,如图7、图9所示,支架本体210两相对侧设有卡接结构214,卡接结构214与呈弯折结构的第一限位部1221进行卡合。进一步地,卡接结构214包括卡入部2141、第二限位部2142;卡入部2141伸入呈弯折结构的第一限位部1221与门板本体120薄板表面形成的容腔内,位于支架本体210两侧的第一限位部1221的弯折方向相对,以限制支架本体210横向移动及沿垂直于门板本体120方向的运动;第二限位部2142抵住第一限位部1221外壁,以限制卡入部2141脱离第一限位部1221;实现卡合。在一实施例中,支架本体210两相对侧外壁的卡接结构214数目均为若干个,位于支架本体210同一侧壁上的若干卡接结构214结构或尺寸可以相同也可以各不相同。进一步地,卡合方向相对的两第一限位部1221成对设置,薄板结构121上中下三个部位分别设有三对相对设置的第一限位部1221,即六个第一限位部1221,支架本体210两侧的卡接结构214为六个,三对相对设置的第一限位部1221对支架本体210两侧的上、中、下三个部位进行卡合,使支架本体210受力均匀而不易损坏。
步骤门体预装中,如图3所示,还包括薄板结构121两相对侧分别卡入第一侧挤出条170、第二侧挤出条180;第一侧挤出条170、第二侧挤出条180分别卡入第一侧饰条150、第二侧饰条160,形成门体两侧边框结构,并将薄板结构121与门体两侧边框卡接。
步骤门体预装中,还包括门板本体120的两端分别固定于门体顶端边框与底端边框。在一实施例中,门体顶端边框与底端边框分别包括顶盖体111、下端盖本体130。第一侧饰条150、第二侧饰条160两端分别卡入顶盖体111、下端盖本体130,组装成门体四周边框。封闭盖112覆盖于顶盖体111上形成上端盖本体110。
步骤门体预装中,如图2、图3、图5所示,顶盖体111正面底端设有固定部1118,固定部1118贴附于薄板结构121外壁,通过螺钉或铆钉将固定部1118与薄板结构121固定连接。如图2、图3、图6所示,下端盖本体130的底板131上凸设有固定板1313;固定板1313凸设有第一安装部13133,第一安装部13133一面抵靠于薄板结构121底端一外表面,通过螺母或铆钉将第一安装部13133与薄板结构121底端固定;即实现对门板本体120顶端与底端的固定。
在一实施例中,步骤门体预装中,薄板结构121顶端、底端分别与顶盖体111、下端盖本体130先卡合定位,再通过螺钉或铆钉固定,便于安装。如图5所示,顶盖体111一侧壁设有若干第一凹陷部1119,第一凹陷部1119底端与顶盖体111侧壁形成用以卡住家电门体的门板本体120的第一卡接缺口11191;门板本体120卡入第一卡接缺口11191内,被顶盖体111内壁与第一凹陷部1119外壁抵住,限制住门板本体120前后方向的移动。门板本体120的顶端抵住第一卡接缺口11191内壁,限制住门板本体120向上运动。因为对门板本体120进行限位,利于精确安装。如图6所示,固定板1313设有第二凹陷部13131,第二凹陷部13131与固定板1313之间设有用以卡住门板本体120的第二卡接缺口13132。第二卡接缺口13132卡住门板本体120底端,限制门板本体120前后方向的移动及沿朝向下端盖本体130方向的纵向运动,实现定位,以分别卡住门板本体120顶端与底端。
如图3、图7所示,顶盖体111、下端盖本体130两侧均分别与门体两侧边框卡接。在步骤门体发泡中,装上门胆140,门胆140周侧局部或全部覆盖顶盖体111背面、门体两侧边框背面、下端盖本体背面,以使门体四周边框、门板本体120、门胆140形成密封空间,以进行发泡。
如图2所示,顶盖体111朝向显示屏组件200一侧的外壁略微凸出于薄板结构121朝向显示屏组件200一侧的外壁,支架本体210与门板本体120相卡合后,支架本体210顶端背面抵靠于顶盖体111正面,支架本体210背面与薄板结构121之间存在间隙,即支架本体210框体的显示屏220与薄板结构121之间存在装配间隙,若因发泡而引起薄板结构121的略微变形,并不会影响显示屏220的安装;且由于本实施例中,显示屏组件200组装完毕后直接与发泡门体半成品组装,发泡并不会影响显示屏220与玻璃面板230间距,不会出现触摸不灵敏的情况,进一步保证显示屏220的使用寿命。
步骤显示屏组装中,还包括采用双面胶或密封胶在支架本体210背向门板本体120的一侧粘接玻璃面板230,将支架本体210、显示屏220、玻璃面板230组装成显示屏组件200,以进行后续门体显示屏组件组装工序。
步骤显示屏组装中,控制板(图中未示出)固定于支架本体210背面,控制板与显示屏220电性连接。步骤显示屏组装中,如图7所示,支架本体210呈框体结构,显示屏220固定于支架本体210的框体内。如图9所示,支架本体210框体至少两相对内壁凸设有用以抵接显示屏220背面的抵接部2123,抵接部2123厚度小于支架本体210框体厚度。抵接部2123外轮廓、显示屏220外轮廓均位于支架本体210框体内。在一实施例中,显示屏220外轮廓低于支架本体210框体朝向玻璃面板230一侧的外轮廓,以免玻璃面板230的安装损坏显示屏220。由于抵接部2123位于显示屏220与薄板结构121之间,即将显示屏220与薄板结构121隔开,以免发泡门体发泡而引起的薄板结构121轻微变形影响显示屏220的安装;且由于本实施例中,显示屏组件200组装完毕后直接与发泡门体半成品组装,即发泡并不会影响显示屏220与玻璃面板230间距,不会出现触摸不灵敏的情况,进一步保证显示屏220的使用寿命。
在一实施例中,支架本体210包括固定支架212与若干扩展支架,相邻两支架拼接连接;固定支架212为框体结构,显示屏屏组件200的显示屏220固定于固定支架212框体内;改变扩展支架数目和/或改变一个或若干个扩展支架尺寸以改变支架本体210尺寸。拼接连接包括纵向依次拼接连接或横向依次拼接连接或横向依次拼接连接与纵向依次拼接连接组合。若干扩展支架彼此相同或不同;即若干扩展支架之间结构可相同可不同,尺寸可相同可不同,根据生产需求而定。
在一实施例中,如图9所示,支架本体210包括纵向依次拼接连接的第一扩展支架211、固定支架212、第二扩展支架213,增减第一扩展支架211和/或第二扩展支架213;或,改变第一扩展支架211和/或第二扩展支架213的尺寸,以改变支架本体210的纵向尺寸。组装显示屏组件时,先将第一扩展支架211、固定支架212、第二扩展支架213依次拼接连接并固定形成支架本体210,再将显示屏220装入固定支架212框体内,在支架本体210背向门板本体120的一侧粘接玻璃面板230,完成显示屏组件200的组装。扩展支架结构简单,结构简单,生产流程短,便于更换,通过更改扩展支架来更改支架本体210的尺寸,更改成本低且快捷,适用于各种尺寸的门体。
步骤总装中,安装显示屏组件200前,还包括在组装后的发泡门体半成品的两侧边框、底端边框朝向显示屏组件200的一侧的外壁上贴设密封海绵;安装显示屏组件200后,即显示屏组件200的支架本体210卡入门板本体120后,玻璃面板230与发泡门体半成品的的两侧边框、底端边框之间存在装配缝隙,易积尘,用密封海绵密封发泡门体半成品的两侧边框、底端边框与玻璃面板230间装配缝隙,避免积尘影响显示屏220的使用寿命,且密封海绵本身的柔软性不会划伤玻璃面板230,对显示屏组件的组装的阻力也不大。
如图7、图9所示,支架本体210两侧设有用以让位支架本体210与第一限位部1221相卡合的让位部219;步骤总装中,还包括支架本体210两侧的让位部219对准位置相对应的第一限位部1221,放置于组装好的发泡门体半成品正面,支架本体210下移以进行卡合。在一实施例中,卡接结构214、第一限位部1221数目均为六个,则支架本体210两侧的让位部219数目也为六个,用以让位卡接结构214从第一限位部1221上方卡入第一限位部1221内。
步骤总装中,还包括支架本体210下移至与用以形成门体底端边框结构的下端盖本体130设有的第二抵接部1311相抵靠,下端盖本体130设有的第二抵接部1311对下端盖本体130底端进行压紧。
步骤总装中,还包括封闭盖112设有的弯折部1123伸入玻璃面板230与顶盖体111正面的装配间隙内,弯折部1123一端设有的第一抵接部1125压紧支架本体210的顶端,进一步对支架本体210进行固定。
在一实施例中,如图2、图7、图8、图9所示,第一抵接部1125设置于弯折部1123底端;支架本体210顶端、底端分别设有第三抵接部215、第四抵接部216。支架本体210卡入第一限位部1221后,支架本体210的底端的第四抵接部216与下端盖本体130的第二抵接部1311定位连接。进一步地,安装封闭盖112时,先将封闭盖112的第一抵接部1125对准支架本体210的第三抵接部215,以将第一抵接部1125与第三抵接部215相抵靠;最终实现对支架本体210顶端与底端的初步固定。在一实施例中,第一抵接部1125、第四抵接部216均为定位凸起,第二抵接部1311、第三抵接部215为定位槽,定位槽包裹定位凸起,以限制定位凸起移动,限制支架本体210的横向运动。进一步地,定位凸起沿其延伸方向逐渐收窄,以便于第一抵接部1125伸入第三抵接部215或第四抵接部216伸入第二抵接部1311内,便于定位连接。
步骤总装中,安装封闭盖112后,还包括将用以形成门体门框架底端边框的下端盖本体130与支架本体210底端采用螺丝固定连接。使显示屏组件200与发泡门体组件100形成一个稳固连接的门体。如图8所示,下端盖本体130的固定板1313上凸设有第二安装部1312,第二安装部1312设有凹槽,支架本体210底端凸设有第三安装部217;第三安装部217伸入第二安装部1312的凹槽内,并通过螺钉固定连接,以将下端盖本体130与支架本体210底端固定。
实施例2
如图2、图7、图10所示,本发明提供一种冰箱门体,包括根据上述所述的安装方法安装的冰箱门体本体10。冰箱门体本体10包括发泡门体组件100、显示屏组件200,显示屏组件200通过支架本体210安装于发泡门体组件100的门板本体120一侧,装上顶盖体,即完成安装。安装便捷,且支架本体210对显示屏220起到保护作用,使显示屏220的安装不受门板本体120因发泡而可能出现的轻微变形的影响。
实施例3
本发明提供一种冰箱,包括如上所述的冰箱门体本体10。冰箱门体本体10通过铰链组件枢接于冰箱箱体上,若出现显示屏故障,拆下冰箱门体本体10后,拆开上端盖本体110或下端盖本体130,或进一步拆下发泡门体组件100的其他部件,即可将固定有显示屏的支架本体210拆下,进而拆卸显示屏220进行维修或更换。
应当理解,在上述实施例中采用“第一”、“第二”、 “第三”等描述,仅仅为便于描述各相同或相近似结构或部件而进行名称上的区别,并不做任何先后、大小、出现顺序等方面的限定。
本发明提供的门体显示屏的安装方法,显示屏的安装不受发泡工艺影响,不会出现触摸不灵敏的情况。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。
Claims (10)
1.一种门体显示屏的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
门体预装,将门板本体(120)与门体四周边框组装成门体半成品;
门体发泡,向组装好的门体半成品的门板本体(120)上注入发泡剂,装上门胆(140),发泡形成发泡门体半成品;
显示屏组装,显示屏(220)装入支架本体(210)框体内,粘接上玻璃面板(230),得显示屏组件(200);
总装,支架本体(210)安装于所述门板本体(120)远离所述门胆(140)一侧;安装封闭盖(112)以压紧所述支架本体(210)顶端;
步骤门体预装中,与门体四周边框组装前,还包括在所述门板本体(120)一侧安装若干排布成两列的第一限位部(1221);
步骤总装中,还包括所述支架本体(210)两侧的让位部(219)对准位置相对应的所述第一限位部(1221),放置于组装好的发泡门体半成品正面,所述支架本体(210)下移以卡合;还包括所述支架本体(210)下移至与用以形成门体底端边框结构的下端盖本体(130)设有的第二抵接部(1311)相抵靠;还包括封闭盖(112)设有的弯折部(1123)伸入玻璃面板(230)与顶盖体(111)正面的装配间隙内,所述弯折部(1123)一端设有的第一抵接部(1125)压紧所述支架本体(210)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种门体显示屏的安装方法,其特征在于,所述第一限位部(1221)从所述门板本体(120)的薄板结构(121)朝向所述门胆(140)的一侧伸入所述薄板结构(121)上的孔洞(1211)内,将凸设有所述第一限位部(1221)的安装座(1222)覆盖所述孔洞(1211),采用铆钉或螺丝固定所述安装座(1222)与所述薄板结构(121),完成所述第一限位部(1221)的安装。
3.根据权利要求2所述的一种门体显示屏的安装方法,其特征在于,步骤门体预装中,还包括所述薄板结构(121)两相对侧分别卡入第一侧挤出条(170)、第二侧挤出条(180);所述第一侧挤出条(170)、所述第二侧挤出条(180)分别卡入第一侧饰条(150)、第二侧饰条(160),形成门体两侧边框结构。
4.根据权利要求1所述的一种门体显示屏的安装方法,其特征在于,步骤门体预装中,还包括所述门板本体(120)的两端分别固定于门体顶端边框与底端边框。
5.根据权利要求1所述的一种门体显示屏的安装方法,其特征在于,步骤显示屏组装中,还包括采用双面胶或密封胶在所述支架本体(210)背向所述门板本体(120)的一侧粘接所述玻璃面板(230)。
6.根据权利要求1所述的一种门体显示屏的安装方法,其特征在于,步骤总装中,安装所述显示屏组件(200)前,还包括在组装后的发泡门体半成品的两侧边框、底端边框朝向所述显示屏组件(200)的一侧的外壁上贴设密封海绵。
7.根据权利要求1所述的一种门体显示屏的安装方法,其特征在于,步骤总装中,还包括采用螺丝将封闭盖(112)安装于用以形成门体顶端边框结构的顶盖体(111)顶面。
8.根据权利要求7所述的一种门体显示屏的安装方法,其特征在于,步骤总装中,安装所述封闭盖(112)后,还包括将用以形成所述门体门框架底端边框的下端盖本体(130)与所述支架本体(210)底端采用螺丝固定连接。
9.一种冰箱门体,其特征在于,包括根据权利要求1-8任意一项所述的安装方法安装的冰箱门体本体(10)。
10.一种冰箱,其特征在于,包括如权利要求9所述的冰箱门体本体(10)。
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