CN113444316A - 一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆 - Google Patents
一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113444316A CN113444316A CN202110806297.0A CN202110806297A CN113444316A CN 113444316 A CN113444316 A CN 113444316A CN 202110806297 A CN202110806297 A CN 202110806297A CN 113444316 A CN113444316 A CN 113444316A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cable
- power cable
- temperature
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims abstract description 17
- -1 alkyl succinic acid, Chemical compound 0.000 claims abstract description 69
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 claims abstract description 16
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 16
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012257 stirred material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 41
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 5
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical group CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical group [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical group NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
Abstract
本发明公开了一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：S1、准备原料；S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；S4、将活化物和混合液放入搅拌器中进行搅拌处理，得到搅拌物；S5、将搅拌物放入热硫化机中进行硫化得到初品；S6、将初品送入双螺杆挤出机，经熔融挤出、冷却、真空干燥得到电缆保护套，将电缆保护套通过缠绕设备缠绕在线芯的外部，最后经收卷得到耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体为一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
背景技术
电线电缆是工业中常用的输电设备，广泛应用于我们生活、生产中。电线电缆行业是电力和通信两大国民经济支柱产业的重要配套行业，在国民经济中有着极其重要的地位。电线电缆产品起着输送能源、传递信息的重要作用，是国民经济的“血管”和“神经”。
现有的电缆耐热性较差，同时易断裂，性能差导致电缆的使用寿命普遍较低。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的电缆耐热性较差，同时易断裂，性能差导致电缆的使用寿命普遍较低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：
S1、准备原料，包括凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯、偶联剂、阻燃剂、耐磨剂和硫化剂；
S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；
S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；
S4、将活化物和混合液放入搅拌器中，同时加入增塑剂和耐磨剂进行搅拌处理，得到搅拌物；
S5、将搅拌物放入热硫化机中，加入硫化剂，在热硫化机中硫化得到初品；
S6、将初品送入双螺杆挤出机，经熔融挤出、冷却、真空干燥得到电缆保护套，将电缆保护套通过缠绕设备缠绕在线芯的外部，最后经收卷得到耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
进一步的，步骤S1中的原料包括如下重量份：凹凸棒土40-45份、纳米刚玉粉10-15份、滑石粉8-10份、硬脂酸丁酯10-12份、环己烷多碳酸酯10-14份、烃基丁二酸8-13份、高密度聚丙烯10-12份、乙烯基羧酸酯4-9份、偶联剂8-10份、阻燃剂7-11份、耐磨剂9-16份和硫化剂5-8份。
进一步的，步骤S2中高速搅拌器的搅拌转速为1500-1800r/min，搅拌时间为6-8min，搅拌温度为110-130℃。
进一步的，步骤S3中的混合处理的过程为将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯混合，超声震荡6-8min。
进一步的，步骤S4中搅拌处理的过程为将温度升高至75-85℃，混合30-40min。
进一步的，步骤S5中热硫化机的温度为150-170℃，压力为10-13MPa时间为18-20min。
进一步的，偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述阻燃剂为三聚氰胺；所述耐磨剂为聚硅氧烷、气相二氧化硅和聚四氟乙烯微粉中的一种或多种以任意比例混合；所述硫化剂为氧化镁。
本发明的有益效果：
本发明通过在电缆保护套的制备过程中加入阻燃剂和耐磨剂，提高电缆保护套的耐高温性和强度，通过进行硫化过程提高电缆的韧性，从而提高了电缆的防裂性；通过原料中的高密度聚丙烯的添加，使得电缆线保护套的韧性和强度提高，并具有一定的抗老化性和耐腐蚀性，从而增加了电缆的强度，提高电缆寿命。
通过本发明中的缠绕设备对线芯进行缠绕的电缆稳固性好，缠绕效率高。通过设置夹紧组件，使线芯在进行缠绕时保持稳定性，通过调节移动支撑座与固定支撑座之间的距离，使满足不同长度尺寸的线芯，适用范围更广；通过设置第一移动电机带动第一滑动板的移动，从而调节支撑板与竖直台之间的距离，可以调节电缆保护套缠绕在线芯表面的松紧度，进一步提高设备的适用范围。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明缠绕设备的整体结构示意图；
图2是本发明环形台的内部结构示意图；
图3是本发明竖直台的内部结构示意图；
图4是本发明放线组件的结构示意图；
图5是本发明支撑板的侧视图；
图6是本发明缠绕机构的侧视图；
图7是本发明夹紧组件的俯视图。
图中，1、环形台；101、第一移动电机；102、第一螺纹杆；103、第一螺纹套；104、第一滑槽；105、第一滑动板；2、竖直台；201、第二移动电机；202、第二螺纹杆；203、第二螺纹套；204、第二滑槽；205、第二滑动板；3、放线组件；301、环形固定板；302、放线辊；4、缠绕机构；401、支撑板；402、第三滑槽；403、固定支撑座；404、移动支撑座；405、转动杆；406、夹紧组件；4061、夹紧台；4062、夹紧槽；4063、滑动槽；4064、第四滑槽；4065、滑动块；4066、环形夹紧板；4067、夹紧弹簧；407、伸缩气缸；408、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：
S1、准备原料，包括凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯、偶联剂、阻燃剂、耐磨剂和硫化剂；
S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；
S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；
S4、将活化物和混合液放入搅拌器中，同时加入增塑剂和耐磨剂进行搅拌处理，得到搅拌物；
S5、将搅拌物放入热硫化机中，加入硫化剂，在热硫化机中硫化得到初品；
S6、将初品送入双螺杆挤出机，经熔融挤出、冷却、真空干燥得到电缆保护套，将电缆保护套通过缠绕设备缠绕在线芯的外部，最后经收卷得到耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
步骤S1中的原料包括如下重量份：凹凸棒土40份、纳米刚玉粉10份、滑石粉8份、硬脂酸丁酯10份、环己烷多碳酸酯10份、烃基丁二酸8份、高密度聚丙烯10份、乙烯基羧酸酯4份、偶联剂8份、阻燃剂7份、耐磨剂9份和硫化剂5份。
步骤S2中高速搅拌器的搅拌转速为1500r/min，搅拌时间为6min，搅拌温度为110℃。
步骤S3中的混合处理的过程为将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯混合，超声震荡6min。
步骤S4中搅拌处理的过程为将温度升高至75℃，混合30min。
步骤S5中热硫化机的温度为150℃，压力为10MPa时间为18min。
偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述阻燃剂为三聚氰胺；所述耐磨剂为聚硅氧烷、气相二氧化硅和聚四氟乙烯微粉中的一种或多种以任意比例混合；所述硫化剂为氧化镁。
实施例2
一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：
S1、准备原料，包括凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯、偶联剂、阻燃剂、耐磨剂和硫化剂；
S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；
S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；
S4、将活化物和混合液放入搅拌器中，同时加入增塑剂和耐磨剂进行搅拌处理，得到搅拌物；
S5、将搅拌物放入热硫化机中，加入硫化剂，在热硫化机中硫化得到初品；
S6、将初品送入双螺杆挤出机，经熔融挤出、冷却、真空干燥得到电缆保护套，将电缆保护套通过缠绕设备缠绕在线芯的外部，最后经收卷得到耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
步骤S1中的原料包括如下重量份：凹凸棒土43份、纳米刚玉粉13份、滑石粉9份、硬脂酸丁酯11份、环己烷多碳酸酯12份、烃基丁二酸10份、高密度聚丙烯11份、乙烯基羧酸酯6份、偶联剂9份、阻燃剂9份、耐磨剂12份和硫化剂6份。
步骤S2中高速搅拌器的搅拌转速为1650r/min，搅拌时间为7min，搅拌温度为120℃。
步骤S3中的混合处理的过程为将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯混合，超声震荡7min。
步骤S4中搅拌处理的过程为将温度升高至80℃，混合35min。
步骤S5中热硫化机的温度为160℃，压力为11MPa时间为19min。
偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述阻燃剂为三聚氰胺；所述耐磨剂为聚硅氧烷、气相二氧化硅和聚四氟乙烯微粉中的一种或多种以任意比例混合；所述硫化剂为氧化镁。
实施例3
一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：
S1、准备原料，包括凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯、偶联剂、阻燃剂、耐磨剂和硫化剂；
S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；
S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；
S4、将活化物和混合液放入搅拌器中，同时加入增塑剂和耐磨剂进行搅拌处理，得到搅拌物；
S5、将搅拌物放入热硫化机中，加入硫化剂，在热硫化机中硫化得到初品；
S6、将初品送入双螺杆挤出机，经熔融挤出、冷却、真空干燥得到电缆保护套，将电缆保护套通过缠绕设备缠绕在线芯的外部，最后经收卷得到耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
步骤S1中的原料包括如下重量份：凹凸棒土45份、纳米刚玉粉15份、滑石粉10份、硬脂酸丁酯12份、环己烷多碳酸酯14份、烃基丁二酸13份、高密度聚丙烯12份、乙烯基羧酸酯9份、偶联剂10份、阻燃剂11份、耐磨剂16份和硫化剂8份。
步骤S2中高速搅拌器的搅拌转速为1800r/min，搅拌时间为8min，搅拌温度为130℃。
步骤S3中的混合处理的过程为将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯混合，超声震荡8min。
步骤S4中搅拌处理的过程为将温度升高至85℃，混合40min。
步骤S5中热硫化机的温度为170℃，压力为13MPa时间为20min。
偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述阻燃剂为三聚氰胺；所述耐磨剂为聚硅氧烷、气相二氧化硅和聚四氟乙烯微粉中的一种或多种以任意比例混合；所述硫化剂为氧化镁。
请参阅图1-7，上述实施例中所述缠绕设备包括环形台1，环形台1的一侧表面固定有竖直台2，环形台1的内部一侧壁固定有第一移动电机101，第一移动电机101的输出端固定有第一螺纹杆102，第一螺纹杆102的外表面套接有第一螺纹套103，第一螺纹套103与第一螺纹杆102螺纹连接，环形台1的顶部靠近中间的位置开设有第一滑槽104，环形台1的上表面设有第一滑动板105，第一滑动板105与第一螺纹套103之间通过第一连接杆相连接，第一连接杆贯穿第一滑槽104且与第一滑槽104滑动连接。通过第一移动电机101带动第一滑动板105在环形台1上表面滑动。
竖直台2的内部底端固定有第二移动电机201，第二移动电机201的输出端固定有第二螺纹杆202，第二螺纹杆202的外表面套接有第二螺纹套203，第二螺纹杆202与第二螺纹套203螺纹连接，竖直台2靠近环形台1的一侧开设有第二滑槽204，竖直台2靠近环形台1的一侧设有第二滑动板205，第二滑动板205与第二螺纹套203之间通过第二连接杆相连接，第二连接杆贯穿第二滑槽204且与第二滑槽204滑动连接。通过第二移动电机201带动第二滑动板205在竖直台2侧表面滑动。
第二滑动板205远离竖直台2的一侧固定有放线组件3，放线组件3包括两个与第二滑动板205相固定的环形固定板301，两个环形固定板301呈上下对称分布，两个环形固定板301之间转动连接有放线辊302。放线辊302的外表面缠绕有电缆保护套。
第一滑动板105的上表面设有缠绕机构4，缠绕机构4包括与第一滑动板105相固定的支撑板401，支撑板401靠近竖直台2的一侧顶部开设有第三滑槽402，支撑板401靠近竖直台2的一侧设有固定支撑座403和移动支撑座404，固定支撑座403和移动支撑座404呈上下对称分布，固定支撑座403与支撑板401的一侧底端相固定，移动支撑座404与第三滑槽402滑动连接；
固定支撑座403和移动支撑座404相互靠近的一侧设有转动杆405，固定支撑座403和移动支撑座404均通过转动杆405转动连接有夹紧组件406，夹紧组件406包括与转动杆405相固定的夹紧台4061，夹紧台4061的一侧靠近中心的位置开设有夹紧槽4062，夹紧槽4062的内壁表面开设有若干均匀分布的滑动槽4063，滑动槽4063的端壁开设有第四滑槽4064，滑动槽4063的内部设有滑动块4065，滑动块4065与第四滑槽4064滑动连接，滑动块4065靠近夹紧槽4062的一端固定有环形夹紧板4066，滑动块4065远离夹紧槽4062的一端固定有夹紧弹簧4067，夹紧弹簧4067远离滑动块4065的一端与滑动槽4063的一侧壁相固定。通过设置夹紧组件406，将线芯的两端分别固定在两个夹紧组件406内，保证缠绕稳定性，提高缠绕质量。
支撑板401靠近竖直台2的一侧顶端固定有伸缩气缸407，伸缩气缸407的输出端与移动支撑座404的顶部相固定，第一滑动板105的顶部固定有转动电机408，其中一个转动杆405的底端穿过固定支撑座403且与转动电机408的输出端相固定。
缠绕设备的工作过程及原理：
本发明在使用时，先将电缆保护套收卷在放线辊302的外表面，启动伸缩气缸407推动移动支撑座404在第三滑槽402内滑动，从而根据线芯的长度调节固定支撑座403与移动支撑座404之间的距离，将线芯的两端分别放在两个夹紧组件406中的夹紧槽4062内，通过夹紧弹簧4067的作用推动滑动块4065在第四滑槽4064内滑动，从而推动环形夹紧板4066对线芯的两端进行夹紧，同时将电缆保护套的一端与线芯的一端相固定；
启动转动电机408，驱动其输出端带动其中一个转动杆405转动，配合另一个转动杆405在移动支撑座404上的转动，从而带动线芯的自转，拉动电缆保护套缠绕在线芯的外表面，同时启动第二移动电机201，驱动其输出端带动第二螺纹杆202转动，配合第二螺纹套203与第二螺纹杆202的螺纹连接，带动第二滑动板205在竖直台2上滑动，从而带动放线组件3沿着线芯轴向移动，对线芯的外表面进行均匀缠绕，最终完成缠绕过程。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：
S1、准备原料，包括凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯、偶联剂、阻燃剂、耐磨剂和硫化剂；
S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；
S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；
S4、将活化物和混合液放入搅拌器中，同时加入增塑剂和耐磨剂进行搅拌处理，得到搅拌物；
S5、将搅拌物放入热硫化机中，加入硫化剂，在热硫化机中硫化得到初品；
S6、将初品送入双螺杆挤出机，经熔融挤出、冷却、真空干燥得到电缆保护套，将电缆保护套通过缠绕设备缠绕在线芯的外部，最后经收卷得到耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，步骤S1中的原料包括如下重量份：凹凸棒土40-45份、纳米刚玉粉10-15份、滑石粉8-10份、硬脂酸丁酯10-12份、环己烷多碳酸酯10-14份、烃基丁二酸8-13份、高密度聚丙烯10-12份、乙烯基羧酸酯4-9份、偶联剂8-10份、阻燃剂7-11份、耐磨剂9-16份和硫化剂5-8份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，步骤S2中高速搅拌器的搅拌转速为1500-1800r/min，搅拌时间为6-8min，搅拌温度为110-130℃。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，步骤S3中的混合处理的过程为将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯混合，超声震荡6-8min。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，步骤S4中搅拌处理的过程为将温度升高至75-85℃，混合30-40min。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，步骤S5中热硫化机的温度为150-170℃，压力为10-13MPa时间为18-20min。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述阻燃剂为三聚氰胺；所述耐磨剂为聚硅氧烷、气相二氧化硅和聚四氟乙烯微粉中的一种或多种以任意比例混合；所述硫化剂为氧化镁。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，所述缠绕设备的具体工作步骤如下：
第一步、先将电缆保护套收卷在放线辊(302)的外表面，启动伸缩气缸(407)推动移动支撑座(404)在第三滑槽(402)内滑动，从而根据线芯的长度调节固定支撑座(403)与移动支撑座(404)之间的距离，将线芯的两端分别放在两个夹紧组件(406)中的夹紧槽(4062)内，通过夹紧弹簧(4067)的作用推动滑动块(4065)在第四滑槽(4064)内滑动，从而推动环形夹紧板(4066)对线芯的两端进行夹紧，同时将电缆保护套的一端与线芯的一端相固定；
第二步、启动转动电机(408)，驱动其输出端带动其中一个转动杆(405)转动，配合另一个转动杆(405)在移动支撑座(404)上的转动，从而带动线芯的自转，拉动电缆保护套缠绕在线芯的外表面，同时启动第二移动电机(201)，驱动其输出端带动第二螺纹杆(202)转动，配合第二螺纹套(203)与第二螺纹杆(202)的螺纹连接，带动第二滑动板(205)在竖直台(2)上滑动，从而带动放线组件(3)沿着线芯轴向移动，对线芯的外表面进行均匀缠绕，最终完成缠绕过程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110806297.0A CN113444316A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110806297.0A CN113444316A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113444316A true CN113444316A (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77816495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110806297.0A Pending CN113444316A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113444316A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102585338A (zh) * | 2011-01-13 | 2012-07-18 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 耐磨型无卤阻燃电缆料 |
| CN103456418A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-18 | 无锡华昊电器股份有限公司 | 一种电缆螺旋绕线机 |
| CN103569782A (zh) * | 2012-08-01 | 2014-02-12 | 海洋王（东莞）照明科技有限公司 | 电缆缠绕装置 |
| CN106633309A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种高耐磨电缆线保护套用填料及其制备工艺 |
| CN109411119A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-03-01 | 徐州利恒电气工程有限公司 | 耐磨电缆线 |
| CN109438829A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-03-08 | 徐州利恒电气工程有限公司 | 耐磨电缆线外护套的制备方法 |
| CN109438828A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-03-08 | 徐州利恒电气工程有限公司 | 耐磨抗拉伸电缆线 |
| CN212315154U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-01-08 | 南京恒美线缆有限公司 | 用于成缆机的放线装置 |
-
2021
- 2021-07-16 CN CN202110806297.0A patent/CN113444316A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102585338A (zh) * | 2011-01-13 | 2012-07-18 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 耐磨型无卤阻燃电缆料 |
| CN103569782A (zh) * | 2012-08-01 | 2014-02-12 | 海洋王（东莞）照明科技有限公司 | 电缆缠绕装置 |
| CN103456418A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-18 | 无锡华昊电器股份有限公司 | 一种电缆螺旋绕线机 |
| CN106633309A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种高耐磨电缆线保护套用填料及其制备工艺 |
| CN109411119A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-03-01 | 徐州利恒电气工程有限公司 | 耐磨电缆线 |
| CN109438829A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-03-08 | 徐州利恒电气工程有限公司 | 耐磨电缆线外护套的制备方法 |
| CN109438828A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-03-08 | 徐州利恒电气工程有限公司 | 耐磨抗拉伸电缆线 |
| CN212315154U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-01-08 | 南京恒美线缆有限公司 | 用于成缆机的放线装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102242793B (zh) | 一种传动带的制作方法 | |
| CN102816403B (zh) | 一种整体浴室壁板用高光质感增强模塑料及其制备方法 | |
| CN113444316A (zh) | 一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆 | |
| CN112660922A (zh) | 一种电缆生产用收卷装置 | |
| CN103183866A (zh) | 一种热缩应力管及其生产工艺 | |
| CN109266020B (zh) | 一种彩色塑料蜡笔材料及其制备方法和应用 | |
| CN212221452U (zh) | 一种螺旋提升机 | |
| CN108237675A (zh) | 一种高稳定性塑料挤出机 | |
| CN217777737U (zh) | 一种纳米复合制备中空纤维膜的挤出设备 | |
| CN101585237B (zh) | 压铸法制作聚氨酯环型传动带技术 | |
| CN212920344U (zh) | 一种电缆线挤出装置 | |
| CN1168150A (zh) | 模塑料组合物，含有它的模塑料和制备模塑料的方法 | |
| CN112778623A (zh) | 改性光扩散pp材料及其制备方法和制备设备 | |
| CN102270826B (zh) | 500kV及500kV以上电力电缆户外终端 | |
| CN106391432A (zh) | 一种耐磨机筒的制作方法 | |
| CN220805301U (zh) | 一种电线电缆生产用旋转模具 | |
| CN109509589A (zh) | 一种电缆外被涂层成型装置及其成型方法 | |
| CN114131808B (zh) | 一种用于包裹式密封条生产装置及使用方法 | |
| CN109994273B (zh) | 一种阻燃耐火电线电缆料及其制备方法 | |
| CN110271253A (zh) | 一种易降解合成树脂瓦及其制备方法 | |
| CN107972289B (zh) | 环氧玻璃布增强绝缘端圈的制备方法 | |
| CN100334655C (zh) | 数据电缆芯线绝缘层的制造工艺 | |
| CN215030685U (zh) | 一种充电桩用抗拉耐热电缆加工下料装置 | |
| CN107337831A (zh) | 一种磁力泵隔离套生产用的聚乙烯材料改性工艺 | |
| CN220047775U (zh) | 一种增韧剂加入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210928 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |