CN113442336B - 一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置 - Google Patents

一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置 Download PDF

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Abstract

本发明的一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置,包括机身,所述机身具有向上开口的工作腔,所述工作腔内设有置物板,所述置物板与机身可拆卸连接,所述置物板上表面设有开口向上的用于安装废弃鞋材的安装槽,所述废弃鞋材包括鞋底、鞋面,所述工作腔上方设有将所述鞋底、鞋面分离的拆解机构,所述工具腔内还具有对所述鞋底加热的环状加热设备。所述环状加热设备内凹面具有的突起不仅可以对鞋底内部进行加热,同时将鞋底牢牢固定在安装槽内。由双螺杆组成的所述拆解机构与转向切换机构协同操作,令拆解机构在循环往复之间,从两个方向对鞋面同时进行拆解,减少拆解时间,提高拆解效率。

Description

一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置
技术领域
本发明涉及废弃鞋材分类回收技术领域,具体涉及一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置。
背景技术
随着物质生活的提高,人们对鞋类的需求越来越高,随之而来的,可循环利用鞋材已经成为眼下需要重点关注的问题,废弃鞋材的回收处理同样成为当下的讨论热点。
对于循环利用的鞋材,全球知名运动品牌阿迪达斯、耐克等在相关方面也十分关注。如CN202010081297.4公开了一种运动鞋,其包括鞋面、鞋底可由相同的热塑性基体材料制成,其比例最高超过95%。如CN201980032639.9公开了鞋类物品、用于使用回收塑料形成鞋类的制造装置和工艺,主要通过回收热塑性弹性体或EVA,将其研磨并通过添加高温下活化的发泡剂并放入最终模具中成型鞋底。
因此,全球知名运动品牌已十分重视可循环利用材料在的鞋材方面的应用,而国内现在虽然有一定技术基础,但均存在不同程度的技术缺陷。
对于废弃鞋材回收具体方法方面,现有技术常见利用破碎方式实现废弃鞋材回收。如CN201810207978.3公开了一种旧鞋拆解及其有用材料回收综合处理装置,通过多级粉碎机构和由鼓风机组成的筛选分离模块使不同质量的旧鞋颗粒在腔体内分层然后进行分类回收。但是,该处理装置仍然无法实现高效的将破碎料中鞋底与鞋面的分离。
进一步的,现有技术还提供了通过加热鞋底的方式实现废弃鞋材回收。如CN201910928622.3公开了一种鞋底废料回收装置,本装置通过对插入鞋底的铁柱内腔通入高温蒸汽,从而加热鞋底,减少分离鞋面与鞋底之间所需的拉力。但是,该装置鞋面剥离作用力基本垂直于鞋底,功率消耗较大。
进一步的,现有技术还提供了通过切割方式实现鞋底与鞋面的分离回收。如CN202010982729.9公开了一种环保高效的废弃鞋回收装置,通过设置的传送带两侧的切割装置,对固定的传送带上的废弃鞋进行切割,然后在拨料装置的拨料作用下实现鞋底与鞋面的分离。由于鞋底高度不唯一,在实际使用过程中需频繁调整切割装置的位置,生产效率较低。
综上所述,目前迫切需要一种高效地鞋底、鞋面分离的拆解装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置,包括电机、机身,所述机身具有向上开口的工作腔,所述工作腔内设有置物板,所述置物板与机身连接,所述置物板上设有用于安装废弃鞋材的安装槽;所述废弃鞋材包括鞋底、鞋面,所述置物板上方设有将所述鞋底、鞋面分离的拆解机构,其特征在于,
所述拆解机构包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆上设有第一滑块,所述第一滑块下方铰接有用于刺破所述鞋面并勾住所述鞋面的第一吊钩,所述第一滑块内设有与所述第一螺杆啮合的螺纹孔,所述第一螺杆的一端与电机输出轴连接;所述第二螺杆上设有第二滑块,所述第二滑块下方铰接有用于刺破所述鞋面并勾住所述鞋面的第二吊钩,所述第二滑块内设有与所述第二螺杆啮合的螺纹孔;
所述工作腔内还具有对所述鞋底加热的环状加热设备,所述环状加热设备内凹面具有刺入所述鞋底的针刺状凸起,所述环状加热设备还具有用于放置热源的空腔。
进一步的,其特征在于,所述第一螺杆、第二螺杆中的同一端设有相互啮合的第一齿轮、第二齿轮,所述第一齿轮或第二齿轮与电机输出轴连接。
进一步的,所述第一齿轮或第二齿轮与电机之间还设有转向切换机构,所述转向切换机构的输入轴与所述电机输出轴连接,所述转向切换机构的输出轴与所述第一齿轮或第二齿轮连接。
进一步的,所述转向切换机构包括第一连杆,所述第一连杆一端设有输入轴,所述输入轴与所述电机输出轴连接,所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端与第三齿轮铰接,所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合,所述第四齿轮设有输出轴,所述输出轴与所述第一齿轮或第二齿轮连接。
进一步的,所述环状加热设备由第一加热半环、第二加热半环组成,所述第一加热半环的两端具有定位插销,所述第二加热半环具有与所述定位插销配合的插销孔。
进一步的,所述热源为加热丝。
进一步的,且所述第一加热半环、第二加热半环具有用于通入高温蒸汽的入口、出口,所述针刺状凸起顶部具有释放所述高温蒸汽以加热鞋底的加热出口。
进一步的,所述第一加热半环、第二加热半环外凸面铰接第三螺杆、第四螺杆,所述第三螺杆、第四螺杆分别与第一机架、第二机架螺纹连接,所述第一机架、第二机架内设有与所述第三螺杆、第四螺杆啮合的螺纹孔,所述第一机架、第二机架固定于所述机身。
本发明的有益效果是:
相比传统的鞋底外部加热方式,本发明的环状加热设备不仅具有从外部对鞋底进行加热的外加热环,且外加热环内凹面所具有的针刺状突起在对鞋底内部加热的同时还起到将鞋底牢牢固定在安装槽内,防止拆解鞋面时将鞋底一起提起,装置分离效果好,安全可靠。
相比传统的鞋面拆解机构,本发明的拆解机构由双螺杆、双滑块、双吊钩组成,可以从鞋头、鞋跟鞋面同时进行拆解步骤,减少拆解时间,提高拆解效率。
本发明中转向切换机构,可在电机输出轴转向不变的情况下,实现螺杆的转向的正反切换,从而实现滑块循环往复运动的同时提高鞋面剥离效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的立体示意图;
图2是本发明实施例的机械结构的主视图;
图3是本发明实施例的机械结构的俯视图;
图4是图2中沿A-A向的剖视图;
图5本发明实施例转向切换机构示意图;
图6本发明实施例转向切换机构俯视图;
图7A本发明实施例转向切换机构共线时刻I示意图;
图7B本发明实施例转向切换机构共线时刻II示意图;
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图2本身投影关系的上下左右前后方向一致。
图1-6示出了一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置,包括电机10,转向切换机构20,机身30,所述机身30具有向上开口的工作腔,所述工作腔内设有置物板303,所述置物板303与机身30底壁可拆卸连接,所述置物板303表面设有用于安装废弃鞋材的安装槽3031,所述废弃鞋材包括鞋底、鞋面,工作腔上方设有将所述鞋底、鞋面分离的拆解机构40,所述工具腔内还具有对所述鞋底加热的环状加热设备50。
拆解机构包括相同规格的第一螺杆401、第二螺杆402,所述第一螺杆401、第二螺杆402的同一端设有相互啮合的第一齿轮4013和第二齿轮4023,所述第一螺杆401、第二螺杆402上分别设有第一滑块4011、第二滑块4021,第一滑块4011、第二滑块4021下方铰接有用于刺破所述鞋面并勾住鞋面的第一吊钩4012、第二吊钩4022,第一滑块4011、第二滑块4021内设有与所述第一螺杆401、第二螺杆402啮合的螺纹孔,第一齿轮4013或第二齿轮4023与电机10的输出轴连接;
图3示出了环状加热设备50,环状加热设备50包括第一加热半环501、第二加热半环502组成,所述第一加热半环501的两端具有定位插销,所述第二加热半环502具有与定位插销配合的插销孔(未画出),所述第一加热半环501、第二加热半环502均具有用于通入热源的空腔(未画出)。第一加热半环501、第二加热半环502外凸面分别铰接第三螺杆5013、第四螺杆5023,第三螺杆5013、第四螺杆5023分别与第一机架301、第二机架302螺纹连接,第一机架301、第二机架302内设有与第三螺杆5013、第四螺杆5023配合的螺纹孔,所述第一机架301、第二机架302固定于机身30;所述第一加热半环501、第二加热半环502的内凹面上设有凸起,所述凸起为针刺状、锯齿状中的一种,针刺状、锯齿状凸起顶部具有释放所述高温蒸汽以加热鞋底的加热出口。
图4-7示出了转向切换机构20,转向切换器机构20包括第一连杆202,所述第一连杆202的一端设有输入轴201,还包括第二连杆203、第三齿轮204、第四齿轮205。输入轴201与电机10的输出轴连接,另一端与第二连杆203的一端铰接,第二连杆203的一端与第三齿轮204铰接,第三齿轮204与第四齿轮205相互啮合,第四齿轮205上设有输出轴206,输出轴206与第一齿轮4013或第二齿轮4023连接。在运动过程中,所述第一连杆202、第二连杆203位置关系可总结为共线时刻I、共线时刻II,共线时刻I、II为第三齿轮204、第四齿轮205转向发生变换的时刻,继而,第一螺杆401、第二螺杆402转向发生变换,从而实现剥离机构、切底切割装置的往复运动。共线时刻I、II出现的先后顺序取决于第一连杆202的初始位置、电机10输入轴的转向。
以下以较佳实施例双螺杆拆解结构、高温蒸汽作为热源详细说明一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置的机械动作顺序,具体如下:
使用者将废弃鞋材置于安装槽3031中,转动第三螺杆5013、第四螺杆5023,此时第一加热半环501、第二加热半环502内凹面上的针刺状突起刺入鞋底内,完成对鞋底的夹持。随后使用者再将第一吊钩4012刺入鞋头鞋面、第二吊钩4022刺入鞋跟鞋面;
从高温蒸汽入口5011、5021通入高温蒸汽,使得第一加热半环501、第二加热半环502及针刺部升温,高温蒸汽从针刺部顶部的加热出口排出,进一步弥散在鞋底中以充分加热鞋底,此时对鞋底外表面及其内部加热。当达到预设加热时间后,鞋底受热使鞋面与鞋底之间粘合面失去粘合力,此时使用者启动电机10,电机10依次带动第一连杆202、第二连杆203、第三齿轮204、第四齿轮205,经由输出轴206将动力输送至第一齿轮4013,从而带动第一螺杆401转动,第二齿轮4023与第一齿轮4013配合,从而带动第二螺杆402。由于第一螺杆401、第二螺杆402转向相反,第一滑块303、第二滑块304运动方向相反,鞋头鞋面与鞋跟鞋面同时进行鞋面剥离操作,提高鞋面剥离时间。至此,完成一次废弃鞋材鞋底、鞋面剥离操作。
完成一次鞋底拆解后,再次按照前述步骤安装废弃鞋材,在转向切换机构20的作用下,第一螺杆401、第二螺杆402自动切换转向,从而第一滑块4011、第二滑块4021呈现循环往复运动规律。因此,此次将第一吊钩4012刺入鞋跟鞋面,第二吊钩4022刺入鞋跟鞋面,在第一滑块4011、第二滑块4021的循环往复之间实现连续废弃鞋材鞋底、鞋面剥离操作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域技术人员能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种废弃鞋材环状加热鞋底的拆解装置,包括电机、机身,所述机身具有向上开口的工作腔,所述工作腔内设有置物板,所述置物板与机身连接,所述置物板上设有用于安装废弃鞋材的安装槽;所述废弃鞋材包括鞋底、鞋面,所述置物板上方设有将所述鞋底、鞋面分离的拆解机构,其特征在于,
所述拆解机构包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆上设有第一滑块,所述第一滑块下方铰接有用于刺破所述鞋面并勾住所述鞋面的第一吊钩,所述第一滑块内设有与所述第一螺杆啮合的螺纹孔,所述第一螺杆的一端与电机输出轴连接;所述第二螺杆上设有第二滑块,所述第二滑块下方铰接有用于刺破所述鞋面并勾住所述鞋面的第二吊钩,所述第二滑块内设有与所述第二螺杆啮合的螺纹孔;
所述工作腔内还具有对所述鞋底加热的环状加热设备,所述环状加热设备内凹面具有刺入所述鞋底的针刺状凸起,所述环状加热设备还具有用于放置热源的空腔。
2.如权利要求1所述拆解装置,其特征在于,所述第一螺杆、第二螺杆中的同一端设有相互啮合的第一齿轮、第二齿轮,所述第一齿轮或第二齿轮与电机输出轴连接。
3.如权利要求2所述拆解装置,其特征在于,所述第一齿轮或第二齿轮与电机之间还设有转向切换机构,所述转向切换机构的输入轴与所述电机输出轴连接,所述转向切换机构的输出轴与所述第一齿轮或第二齿轮连接。
4.如权利要求3所述拆解装置,其特征在于,所述转向切换机构包括第一连杆,所述第一连杆一端设有输入轴,所述输入轴与所述电机输出轴连接,所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端与第三齿轮铰接,所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合,所述第四齿轮设有输出轴,所述输出轴与所述第一齿轮或第二齿轮连接。
5.如权利要求1所述拆解装置,其特征在于,所述环状加热设备由第一加热半环、第二加热半环组成,所述第一加热半环的两端具有定位插销,所述第二加热半环具有与所述定位插销配合的插销孔。
6.如权利要求5所述拆解装置,其特征在于,所述热源为加热丝。
7.如权利要求5所述拆解装置,其特征在于,所述热源为高温蒸汽,且所述第一加热半环、第二加热半环具有用于通入高温蒸汽的入口、出口,所述针刺状凸起顶部具有释放所述高温蒸汽以加热鞋底的加热出口。
8.如权利要求6至7任一项所述拆解装置,其特征在于,所述第一加热半环、第二加热半环外凸面铰接第三螺杆、第四螺杆,所述第三螺杆、第四螺杆分别与第一机架、第二机架螺纹连接,所述第一机架、第二机架内设有与所述第三螺杆、第四螺杆啮合的螺纹孔,所述第一机架、第二机架固定于所述机身。
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Address after: No. 588, Jinxin Middle Road, Jiangtou village, Chendai Town, Jinjiang City, Quanzhou City, Fujian Province, 362000

Applicant after: Maotai (Fujian) New Material Technology Co.,Ltd.

Applicant after: Shengtai (Fujian) shoe material Co.,Ltd.

Address before: No. 588, Jinxin Middle Road, Jiangtou village, Chendai Town, Jinjiang City, Quanzhou City, Fujian Province, 362000

Applicant before: Maotai(Fujian) Soles Co.,Ltd.

Applicant before: Shengtai (Fujian) shoe material Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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