CN113442085A - 一种用于传感器组装的定位式压配工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种用于传感器组装的定位式压配工装，该第二导线孔内设置有第一橡胶套，安装仓仓内设置有U型架，U型架的架内底部设置有圆盘，圆盘和U型架下端盘的边缘开设有缺口；本发明的一种用于传感器组装的定位式压配工装，属于传感器组装工装领域，连接管插入进传感器外壳放置仓仓内，传感器外壳放置进传感器外壳放置仓仓内，传感器外壳下端螺纹孔插入进第二通孔，连接管插入进传感器外壳下端螺纹孔内，步进电机启动后带动连接管转动，连接管转动角度为90度，即可实现连接管与传感器外壳之间的紧固连接，由于传感器外壳螺纹孔处为金属导电材质，连接管与传感器外壳实现电连接，连接管内圆盘的通电检测电路板即可实现通电检测。

Description

一种用于传感器组装的定位式压配工装

技术领域

本发明涉及传感器组装工装领域，特别涉及一种用于传感器组装的定位式压配工装。

背景技术

传感器一般由敏感元件、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成，敏感元件直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号；转换元件将敏感元件输出的物理量信号转换为电信号；变换电路负责对转换元件输出的电信号进行放大调制；转换元件和变换电路一般还需要辅助电源供电，传感器生产中需要进行压配组装，衬套压配工装一般是固定在某个地方进行运作，但是在某些时候需要对工装进行移动；

中国实用新型专利申请号为CN201720063469.9，专利名称为一种传感器内芯衬套压配工装，包括工装本体和工作台，所述工装本体固定安装在工作台的上端，所述工装本体的下部设有成型外膜，所述成型外膜和工作台的外侧均设有保护结构，所述工作台的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的下端外侧设有圆孔，所述螺纹孔的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有旋转把手，所述螺纹杆的下端设有万向轮；

传感器压配工装使用过程中，需要对传感器进行紧固连接，保障压配工艺进行过程中的稳定性，现有的传感器定位紧固方式采用夹具进行夹持，夹持后的传感器外壳还是可以微转动，从而影响压配过程，使用效果不佳。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的主要目的是提供一种用于传感器组装的定位式压配工装，解决背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于传感器组装的定位式压配工装，包括第一工装本体，所述第一工装本体包括工装升降板、传感器外壳放置仓和第二通孔，且工装升降板的上端开设有传感器外壳放置仓，所述传感器外壳放置仓的仓底中间处开设有第二通孔，且传感器外壳放置仓和第二通孔放置传感器外壳，所述工装升降板的下端连接有第二工装本体，且第二工装本体包括工装固定板、圆管、空腔、连接架、步进电机、第一连接头、第一导线孔、贯穿孔、第二圆孔、连接管、安装仓、第二导线孔、第一橡胶套、U型架、圆盘和缺口，所述工装固定板的下端中间处设置有圆管，且工装固定板的上端中间处开设有空腔，所述圆管的下端管口处设置有连接架，且连接架的上端设置有步进电机，所述步进电机的上端连接有第一连接头，且第一连接头的上端边缘开设有第一导线孔，所述第一连接头的上端连接有连接管，且连接管的上端开设有安装仓，所述安装仓仓底边缘开设有第二导线孔，且第二导线孔内设置有第一橡胶套，所述安装仓仓内设置有U型架，且U型架的架内底部设置有圆盘，所述圆盘和U型架下端盘的边缘开设有缺口，所述工装固定板的上端两侧处开设有贯穿孔，且工装固定板的上端四角处开设有第二圆孔，所述连接管贯穿第二通孔插入进传感器外壳放置仓内，所述工装固定板的下端四角处安装有升降结构，四个所述升降结构的下端连接有导线整理隔板，且导线整理隔板的端面中间处开设有第一通孔，所述导线整理隔板端面四角处开设有第一圆孔，且导线整理隔板端面开设有捆扎小孔。

优选的，所述工装固定板和圆管一体设置，且圆管与连接架之间螺纹连接，所述连接架与步进电机螺栓固定，且步进电机上端驱动轴与第一连接头采用螺栓贯穿方式固定，所述第一连接头的上端边缘开设有螺纹孔，所述连接管的下端凹槽与第一连接头适配，且第一连接头与连接管螺栓固定；

优选的，所述连接管下端开设第二导线孔与第一导线孔对齐，且第一橡胶套置于第一导线孔和第二导线孔孔内，所述连接管与U型架螺纹连接，且U型架与圆盘一体设置，所述圆盘的上端开设有小孔，且圆盘的上端安装通电检测电路板，所述圆盘侧壁开设缺口与第二导线孔对齐；

优选的，所述第一工装本体还包括第一腰孔、第二腰孔、限位导向杆和固定环，且工装升降板的上端另一侧处开设有第一腰孔，所述工装升降板的上端一侧处开设有第二腰孔，且第二腰孔孔内插入有限位导向杆，所述限位导向杆贯穿第二腰孔连接有固定环；

优选的，所述第一腰孔和第二腰孔为阶梯腰孔，且第一腰孔和第二腰孔与限位导向杆适配，所述限位导向杆与固定环螺纹连接，且固定环嵌入进腰孔下端开槽内；

优选的，所述升降结构包括支撑架、凸管、螺孔、对接孔、对接套、第三导线孔、螺杆、电动推杆和第二连接头，且工装固定板下端开设第二圆孔处连接有支撑架，所述支撑架的下端设置有凸管，且凸管的下端开设螺孔，所述凸管开设螺孔处连接有螺杆，且凸管的上端设置有电动推杆，所述支撑架的侧壁拐角处开设有对接孔，且对接孔内设置有对接套，所述对接套端面开设有第三导线孔，所述电动推杆上端伸缩端头贯穿第二圆孔连接有第二连接头；

优选的，所述支撑架与凸管一体设置，且支撑架与工装固定板螺栓固定，所述支撑架开设对接孔与对接套适配，且对接套与支撑架粘合连接，所述导线整理隔板和工装固定板之间缝隙形成导线整理腔，且对接套置于导线整理隔板和工装固定板之间导线整理腔；

优选的，所述第二连接头与工装升降板螺栓固定，所述工装升降板与工装固定板之间有缝隙，所述圆管下端插入进第一通孔孔内，所述凸管插入进第一圆孔，且凸管和导线整理隔板通过螺母固定；

优选的，所述安装仓仓内导线依次贯穿缺口、第二导线孔、第一导线孔和圆管从连接架架内开孔处伸出。

（三）有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：

本发明提供的用于传感器组装的定位式压配工装，第二工装本体设置的连接管插入进传感器外壳放置仓仓内，传感器外壳压配前，传感器外壳放置进传感器外壳放置仓仓内，传感器外壳下端螺纹孔插入进第二通孔，连接管插入进传感器外壳下端螺纹孔内，步进电机启动后带动连接管转动，连接管转动角度为90度，即可实现连接管与传感器外壳之间的紧固连接，由于传感器外壳螺纹孔处为金属导电材质，连接管与传感器外壳实现电连接，连接管内圆盘的通电检测电路板即可实现通电检测，由于U型架与连接管螺纹连接，方便U型架及其电路板的安装和拆卸，由于连接管和U型架开设的缺口和导线孔，可以实现电路板导线的连接，橡胶套置于导线孔处，对导线进行保护，避免连接管转动过程中导线的磨损，一定程度上提高导线的保护性能，第一工装本体设置的腰孔和限位导向杆适配，可以实现限位导向杆的位置调整，限位导向杆和固定环相互配合，方便限位导向杆的安装和拆卸，限位导向杆与压配机构适配，能够实现两者之间的限位连接，升降结构设置的电动推杆可以实现工装升降板的升降，支撑架和凸管、螺母与螺杆、导线整理隔板相互配合可以实现拆装，对接套和对接孔适配可以实现电动推杆导线的保护。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构分解示意图；

图3为本发明的第一工装本体分解示意图；

图4为本发明的第二工装本体分解示意图；

图5为本发明的连接管和U型架分解示意图；

图6为本发明的升降结构和导线整理隔板分解示意图；

图7为本发明的升降结构分解示意图；

图8为本发明的图7中A处放大示意图。

图中：1、第一工装本体；101、工装升降板；102、传感器外壳放置仓；103、第二通孔；104、第一腰孔；105、第二腰孔；106、限位导向杆；107、固定环；2、第二工装本体；201、工装固定板；202、圆管；203、空腔；204、连接架；205、步进电机；206、第一连接头；207、第一导线孔；208、贯穿孔；209、第二圆孔；210、连接管；211、安装仓；212、第二导线孔；213、第一橡胶套；214、U型架；215、圆盘；216、缺口；3、升降结构；301、支撑架；302、凸管；303、螺孔；304、对接孔；305、对接套；306、第三导线孔；307、螺杆；308、电动推杆；309、第二连接头；4、导线整理隔板；5、第一通孔；6、第一圆孔；7、捆扎小孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1、2、3所示，一种用于传感器组装的定位式压配工装，包括第一工装本体1，第一工装本体1包括工装升降板101、传感器外壳放置仓102和第二通孔103，且工装升降板101的上端开设有传感器外壳放置仓102，传感器外壳放置仓102的仓底中间处开设有第二通孔103，且传感器外壳放置仓102和第二通孔103放置传感器外壳，工装升降板101的下端连接有第二工装本体2，工装固定板201的下端四角处安装有升降结构3，四个升降结构3的下端连接有导线整理隔板4，且导线整理隔板4的端面中间处开设有第一通孔5，导线整理隔板4端面四角处开设有第一圆孔6，且导线整理隔板4端面开设有捆扎小孔7；

实施例二：

如图3、4、5所示，一种用于传感器组装的定位式压配工装的第二工装本体，第二工装本体2包括工装固定板201、圆管202、空腔203、连接架204、步进电机205、第一连接头206、第一导线孔207、贯穿孔208、第二圆孔209、连接管210、安装仓211、第二导线孔212、第一橡胶套213、U型架214、圆盘215和缺口216，工装固定板201的下端中间处设置有圆管202，且工装固定板201的上端中间处开设有空腔203，圆管202的下端管口处设置有连接架204，且连接架204的上端设置有步进电机205，步进电机205的上端连接有第一连接头206，且第一连接头206的上端边缘开设有第一导线孔207，第一连接头206的上端连接有连接管210，且连接管210的上端开设有安装仓211，安装仓211仓底边缘开设有第二导线孔212，且第二导线孔212内设置有第一橡胶套213，安装仓211仓内设置有U型架214，且U型架214的架内底部设置有圆盘215，圆盘215和U型架214下端盘的边缘开设有缺口216，工装固定板201的上端两侧处开设有贯穿孔208，且工装固定板201的上端四角处开设有第二圆孔209，连接管210贯穿第二通孔103插入进传感器外壳放置仓102内，工装固定板201和圆管202一体设置，且圆管202与连接架204之间螺纹连接，连接架204与步进电机205螺栓固定，且步进电机205上端驱动轴与第一连接头206采用螺栓贯穿方式固定，第一连接头206的上端边缘开设有螺纹孔，连接管210的下端凹槽与第一连接头206适配，且第一连接头206与连接管210螺栓固定，连接管210下端开设第二导线孔212与第一导线孔207对齐，且第一橡胶套213置于第一导线孔207和第二导线孔212孔内，连接管210与U型架214螺纹连接，且U型架214与圆盘215一体设置，圆盘215的上端开设有小孔，且圆盘215的上端安装通电检测电路板，圆盘215侧壁开设缺口216与第二导线孔212对齐，安装仓211仓内导线依次贯穿缺口216、第二导线孔212、第一导线孔207和圆管202从连接架204架内开孔处伸出，第二工装本体2设置的连接管210插入进传感器外壳放置仓102仓内，传感器外壳压配前，传感器外壳放置进传感器外壳放置仓102仓内，传感器外壳下端螺纹孔插入进第二通孔103，连接管210插入进传感器外壳下端螺纹孔内，步进电机205启动后带动连接管210转动，连接管210转动角度为90度，即可实现连接管210与传感器外壳之间的紧固连接，由于传感器外壳螺纹孔处为金属导电材质，连接管210与传感器外壳实现电连接，连接管210内圆盘215的通电检测电路板即可实现通电检测，由于U型架214与连接管210螺纹连接，方便U型架214及其电路板的安装和拆卸，由于连接管210和U型架214开设的缺口216和导线孔，可以实现电路板导线的连接，橡胶套置于导线孔处，对导线进行保护，避免连接管210转动过程中导线的磨损，一定程度上提高导线的保护性能；

实施例三：

如图3所示，一种用于传感器组装的定位式压配工装的另一种第一工装本体，第一工装本体1还包括第一腰孔104、第二腰孔105、限位导向杆106和固定环107，且工装升降板101的上端另一侧处开设有第一腰孔104，工装升降板101的上端一侧处开设有第二腰孔105，且第二腰孔105孔内插入有限位导向杆106，限位导向杆106贯穿第二腰孔105连接有固定环107，第一腰孔104和第二腰孔105为阶梯腰孔，且第一腰孔104和第二腰孔105与限位导向杆106适配，限位导向杆106与固定环107螺纹连接，且固定环107嵌入进腰孔下端开槽内，第一工装本体1设置的腰孔和限位导向杆106适配，可以实现限位导向杆106的位置调整，限位导向杆106和固定环107相互配合，方便限位导向杆106的安装和拆卸，限位导向杆106与压配机构适配，能够实现两者之间的限位连接；

实施例四：

如图6、7所示，一种用于传感器组装的定位式压配工装的升降结构，升降结构3包括支撑架301、凸管302、螺孔303、对接孔304、对接套305、第三导线孔306、螺杆307、电动推杆308和第二连接头309，且工装固定板201下端开设第二圆孔209处连接有支撑架301，支撑架301的下端设置有凸管302，且凸管302的下端开设螺孔303，凸管302开设螺孔303处连接有螺杆307，且凸管302的上端设置有电动推杆308，支撑架301的侧壁拐角处开设有对接孔304，且对接孔304内设置有对接套305，对接套305端面开设有第三导线孔306，电动推杆308上端伸缩端头贯穿第二圆孔209连接有第二连接头309，支撑架301与凸管302一体设置，且支撑架301与工装固定板201螺栓固定，支撑架301开设对接孔304与对接套305适配，且对接套305与支撑架301粘合连接，导线整理隔板4和工装固定板201之间缝隙形成导线整理腔，且对接套305置于导线整理隔板4和工装固定板201之间导线整理腔，第二连接头309与工装升降板101螺栓固定，工装升降板101与工装固定板201之间有缝隙，圆管202下端插入进第一通孔5孔内，凸管302插入进第一圆孔6，且凸管302和导线整理隔板4通过螺母固定，升降结构3设置的电动推杆308可以实现工装升降板101的升降，支撑架301和凸管302、螺母与螺杆307、导线整理隔板4相互配合可以实现拆装，对接套305和对接孔304适配可以实现电动推杆308导线的保护；

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书地和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于传感器组装的定位式压配工装，包括第一工装本体（1），所述第一工装本体（1）包括工装升降板（101）、传感器外壳放置仓（102）和第二通孔（103），且工装升降板（101）的上端开设有传感器外壳放置仓（102），所述传感器外壳放置仓（102）的仓底中间处开设有第二通孔（103），且传感器外壳放置仓（102）和第二通孔（103）放置传感器外壳，其特征在于：所述工装升降板（101）的下端连接有第二工装本体（2），且第二工装本体（2）包括工装固定板（201）、圆管（202）、空腔（203）、连接架（204）、步进电机（205）、第一连接头（206）、第一导线孔（207）、贯穿孔（208）、第二圆孔（209）、连接管（210）、安装仓（211）、第二导线孔（212）、第一橡胶套（213）、U型架（214）、圆盘（215）和缺口（216），所述工装固定板（201）的下端中间处设置有圆管（202），且工装固定板（201）的上端中间处开设有空腔（203），所述圆管（202）的下端管口处设置有连接架（204），且连接架（204）的上端设置有步进电机（205），所述步进电机（205）的上端连接有第一连接头（206），且第一连接头（206）的上端边缘开设有第一导线孔（207），所述第一连接头（206）的上端连接有连接管（210），且连接管（210）的上端开设有安装仓（211），所述安装仓（211）仓底边缘开设有第二导线孔（212），且第二导线孔（212）内设置有第一橡胶套（213），所述安装仓（211）仓内设置有U型架（214），且U型架（214）的架内底部设置有圆盘（215），所述圆盘（215）和U型架（214）下端盘的边缘开设有缺口（216），所述工装固定板（201）的上端两侧处开设有贯穿孔（208），且工装固定板（201）的上端四角处开设有第二圆孔（209），所述连接管（210）贯穿第二通孔（103）插入进传感器外壳放置仓（102）内，所述工装固定板（201）的下端四角处安装有升降结构（3），四个所述升降结构（3）的下端连接有导线整理隔板（4），且导线整理隔板（4）的端面中间处开设有第一通孔（5），所述导线整理隔板（4）端面四角处开设有第一圆孔（6），且导线整理隔板（4）端面开设有捆扎小孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于传感器组装的定位式压配工装，其特征在于：所述工装固定板（201）和圆管（202）一体设置，且圆管（202）与连接架（204）之间螺纹连接，所述连接架（204）与步进电机（205）螺栓固定，且步进电机（205）上端驱动轴与第一连接头（206）采用螺栓贯穿方式固定，所述第一连接头（206）的上端边缘开设有螺纹孔，所述连接管（210）的下端凹槽与第一连接头（206）适配，且第一连接头（206）与连接管（210）螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于传感器组装的定位式压配工装，其特征在于：所述连接管（210）下端开设第二导线孔（212）与第一导线孔（207）对齐，且第一橡胶套（213）置于第一导线孔（207）和第二导线孔（212）孔内，所述连接管（210）与U型架（214）螺纹连接，且U型架（214）与圆盘（215）一体设置，所述圆盘（215）的上端开设有小孔，且圆盘（215）的上端安装通电检测电路板，所述圆盘（215）侧壁开设缺口（216）与第二导线孔（212）对齐。

4.根据权利要求3所述的一种用于传感器组装的定位式压配工装，其特征在于：所述第一工装本体（1）还包括第一腰孔（104）、第二腰孔（105）、限位导向杆（106）和固定环（107），且工装升降板（101）的上端另一侧处开设有第一腰孔（104），所述工装升降板（101）的上端一侧处开设有第二腰孔（105），且第二腰孔（105）孔内插入有限位导向杆（106），所述限位导向杆（106）贯穿第二腰孔（105）连接有固定环（107）。

5.根据权利要求4所述的一种用于传感器组装的定位式压配工装，其特征在于：所述第一腰孔（104）和第二腰孔（105）为阶梯腰孔，且第一腰孔（104）和第二腰孔（105）与限位导向杆（106）适配，所述限位导向杆（106）与固定环（107）螺纹连接，且固定环（107）嵌入进腰孔下端开槽内。

6.根据权利要求1至5中任一所述的一种用于传感器组装的定位式压配工装，其特征在于：所述升降结构（3）包括支撑架（301）、凸管（302）、螺孔（303）、对接孔（304）、对接套（305）、第三导线孔（306）、螺杆（307）、电动推杆（308）和第二连接头（309），且工装固定板（201）下端开设第二圆孔（209）处连接有支撑架（301），所述支撑架（301）的下端设置有凸管（302），且凸管（302）的下端开设螺孔（303），所述凸管（302）开设螺孔（303）处连接有螺杆（307），且凸管（302）的上端设置有电动推杆（308），所述支撑架（301）的侧壁拐角处开设有对接孔（304），且对接孔（304）内设置有对接套（305），所述对接套（305）端面开设有第三导线孔（306），所述电动推杆（308）上端伸缩端头贯穿第二圆孔（209）连接有第二连接头（309）。

7.根据权利要求6所述的一种用于传感器组装的定位式压配工装，其特征在于：所述支撑架（301）与凸管（302）一体设置，且支撑架（301）与工装固定板（201）螺栓固定，所述支撑架（301）开设对接孔（304）与对接套（305）适配，且对接套（305）与支撑架（301）粘合连接，所述导线整理隔板（4）和工装固定板（201）之间缝隙形成导线整理腔，且对接套（305）置于导线整理隔板（4）和工装固定板（201）之间导线整理腔。

8.根据权利要求6所述的一种用于传感器组装的定位式压配工装，其特征在于：所述第二连接头（309）与工装升降板（101）螺栓固定，所述工装升降板（101）与工装固定板（201）之间有缝隙，所述圆管（202）下端插入进第一通孔（5）孔内，所述凸管（302）插入进第一圆孔（6），且凸管（302）和导线整理隔板（4）通过螺母固定。

9.根据权利要求1所述的一种用于传感器组装的定位式压配工装，其特征在于：所述安装仓（211）仓内导线依次贯穿缺口（216）、第二导线孔（212）、第一导线孔（207）和圆管（202）从连接架（204）架内开孔处伸出。

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