CN216356184U - 铜排出线结构及无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铜排出线结构及无刷电机，包括铜排出线结构用于安装于电机壳体及后端盖之间，铜排出线结构包括支撑座及出线铜排，所述支撑座设置于所述电机壳体和所述后端盖之间，所述出线铜排安装于所述支撑座上。本实用新型为一种铜排出线结构及无刷电机，通过设置支撑座及出线铜排，将硅胶线或PCB改为铜排，并且将传统出线壳改为铜排座进行固定，从而使得出线端可以承载更大的电流，节省机身内部空间，结构更紧凑，密封性更强。

Description

铜排出线结构及无刷电机

技术领域

本实用新型涉及无刷电机领域，特别是涉及一种铜排出线结构及无刷电机。

背景技术

无刷直流电机因为具有直流有刷电机的特性，同时也是频率变化的装置，所以又名直流变频，国际通用名词为BLDC。无刷直流电机的运转效率、低速转矩、转速精度等都比任何控制技术的变频器还要好，所以值得业界关注。近几年来，无刷电机成为在模型领域里快速发展的一种动力。由于产量和价格的原因，过去几年无刷电机多使用在中高档航空模型中，现在由于机械加工技术的快速发展，无刷电机的生产成本下降许多，目前它正进入模型领域的各个层面，从电动遥控车到电动遥控船再到电动模型飞机，无处不在。

然而，现有的无刷电机由硅胶线进行出线，需求的空间大，造成机身长度更长，密封性不强，结构不够紧凑。或者现有的无刷电机由PCB出线，PCB的铜皮截面积有限，过流能力弱，无法满足实际使用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种铜排出线结构及无刷电机，将硅胶线或PCB改为铜排，并且将传统出线壳改为铜排座进行固定，从而使得出线端可以承载更大的电流，节省机身内部空间，结构更紧凑，密封性更强。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铜排出线结构，用于安装于电机壳体及后端盖之间，包括：支撑座及出线铜排，所述支撑座设置于所述电机壳体和所述后端盖之间，所述出线铜排安装于所述支撑座上。

优选的，所述支撑座包括底座及上盖，所述底座设置于所述电机壳体上，所述上盖扣合于所述底座上，并且所述出线铜排安装于所述底座和所述上盖之间。

优选的，所述底座上开设有第一避位槽，所述上盖上开设有第二避位槽，所述上盖扣合于所述底座时，所述第一避位槽和所述第二避位槽共同围成避位腔体，所述出线铜排安装于所述避位腔体上。

优选的，所述出线铜排包括第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂的一端上开设有第一固定孔，所述第二固定臂的一端上开设有第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔用于作为三相线焊接孔。

优选的，所述第一固定臂的另一端设置有第一铜排引出端，所述第二固定臂的另一端设置有第二铜排引出端，并且所述第一铜排引出端与所述第一固定臂之间形成90°夹角，所述第二铜排引出端与所述第二固定臂之间形成90°夹角。

优选的，所述出线铜排还包括中间固定臂，所述中间固定臂的一端上开设有连接孔。

优选的，所述中间固定臂的另一端具有中间引出端，所述中间引出端与所述中间固定臂之间形成90°夹角。

优选的，所述第一固定臂、所述中间固定臂和所述第二固定臂并列设置。

优选的，所述第一避位槽上设置有两个定位块，两个所述定位块分别间隔设置于所述底座上，并且在一个所述定位块中，所述定位块上具有两个限位凸起。

本实用新型还提供一种无刷电机，包括以上所述的铜排出线结构。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种铜排出线结构及无刷电机，通过设置支撑座及出线铜排，将硅胶线或PCB改为铜排，并且将传统出线壳改为铜排座进行固定，从而使得出线端可以承载更大的电流，节省机身内部空间，结构更紧凑，密封性更强。并且通过设置成出线铜排，方便用户使用，可根据实际应用更换不同的线长和线径。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的无刷电机的结构示意图；

图2为图1所示的无刷电机的内部结构示意图；

图3为图1所示的无刷电机的分解结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式的铜排出线结构的支撑座的结构示意图；

图5为本实用新型一实施方式的铜排出线结构的结构示意图；

图6为图4所示的铜排出线结构的出线铜排的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种无刷电机，包括以上所述的铜排出线结构10。所述无刷电机还包括电机壳体20、转子组件30、定子组件40及后端盖50，所述转子组件、定子组件安装于所述电机壳体内，所述后端盖盖合于所述电机壳体底部上，所述电机壳体上还开设有安装槽，所述铜排出线结构嵌置于所述安装槽上。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型还提供一种铜排出线结构10，用于安装于电机壳体20及后端盖50之间，包括：支撑座100及出线铜排200，所述支撑座200设置于所述电机壳体20和所述后端盖之间，所述出线铜排200安装于所述支撑座100上。需要说明的是，所述支撑座100用于安装出线铜排200，所述出线铜排200用于实现电机的出线连接。如此，由于铜截面积大，从而使得电机可承载更大的电流。而且出线铜排的结构可以节省机身内部空间，使得结构更紧凑，密封性更强。

请参阅图3和图4，所述支撑座100包括底座110及上盖120，所述底座110设置于所述电机壳体20上，所述上盖120扣合于所述底座110上，并且所述出线铜排安装于所述底座和所述上盖之间。需要说明的是，所述底座110用于承托所述出线铜排200，所述上盖用于压住出线铜排200，使得出线铜排200可以固定在电机壳体上，提高结构稳定性。

请参阅图4，所述底座110上开设有第一避位槽111，所述上盖120上开设有第二避位槽121，所述上盖扣合于所述底座时，所述第一避位槽和所述第二避位槽共同围成避位腔体，所述出线铜排安装于所述避位腔体上。如此，通过设置避位腔体，可以方便安装和容置出线铜排。在一个所述定位块中，所述定位块上具有两个限位凸起。并且在第一固定臂的侧边上设置有第一定位槽，所述第二固定臂的侧边上设置有第二定位槽，而且在中间固定臂上开设有分别与所述第一定位槽对应的第一限位槽及与所述第二定位槽对应的第二限位槽，从而可以使得第一固定臂、第二固定臂和中间固定臂装配更稳定。

需要说明的是，所述第一避位槽上设置有两个定位块130，两个所述定位块分别间隔设置于所述底座上。如此，通过设置定位块130可以将几个固定臂进行隔开设置。

请参阅图5和图6，所述出线铜排200包括第一固定臂210和第二固定臂220，所述第一固定臂210的一端上开设有第一固定孔211，所述第二固定臂220的一端上开设有第二固定孔221，所述第一固定孔和所述第二固定孔用于作为三相线焊接孔。

请参阅图6，所述第一固定臂的另一端设置有第一铜排引出端212，所述第二固定臂的另一端设置有第二铜排引出端222，并且所述第一铜排引出端与所述第一固定臂之间形成90°夹角，所述第二铜排引出端与所述第二固定臂之间形成90°夹角。如此，通过设置一定的夹角，可以方便用户进行三相线的连接。

请参阅图6，所述出线铜排还包括中间固定臂230，所述中间固定臂的一端上开设有连接孔231。在本实施例中，所述中间固定臂230的另一端具有中间引出端232，所述中间引出端与所述中间固定臂之间形成90°夹角。

需要说明的是，所述第一固定臂、所述中间固定臂和所述第二固定臂并列设置。如此，通过设置并列结构，可以使得结构更紧凑，有效地节省内部空间。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铜排出线结构，用于安装于电机壳体及后端盖之间，其特征在于，包括：支撑座及出线铜排，所述支撑座设置于所述电机壳体和所述后端盖之间，所述出线铜排安装于所述支撑座上。

2.根据权利要求1所述的铜排出线结构，其特征在于，所述支撑座包括底座及上盖，所述底座设置于所述电机壳体上，所述上盖扣合于所述底座上，并且所述出线铜排安装于所述底座和所述上盖之间。

3.根据权利要求2所述的铜排出线结构，其特征在于，所述底座上开设有第一避位槽，所述上盖上开设有第二避位槽，所述上盖扣合于所述底座时，所述第一避位槽和所述第二避位槽共同围成避位腔体，所述出线铜排安装于所述避位腔体上。

4.根据权利要求1所述的铜排出线结构，其特征在于，所述出线铜排包括第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂的一端上开设有第一固定孔，所述第二固定臂的一端上开设有第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔用于作为三相线焊接孔。

5.根据权利要求4所述的铜排出线结构，其特征在于，所述第一固定臂的另一端设置有第一铜排引出端，所述第二固定臂的另一端设置有第二铜排引出端，并且所述第一铜排引出端与所述第一固定臂之间形成90°夹角，所述第二铜排引出端与所述第二固定臂之间形成90°夹角。

6.根据权利要求4所述的铜排出线结构，其特征在于，所述出线铜排还包括中间固定臂，所述中间固定臂的一端上开设有连接孔。

7.根据权利要求6所述的铜排出线结构，其特征在于，所述中间固定臂的另一端具有中间引出端，所述中间引出端与所述中间固定臂之间形成90°夹角。

8.根据权利要求6所述的铜排出线结构，其特征在于，所述第一固定臂、所述中间固定臂和所述第二固定臂并列设置。

9.根据权利要求3所述的铜排出线结构，其特征在于，所述第一避位槽上设置有两个定位块，两个所述定位块分别间隔设置于所述底座上，并且在一个所述定位块中，所述定位块上具有两个限位凸起。

10.一种无刷电机，其特征在于，包括权利要求1～9中任意一项所述的铜排出线结构。

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