CN113441249B - 一种线束回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束回收处理装置,包括水箱,所述水箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一截止阀,所述第一截止阀的顶部通过螺栓固定连接有热熔箱,所述热熔箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第二截止阀,所述第二截止阀的顶部通过螺栓固定连接有收集罩,所述热熔箱的顶部靠近第二截止阀的一侧位置处通过螺栓固定连接有导轨座。该线束回收处理装置,通过转动式的转筒和切刀,可以将线束不断翻动,进而便于将下落过程中的线束不断切断切碎,实现线束的高效粉碎,便于后续将线束上的不同材料进行分离,通过转盘和锥形头的相互配合,可以实现线束颗粒的热熔撕扯,便于将线束中的金属线缆和外保护层撕扯开。
Description
技术领域
本发明涉及线束技术领域,具体为一种线束回收处理装置。
背景技术
线束是由一组金属线和电缆绑在一起,运载设备之间来往的信号和电源的连接,是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
然而,现有的线束在回收时需要将线束中的不同材料进行收集,现有的线束在回收处理时大多需要将线束中的接头拆下,并将线束进行剥线,由于一些线束直径比较细,这样就造成线束剥线时比较麻烦,难以便捷高效的将线束中的金属线缆和外保护层进行分离和收集。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束回收处理装置,以解决上述背景技术中提出现有的线束在回收时需要将线束中的不同材料进行收集,现有的线束在回收处理时大多需要将线束中的接头拆下,并将线束进行剥线,由于一些线束直径比较细,这样就造成线束剥线时比较麻烦,难以便捷高效的将线束中的金属线缆和外保护层进行分离和收集的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种线束回收处理装置,包括水箱,所述水箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一截止阀,所述第一截止阀的顶部通过螺栓固定连接有热熔箱,所述热熔箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第二截止阀,所述第二截止阀的顶部通过螺栓固定连接有收集罩,所述热熔箱的顶部靠近第二截止阀的一侧位置处通过螺栓固定连接有导轨座,所述收集罩的内部中央位置处设置有转筒,所述转筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有导轨,所述转筒的一侧内壁上通过螺栓固定连接有翻动板,且转筒相邻于导轨的一侧外壁上通过铰链转动连接有筒盖,所述转筒相邻于导轨的另一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一端通过转轴转动连接有转杆,所述转杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有切刀,所述转筒的一侧外壁上靠近收集罩的一侧位置处开设有过滤孔,所述水箱的顶部靠近第一截止阀的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机与转筒之间通过皮带轮组传动连接,所述热熔箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有气缸,所述气缸的一端通过伸缩杆连接有移动座,所述移动座的内部通过螺栓固定连接有步进电机,所述步进电机的一端通过转轴转动连接有转盘,所述转盘的内部嵌入有电加热管,且转盘上远离移动座的一侧外壁上焊接有锥形头,所述水箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有水泵支架,所述水泵支架的顶部通过螺栓固定连接有抽水泵,所述水箱相邻于水泵支架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有过滤箱,所述过滤箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有单向阀,所述单向阀与抽水泵之间通过螺栓固定连接有第一连接管,所述水箱与过滤箱之间通过螺栓固定连接有第二连接管,所述过滤箱的底部通过铰链转动连接有第一箱门,所述水箱上远离水泵支架的一侧外壁上通过铰链转动连接有第二箱门,所述过滤箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有过滤网。
优选的,所述导轨座共设置有四个,且四个导轨座对称设置在热熔箱的顶部,所述导轨座的顶部开设有与导轨相匹配的凹槽。
优选的,所述转筒与翻动板之间的夹角为60度。
优选的,所述移动座与热熔箱之间通过滑块和滑槽滑动连接。
优选的,所述气缸共设置有两个,且两个气缸对称设置在热熔箱的内壁上。
优选的,所述电加热管的横截面为S形结构,所述锥形头为四棱锥体结构。
优选的,所述筒盖与转筒之间、过滤箱与第一箱门之间和水箱与第二箱门之间均通过锁扣固定连接。
优选的,所述抽水泵与水箱之间相连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该线束回收处理装置,通过转动式的转筒和切刀,可以将线束不断翻动,进而便于将下落过程中的线束不断切断切碎,实现线束的高效粉碎,便于后续将线束上的不同材料进行分离,通过转盘和锥形头的相互配合,可以实现线束颗粒的热熔撕扯,便于将线束中的金属线缆和外保护层撕扯开,进而实现分离,避免线束保护层与金属线缆接触过于紧密造成无法彻底分离的问题,通过循环的水流并通过不同材料的浮力,可以将线束中的金属线缆和外保护层筛选分离,进而实现不同材料的回收,便于后续的统一处理加工,提高线束回收处理的效果。
附图说明
图1为本发明外部结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明转筒侧视图;
图4为本发明过滤箱内部结构示意图;
图5为本发明移动座内部结构示意图;
图6为本发明收集罩侧视图。
图中:1、水箱;2、第一截止阀;3、热熔箱;4、第二截止阀;5、收集罩;6、导轨座;7、导轨;8、转筒;9、翻动板;10、筒盖;11、第一驱动电机;12、转杆;13、支撑杆;14、切刀;15、过滤孔;16、第二驱动电机;17、皮带轮组;18、气缸;19、移动座;20、步进电机;21、转盘;22、电加热管;23、锥形头;24、水泵支架;25、抽水泵;26、过滤箱;27、单向阀;28、第一连接管;29、第二连接管;30、第一箱门;31、第二箱门;32、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种线束回收处理装置,包括水箱1,水箱1的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一截止阀2,第一截止阀2的顶部通过螺栓固定连接有热熔箱3,热熔箱3的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第二截止阀4,第二截止阀4的顶部通过螺栓固定连接有收集罩5,热熔箱3的顶部靠近第二截止阀4的一侧位置处通过螺栓固定连接有导轨座6,收集罩5的内部中央位置处设置有转筒8,转筒8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有导轨7,转筒8的一侧内壁上通过螺栓固定连接有翻动板9,且转筒8相邻于导轨7的一侧外壁上通过铰链转动连接有筒盖10,转筒8相邻于导轨7的另一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有第一驱动电机11,第一驱动电机11的一端通过转轴转动连接有转杆12,转杆12的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑杆13,支撑杆13的一侧外壁上通过螺栓固定连接有切刀14,转筒8的一侧外壁上靠近收集罩5的一侧位置处开设有过滤孔15,水箱1的顶部靠近第一截止阀2的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二驱动电机16,第二驱动电机16与转筒8之间通过皮带轮组17传动连接,热熔箱3的一侧内壁上通过螺栓固定连接有气缸18,气缸18的一端通过伸缩杆连接有移动座19,移动座19的内部通过螺栓固定连接有步进电机20,步进电机20的一端通过转轴转动连接有转盘21,转盘21的内部嵌入有电加热管22,且转盘21上远离移动座19的一侧外壁上焊接有锥形头23,水箱1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有水泵支架24,水泵支架24的顶部通过螺栓固定连接有抽水泵25,水箱1相邻于水泵支架24的一侧外壁上通过螺栓固定连接有过滤箱26,过滤箱26的一侧外壁上通过螺栓固定连接有单向阀27,单向阀27与抽水泵25之间通过螺栓固定连接有第一连接管28,水箱1与过滤箱26之间通过螺栓固定连接有第二连接管29,过滤箱26的底部通过铰链转动连接有第一箱门30,水箱1上远离水泵支架24的一侧外壁上通过铰链转动连接有第二箱门31,过滤箱26的一侧内壁上通过螺栓固定连接有过滤网32。
本发明中:导轨座6共设置有四个,且四个导轨座6对称设置在热熔箱3的顶部,导轨座6的顶部开设有与导轨7相匹配的凹槽;便于导轨座6将转筒8稳定的支撑,也保证转筒8转动的稳定性。
本发明中:转筒8与翻动板9之间的夹角为60度;便于翻动板9将粉碎后的线束粒进行翻动。
本发明中:移动座19与热熔箱3之间通过滑块和滑槽滑动连接;保证移动座19移动的稳定性。
本发明中:气缸18共设置有两个,且两个气缸18对称设置在热熔箱3的内壁上;便于两个转盘21挤压在一起。
本发明中:电加热管22的横截面为S形结构,锥形头23为四棱锥体结构;提高电加热管22的加热效率。
本发明中:筒盖10与转筒8之间、过滤箱26与第一箱门30之间和水箱1与第二箱门31之间均通过锁扣固定连接;保证筒盖10、第一箱门30和第二箱门31关闭的紧密性。
本发明中:抽水泵25与水箱1之间相连通;便于抽水泵25将水箱1内的水抽入第一连接管28。
工作原理:在使用时,将线束回收处理装置放置在所需的位置处,打开筒盖10,将回收的线束放入转筒8内,接通外接电源,第一驱动电机11通过转轴带动转杆12高速转动,转杆12通过支撑杆13带动切刀14高速转动,第二驱动电机16通过皮带轮组17带动转筒8转动,通过导轨7在导轨座6上的转动,可以实现转筒8的转动,转筒8内壁上的翻动板9将线束进行上下翻动,切刀14将下落过程中的线束进行切断切碎,随着线束的反复切碎,当线束切碎后的颗粒可以穿过过滤孔15时,打开第二截止阀4,切碎的线束颗粒在收集罩5的导流下落入热熔箱3内,两个气缸18均通过伸缩杆带动移动座19移动,两个移动座19相向移动,两个转盘21上的锥形头23互相契合挤压在一起,电加热管22工作产生热量,热能传递至线束颗粒上,线束颗粒上的绝缘层等可以热熔的材料受热变软,步进电机20通过转轴带动转盘21转动,转盘21带动锥形头23转动,锥形头23将线束颗粒撕扯,便于线束内的金属线缆与外保护层分离,从而便于后续将金属进行分离,完成分离后,打开第一截止阀2,分离的线束颗粒落入水箱1中,线束颗粒中的金属材料沉入水箱1的底部,绝缘材料漂浮在水箱1内的水上,抽水泵25工作将水箱1中的水通过第一连接管28抽入过滤箱26,过滤箱26中的过滤网32将水中的绝缘材料过滤收集,保证水箱1中的水流循环,进而不间断的将绝缘材料进行收集过滤。
综上所述:该线束回收处理装置,通过转动式的转筒8和切刀14,可以将线束不断翻动,进而便于将下落过程中的线束不断切断切碎,实现线束的高效粉碎,便于后续将线束上的不同材料进行分离,通过转盘21和锥形头23的相互配合,可以实现线束颗粒的热熔撕扯,便于将线束中的金属线缆和外保护层撕扯开,进而实现分离,避免线束保护层与金属线缆接触过于紧密造成无法彻底分离的问题,通过循环的水流并通过不同材料的浮力,可以将线束中的金属线缆和外保护层筛选分离,进而实现不同材料的回收,便于后续的统一处理加工,提高线束回收处理的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种线束回收处理装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一截止阀(2),所述第一截止阀(2)的顶部通过螺栓固定连接有热熔箱(3),所述热熔箱(3)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第二截止阀(4),所述第二截止阀(4)的顶部通过螺栓固定连接有收集罩(5),所述热熔箱(3)的顶部靠近第二截止阀(4)的一侧位置处通过螺栓固定连接有导轨座(6),所述收集罩(5)的内部中央位置处设置有转筒(8),所述转筒(8)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有导轨(7),所述转筒(8)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有翻动板(9),且转筒(8)相邻于导轨(7)的一侧外壁上通过铰链转动连接有筒盖(10),所述转筒(8)相邻于导轨(7)的另一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)的一端通过转轴转动连接有转杆(12),所述转杆(12)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有切刀(14),所述转筒(8)的一侧外壁上靠近收集罩(5)的一侧位置处开设有过滤孔(15),所述水箱(1)的顶部靠近第一截止阀(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)与转筒(8)之间通过皮带轮组(17)传动连接,所述热熔箱(3)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有气缸(18),所述气缸(18)共设置有两个,且两个气缸(18)对称设置在热熔箱(3)的内壁上,所述气缸(18)的一端通过伸缩杆连接有移动座(19),所述移动座(19)的内部通过螺栓固定连接有步进电机(20),所述步进电机(20)的一端通过转轴转动连接有转盘(21),所述转盘(21)的内部嵌入有电加热管(22),且转盘(21)上远离移动座(19)的一侧外壁上焊接有锥形头(23),所述水箱(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有水泵支架(24),所述水泵支架(24)的顶部通过螺栓固定连接有抽水泵(25),所述水箱(1)相邻于水泵支架(24)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有过滤箱(26),所述过滤箱(26)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有单向阀(27),所述单向阀(27)与抽水泵(25)之间通过螺栓固定连接有第一连接管(28),所述水箱(1)与过滤箱(26)之间通过螺栓固定连接有第二连接管(29),所述过滤箱(26)的底部通过铰链转动连接有第一箱门(30),所述水箱(1)上远离水泵支架(24)的一侧外壁上通过铰链转动连接有第二箱门(31),所述过滤箱(26)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有过滤网(32),切碎的线束颗粒在收集罩(5)的导流下落入热熔箱(3)内,两个气缸(18)均通过伸缩杆带动移动座(19)移动,两个移动座(19)相向移动,两个转盘(21)上的锥形头(23)互相契合挤压在一起,电加热管(22)工作产生热量,使线束颗粒上的热熔材料受热变软,步进电机(20)通过转轴带动转盘(21)转动,转盘(21)带动锥形头(23)转动,锥形头(23)将线束颗粒撕扯,将线束颗粒的金属线缆与外保护层分离。
2.根据权利要求1所述的一种线束回收处理装置,其特征在于:所述导轨座(6)共设置有四个,且四个导轨座(6)对称设置在热熔箱(3)的顶部,所述导轨座(6)的顶部开设有与导轨(7)相匹配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种线束回收处理装置,其特征在于:所述转筒(8)与翻动板(9)之间的夹角为60度。
4.根据权利要求1所述的一种线束回收处理装置,其特征在于:所述移动座(19)与热熔箱(3)之间通过滑块和滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束回收处理装置,其特征在于:所述电加热管(22)的横截面为S形结构,所述锥形头(23)为四棱锥体结构。
6.根据权利要求1所述的一种线束回收处理装置,其特征在于:所述筒盖(10)与转筒(8)之间、过滤箱(26)与第一箱门(30)之间和水箱(1)与第二箱门(31)之间均通过锁扣固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种线束回收处理装置,其特征在于:所述抽水泵(25)与水箱(1)之间相连通。
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