CN113441238A - 一种面包糠粉碎装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面包糠加工生产技术领域，具体是一种面包糠粉碎装置及其制备方法，包括框架和粉碎罐，粉碎罐内侧壁的中心处焊接有台座，且台座的轴心处开设有通道，粉碎罐的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆，且传动轴杆靠近台座顶部和底部的外侧壁上分别焊接有第一锥形粉碎块和第二锥形粉碎块。本发明通过电机带动传动轴杆转动，使得传动轴杆分别带动第一锥形粉碎块、搅拌杆和第二锥形粉碎块对面包糠进行初次粉碎、打散和二次粉碎，极大的提升了面包糠的粉碎效率，第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧分别顶持凸沿边、锥形滤斗和第二梯形柱进行复位，在此过程中锥形滤斗的震动效率和震动效果更强，极大的提升了面包糠粉碎后的筛分效率。

Description

一种面包糠粉碎装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及面包糠加工生产技术领域，具体是一种面包糠粉碎装置及其制备方法。

背景技术

面包糠是一种广泛使用的食品添加辅料，用于油炸食品表面，如：炸鸡肉、鱼肉、海产品（虾）、鸡腿、鸡翅、洋葱圈等，其味香酥脆软、可口鲜美、营养丰富。

中国专利号CN111841739A提供一种精细面包糠生产用打碎装置，涉及面包糠生产技术领域，针对现有面包糠生产用的打碎装置不能一次性自动完成打碎任务，而且不能保证面包糠颗粒按照大小颗粒不同分类的问题，现提出如下方案，包括输送箱，所述输送箱的底部内壁固定连接有收集槽，所述收集槽的顶部设有滑动连接在输送箱内部的筛选盘，所述输送箱的内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴。

中国专利号CN111804188A提供了一种精细面包糠生产用搅拌装置，涉及面包糠生产技术领域，针对现有面包糠搅拌处理时，不方便对少量的面包糠进行搅拌处理，而且无法改变搅拌范围，不利于高效搅拌的问题，现提出如下方案，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部活动套设有活动板，所述活动板的内部活动套设有转轴，所述转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述活动板的上方设有与转轴连接的伸缩搅拌机构，所述活动板的底部设有升降驱动机构。

目前，面包糠进行粉碎加工时需要人工将面包糠多次放入打碎机打碎，才能达到生产标准，不仅浪费大量人力，而且生产效率低，同时打碎后的面包糠没有经过进一步的筛选就直接打包，降低了产品的质量，因此亟需研发一种面包糠粉碎装置及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面包糠粉碎装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出面包糠进行粉碎加工时需要人工将面包糠多次放入打碎机打碎，才能达到生产标准，不仅浪费大量人力，而且生产效率低，同时打碎后的面包糠没有经过进一步的筛选就直接打包，降低了产品的质量的问题。

本发明的技术方案是：一种面包糠粉碎装置，包括框架和粉碎罐，所述粉碎罐内侧壁的中心处焊接有台座，且台座的轴心处开设有通道，所述粉碎罐的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆，且传动轴杆靠近台座顶部和底部的外侧壁上分别焊接有第一锥形粉碎块和第二锥形粉碎块，所述第一锥形粉碎块与台座相贴合的外侧壁上焊接有呈交错式结构分布的粗粉碎刀，且第二锥形粉碎块与台座相贴合的外侧壁上焊接有呈交错式结构分布的细粉碎刀，所述传动轴杆和通道相邻的外侧壁上焊接有呈交错式结构分布的搅拌杆。

进一步地，所述粉碎罐底部外壁的轴心处开设有粗料出口，且粗料出口内部的轴心处通过支架焊接有承接柱筒，所述传动轴杆贯穿至承接柱筒的内部，且传动轴杆通过轴承与承接柱筒之间呈活动连接。

进一步地，所述粉碎罐内侧壁的底部开设有环槽，且环槽的内部焊接有等距离呈环形结构分布的导向杆，所述导向杆的外侧壁上滑动连接在凸沿边，且凸沿边的底部外壁上焊接有套接在导向杆外部的第一弹簧。

进一步地，所述凸沿边的内侧壁上焊接有锥形滤斗，且粉碎罐靠近粗料出口的底部内壁上开设有限位槽，所述锥形滤斗底部外壁的两侧均焊接有拉杆，且拉杆贯穿限位槽延伸至粉碎罐的外部，所述拉杆位于限位槽内部的外侧壁上套接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端焊接在锥形滤斗的底部外壁上。

进一步地，所述传动轴杆位于承接柱筒内部的一端焊接有第一梯形柱，且承接柱筒的底部插接有顶持柱，所述顶持柱位于承接柱筒内部的一端焊接有与第一梯形柱相契合的第二梯形柱，且第二梯形柱的底部外壁上焊接有套接在顶持柱外部的第三弹簧，所述顶持柱的底端焊接有连杆，且连杆与拉杆之间呈固定连接。

进一步地，所述粉碎罐靠近锥形滤斗的底部内壁上开设有贯穿粉碎罐的细料出口，且细料出口呈扇形结构分布。

进一步地，所述框架底部外壁的四周均通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的底端焊接有底座。

进一步地，所述框架的顶部外壁上焊接有支撑架，且支撑架顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机，所述电机通过联轴器与传动轴杆之间呈传动连接。

进一步地，所述粉碎罐焊接在框架的内部，且粉碎罐一侧外壁的顶部焊接有与粉碎罐相连通的投料斗。

一种面包糠粉碎装置制备方法，包括以下步骤：

S1.操作者首先将面包糠通过投料斗倒入粉碎罐的内部；

S2.电机通过传动轴杆带动第一锥形粉碎块和第二锥形粉碎块沿台座进行转动；

S3.第一锥形粉碎块沿台座转动时粗粉碎刀对面包糠进行初次粉碎；

S4.初次粉碎后的面包糠落入通道搅拌杆将初次粉碎的面包糠进行打散；

S5.第二锥形粉碎块沿台座转动时细粉碎刀对打散后的面包糠进行二次粉碎；

S6.二次粉碎后的面包糠落入锥形滤斗内部时，传动轴杆带动第一梯形柱契合第二梯形柱在承接柱筒的内部转动，第二梯形柱压合第三弹簧推动顶持柱经连杆带动拉杆压合第二弹簧在限位槽的内部升降，而拉杆带动锥形滤斗震动致使凸沿边沿导向杆压合第一弹簧在环槽内部滑动对粉碎后的面包糠进行震动过滤；

S7.锥形滤斗过滤后的面包糠经细料出口落入容器内部，而粉碎不完全的面包糠沿锥形滤斗穿过粗料出口落入容器内部以备再次粉碎。

本发明通过改进在此提供一种面包糠粉碎装置及其制备方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）本发明通过电机带动传动轴杆转动，使得传动轴杆分别带动第一锥形粉碎块、搅拌杆和第二锥形粉碎块对面包糠进行初次粉碎、打散和二次粉碎，极大的提升了面包糠的粉碎效率。

（2）本发明采用单电机驱动的方式带动传动轴杆转动，在传动轴杆带动第一梯形柱契合第二梯形柱在承接柱筒的内部转动，第二梯形柱压合第三弹簧推动顶持柱经连杆带动拉杆压合第二弹簧在限位槽的内部升降，而拉杆带动锥形滤斗对粉碎后的面包糠进行震动过滤，使得粉碎后的面包糠可以得到有效的筛选，将粉碎不彻底的面包糠进行再次粉碎加工。

（3）本发明采用第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧分别顶持凸沿边、锥形滤斗和第二梯形柱进行复位，在此过程中锥形滤斗的震动效率和震动效果更强，极大的提升了面包糠粉碎后的筛分效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的整体图；

图2是本发明的粉碎罐图；

图3是本发明的台座图；

图4是本发明的锥形滤斗图；

图5是本发明的限位槽图；

图6是本发明的环槽图；

图7是本发明的承接柱筒图。

附图标记说明：

1框架、2支撑柱、3底座、4支撑架、5电机、6粉碎罐、7投料斗、8传动轴杆、9台座、10第一锥形粉碎块、11第二锥形粉碎块、12粗粉碎刀、13通道、14搅拌杆、15细粉碎刀、16细料出口、17粗料出口、18承接柱筒、19锥形滤斗、20环槽、21凸沿边、22导向杆、23第一弹簧、24顶持柱、25连杆、26限位槽、27拉杆、28第二弹簧、29第一梯形柱、30第二梯形柱、31第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种面包糠粉碎装置及其制备方法，如图1-图7所示，一种面包糠粉碎装置，包括框架1和粉碎罐6，粉碎罐6内侧壁的中心处焊接有台座9，且台座9的轴心处开设有通道13，粉碎罐6的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆8，且传动轴杆8靠近台座9顶部和底部的外侧壁上分别焊接有第一锥形粉碎块10和第二锥形粉碎块11，第一锥形粉碎块10与台座9相贴合的外侧壁上焊接有呈交错式结构分布的粗粉碎刀12，且第二锥形粉碎块11与台座9相贴合的外侧壁上焊接有呈交错式结构分布的细粉碎刀15，传动轴杆8和通道13相邻的外侧壁上焊接有呈交错式结构分布的搅拌杆14，传动轴杆8带动第一锥形粉碎块10和第二锥形粉碎块11沿台座9进行转动；第一锥形粉碎块10沿台座9转动时粗粉碎刀12对面包糠进行初次粉碎；初次粉碎后的面包糠落入通道13后搅拌杆14将初次粉碎的面包糠进行打散；然后第二锥形粉碎块11沿台座9转动时细粉碎刀15对打散后的面包糠进行二次粉碎，极大的提升了面包糠的粉碎效率。

进一步地，粉碎罐6底部外壁的轴心处开设有粗料出口17，且粗料出口17内部的轴心处通过支架焊接有承接柱筒18，传动轴杆8贯穿至承接柱筒18的内部，且传动轴杆8通过轴承与承接柱筒18之间呈活动连接，承接柱筒18对传动轴杆8起到了很好的支撑定位作用，进而保证了传动轴杆8传动时的稳定性。

进一步地，粉碎罐6内侧壁的底部开设有环槽20，且环槽20的内部焊接有等距离呈环形结构分布的导向杆22，导向杆22的外侧壁上滑动连接在凸沿边21，且凸沿边21的底部外壁上焊接有套接在导向杆22外部的第一弹簧23，凸沿边21沿导向杆22压合第一弹簧23在环槽20内部滑动。

进一步地，凸沿边21的内侧壁上焊接有锥形滤斗19，且粉碎罐6靠近粗料出口17的底部内壁上开设有限位槽26，锥形滤斗19底部外壁的两侧均焊接有拉杆27，且拉杆27贯穿限位槽26延伸至粉碎罐6的外部，拉杆27位于限位槽26内部的外侧壁上套接有第二弹簧28，且第二弹簧28的顶端焊接在锥形滤斗19的底部外壁上，锥形滤斗19可对粉碎后的面包糠进行有效的筛分过滤。

进一步地，传动轴杆8位于承接柱筒18内部的一端焊接有第一梯形柱29，且承接柱筒18的底部插接有顶持柱24，顶持柱24位于承接柱筒18内部的一端焊接有与第一梯形柱29相契合的第二梯形柱30，且第二梯形柱30的底部外壁上焊接有套接在顶持柱24外部的第三弹簧31，顶持柱24的底端焊接有连杆25，且连杆25与拉杆27之间呈固定连接，传动轴杆8带动第一梯形柱29契合第二梯形柱30在承接柱筒18的内部转动，第二梯形柱30压合第三弹簧31推动顶持柱24经连杆25带动拉杆27压合第二弹簧28在限位槽26的内部升降，而拉杆27带动锥形滤斗19对面包糠进行震动筛分。

进一步地，粉碎罐6靠近锥形滤斗19的底部内壁上开设有贯穿粉碎罐6的细料出口16，且细料出口16呈扇形结构分布，细料出口16可对筛分后的面包糠导出落入容器的内部进行收集。

进一步地，框架1底部外壁的四周均通过螺栓安装有支撑柱2，且支撑柱2的底端焊接有底座3，支撑柱2和底座3的搭配使用，使得框架1可以更加稳定牢靠。

进一步地，框架1的顶部外壁上焊接有支撑架4，且支撑架4顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机5，电机5通过联轴器与传动轴杆8之间呈传动连接，支撑架4对电机5起到了很好的支撑作用，使得电机5更加便于进行安装检修。

进一步地，粉碎罐6焊接在框架1的内部，且粉碎罐6一侧外壁的顶部焊接有与粉碎罐6相连通的投料斗7，框架1对粉碎罐6起到了很好的固定作用，进而提升了粉碎罐6粉碎过程中的稳定性。

一种面包糠粉碎装置制备方法，包括以下步骤：

S1.操作者首先将面包糠通过投料斗倒入粉碎罐的内部；

S2.电机通过传动轴杆带动第一锥形粉碎块和第二锥形粉碎块沿台座进行转动；

S3.第一锥形粉碎块沿台座转动时粗粉碎刀对面包糠进行初次粉碎；

S4.初次粉碎后的面包糠落入通道搅拌杆将初次粉碎的面包糠进行打散；

S5.第二锥形粉碎块沿台座转动时细粉碎刀对打散后的面包糠进行二次粉碎；

S6.二次粉碎后的面包糠落入锥形滤斗内部时，传动轴杆带动第一梯形柱契合第二梯形柱在承接柱筒的内部转动，第二梯形柱压合第三弹簧推动顶持柱经连杆带动拉杆压合第二弹簧在限位槽的内部升降，而拉杆带动锥形滤斗震动致使凸沿边沿导向杆压合第一弹簧在环槽内部滑动对粉碎后的面包糠进行震动过滤；

S7.锥形滤斗过滤后的面包糠经细料出口落入容器内部，而粉碎不完全的面包糠沿锥形滤斗穿过粗料出口落入容器内部以备再次粉碎。

工作原理：该面包糠粉碎装置使用时，操作者首先将面包糠通过投料斗7倒入粉碎罐6的内部；电机5通过传动轴杆8带动第一锥形粉碎块10和第二锥形粉碎块11沿台座9进行转动；第一锥形粉碎块10沿台座9转动时粗粉碎刀12对面包糠进行初次粉碎；初次粉碎后的面包糠落入通道13后搅拌杆14将初次粉碎的面包糠进行打散；然后第二锥形粉碎块11沿台座9转动时细粉碎刀15对打散后的面包糠进行二次粉碎；二次粉碎后的面包糠落入锥形滤斗19内部后，传动轴杆8带动第一梯形柱29契合第二梯形柱30在承接柱筒18的内部转动，第二梯形柱30压合第三弹簧31推动顶持柱24经连杆25带动拉杆27压合第二弹簧28在限位槽26的内部升降，而拉杆27带动锥形滤斗19震动致使凸沿边21沿导向杆22压合第一弹簧23在环槽20内部滑动，对粉碎后的面包糠进行震动过滤；锥形滤斗19过滤后的面包糠经细料出口16落入容器内部，而粉碎不完全的面包糠沿锥形滤斗19穿过粗料出口17落入容器内部以备再次粉碎。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种面包糠粉碎装置，其特征在于：包括框架（1）和粉碎罐（6），所述粉碎罐（6）内侧壁的中心处焊接有台座（9），且台座（9）的轴心处开设有通道（13），所述粉碎罐（6）的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆（8），且传动轴杆（8）靠近台座（9）顶部和底部的外侧壁上分别焊接有第一锥形粉碎块（10）和第二锥形粉碎块（11），所述第一锥形粉碎块（10）与台座（9）相贴合的外侧壁上焊接有呈交错式结构分布的粗粉碎刀（12），且第二锥形粉碎块（11）与台座（9）相贴合的外侧壁上焊接有呈交错式结构分布的细粉碎刀（15），所述传动轴杆（8）和通道（13）相邻的外侧壁上焊接有呈交错式结构分布的搅拌杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种面包糠粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐（6）底部外壁的轴心处开设有粗料出口（17），且粗料出口（17）内部的轴心处通过支架焊接有承接柱筒（18），所述传动轴杆（8）贯穿至承接柱筒（18）的内部，且传动轴杆（8）通过轴承与承接柱筒（18）之间呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种面包糠粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐（6）内侧壁的底部开设有环槽（20），且环槽（20）的内部焊接有等距离呈环形结构分布的导向杆（22），所述导向杆（22）的外侧壁上滑动连接在凸沿边（21），且凸沿边（21）的底部外壁上焊接有套接在导向杆（22）外部的第一弹簧（23）。

4.根据权利要求3所述的一种面包糠粉碎装置，其特征在于：所述凸沿边（21）的内侧壁上焊接有锥形滤斗（19），且粉碎罐（6）靠近粗料出口（17）的底部内壁上开设有限位槽（26），所述锥形滤斗（19）底部外壁的两侧均焊接有拉杆（27），且拉杆（27）贯穿限位槽（26）延伸至粉碎罐（6）的外部，所述拉杆（27）位于限位槽（26）内部的外侧壁上套接有第二弹簧（28），且第二弹簧（28）的顶端焊接在锥形滤斗（19）的底部外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种面包糠粉碎装置，其特征在于：所述传动轴杆（8）位于承接柱筒（18）内部的一端焊接有第一梯形柱（29），且承接柱筒（18）的底部插接有顶持柱（24），所述顶持柱（24）位于承接柱筒（18）内部的一端焊接有与第一梯形柱（29）相契合的第二梯形柱（30），且第二梯形柱（30）的底部外壁上焊接有套接在顶持柱（24）外部的第三弹簧（31），所述顶持柱（24）的底端焊接有连杆（25），且连杆（25）与拉杆（27）之间呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种面包糠粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐（6）靠近锥形滤斗（19）的底部内壁上开设有贯穿粉碎罐（6）的细料出口（16），且细料出口（16）呈扇形结构分布。

7.根据权利要求1所述的一种面包糠粉碎装置，其特征在于：所述框架（1）底部外壁的四周均通过螺栓安装有支撑柱（2），且支撑柱（2）的底端焊接有底座（3）。

8.根据权利要求1所述的一种面包糠粉碎装置，其特征在于：所述框架（1）的顶部外壁上焊接有支撑架（4），且支撑架（4）顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机（5），所述电机（5）通过联轴器与传动轴杆（8）之间呈传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种面包糠粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐（6）焊接在框架（1）的内部，且粉碎罐（6）一侧外壁的顶部焊接有与粉碎罐（6）相连通的投料斗（7）。

10.一种面包糠粉碎装置制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.操作者首先将面包糠通过投料斗倒入粉碎罐的内部；

S2.电机通过传动轴杆带动第一锥形粉碎块和第二锥形粉碎块沿台座进行转动；

S3.第一锥形粉碎块沿台座转动时粗粉碎刀对面包糠进行初次粉碎；

S4.初次粉碎后的面包糠落入通道搅拌杆将初次粉碎的面包糠进行打散；

S5.第二锥形粉碎块沿台座转动时细粉碎刀对打散后的面包糠进行二次粉碎；

S6.二次粉碎后的面包糠落入锥形滤斗内部时，传动轴杆带动第一梯形柱契合第二梯形柱在承接柱筒的内部转动，第二梯形柱压合第三弹簧推动顶持柱经连杆带动拉杆压合第二弹簧在限位槽的内部升降，而拉杆带动锥形滤斗震动致使凸沿边沿导向杆压合第一弹簧在环槽内部滑动对粉碎后的面包糠进行震动过滤；

S7.锥形滤斗过滤后的面包糠经细料出口落入容器内部，而粉碎不完全的面包糠沿锥形滤斗穿过粗料出口落入容器内部以备再次粉碎。

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