CN113441237A - 一种消毒袋自动检测用防堵塞机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防堵塞机构技术领域,尤其是一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,包括防堵仓,所述防堵仓的内部设置有防堵机构,所述防堵仓的底部设置有出料口,所述出料口的内部设置有过滤机构,所述防堵仓的内部包括电机仓、储存仓,有益效果在于:旋转电机带动蜗杆转动,蜗杆在转动的同时切割刀片的一端在刀槽的内部转动,切割刀片的刀刃对原料或者原料内的杂质进行切割,之后在蜗杆转动的时候也会带动蜗轮转动,转轴为蜗轮提供支撑力,此时转轴在支撑槽的内部转动,轴承能够减少转轴受到的摩擦,提高转动效果,蜗轮在转动的时候会带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶片转动,有利于对切割的原料进行搅拌,实现边切割边搅拌,提高防堵塞效果。
Description
技术领域
本发明涉及防堵塞机构技术领域,尤其涉及一种消毒袋自动检测用防堵塞机构。
背景技术
消毒袋又称灭菌袋,主要用来对医疗器械的包装等,能提供可接受的微生物阻隔性能,消毒袋在生产线上进行生产或者检测的时候,需要将原料放到加工箱内进行加工,本篇文档描述的是加工箱内部的防堵塞结构。
现有的对消毒袋进行加工或者检测的加工箱内部机构简单,加工箱的内部缺少对原料过滤或者防堵塞的结构,导致加工箱内部的原料产生堆积和堵塞,影响使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的对消毒袋进行加工或者检测的加工箱内部机构简单,加工箱的内部缺少对原料过滤或者防堵塞的结构,导致加工箱内部的原料产生堆积和堵塞,影响使用的缺点,而提出的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,包括防堵仓,所述防堵仓的内部设置有防堵机构,所述防堵仓的底部设置有出料口,所述出料口的内部设置有过滤机构,所述防堵仓的内部包括电机仓、储存仓,所述防堵仓的顶部设置有进料口,所述电机仓的底部设置有通料管。
优选的,所述防堵机构包括位于电机仓内部的旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿电机仓的底部颜延伸至储存仓的内部,所述旋转电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆储存仓的内部设置有立柱,所述立柱的一侧设置有刀槽,所述蜗杆底部的两侧设置有切割刀片,所述切割刀片的一端位于刀槽的内部,所述立柱顶部的中间位置设置有支撑槽,所述立柱的顶部设置有轴承,所述支撑槽的内部设置有贯穿轴承的转轴,所述转轴的顶部设置有与蜗杆相配合的蜗轮,所述蜗轮底部的一侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆的两侧设置有搅拌叶片。
优选的,所述过滤机构包括位于出料口内部的过滤网,所述过滤网为凹型结构,所述过滤网的顶部设置有筛孔,所述过滤网内部的一侧设置有放置槽,所述过滤网外部的一侧设置有矩形槽,所述过滤网的内部设置有拉板,所述拉板的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有密封板,所述矩形槽的底部设置有正磁层,所述密封板的底部设置有负磁层,所述密封板的顶部与两侧设置有密封层。
优选的,所述通料管的一端贯穿电机仓的顶部,且所述通料管的顶部与电机仓的顶部齐平,所述通料管的另一端贯穿电机仓的底部延伸至储存仓的内部。
优选的,所述旋转电机的数目为两组,所述电机仓的两侧设置有透气孔,所述透气孔的内部设置有防尘网。
优选的,所述密封板位于矩形槽的内部,所述拉板位于放置槽的内部,所述密封板的一侧设置有拉槽。
优选的,所述出料口位于过滤网的一侧设置有通孔,所述通孔的直径大于密封板的直径。
优选的,所述出料口的底部设置有电磁阀,所述电磁阀的外部涂抹有防锈漆。
优选的,所述旋转电机的外部设置有保护罩,所述保护罩为玻璃材质,所述保护罩的两侧设置有圆孔。
本发明提出的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,有益效果在于:
1、通过设置的旋转电机、蜗杆、立柱、刀槽、切割刀片、支撑槽、轴承、转轴、蜗轮、搅拌杆和搅拌叶片,旋转电机带动蜗杆转动,蜗杆在转动的同时切割刀片的一端在刀槽的内部转动,切割刀片的刀刃对原料或者原料内的杂质进行切割,之后在蜗杆转动的时候也会带动蜗轮转动,转轴为蜗轮提供支撑力,此时转轴在支撑槽的内部转动,轴承能够减少转轴受到的摩擦,提高转动效果,蜗轮在转动的时候会带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶片转动,有利于对切割的原料进行搅拌,实现边切割边搅拌,提高防堵塞效果;
2、通过设置的过滤网、筛孔、放置槽、矩形槽、拉板、拉杆、密封板、正磁层、负磁层和密封层,当切割之后的原料进入过滤网内部的时候,细小的料会通过过滤网,较大的颗粒会停留在过滤网的顶部,此时拉动密封板,密封板带动拉杆运动,拉杆会带动拉板从放置槽的内部拉出,对过滤网顶部的杂质进行清理,清理掉的杂质从通孔排出,杂质清理完之后再将密封板缩回矩形槽内,此时在正磁层与负磁层的磁力作用下,将密封板固定在矩形槽内,密封层能够防止原料从密封板与矩形槽连接的缝隙漏出,有利于对切割后的原料进行过滤,进一步提高防堵塞的效果。
附图说明
图1为本发明提出的整体结构示意图;
图2为本发明提出的防堵机构结构示意图;
图3为本发明提出的A处结构示意图;
图4为本发明提出的进料口内部结构示意图;
图5为本发明提出的过滤机构结构示意图。
图中:1、防堵仓;2、防堵机构;201、旋转电机;202、蜗杆;203、立柱;204、刀槽;205、切割刀片;206、支撑槽;207、轴承;208、转轴;209、蜗轮;210、搅拌杆;211、搅拌叶片;3、过滤机构;301、过滤网;302、筛孔;303、放置槽;304、矩形槽;305、拉板;306、拉杆;307、密封板;308、正磁层;309、负磁层;310、密封层;4、电机仓;5、储存仓;6、进料口;7、通料管;8、出料口;9、通孔;10、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,包括防堵仓1,防堵仓1的内部设置有防堵机构2,防堵仓1的底部设置有出料口8,出料口8的内部设置有过滤机构3,防堵仓1的内部包括电机仓4、储存仓5,防堵仓1的顶部设置有进料口6,电机仓4的底部设置有通料管7;
通过设置的电机仓4,便于安装旋转电机201,通过设置的储存仓5,便于储存原料,通过设置的进料口6,便于将原料放入防堵仓1内,通过设置的出料口8,便于将原料排出。
其中,防堵机构2包括位于电机仓4内部的旋转电机201,旋转电机201的输出端贯穿电机仓4的底部颜延伸至储存仓5的内部,旋转电机201的输出端固定连接有蜗杆202,蜗杆储存仓5的内部设置有立柱203,立柱203的一侧设置有刀槽204,蜗杆202底部的两侧设置有切割刀片205,切割刀片205的一端位于刀槽204的内部,立柱203顶部的中间位置设置有支撑槽206,立柱203的顶部设置有轴承207,支撑槽206的内部设置有贯穿轴承207的转轴208,转轴208的顶部设置有与蜗杆202相配合的蜗轮209,蜗轮209底部的一侧设置有搅拌杆210,搅拌杆210的两侧设置有搅拌叶片211;
通过设置的旋转电机201、蜗杆202、立柱203、刀槽204、切割刀片205、支撑槽206、轴承207、转轴208、蜗轮209、搅拌杆210、搅拌叶片211,旋转电机201带动蜗杆202转动,蜗杆202在转动的同时切割刀片205的一端在刀槽204的内部转动,切割刀片205的刀刃对原料或者原料内的杂质进行切割,之后在蜗杆202转动的时候也会带动蜗轮209转动,转轴208为蜗轮209提供支撑力,此时转轴208在支撑槽206的内部转动,轴承207能够减少转轴208受到的摩擦,提高转动效果,蜗轮209在转动的时候会带动搅拌杆210转动,搅拌杆210带动搅拌叶片211转动,有利于对切割的原料进行搅拌,实现边切割边搅拌,提高防堵塞效果。
其中,过滤机构3包括位于出料口8内部的过滤网301,过滤网301为凹型结构,过滤网301的顶部设置有筛孔302,过滤网301内部的一侧设置有放置槽303,过滤网301外部的一侧设置有矩形槽304,过滤网301的内部设置有拉板305,拉板305的一侧固定连接有拉杆306,拉杆306的一端固定连接有密封板307,矩形槽304的底部设置有正磁层308,密封板307的底部设置有负磁层309,密封板307的顶部与两侧设置有密封层310;
通过设置的过滤网301、筛孔302、放置槽303、矩形槽304、拉板305、拉杆306、密封板307、正磁层308、负磁层309、密封层310,当切割之后的原料进入过滤网301内部的时候,细小的料会通过过滤网301,较大的颗粒会停留在过滤网301的顶部,此时拉动密封板307,密封板307带动拉杆306运动,拉杆306会带动拉板305从放置槽303的内部拉出,对过滤网301顶部的杂质进行清理,清理掉的杂质从通孔9排出,杂质清理完之后再将密封板307缩回矩形槽304内,此时在正磁层308与负磁层309的磁力作用下,将密封板307固定在矩形槽304内,密封层310能够防止原料从密封板307与矩形槽304连接的缝隙漏出,有利于对切割后的原料进行过滤,进一步提高防堵塞的效果。
其中,通料管7的一端贯穿电机仓4的顶部,且通料管7的顶部与电机仓4的顶部齐平,通料管7的另一端贯穿电机仓4的底部延伸至储存仓5的内部;通过将通料管7的顶部设置与电机仓4的顶部齐平,便于原料能够全部进入通料管7内,将通料管7的另一端延伸至储存仓5的内部,便于通料管7内的料进入储存仓5内。
其中,旋转电机201的数目为两组,电机仓4的两侧设置有透气孔,透气孔的内部设置有防尘网;通过设置的透气孔,便于为旋转电机201散热,通过设置的防尘网,便于防止灰尘从透气孔进入。
其中,密封板307位于矩形槽304的内部,拉板305位于放置槽303的内部,密封板307的一侧设置有拉槽;通过将密封板307位设置于矩形槽304的内部,将拉板305设置于放置槽303的内部,便于节省空间,使其更具实用性,通过在密封板307的一侧设置拉槽,便于拉动密封板307。
其中,出料口8位于过滤网301的一侧设置有通孔9,通孔9的直径大于密封板307的直径;通过将通孔9的直径设置为大于密封板307的直径,便于密封板307能够从通孔9内拉出。
其中,出料口8的底部设置有电磁阀10,电磁阀10的外部涂抹有防锈漆;通过设置的电磁阀10,便于通过启闭电磁阀来打开或者关闭出料口8,通过在电磁阀10的外部涂抹防锈漆,便于提高电磁阀10的使用寿命。
其中,旋转电机201的外部设置有保护罩,保护罩为玻璃材质,保护罩的两侧设置有圆孔;通过设置玻璃保护罩,便于保护旋转电机201,通过在保护罩的两侧设置圆孔,便于旋转电机201在工作时热量散发。
工作原理:首先,将检测或者加工的原料从进料口6放入防堵仓1内,之后原料从通料管7进入储存仓5内,此时启动旋转电机201,旋转电机201带动蜗杆202转动,蜗杆202在转动的同时切割刀片205的一端在刀槽204的内部转动,切割刀片205的刀刃对原料或者原料内的杂质进行切割,之后在蜗杆202转动的时候也会带动蜗轮209转动,转轴208为蜗轮209提供支撑力,此时转轴208在支撑槽206的内部转动,轴承207能够减少转轴208受到的摩擦,提高转动效果,蜗轮209在转动的时候会带动搅拌杆210转动,搅拌杆210带动搅拌叶片211转动,然后原料进入出料口8的内部,首先会通过过滤网301,当切割之后的原料进入过滤网301内部的时候,细小的料会通过过滤网301,较大的颗粒会停留在过滤网301的顶部,此时拉动密封板307,密封板307带动拉杆306运动,拉杆306会带动拉板305从放置槽303的内部拉出,对过滤网301顶部的杂质进行清理,清理掉的杂质从通孔9排出,杂质清理完之后再将密封板307缩回矩形槽304内,此时在正磁层308与负磁层309的磁力作用下,将密封板307固定在矩形槽304内,密封层310能够防止原料从密封板307与矩形槽304连接的缝隙漏出,最后打开电磁阀10,原料从出料口8内排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,包括防堵仓(1),其特征在于:所述防堵仓(1)的内部设置有防堵机构(2),所述防堵仓(1)的底部设置有出料口(8),所述出料口(8)的内部设置有过滤机构(3),所述防堵仓(1)的内部包括电机仓(4)、储存仓(5),所述防堵仓(1)的顶部设置有进料口(6),所述电机仓(4)的底部设置有通料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,其特征在于,所述防堵机构(2)包括位于电机仓(4)内部的旋转电机(201),所述旋转电机(201)的输出端贯穿电机仓(4)的底部颜延伸至储存仓(5)的内部,所述旋转电机(201)的输出端固定连接有蜗杆(202),所述蜗杆储存仓(5)的内部设置有立柱(203),所述立柱(203)的一侧设置有刀槽(204),所述蜗杆(202)底部的两侧设置有切割刀片(205),所述切割刀片(205)的一端位于刀槽(204)的内部,所述立柱(203)顶部的中间位置设置有支撑槽(206),所述立柱(203)的顶部设置有轴承(207),所述支撑槽(206)的内部设置有贯穿轴承(207)的转轴(208),所述转轴(208)的顶部设置有与蜗杆(202)相配合的蜗轮(209),所述蜗轮(209)底部的一侧设置有搅拌杆(210),所述搅拌杆(210)的两侧设置有搅拌叶片(211)。
3.根据权利要求1所述的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,其特征在于,所述过滤机构(3)包括位于出料口(8)内部的过滤网(301),所述过滤网(301)为凹型结构,所述过滤网(301)的顶部设置有筛孔(302),所述过滤网(301)内部的一侧设置有放置槽(303),所述过滤网(301)外部的一侧设置有矩形槽(304),所述过滤网(301)的内部设置有拉板(305),所述拉板(305)的一侧固定连接有拉杆(306),所述拉杆(306)的一端固定连接有密封板(307),所述矩形槽(304)的底部设置有正磁层(308),所述密封板(307)的底部设置有负磁层(309),所述密封板(307)的顶部与两侧设置有密封层(310)。
4.根据权利要求1所述的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,其特征在于,所述通料管(7)的一端贯穿电机仓(4)的顶部,且所述通料管(7)的顶部与电机仓(4)的顶部齐平,所述通料管(7)的另一端贯穿电机仓(4)的底部延伸至储存仓(5)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,其特征在于,所述旋转电机(201)的数目为两组,所述电机仓(4)的两侧设置有透气孔,所述透气孔的内部设置有防尘网。
6.根据权利要求3所述的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,其特征在于,所述密封板(307)位于矩形槽(304)的内部,所述拉板(305)位于放置槽(303)的内部,所述密封板(307)的一侧设置有拉槽。
7.根据权利要求1所述的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,其特征在于,所述出料口(8)位于过滤网(301)的一侧设置有通孔(9),所述通孔(9)的直径大于密封板(307)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,其特征在于,所述出料口(8)的底部设置有电磁阀(10),所述电磁阀(10)的外部涂抹有防锈漆。
9.根据权利要求2所述的一种消毒袋自动检测用防堵塞机构,其特征在于,所述旋转电机(201)的外部设置有保护罩,所述保护罩为玻璃材质,所述保护罩的两侧设置有圆孔。
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CN202110281903.1A CN113441237A (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种消毒袋自动检测用防堵塞机构 |
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CN117183100A (zh) * | 2023-09-09 | 2023-12-08 | 武汉华强新型建筑材料有限公司 | 利用湿花岗岩石粉制备的超高性能混凝土及其制备方法 |
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2021
- 2021-03-16 CN CN202110281903.1A patent/CN113441237A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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