CN113440920A - 一种化工生产的处理设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种化工生产的处理设备，包括支撑底板、第一过滤箱、进水管、处理罐、抽水泵、第二过滤箱和出水管，防水组件，所述第一过滤箱的纵侧外壁内部位置均等邻分列嵌装有若干个可以防止污水持续下溢的防水组件，每组所述防水组件均包括有防水壳、导板、可以扩大集水容积的扩容组件和可以吸收污水的吸水组件。该种化工生产的处理设备及使用方法，可以起到使第一过滤箱外具备防水功能，当将污水通入第一过滤箱内准备进行污水处理时，即便与第一过滤箱顶端的进水管对接不准，而导致有污水流出至第一过滤箱上，也能对污水进行及时防护，避免了污水四溢至支撑底板上给操作人员造成不便的可能作用。
Description
技术领域
本发明涉及化工处理技术领域，更具体地说，涉及一种化工生产的处理设备及使用方法。
背景技术
现有的化工污水处理设备需要消耗大量电能，并且过滤效率慢，不能连续不断地对污水进行过滤。
针对上述问题，关于化工污水处理设备耗电多、过滤慢等的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN201811129589.X的一种节能环保型化工生产污水处理设备，包括支撑底板，支撑底板的上表面一侧通过焊接的方式连接有第一支撑腿，第一支撑腿的上端焊接有处理罐，处理罐的上表面通过三个第二支撑腿连接有叶片外壳，叶片外壳的一侧边缘处通过镶嵌的方式连接有进水导管，通过抽水泵可以将污水抽取到处理罐内部，并且通过进水导管中的污水流动带动转动叶片转动，通过转动叶片带动转轴转动，通过转轴带动连接桶和支撑盘转动，过滤后的污水进入到第二过滤箱内，通过第二过滤箱可以对污水进一步过滤；该专利结构简单，操作简便，使得过滤更加快速，并且能够对污水进一步过滤，而且可以节省大量电能。
但是该专利所提供的技术方案对于第一过滤箱外不具备防水功能，当将污水通入第一过滤箱内准备进行污水处理时，可能会因与第一过滤箱顶端的进水管对接不准，而导致有污水流出至第一过滤箱上，如果未能对污水进行及时防护，就会产生污水四溢至支撑底板上给操作人员造成不便的技术问题。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种化工生产的处理设备及使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产的处理设备，包括支撑底板、第一过滤箱、进水管、处理罐、抽水泵、第二过滤箱和出水管，
防水组件，所述第一过滤箱的纵侧外壁内部位置均等邻分列嵌装有若干个可以防止污水持续下溢的防水组件，
每组所述防水组件均包括有防水壳、导板、可以扩大集水容积的扩容组件和可以吸收污水的吸水组件。
进一步的优选方案：防水壳，每个所述防水壳均等邻分列嵌装于所述第一过滤箱的纵侧外壁内部位置，每个所述防水壳的外观在一个纵截面上均呈内部中空的字母C形状，每个所述防水壳的内部下端位置均活动安装有扩容组件，每个所述防水壳的内部左上端位置均活动安装有吸水组件。
进一步的优选方案：导板，每个所述防水壳的内部右上端位置均呈上下垂直方向固定安装有导板，每个所述导板的外观在一个纵截面上均呈顺时针倾斜90°的字母L形状，每个所述导板的内角均呈120°，每个所述导板的右侧外表面与所述第一过滤箱的纵侧外壁处于同一垂直面上，每个所述导板的顶端与每个所述防水壳的顶侧内壁均存有间隔。
进一步的优选方案：扩容组件，每组所述扩容组件均包括有转轴、隔板、弧板和斜板。
进一步的优选方案：转轴，每个所述防水壳的内部右端中部位置均呈前后水平方向旋转安装有转轴，每个所述转轴均置于每个所述导板的底端位置；
隔板，每个所述转轴的左侧外表面均环绕固定安装有隔板，每个所述隔板的外观在一个纵截面上均呈上平下弧的字母L形状，每个所述隔板在正常情况下均将每个所述防水壳的内部容积自上而下分别分为上空腔和下空腔两部分，每个所述隔板的左侧外壁在正常情况下均同每个所述防水壳的内壁下端表面贴合；
弧板，每个所述隔板的底端尾部右侧外表面均固定安装有弧板，每个所述弧板的外观在一个纵截面上均呈半圆弧形状，每个所述弧板的顶底两端在正常情况下均位于每个所述转轴的正下方位置；
斜板，每个所述弧板的顶端尾部左侧外表面均斜向固定安装有斜板，每个所述斜板在正常情况下与水平面的夹角均为30°。
进一步的优选方案：铁板，每个所述防水壳的右端底部位置均固定安装有铁板；
磁板，每个所述隔板的左端顶部位置均固定安装有磁板。
进一步的优选方案：吸水组件，每组所述吸水组件均包括有支撑板、韧性板、气囊、吸水粉、2根细绳和导管。
进一步的优选方案：支撑板，每个所述防水壳的内壁左上端位置均固定安装有支撑板，每个所述支撑板的外观在一个纵截面上均呈左凹右凸的半圆弧形状；
韧性板，每个所述支撑板的左方尾部位置于每个所述防水壳的内壁上均活动安装有韧性板；
气囊，每个所述韧性板的右侧外表面同每个所述支撑板的左侧外表面之间位置均嵌装有气囊；
吸水粉，每个所述气囊的内部位置均预装有吸水粉；
细绳，每个所述韧性板的右侧外表面中端前后两处位置均呈上下垂直方向固定连接有细绳，每个所述细绳的底端均依次穿插每个所述支撑板而分别固定连接于每个所述隔板的顶侧外表面左端前后两处位置；
导管，每个所述气囊的右下端位置均于每个所述支撑板上斜向贯穿固定安装有导管。
进一步的优选方案：转杆，每个所述导管的内部首端左部位置均呈前后水平方向旋转安装有转杆；
转板，每个所述转杆的右侧外表面均环绕固定安装有转板，每个所述转板的右侧外表面在正常情况下均同每个所述导管的右内壁贴合；
支撑块，每个所述导管的左内壁首端靠近每个所述转杆底端位置均固定安装有支撑块，每个所述支撑块的顶侧外表面均同每个所述转板的底侧外表面左端部分贴合，每个所述支撑块的材质均为橡胶。
进一步的优选方案：一种化工生产的处理设备的使用方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
S1：当将污水通入所述第一过滤箱内准备进行污水处理时，若发生与所述第一过滤箱顶端的所述进水管对接不准，而导致有污水流出至所述第一过滤箱上后，污水首先下溢经所述防水组件的导板滑至所述防水组件的所述防水壳内；
S2：当污水流进所述防水壳内时，在杠杆原理的作用下推动所述防水组件的所述扩容组件的所述隔板发生逆时针转动，以对所述防水壳的内部集水容积进行扩容；
S3：当污水流进所述防水壳内时，在负压原理的作用下触发所述防水组件的所述吸水组件的所述气囊将所述吸水粉经所述导管导出至所述防水壳内，以对收集的污水进行吸收，防止外溢；
S4：在多个所述防水组件的连续共同配合作用下，以防止污水的持续下溢。
有益效果：
1.该种化工生产的处理设备，通过设置有防水组件，利用杠杆和负压原理，当将污水通入第一过滤箱内准备进行污水处理时，若与第一过滤箱顶端的进水管对接不准，导致有污水流出至第一过滤箱上时，污水首先会经第一过滤箱的纵侧外壁流下，一部分污水经防水组件的导板顶端向内滑至防水组件的防水壳内，在杠杆原理的作用下推动防水组件的扩容组件发生活动，该部分污水最终落入防水壳内壁与扩容组件形成的空腔内进行收集，而该部分污水在进入防水壳内的同时，还会在负压原理的作用下触发防水组件的吸水组件释放吸水物料至防水壳内的该空腔内，以对该部分污水进行吸收，防止外溢；其中在吸收该部分污水的过程中会推动扩容组件朝防水壳外开设出另一空腔，也即另一部分未滑至防水壳内收集的污水会直接落至该空腔内进行堆积收集；如此在多个防水组件的连续共同配合作用下，可以防止污水的持续下溢；
2.该种化工生产的处理设备，通过设置有扩容组件，利用杠杆原理，当第一过滤箱的纵侧外壁未流下污水时，扩容组件的隔板左侧外壁同防水壳的内壁下端表面贴合且处于静止平衡状态，扩容组件的弧板和斜板均位于防水壳内，斜板与水平面的夹角处于°的状态；但当第一过滤箱的纵侧外壁流下污水后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在一部分污水经防水组件的导板顶端向内滑至防水组件的防水壳内时，会首先落至隔板顶端，在杠杆原理的作用下使隔板受重发生逆时针转动（此时在转动的过程中还会触发吸水组件释放吸水物料以加快其转动），使弧板和斜板逐渐离开防水壳内，待转动°后，隔板左端的磁板与防水壳右端的铁板吸附时，此时隔板保持静止状态，斜板与水平面的夹角变成°，弧板位于扩容组件的转轴的正右方位置，除原有防水壳内部的空腔外，隔板与弧板和斜板还在防水壳外形成另一空腔，以便收集更多污水，如此以实现对集水容积的扩大，便于防水；
3.该种化工生产的处理设备，通过设置有吸水组件，利用负压原理，当第一过滤箱的纵侧外壁未流下污水时，吸水组件的韧性板未发生变形，吸水组件的根细绳未被拉扯，吸水组件的气囊处于自然膨胀未变形状态，其内的吸水粉未溢出，吸水组件的导管内的转板的右侧外表面同导管的右内壁贴合处于封闭导管首端入口的状态；但当第一过滤箱的纵侧外壁流下污水后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在一部分污水滑至防水壳内使隔板发生逆时针转动时，会通过隔板上的根细绳拉扯气囊上的韧性板，使韧性板受力向下弯曲的同时压迫气囊发生变形，在负压原理的作用下使气囊内的空气涌至导管首端入口处，压迫转板发生顺时针转动后开启导管首端入口，以将气囊内的吸水粉经导管导出至隔板上对先前落下的污水进行吸附防止外溢，并同时与该部分污水共同压动隔板继续发生转动使扩容组件完全扩容提高集水量，如此以实现对污水的吸收，便于防水；
4.综上所述，该种化工生产的处理设备，通过防水组件、扩容组件和吸水组件等的共同配合作用，可以使第一过滤箱外具备防水功能，当将污水通入第一过滤箱内准备进行污水处理时，即便与第一过滤箱顶端的进水管对接不准，而导致有污水流出至第一过滤箱上，也能对污水进行及时防护，避免了污水四溢至支撑底板上给操作人员造成不便的可能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的第一过滤箱的立体剖视结构示意图。
图3为本发明的防水组件的立体剖视结构示意图。
图4为本发明的防水壳和导板的立体分解剖视结构示意图。
图5为本发明的扩容组件的立体剖视结构示意图。
图6为本发明的扩容组件于防水壳上处于完全扩容状态下的结构示意图。
图7为本发明的图5中A处放大结构示意图。
图8为本发明的吸水组件的局部立体剖视结构示意图。
图9为本发明的图8中B处放大结构示意图。
图1-9中：1-支撑底板；2-第一过滤箱；201-进水管；3-处理罐；301-抽水泵；4-第二过滤箱；401-出水管；
5-防水组件；501-防水壳；502-导板；503-扩容组件；504-吸水组件；
5031-转轴；5032-隔板；5033-弧板；5034-斜板；
5011-铁板；50321-磁板；
5041-支撑板；5042-韧性板；5043-气囊；5044-吸水粉；5045-细绳；5046-导管；
50461-转杆；50462-转板；50463-支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-图9，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种化工生产的处理设备，包括支撑底板1、第一过滤箱2、进水管201、处理罐3、抽水泵301、第二过滤箱4和出水管401，
防水组件5，第一过滤箱2的纵侧外壁内部位置均等邻分列嵌装有若干个可以防止污水持续下溢的防水组件5，
每组防水组件5均包括有防水壳501、导板502、可以扩大集水容积的扩容组件503和可以吸收污水的吸水组件504。
本发明实施例中，防水壳501，每个防水壳501均等邻分列嵌装于第一过滤箱2的纵侧外壁内部位置，每个防水壳501的外观在一个纵截面上均呈内部中空的字母C形状，每个防水壳501的内部下端位置均活动安装有扩容组件503，每个防水壳501的内部左上端位置均活动安装有吸水组件504；
此处的防水壳501及外观在一个纵截面上设为内部中空的字母C形状，是为便于操控扩容组件503在污水进入防水壳501内后使之活动，以将防水壳501内的空间多扩大一半，提高集水容量。
本发明实施例中，导板502，每个防水壳501的内部右上端位置均呈上下垂直方向固定安装有导板502，每个导板502的外观在一个纵截面上均呈顺时针倾斜90°的字母L形状，每个导板502的内角均呈120°，每个导板502的右侧外表面与第一过滤箱2的纵侧外壁处于同一垂直面上，每个导板502的顶端与每个防水壳501的顶侧内壁均存有间隔；
此处的导板502及外观在一个纵截面上设为顺时针倾斜90°的字母L形状，以及其内角设为120°，是为便于在第一过滤箱2的纵侧外壁下溢的污水可经此导板502上方滑落至防水壳501内进行收集，防止污水持续下溢而落至支撑底板1上。
该种化工生产的处理设备，通过设置有防水组件5，利用杠杆和负压原理，当将污水通入第一过滤箱2内准备进行污水处理时，若与第一过滤箱2顶端的进水管201对接不准，导致有污水流出至第一过滤箱2上时，污水首先会经第一过滤箱2的纵侧外壁流下，一部分污水经防水组件5的导板502顶端向内滑至防水组件5的防水壳501内，在杠杆原理的作用下推动防水组件5的扩容组件503发生活动，该部分污水最终落入防水壳501内壁与扩容组件503形成的空腔内进行收集，而该部分污水在进入防水壳501内的同时，还会在负压原理的作用下触发防水组件5的吸水组件504释放吸水物料至防水壳501内的该空腔内，以对该部分污水进行吸收，防止外溢；其中在吸收该部分污水的过程中会推动扩容组件503朝防水壳501外开设出另一空腔，也即另一部分未滑至防水壳501内收集的污水会直接落至该空腔内进行堆积收集；如此在多个防水组件5的连续共同配合作用下，可以防止污水的持续下溢。
实施例2
请参阅图3、图5-7，本发明实施例中，扩容组件503，每组扩容组件503均包括有转轴5031、隔板5032、弧板5033和斜板5034。
本发明实施例中，转轴5031，每个防水壳501的内部右端中部位置均呈前后水平方向旋转安装有转轴5031，每个转轴5031均置于每个导板502的底端位置；
隔板5032，每个转轴5031的左侧外表面均环绕固定安装有隔板5032，每个隔板5032的外观在一个纵截面上均呈上平下弧的字母L形状，每个隔板5032在正常情况下均将每个防水壳501的内部容积自上而下分别分为上空腔和下空腔两部分，每个隔板5032的左侧外壁在正常情况下均同每个防水壳501的内壁下端表面贴合；
此处的隔板5032及外观在一个纵截面上设为上平下弧的字母L形状，是为便于利用杠杆原理在污水进入防水壳501内后可压动隔板5032发生逆时针转动，以将一部分污水在防水壳501内的左空腔底端进行收集，而隔板5032又可与弧板5033及斜板5034形成右空腔，收集另一部分自第一过滤箱2的纵侧外壁下溢未进入防水壳501内的污水；
弧板5033，每个隔板5032的底端尾部右侧外表面均固定安装有弧板5033，每个弧板5033的外观在一个纵截面上均呈半圆弧形状，每个弧板5033的顶底两端在正常情况下均位于每个转轴5031的正下方位置；
此处的弧板5033及外观在一个纵截面上设为半圆弧形状，是为便于自第一过滤箱2的纵侧外壁下溢未进入防水壳501内的污水直接落入隔板5032内时在惯性作用下以减轻污水的流速，防止其从隔板5032内再流出；
斜板5034，每个弧板5033的顶端尾部左侧外表面均斜向固定安装有斜板5034，每个斜板5034在正常情况下与水平面的夹角均为30°；
此处的斜板5034及在正常情况下与水平面的夹角设为30°，是为便于在隔板5032发生逆时针转动90°后，斜板5034与水平面的夹角变成60°后，增强弧板5033对落入隔板5032内的污水的流速，防止外溢。
本发明实施例中，铁板5011，每个防水壳501的右端底部位置均固定安装有铁板5011；
磁板50321，每个隔板5032的左端顶部位置均固定安装有磁板50321；
此处的铁板5011及磁板50321，便于使隔板5042发生逆时针90°转动后，以充分扩容出右空腔集水。
该种化工生产的处理设备，通过设置有扩容组件503，利用杠杆原理，当第一过滤箱2的纵侧外壁未流下污水时，扩容组件503的隔板5032左侧外壁同防水壳501的内壁下端表面贴合且处于静止平衡状态，扩容组件503的弧板5033和斜板5034均位于防水壳501内，斜板5034与水平面的夹角处于30°的状态；但当第一过滤箱2的纵侧外壁流下污水后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在一部分污水经防水组件5的导板502顶端向内滑至防水组件5的防水壳501内时，会首先落至隔板5032顶端，在杠杆原理的作用下使隔板5032受重发生逆时针转动（此时在转动的过程中还会触发吸水组件504释放吸水物料以加快其转动），使弧板5033和斜板5034逐渐离开防水壳501内，待转动90°后，隔板5032左端的磁板50321与防水壳501右端的铁板5011吸附时，此时隔板5032保持静止状态，斜板5034与水平面的夹角变成60°，弧板5033位于扩容组件503的转轴5031的正右方位置，除原有防水壳501内部的空腔外，隔板5032与弧板5033和斜板5034还在防水壳501外形成另一空腔，以便收集更多污水，如此以实现对集水容积的扩大，便于防水。
实施例3
请参阅图3、图8-9，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：吸水组件504，每组吸水组件504均包括有支撑板5041、韧性板5042、气囊5043、吸水粉5044、2根细绳5045和导管5046。
本发明实施例中，支撑板5041，每个防水壳501的内壁左上端位置均固定安装有支撑板5041，每个支撑板5041的外观在一个纵截面上均呈左凹右凸的半圆弧形状；
此处的支撑板5041及外观在一个纵截面上设为左凹右凸的半圆弧形状，是为便于与韧性板5042共同作用以装纳气囊5043而设；
韧性板5042，每个支撑板5041的左方尾部位置于每个防水壳501的内壁上均活动安装有韧性板5042；
此处的韧性板5042是为便于在隔板5032发生逆时针转动拉扯细绳5045时，可同步牵引韧性板5042以压缩其下的气囊5042，将气囊5042内的吸水粉5044及时挤出，以吸收落至防水壳501内底端的污水；
气囊5042，每个韧性板5042的右侧外表面同每个支撑板5041的左侧外表面之间位置均嵌装有气囊5043；
此处的气囊5042是为便于利用负压原理，在一部分污水进入防水壳501内底端后，可将吸水粉5044喷出对污水进行吸收的同时，还可增大对隔板5032左端转动的推力，使隔板5032逆时针转动90°后达到完全扩容状态；
吸水粉5044，每个气囊5043的内部位置均预装有吸水粉5044；
细绳5045，每个韧性板5042的右侧外表面中端前后两处位置均呈上下垂直方向固定连接有细绳5045，每个细绳5045的底端均依次穿插每个支撑板5041而分别固定连接于每个隔板5032的顶侧外表面左端前后两处位置；
此处的细绳5045方便与韧性板5042共同拉动气囊5043使之变形挤出吸水粉5044；
导管5046，每个气囊5043的右下端位置均于每个支撑板5041上斜向贯穿固定安装有导管5046；
此处的导管5046可便于将吸水粉5044及时导出至隔板5032左端与防水壳501内壁新形成的左空腔底端对污水进行吸收；
本发明实施例中，转杆50461，每个导管5046的内部首端左部位置均呈前后水平方向旋转安装有转杆50461；
转板50462，每个转杆50461的右侧外表面均环绕固定安装有转板50462，每个转板50462的右侧外表面在正常情况下均同每个导管5046的右内壁贴合；
支撑块50463，每个导管5046的左内壁首端靠近每个转杆50461底端位置均固定安装有支撑块50463，每个支撑块50463的顶侧外表面均同每个转板50462的底侧外表面左端部分贴合，每个支撑块50463的材质均为橡胶；
此处的材质选为橡胶的支撑块50463可在对转板50462起到支撑防止导管5046首端入口打开溢出吸水粉5044的同时，还可在转板50462受力后，因其橡胶材质的韧性原因，而压迫支撑块50463发生形变，以打开导管5046首端入口导出吸水粉5044。
该种化工生产的处理设备，通过设置有吸水组件504，利用负压原理，当第一过滤箱2的纵侧外壁未流下污水时，吸水组件504的韧性板5042未发生变形，吸水组件504的2根细绳5045未被拉扯，吸水组件504的气囊5043处于自然膨胀未变形状态，其内的吸水粉5044未溢出，吸水组件504的导管5046内的转板50462的右侧外表面同导管5046的右内壁贴合处于封闭导管5046首端入口的状态；但当第一过滤箱2的纵侧外壁流下污水后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在一部分污水滑至防水壳501内使隔板5032发生逆时针转动时，会通过隔板5032上的2根细绳5045拉扯气囊5043上的韧性板5042，使韧性板5042受力向下弯曲的同时压迫气囊5043发生变形，在负压原理的作用下使气囊5043内的空气涌至导管5046首端入口处，压迫转板50462发生顺时针转动后开启导管5046首端入口，以将气囊5043内的吸水粉5044经导管5046导出至隔板5032上对先前落下的污水进行吸附防止外溢，并同时与该部分污水共同压动隔板5032继续发生转动使扩容组件503完全扩容提高集水量，如此以实现对污水的吸收，便于防水。
实施例4
本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：一种化工生产的处理设备的使用方法，其特征在于：方法包括如下步骤：
S1：当将污水通入第一过滤箱2内准备进行污水处理时，若发生与第一过滤箱2顶端的进水管201对接不准，而导致有污水流出至第一过滤箱2上后，污水首先下溢经防水组件5的导板502滑至防水组件5的防水壳501内；
S2：当污水流进防水壳501内时，在杠杆原理的作用下推动防水组件5的扩容组件503的隔板5032发生逆时针转动，以对防水壳501的内部集水容积进行扩容；
S3：当污水流进防水壳501内时，在负压原理的作用下触发防水组件5的吸水组件504的气囊5043将吸水粉5044经导管5046导出至防水壳501内，以对收集的污水进行吸收，防止外溢；
S4：在多个防水组件5的连续共同配合作用下，以防止污水的持续下溢。
Claims (10)
1.一种化工生产的处理设备，包括支撑底板（1）、第一过滤箱（2）、进水管（201）、处理罐（3）、抽水泵（301）、第二过滤箱（4）和出水管（401），其特征在于：
防水组件（5），所述第一过滤箱（2）安装有若干个可以防止污水持续下溢的防水组件（5），
每组所述防水组件（5）均包括有防水壳（501）、导板（502）、可以扩大集水容积的扩容组件（503）和可以吸收污水的吸水组件（504）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产的处理设备，其特征在于：防水壳（501），每个所述防水壳（501）的外观在一个纵截面上均呈内部中空的字母C形状。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产的处理设备，其特征在于：导板（502），每个所述导板（502）的外观在一个纵截面上均呈顺时针倾斜90°的字母L形状，每个所述导板（502）的内角均呈120°。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产的处理设备，其特征在于：隔板（5032），每组所述扩容组件（503）均包括有隔板（5032），每个所述隔板（5032）的外观在一个纵截面上均呈上平下弧的字母L形状。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产的处理设备，其特征在于：弧板（5033），每组所述扩容组件（503）还包括有弧板（5033），每个所述弧板（5033）的外观在一个纵截面上均呈半圆弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产的处理设备，其特征在于：斜板（5034），每组所述扩容组件（503）还包括有斜板（5034），每个所述斜板（5034）在正常情况下与水平面的夹角均为30°。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产的处理设备，其特征在于：气囊（5042），每组所述吸水组件（504）均包括有气囊（5043）。
8.根据权利要求7所述的一种化工生产的处理设备，其特征在于：吸水粉（5044），每个所述气囊（5043）均预装有吸水粉（5044）。
9.根据权利要求7所述的一种化工生产的处理设备，其特征在于：导管（5046），每个所述气囊（5043）均安装有导管（5046）。
10.一种化工生产的处理设备的使用方法，其特征在于：根据权利要求1-9任一项所述的一种化工生产的处理设备，方法包括如下步骤：
S1：当将污水通入所述第一过滤箱（2）内准备进行污水处理时，若发生与所述第一过滤箱（2）顶端的所述进水管（201）对接不准，而导致有污水流出至所述第一过滤箱（2）上后，污水首先下溢经所述防水组件（5）的导板（502）滑至所述防水组件（5）的所述防水壳（501）内；
S2：当污水流进所述防水壳（501）内时，在杠杆原理的作用下推动所述防水组件（5）的所述扩容组件（503）的所述隔板（5032）发生逆时针转动，以对所述防水壳（501）的内部集水容积进行扩容；
S3：当污水流进所述防水壳（501）内时，在负压原理的作用下触发所述防水组件（5）的所述吸水组件（504）的所述气囊（5043）将所述吸水粉（5044）经所述导管（5046）导出至所述防水壳（501）内，以对收集的污水进行吸收，防止外溢；
S4：在多个所述防水组件（5）的连续共同配合作用下，以防止污水的持续下溢。
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