CN113440027A - 一种食品加工机的自清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种食品加工机的自清洗方法,该食品加工机包括:粉碎杯、电机、粉碎刀片和排浆阀;该方法包括:对粉碎杯进行至少一次清洗,并在每次清洗过程中控制电机转动,以带动粉碎刀片对水进行搅拌,搅拌后控制排浆阀打开,以将清洗水排出;其中,在清洗前,对粉碎杯进行至少一次烘干。通过该实施例方案,解决了大颗粒粘附粉碎杯体难清洗的问题,提升了清洗效果,改善了用户体验。
Description
技术领域
本申请实施例涉及烹饪设备控制技术,尤指一种食品加工机的自清洗方法。
背景技术
现有的自清洗的食品加工机,一般通过两次或多次进水涮洗来清洗粉碎腔体,但对粘连在粉碎杯壁的大颗粒食材(比如米粒等)清洗效果欠佳,往往清洗完后依旧粘在杯壁,给用户带来很差的体验。其原因在于米粒等食材本身对杯壁就有较大粘附力,再加上清洗过程中有高温熏蒸,粘附在杯壁的大颗粒米粒进一步吸水软化,就更增强了与杯壁的粘附力,后面再进行涮洗就更难把米粒清洗下来了。
发明内容
本申请提供了一种食品加工机的自清洗方法,能够解决大颗粒粘附粉碎杯体难清洗的问题,提升清洗效果,改善用户体验。
本申请实施例提供了一种食品加工机的自清洗方法,所述食品加工机可以包括:粉碎杯、电机、粉碎刀片和排浆阀;所述方法可以包括:
对所述粉碎杯进行至少一次清洗,并在每次清洗过程中控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,搅拌后控制所述排浆阀打开,以将清洗水排出;
其中,在清洗之前,对所述粉碎杯进行至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,所述方法还可以包括:在第一次清洗之前和/或多次清洗之间,对所述粉碎杯进行至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,所述方法还可以包括:在多次清洗之间,对所述粉碎杯进行至少一次熏蒸。
在本申请的示例性实施例中,所述方法还可以包括:在所述多次清洗中的任意一次或多次清洗完成后,实施至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,所述方法还可以包括:在任意相邻的两次清洗之间,均实施至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,所述多次清洗可以包括:第一次清洗、第二次清洗和第三次清洗;
所述方法还可以包括:在所述第一次清洗或所述第三次清洗完成后实施至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,所述多次清洗可以包括:第一次清洗、第二次清洗和第三次清洗;
所述方法还可以包括:在所述第二次清洗和第三次清洗之间实施至少一次熏蒸。
在本申请的示例性实施例中,对所述粉碎杯进行烘干可以包括:
在将清洗水排净后,保持所述排浆转阀打开,并对所述粉碎杯进行干烧加热,将所述粉碎杯内的温度保持在第一温度范围内,以对所述粉碎杯进行烘干。
在本申请的示例性实施例中,所述对所述粉碎杯进行干烧加热,将所述粉碎杯内的温度保持在第一温度范围内可以包括:
71、采用第一预设功率将所述粉碎杯加热至第一温度;在达到所述第一温度后进入步骤72;
72、采用第二预设功率将所述粉碎杯继续加热至第二温度后停止加热;
73、检测当前统计的烘干时长是否达到第一预设时长,当当前统计的烘干时长达到所述第一预设时长时,进入步骤74;当当前统计的烘干时长未达到所述第一预设时长时,进入步骤75;
74、结束烘干流程;
75、检测当前水温是否低于所述第一温度,当当前水温低于所述第一温度时,返回步骤72,当当前水温未低于所述第一温度时,在预设周期后再次执行步骤75。
在本申请的示例性实施例中,对所述粉碎杯进行熏蒸可以包括:关闭所述排浆转阀,向所述粉碎杯内加入第三体积的水,并将水加热至第四温度,以对所述粉碎杯进行熏蒸。
在本申请的示例性实施例中,所述第一次清洗可以包括:向所述粉碎杯内加入第一体积的水,并控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,进行第一次清洗;经过多次搅拌后,控制所述排浆阀打开,以将第一次清洗的清洗水排出;
所述第二次清洗可以包括:关闭所述排浆转阀,向所述粉碎杯内加入第二体积的水,并将水加热至第三温度,控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,进行第二次清洗;经过多次搅拌后,控制所述排浆阀打开,以将第二次清洗的清洗水排出;
所述第三次清洗可以包括:关闭所述排浆转阀,向所述粉碎杯内加入第四体积的水,并控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,进行第三次清洗;经过多次搅拌后,控制所述排浆阀打开,以将第三次清洗的清洗水排出;
其中,所述第一体积大于或等于所述第四体积,所述第二体积小于所述第四体积。
在本申请的示例性实施例中,所述第一体积可以包括90-120ml;所述第二体积可以包括40-60ml;所述第四体积可以包括90-120ml。
与相关技术相比,本申请可以包括对所述粉碎杯进行至少一次清洗,并在每次清洗过程中控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,搅拌后控制所述排浆阀打开,以将清洗水排出;其中,在清洗之前,对所述粉碎杯进行至少一次烘干。通过该实施例方案,解决了大颗粒粘附粉碎杯体难清洗的问题,提升了清洗效果,改善了用户体验。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本申请实施例的食品加工机的自清洗方法流程图。
具体实施方式
本申请描述了多个实施例,但是该描述是示例性的,而不是限制性的,并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是,在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合,并在具体实施方式中进行了讨论,但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外,任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用,或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合,以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合,以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此,应当理解,在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此,除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外,实施例不受其它限制。此外,可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
此外,在描述具有代表性的实施例时,说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而,在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上,该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的,其它的步骤顺序也是可能的。因此,说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外,针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤,本领域技术人员可以容易地理解,这些顺序可以变化,并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。
本申请实施例提供了一种食品加工机的自清洗方法,所述食品加工机可以包括:粉碎杯、电机、粉碎刀片和排浆阀;如图1所示,所述方法可以包括S101:
S101、对所述粉碎杯进行至少一次清洗,并在每次清洗过程中控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,搅拌后(可以为一次或多次搅拌)控制所述排浆阀打开,以将清洗水排出;
其中,在清洗之前,对所述粉碎杯进行至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,能够自清洗的食品加工机可以包含有一个用于加工的粉碎杯,一个用于粉碎和搅拌的电机和粉碎刀片,以及一个用于自动排浆的排浆阀。
在本申请的示例性实施例中,对粉碎杯的清洗至少为一次,即,至少包括第一次清洗,如果清洗次数为多次,则该第一次清洗可以为低温清洗,也可以为高温清洗,通过高温水清洗可以提高清洗效果,如果清洗次数为多次,第一次清洗中采用低温清洗,在后续清洗中采用高温清洗可以节省能源。
在本申请的示例性实施例中,所述第一次清洗可以包括:向所述粉碎杯内加入第一体积的水,并控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,进行第一次清洗;经过多次搅拌后,控制所述排浆阀打开,以将第一次清洗的清洗水排出。
在本申请的示例性实施例中,所述第一体积可以包括90-120ml;例如,第一体积可以为100ml。
在本申请的示例性实施例中,该第一体积的水可以为常温水(或称室温水),即不用对进水进行加热。
在本申请的示例性实施例中,第一次清洗具体可以包括:向粉碎杯内进水100ml,不加热直接采用粉碎刀片进行搅洗,此处主要为了清洗粉碎杯中的小颗粒和泡沫,几次搅洗后,粉碎杯壁上的大部分不粘的颗粒都会清洗到水中,最后打开排浆阀排出清洗水。此步清洗(或称涮洗)可以清洗掉粉碎杯中大部分残留的小颗粒食材,也是为后面烘干时不会出现糊锅提供了技术基础。
在本申请的示例性实施例中,所述方法还包括:在第一次清洗之前和/或多次清洗之间,对所述粉碎杯进行至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,所述方法还可以包括:在所述多次清洗中的任意一次或多次清洗完成后,实施至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,可以在任意相邻的两次清洗之间,均实施至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,所述多次清洗可以为三次,具体可以包括:第一次清洗、第二次清洗和第三次清洗。
在本申请的示例性实施例中,在三次清洗之间可以穿插有一次或多次烘干操作。
在本申请的示例性实施例中,所述方法还可以包括:在所述第一次清洗或所述第三次清洗完成后实施至少一次烘干。
在本申请的示例性实施例中,所述方法还可以包括:在多次清洗之间,对所述粉碎杯进行至少一次熏蒸。
在本申请的示例性实施例中,所述方法还可以包括:在所述第二次清洗和第三次清洗之间实施至少一次熏蒸。
在本申请的示例性实施例中,食品加工机的自清洗流程可以包括:第一次清洗(或称第一次低温清洗)--烘干--第二次清洗(或称二高温清洗)--熏蒸--第三次清洗。
在本申请的示例性实施例中,对所述粉碎杯进行烘干可以包括:
在将清洗水排净后,保持所述排浆转阀打开,并对所述粉碎杯进行干烧加热,将所述粉碎杯内的温度保持在第一温度范围内,以对所述粉碎杯进行烘干。
在本申请的示例性实施例中,待上一次清洗(如第一次清洗)排干水后,可以保持排浆阀不关,直接对粉碎杯进行干烧加热,总加热时长一般设置在2~5分钟之间。
在本申请的示例性实施例中,所述第一温度范围可以包括95℃-105℃。
在本申请的示例性实施例中,所述对所述粉碎杯进行干烧加热,将所述粉碎杯内的温度保持在第一温度范围内可以包括以下步骤:
A、采用第一预设功率将所述粉碎杯加热至第一温度;在达到所述第一温度后进入步骤B;
B、采用第二预设功率将所述粉碎杯继续加热至第二温度后停止加热;
C、检测当前统计的烘干时长是否达到第一预设时长,当当前统计的烘干时长达到所述第一预设时长时,进入步骤D;当当前统计的烘干时长未达到所述第一预设时长时,进入步骤E;
D、结束烘干流程;
E、检测当前水温是否低于所述第一温度,当当前水温低于所述第一温度时,返回步骤B,当当前水温未低于所述第一温度时,在预设周期后再次执行步骤E。
在本申请的示例性实施例中,第一温度可以满足:92℃-98℃,例如,可以选择95℃;第二温度可以满足:102℃-110℃,例如,可以选择105℃。
在本申请的示例性实施例中,第一预设功率可以为全功率,第二预设功率可以为小功率,该小功率可以为100W~200W的功率。
在本申请的示例性实施例中,该第一预设时长可以满足:3~7分钟,例如,可以为5分钟。
在本申请的示例性实施例中,在粉碎杯底部可以设置有检测水温的温度传感器。
在本申请的示例性实施例中,当检测到水温低于第一温度,如95℃时,可以采用全功率加热,当温度大于或等于95度时,可以采用100W~200W的小功率加热,直到温度高于105度时停止加热,当检测到水温再次低于95℃时,可以再开始采用小功率加热,如此往复循环加热,以控制粉碎杯的检测温度在95℃-105℃之间。
在本申请的示例性实施例中,上加热过程中由大功率转小功率,是为了更精准的控制杯体的温度,防止杯体余热上冲温度过高,造成糊锅的状况。
在本申请的示例性实施例中,在此烘干过程中,首先是粉碎杯里面的残留水快速形成水蒸汽蒸发,然后粉碎杯壁的温度也快速上升,附着在杯壁的大颗粒食材(比如米粒等)也会快速烤干,这样米粒与杯壁的附着力也就会快速减小。烘干过程中,排浆阀一直打开,是为了与杯盖的蒸汽口形成空气流动的通道,这样就可以加快烘干过程中热空气的流动,有助于快速烘干。
在本申请的示例性实施例中,对所述粉碎杯进行熏蒸可以包括:关闭所述排浆转阀,向所述粉碎杯内加入第三体积的水,并将水加热至第四温度,以对所述粉碎杯进行熏蒸。
在本申请的示例性实施例中,所述第三体积可以包括90-120ml,例如,可以选择100ml。
在本申请的示例性实施例中,所述第二次清洗可以包括:关闭所述排浆转阀,向所述粉碎杯内加入第二体积的水,并将水加热至第三温度,控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,进行第二次清洗;经过多次搅拌后,控制所述排浆阀打开,以将第二次清洗的清洗水排出;
所述第三次清洗可以包括:关闭所述排浆转阀,向所述粉碎杯内加入第四体积的水,并控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,进行第三次清洗;经过多次搅拌后,控制所述排浆阀打开,以将第三次清洗的清洗水排出;
其中,所述第一体积大于或等于所述第四体积,所述第二体积小于所述第四体积。
在本申请的示例性实施例中,所述第二体积可以包括40-60ml,例如,可以选择50ml;所述第四体积可以包括90-120ml,例如,可以选择100ml。
在本申请的示例性实施例中,第三温度可以满足:95℃-105℃,如,可以选择100℃。
在本申请的示例性实施例中,所述第二次清洗流程具体可以包括:先关闭排浆阀,然后进水50ml左右,然后加热水温到100℃,再启动粉碎刀进行搅拌清洗,最后排出清洗水。如果在第一次清洗后增加了烘干过程,则由于上一流程的烘干,大颗粒的残留物与粉碎杯体已经附着力不大,只用进少量的水就可以把残留物涮洗下来,经过此步流程基本可以把全部残留物清洗干净了。
在本申请的示例性实施例中,在第二次清洗后,可以增加熏蒸流程。
在本申请的示例性实施例中,熏蒸过程的进水量可以为100ml左右,在第二次高温清洗后进行熏蒸,可以使得熏蒸过程继承第二次高温清洗的温度,节省资源,熏蒸温度可以在100℃左右。
在本申请的示例性实施例中,在第三次清洗时可以进一步减少进水量,由现有技术的170ml左右减到100ml左右,这一步减少用水量主要是因为在第二次清洗的时候就已经把大颗粒残留物等清洗得比较干净,这一步不需要用太多水量来进行搅洗了。
在本申请的示例性实施例中,综合计算本申请实施例方案中所有的清洗用水量可知,只需要用到350ml左右,免邮的清洗技术中总的清洗用水约在500ml左右,这与现有技术相比,节省了30%的清洗用水,也给产品带来了较大的价值。
在本申请的示例性实施例中,清洗过程中增加加热烘干流程,解决了米粒等大颗粒残留物难清洗的问题,大大提升用户体验。并且节省整体清洗用水约30%,给用户带来很好的体验,也为节能环保带来社会价值。
本领域普通技术人员可以理解,上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中,在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分;例如,一个物理组件可以具有多个功能,或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器,如数字信号处理器或微处理器执行的软件,或者被实施为硬件,或者被实施为集成电路,如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上,计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的,术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外,本领域普通技术人员公知的是,通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据,并且可包括任何信息递送介质。
Claims (10)
1.一种食品加工机的自清洗方法,其特征在于,所述食品加工机包括:粉碎杯、电机、粉碎刀片和排浆阀;所述方法包括:
对所述粉碎杯进行至少一次清洗,并在每次清洗过程中控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,搅拌后控制所述排浆阀打开,以将清洗水排出;
其中,在清洗之前,对所述粉碎杯进行至少一次烘干。
2.根据权利要求1所述的食品加工机的自清洗方法,其特征在于,所述方法还包括:在多次清洗之间,对所述粉碎杯进行至少一次熏蒸。
3.根据权利要求1所述的食品加工机的自清洗方法,其特征在于,所述方法还包括:在第一次清洗之前和/或多次清洗之间,对所述粉碎杯进行至少一次烘干。
4.根据权利要求3所述的食品加工机的自清洗方法,其特征在于,所述多次清洗包括:第一次清洗、第二次清洗和第三次清洗;
所述方法还包括:在所述第一次清洗或所述第三次清洗完成后实施至少一次烘干。
5.根据权利要求2所述的食品加工机的自清洗方法,其特征在于,所述多次清洗包括:第一次清洗、第二次清洗和第三次清洗;
所述方法还包括:在所述第二次清洗和第三次清洗之间实施至少一次熏蒸。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的食品加工机的自清洗方法,其特征在于,对所述粉碎杯进行烘干包括:
在将清洗水排净后,保持所述排浆转阀打开,并对所述粉碎杯进行干烧加热,将所述粉碎杯内的温度保持在第一温度范围内,以对所述粉碎杯进行烘干。
7.根据权利要求6所述的食品加工机的自清洗方法,其特征在于,所述对所述粉碎杯进行干烧加热,将所述粉碎杯内的温度保持在第一温度范围内包括:
71、采用第一预设功率将所述粉碎杯加热至第一温度;在达到所述第一温度后进入步骤72;
72、采用第二预设功率将所述粉碎杯继续加热至第二温度后停止加热;
73、检测当前统计的烘干时长是否达到第一预设时长,当当前统计的烘干时长达到所述第一预设时长时,进入步骤74;当当前统计的烘干时长未达到所述第一预设时长时,进入步骤75;
74、结束烘干流程;
75、检测当前水温是否低于所述第一温度,当当前水温低于所述第一温度时,返回步骤72,当当前水温未低于所述第一温度时,在预设周期后再次执行步骤75。
8.根据权利要求2或5所述的食品加工机的自清洗方法,其特征在于,对所述粉碎杯进行熏蒸包括:关闭所述排浆转阀,向所述粉碎杯内加入第三体积的水,并将水加热至第四温度,以对所述粉碎杯进行熏蒸。
9.根据权利要求4或5所述的食品加工机的自清洗方法,其特征在于,
所述第一次清洗包括:向所述粉碎杯内加入第一体积的水,并控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,进行第一次清洗;经过多次搅拌后,控制所述排浆阀打开,以将第一次清洗的清洗水排出;
所述第二次清洗包括:关闭所述排浆转阀,向所述粉碎杯内加入第二体积的水,并将水加热至第三温度,控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,进行第二次清洗;经过多次搅拌后,控制所述排浆阀打开,以将第二次清洗的清洗水排出;
所述第三次清洗包括:关闭所述排浆转阀,向所述粉碎杯内加入第四体积的水,并控制电机转动,以带动所述粉碎刀片对水进行搅拌,进行第三次清洗;经过多次搅拌后,控制所述排浆阀打开,以将第三次清洗的清洗水排出;
其中,所述第一体积大于或等于所述第四体积,所述第二体积小于所述第四体积。
10.根据权利要求9所述的食品加工机的自清洗方法,其特征在于,所述第一体积包括90-120ml;所述第二体积包括40-60ml;所述第四体积包括90-120ml。
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