CN110623618A - 洗碗机干燥控制方法、装置、存储介质及洗碗机 - Google Patents

洗碗机干燥控制方法、装置、存储介质及洗碗机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种洗碗机干燥控制方法、装置、存储介质及洗碗机，该方法包括：当洗碗机为预设的快速干燥模式，在热漂洗阶段采用预设的第一漂洗温度对洗碗机进行热漂洗；在热漂洗阶段结束后，控制洗碗机进入第一送风排湿阶段；在第一送风排湿阶段，检测洗碗机的内腔温度，当洗碗机的内腔温度低于第一温度阈值时，控制洗碗机进入加热烘干阶段；在加热烘干阶段，检测洗碗机的内腔温度，当洗碗机的内腔温度高于第二温度阈值时，控制洗碗机进入第二送风排湿阶段，直到洗碗机的内腔温度低于第三温度阈值。本发明通过提高干燥阶段洗碗机的内腔温度，并在加热烘干前后进行送风排湿，使内腔水分较快蒸发，减少洗碗机干燥时间，提高干燥效率，提升用户体验。

Description

洗碗机干燥控制方法、装置、存储介质及洗碗机
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域，具体的涉及一种洗碗机干燥控制方法、装置、存储介质及洗碗机。
背景技术
随着人们生活水平提高，用户家中生活电器的数量逐渐增多，洗碗机逐渐普及。早起洗碗机在漂洗结束后，一般采用余温干燥方式实现餐具干燥功能。
由于余温干燥的干燥效果较差，，现有技术中通常是通过向洗碗机内腔吹热风实现干燥，该种干燥方式比余温干燥效果好，但存在干燥耗时较长、效率较低的问题，无法满足用户的快速干燥需求，用户体验差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术问题，提供一种洗碗机干燥控制方法、装置、存储介质及洗碗机。
本发明实施例的一个方面，提供了一种洗碗机干燥控制方法，所述方法包括：
获取洗碗机当前的干燥模式；
若所述干燥模式为预设的快速干燥模式，则在热漂洗阶段采用预设的第一漂洗温度对所述洗碗机进行热漂洗；
在热漂洗阶段结束后，控制所述洗碗机进入第一送风排湿阶段；
在所述第一送风排湿阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于第一温度阈值时，控制所述洗碗机进入加热烘干阶段；
在所述加热烘干阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度高于第二温度阈值时，控制所述洗碗机进入第二送风排湿阶段，直到所述洗碗机的内腔温度低于第三温度阈值。
可选地，所述控制所述洗碗机进入第一送风排湿阶段，包括：
开启与所述洗碗机内腔连通的进风装置和设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，以对所述洗碗机进行送风排湿。
可选地，所述控制所述洗碗机进入加热烘干阶段，包括：
关闭设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，并开启与所述进风装置对应的第一加热器，以对所述洗碗机进行加热烘干。
可选地，所述控制所述洗碗机进入第二送风排湿阶段，直到所述洗碗机的内腔温度低于第三温度阈值，包括：
开启所述通风阀门，并关闭所述第一加热器，以对所述洗碗机进行第二送风排湿；
在所述第二送风排湿过程中，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于所述第三温度阈值时，关闭所述进风装置。
可选地，所述第一漂洗温度高于所述洗碗机在自然干燥模式下的热漂洗阶段对应的第二漂洗温度。
本发明实施例的另一个方面，提供了一种洗碗机干燥控制装置，所述装置包括：
获取模块，用于获取洗碗机当前的干燥模式；
漂洗控制模块，用于当所述洗碗机当前的干燥模式为预设的快速干燥模式时，在热漂洗阶段采用预设的第一漂洗温度对所述洗碗机进行热漂洗；
排湿控制模块，用于在热漂洗阶段结束后，控制所述洗碗机进入第一送风排湿阶段；
烘干控制模块，用于在所述第一送风排湿阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于第一温度阈值时，控制所述洗碗机进入加热烘干阶段；
所述排湿控制模块，还用于在所述加热烘干阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度高于第二温度阈值时，控制所述洗碗机进入第二送风排湿阶段，直到所述洗碗机的内腔温度低于第三温度阈值。
可选地，所述排湿控制模块，具体用于开启与所述洗碗机内腔连通的进风装置和设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，以对所述洗碗机进行送风排湿。
可选地，所述烘干控制模块，具体用于关闭设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，并开启与所述进风装置对应的第一加热器，以对所述洗碗机进行加热烘干；
所述排湿控制模块，具体还用于开启所述通风阀门，并关闭所述加热装置，以对所述洗碗机进行第二送风排湿；在所述第二送风排湿过程中，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于所述第三温度阈值时，关闭所述第一加热器。
此外，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
此外，本发明还提供了一种洗碗机，包括洗碗机本体和控制器，所述控制器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法的步骤。
可选地，所述洗碗机本体包括进风装置、排风口、通风阀门以及加热装置，所述进风装置、排风口均与所述洗碗机内腔连通，所述通风阀门设置于所述洗碗机内腔与所述排风口之间，所述加热装置包括第一加热器和第二加热器，所述第一加热器用于热烘干阶段对进风装置产生的气流进行加热，所述第二加热器用于热漂洗阶段的水温加热，所述控制器分别与所述进风装置、通风阀门以及加热装置连接，以实现洗碗机干燥控制。
本发明实施例提供的洗碗机干燥控制方法、装置、存储介质及洗碗机，在洗碗机当前的干燥模式为预设的快速干燥模式时，不仅通过采用较高的漂洗温度进行热漂洗，提高洗碗机的内腔温度，使内腔水分蒸发较快，还通过在加热烘干前后进行送风排湿，以加快水分蒸发，从而减少洗碗机干燥时间，提高干燥效率，满足用户的快速干燥需求，提升用户体验。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种洗碗机干燥控制方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的一种洗碗机干燥控制装置的结构框图；
图3为本发明实施例提供的一种洗碗机的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
图1示意性示出了本发明一个实施例的洗碗机干燥控制方法的流程图。参照图1，本发明实施例提出的洗碗机干燥控制方法具体包括步骤S11～S15，如下所示：
S11、获取洗碗机当前的干燥模式。
本实施例中的洗碗机为具有热风干燥功能的洗碗机，洗碗机具有快速干燥功能。
具体的，洗碗机的干燥模式可以包括自然干燥模式和快速干燥模式。在洗碗机启动前，可以预先设定洗碗机的工作模式，如，仅进行漂洗模式、漂洗模式+自然干燥模式、漂洗模式+快速干燥模式等。洗碗机的在发送启动指令时，启动指令中会携带洗碗机的工作模式信息，进而可根据工作模式信息检测洗碗机当前的干燥模式。
S12、若所述干燥模式为预设的快速干燥模式，则在热漂洗阶段采用预设的第一漂洗温度对所述洗碗机进行热漂洗。
其中，第一漂洗温度高于所述洗碗机在自然干燥模式下的热漂洗阶。
具体的，当检测到洗碗机当前的干燥模式为快速干燥模式时，为了在干燥阶段提高洗碗机的内腔温度，使内腔水分蒸发较快，本实施例中采用高于洗碗机在自然干燥模式下的热漂洗阶段对应的漂洗温度的水温进行热漂洗。
本实施例中，快速干燥模式下的热漂洗阶段对应的漂洗温度一般要高于70℃，优选为70℃～90℃。
S13、在热漂洗阶段结束后，控制所述洗碗机进入第一送风排湿阶段。
本实施例中，第一送风排湿阶段，洗碗机的排风口处于打开状态，可以加快水分蒸发，从而减少洗碗机干燥时间。
S14、在所述第一送风排湿阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于第一温度阈值时，控制所述洗碗机进入加热烘干阶段。
本实施例中，加热烘干阶段，洗碗机的排风口处于闭合状态，保证洗碗机的内腔温度，加快烘干时间和保证烘干温度，从而减少洗碗机干燥时间。
其中，第一温度阈值优选为40℃～50℃。
S15、在所述加热烘干阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度高于第二温度阈值时，控制所述洗碗机进入第二送风排湿阶段，直到所述洗碗机的内腔温度低于第三温度阈值。
本实施例中，当加热烘干阶段，洗碗机的内腔温度高于第二温度阈值时，则认为洗碗机的内腔基本达到干燥要求，此时，通过打开洗碗机的排风口，再次进行送风排湿，加快洗碗机干燥，使其尽快完成干燥控制，且将洗碗机的内腔温度降低至第三温度阈值，便于用户餐具使用。
其中，第二温度阈值优选为60℃～70℃、第三温度阈值优选为30℃～40℃。
本发明实施例提供的洗碗机干燥控制方法，在洗碗机当前的干燥模式为预设的快速干燥模式时，不仅通过采用较高的漂洗温度进行热漂洗，提高洗碗机的内腔温度，使内腔水分蒸发较快，还通过在加热烘干前后进行送风排湿，以加快水分蒸发，从而减少洗碗机干燥时间，提高干燥效率，满足用户的快速干燥需求，提升用户体验。
在一个具体实施例中，所述洗碗机的本体部分包括进风装置、排风口、通风阀门以及加热装置，所述进风装置、排风口均与所述洗碗机内腔连通，所述通风阀门设置于所述洗碗机内腔与所述排风口之间，所述加热装置包括第一加热器和第二加热器，所述第一加热器用于热烘干阶段对进风装置产生的气流进行加热，所述第二加热器用于热漂洗阶段的水温加热，所述控制器分别与所述进风装置、通风阀门以及加热装置连接，以实现洗碗机干燥控制。
其中，通风阀门为常开阀门。
本实施例中，控制器用于检测洗碗机当前的干燥模式，若所述干燥模式为预设的快速干燥模式，则在热漂洗阶段采用预设的第一漂洗温度对所述洗碗机进行热漂洗。在热漂洗阶段结束后，开启与所述洗碗机内腔连通的进风装置和设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，以对所述洗碗机进行送风排湿，通过风机排出洗碗机内腔湿气。在所述第一送风排湿阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度降低至低于第一温度阈值时，关闭设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，并开启与所述进风装置对应的第一加热器，使洗碗机内腔持续升温烘干，以对所述洗碗机进行加热烘干。在所述加热烘干阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度升高至高于第二温度阈值时，开启所述通风阀门，并关闭所述第一加热器，进风装置继续送风，以对所述洗碗机进行第二送风排湿；在所述第二送风排湿过程中，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度降低至低于所述第三温度阈值时，关闭所述进风装置，程序结束，实现加速省时干燥。
本实施例中，洗碗机的本体部分还包括设置于洗碗机内腔的温度采集装置，如温度传感器，可通过内腔的温度采集装置实现各个阶段的温度检测。
其中，第一漂洗温度、第一温度阈值、第二温度阈值以及第三温度阈值如下表1所示：
表1
优选地，最终设定的第一漂洗温度T为70℃、第一温度阈值T1为50℃、第二温度阈值T2为60℃、第三温度阈值T3为40℃。
对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
图2示意性示出了本发明一个实施例的洗碗机干燥控制装置的结构示意图。参照图2，本发明实施例的洗碗机干燥控制装置具体包括获取模块101、漂洗控制模块102、排湿控制模块103以及烘干控制模块104，其中：
获取模块101，用于获取洗碗机当前的干燥模式；
漂洗控制模块102，用于当所述洗碗机当前的干燥模式为预设的快速干燥模式时，在热漂洗阶段采用预设的第一漂洗温度对所述洗碗机进行热漂洗；其中，第一漂洗温度高于所述洗碗机在自然干燥模式下的热漂洗阶。
排湿控制模块103，用于在热漂洗阶段结束后，控制所述洗碗机进入第一送风排湿阶段；
烘干控制模块104，用于在所述第一送风排湿阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于第一温度阈值时，控制所述洗碗机进入加热烘干阶段；
所述排湿控制模块103，还用于在所述加热烘干阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度高于第二温度阈值时，控制所述洗碗机进入第二送风排湿阶段，直到所述洗碗机的内腔温度低于第三温度阈值。
在本发明实施例中，所述排湿控制模块103，具体用于开启与所述洗碗机内腔连通的进风装置和设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，以对所述洗碗机进行送风排湿。
本实施例中，所述烘干控制模块104，具体用于关闭设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，并开启与所述进风装置对应的第一加热器，以对所述洗碗机进行加热烘干；
进一步地，所述排湿控制模块103，具体还用于开启所述通风阀门，并关闭所述加热装置，以对所述洗碗机进行第二送风排湿；在所述第二送风排湿过程中，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于所述第三温度阈值时，关闭所述第一加热器。
对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
本发明实施例提供的洗碗机干燥控制方法、装置，在洗碗机当前的干燥模式为预设的快速干燥模式时，不仅通过采用较高的漂洗温度进行热漂洗，提高洗碗机的内腔温度，使内腔水分蒸发较快，还通过在加热烘干前后进行送风排湿，以加快水分蒸发，从而减少洗碗机干燥时间，提高干燥效率，满足用户的快速干燥需求，提升用户体验。
此外，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本实施例中，所述洗碗机干燥控制装置集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
此外，本发明还提供了一种洗碗机，本发明实施例提供的洗碗机，包括洗碗机本体和控制器，所述控制器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个洗碗机干燥控制方法实施例中的步骤，例如图1所示的S11～S15。或者，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各洗碗机干燥控制装置实施例中各模块/单元的功能，例如图2所示的获取模块101、漂洗控制模块102、排湿控制模块103以及烘干控制模块104。
如图3所示，所述洗碗机本体包括进风装置201、排风口202、通风阀门203以及加热装置，所述进风装置201、排风口202均与所述洗碗机内腔203连通，所述通风阀门203设置于所述洗碗机内腔205与所述排风口202之间，所述加热装置包括第一加热器2041和第二加热器2042，所述第一加热器2041用于热烘干阶段对进风装置201产生的气流进行加热，所述第二加热器2042用于热漂洗阶段的水温加热，所述控制器分别与所述进风装置、通风阀门以及加热装置连接，以实现洗碗机干燥控制。
示例性的，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述洗碗机干燥控制装置中的执行过程。例如，所述计算机程序可以被分割成获取模块101、漂洗控制模块102、排湿控制模块103以及烘干控制模块104。
所述洗碗机可包括，但不仅限于，处理器、存储器。本领域技术人员可以理解，本实施例中的洗碗机可以包括更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述洗碗机还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述洗碗机的控制中心，利用各种接口和线路连接整个洗碗机的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述洗碗机的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(FlashCard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种洗碗机干燥控制方法，其特征在于，所述方法包括：
获取洗碗机当前的干燥模式；
若所述干燥模式为预设的快速干燥模式，则在热漂洗阶段采用预设的第一漂洗温度对所述洗碗机进行热漂洗；
在热漂洗阶段结束后，控制所述洗碗机进入第一送风排湿阶段；
在所述第一送风排湿阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于第一温度阈值时，控制所述洗碗机进入加热烘干阶段；
在所述加热烘干阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度高于第二温度阈值时，控制所述洗碗机进入第二送风排湿阶段，直到所述洗碗机的内腔温度低于第三温度阈值。
2.根据权利要求1所述的洗碗机干燥控制方法，其特征在于，所述控制所述洗碗机进入第一送风排湿阶段，包括：
开启与所述洗碗机内腔连通的进风装置和设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，以对所述洗碗机进行送风排湿。
3.根据权利要求2所述的洗碗机干燥控制方法，其特征在于，所述控制所述洗碗机进入加热烘干阶段，包括：
关闭设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，并开启与所述进风装置对应的第一加热器，以对所述洗碗机进行加热烘干。
4.根据权利要求3所述的洗碗机干燥控制方法，其特征在于，所述控制所述洗碗机进入第二送风排湿阶段，直到所述洗碗机的内腔温度低于第三温度阈值，包括：
开启所述通风阀门，并关闭所述第一加热器，以对所述洗碗机进行第二送风排湿；
在所述第二送风排湿过程中，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于所述第三温度阈值时，关闭所述进风装置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的洗碗机干燥控制方法，其特征在于，所述第一漂洗温度高于所述洗碗机在自然干燥模式下的热漂洗阶段对应的第二漂洗温度。
6.一种洗碗机干燥控制装置，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于获取洗碗机当前的干燥模式；
漂洗控制模块，用于当所述洗碗机当前的干燥模式为预设的快速干燥模式时，在热漂洗阶段采用预设的第一漂洗温度对所述洗碗机进行热漂洗；
排湿控制模块，用于在热漂洗阶段结束后，控制所述洗碗机进入第一送风排湿阶段；
烘干控制模块，用于在所述第一送风排湿阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于第一温度阈值时，控制所述洗碗机进入加热烘干阶段；
所述排湿控制模块，还用于在所述加热烘干阶段，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度高于第二温度阈值时，控制所述洗碗机进入第二送风排湿阶段，直到所述洗碗机的内腔温度低于第三温度阈值。
7.根据权利要求6所述的洗碗机干燥控制装置，其特征在于，所述排湿控制模块，具体用于开启与所述洗碗机内腔连通的进风装置和设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，以对所述洗碗机进行送风排湿。
8.根据权利要求7所述的洗碗机干燥控制装置，其特征在于，所述烘干控制模块，具体用于关闭设置于所述洗碗机内腔与与其连通的排风口之间的通风阀门，并开启与所述进风装置对应的第一加热器，以对所述洗碗机进行加热烘干；
所述排湿控制模块，具体还用于开启所述通风阀门，并关闭所述加热装置，以对所述洗碗机进行第二送风排湿；在所述第二送风排湿过程中，检测所述洗碗机的内腔温度，当所述洗碗机的内腔温度低于所述第三温度阈值时，关闭所述第一加热器。
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5任一项所述方法的步骤。
10.一种洗碗机，包括洗碗机本体和控制器，所述控制器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-5任一项所述方法的步骤。
11.根据权利要求10所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机本体包括进风装置、排风口、通风阀门以及加热装置，所述进风装置、排风口均与所述洗碗机内腔连通，所述通风阀门设置于所述洗碗机内腔与所述排风口之间，所述加热装置包括第一加热器和第二加热器，所述第一加热器用于热烘干阶段对进风装置产生的气流进行加热，所述第二加热器用于热漂洗阶段的水温加热，所述控制器分别与所述进风装置、通风阀门以及加热装置连接，以实现洗碗机干燥控制。
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