CN113437701A - 一种综合管廊电缆输入自动调角度架 - Google Patents

Abstract

一种综合管廊电缆输入自动调角度架，涉及一种综合管廊电缆输入架，大槽轮A（10）和小槽轮A（24）分别设置在两间隔设置的板体A（19）上端和下端之间；大槽轮B（35）和小槽轮B（31）分别设置在两间隔设置的板体B（33）上端和下端之间；后部的板体A与后部的板体B由锁环柔性连接，前部的板体A与前部的板体B由另一锁环柔性连接；两板体A的上端和两板体B的上端连接在两方管中部，在两方管的靠近两端下部分别设有井口（54）固定机构；本发明利用方管固定在井口上口，由两大槽轮在井口夹持电缆和两小槽轮在综合管廊的下井口夹持电缆，获取了电缆与井口壁棱角的避免接触。

Description

一种综合管廊电缆输入自动调角度架

技术领域

本发明涉及一种综合管廊电缆输入架，具体地说本发明涉及一种综合管廊电缆输入自动调角度架。

背景技术

已知的，现代化大都市的城市建设配套设置主要包含供排水、热力、燃气、电力、通信、广电等，这些设施分别由不同的部门管理，由于相互协调不畅，很多地方出现了今天铺好的路面明天开挖，在另一部门需要完善设施时便再次开始挖开路面，如此反复开挖路面不仅给市民出行带来极大的不便，而且极其浪费财政资金；为了克服这一顽疾，在一些城市开始建设一次性解决上述问题的地下综合管廊系统，通过将雨水管、污水管、饮用水管、热水管、工业用水干管、电力、电缆、通讯电缆、路灯用电缆及燃气统一放入市政管线集中的地下综合管廊系统内；一方面方便管理，另一方面也能避免对马路的反复开挖回填；我国的北京、上海、深圳、苏州、沈阳等城市已经开始建设综合管廊；国务院也高度重视推进城市地下综合管廊建设，2013年以来先后印发了《国务院关于加强城市基础设施建设的意见》、《国务院办公厅关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》，部署开展城市地下综合管廊建设试点工作；住建部、发改委、财政部等相关部门都已经下发有关文件，支持地下管廊建设，在试点城市已经明显改善反复开挖地面的“马路拉链”问题；根据《电力工程电缆设计规范》（GB50217－94）第5.2节有关规定，电力电缆应采用电缆隧道或公用性隧道敷设；由于电缆在进入综合管廊时，容易受到井口棱角的破坏；由于电缆自身硬度较高，电缆外部的保护层“在电缆芯外层所包的一层密封的绝缘橡胶和金属包皮”容易受到折弯、摩擦或硬性划伤，所以在电缆入井时需要在井口和井底由多人扶着来避免与井口壁棱角接触，但工人手的力度有限，还是出现刮擦现象。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种综合管廊电缆输入自动调角度架，利用方管固定在井口上口，由两大槽轮在井口夹持电缆和两小槽轮在综合管廊的下井口夹持电缆，获取了电缆与井口壁棱角的避免接触。

实现本发明的技术方案如下：

一种综合管廊电缆输入自动调角度架，包括大槽轮、板体、小槽轮、锁环、方管和井口固定机构，大槽轮A和小槽轮A分别设置在两间隔设置的板体A上端和下端之间；大槽轮B和小槽轮B分别设置在两间隔设置的板体B上端和下端之间，由大槽轮A和大槽轮B之间的轮槽A以及小槽轮A和小槽轮B之间的轮槽B夹持电缆，获取电缆进入综合管廊过程的防触碰井口壁；后部的板体A与后部的板体B由锁环柔性连接，前部的板体A与前部的板体B由另一锁环柔性连接；两板体A的上端和两板体B的上端连接在两方管中部，在两方管的靠近两端下部分别设有井口固定机构。

所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，在大槽轮A的两端端面分别设有阔口，两轴承A外圈分别固定在大槽轮A两端端面的阔口中，穿接轴A中部穿在大槽轮A内的中部孔和两轴承A内圈中，穿接轴A靠近一端穿在后部的板体A的上轴孔中和后部方管的穿孔A中，在穿接轴A一端设有旋拧端；穿接轴A的靠近另一端穿在前部的板体A的上轴孔中和前部方管的穿孔A中，在穿接轴A另一端的外螺纹上设有锁紧螺母；在小槽轮A的两端端面分别设有阔口，两轴承B外圈分别固定在小槽轮A两端端面的阔口中，穿接轴B中部穿在小槽轮A内的中部孔和两轴承B内圈中，穿接轴B靠近一端穿在后部的板体A的下轴孔中，在穿接轴B一端设有旋拧端；穿接轴B的靠近另一端穿在前部的板体A的下轴孔中，在穿接轴B的另一端设有螺母；所述板体B和方管与大槽轮B、穿接轴D、小槽轮B和穿接轴C的装配结构相同。

所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，大槽轮A的两轴承A外侧与前板体A和后板体A之间的穿接轴A上分别设有垫圈A；小槽轮A的两轴承B外侧与前板体A和后板体A之间的穿接轴B上分别设有垫圈B；所述大槽轮B的穿接轴D和小槽轮B的穿接轴C上分别设有与穿接轴A和穿接轴B位置相同的垫圈。

所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，在前部板体A的中部和前部板体B的中部分别设有上下结构的长开口，锁环套在板体A和板体B的长开口；后部板体A的中部和后部板体B的中部分别设有上下结构的长开口，另一锁环套在板体A和板体B的长开口。

所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，两锁环为相同结构，所述锁环包括“J”形板A、封口板、锁杆和轴杆，“J”形板A的钩部外侧面上设有外端具有扩径环的锁杆，在“J”形板A直板钩面一侧的端部设有连接块，所述连接块的端面中部设有固定孔，轴杆的外端设有扩径环，轴杆的粗杆穿在封口板一端中部的光孔中，轴杆内端的细杆固定连接固定孔，所述封口板另一端下部至中部设置的“U”形卡口卡在轴杆的粗杆上，由封口板封闭锁环的“J”形板A与连接块形成的开口。

所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，两方管包括两根方管A和两根方管B，在两根方管B的内端分别设有插杆，两插杆的靠近内端分别设有通孔，两根方管B的插杆分别插在两根方管A内端的管孔中，穿接轴A穿过两根方管A的穿孔A时同时穿过插杆的通孔。

所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，在两方管的靠近两端分别设有长圆槽，四个井口固定机构“厂”字形顶块A水平板上部面设置的螺杆分别穿过两方管的四个长圆槽后由定位螺母锁死，四个井口固定机构的两“厂”字形顶块A和两“厂”字形顶块B的立块分别顶在井口上。

所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，在两“厂”字形顶块A和两“厂”字形顶块B的立块下部外侧分别设有方形块。

所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，在方形块的外侧面设有橡胶块。

所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，在两板体A的下部外侧分别设有斜边；两板体B的下部外侧分别设有斜边。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，利用方管靠近两侧下部的井口固定机构使本申请与井口固定连接，由两板体A和两板体B的上下之间分别设置大槽轮的轮槽和小槽轮的轮槽夹持电缆，使电缆由电缆盘入井时不与井口接触，而两板体A和两板体B通过锁环的连接，可是两板体A和两板体B在井口中随动的自动调角度，两板体A和两板体B在出现角度过大时可以支撑井口壁，获取了电缆与井口壁棱角的避免接触；本发明通过将方管、设置为方管A和方管B的两段组合结构，当电缆不能整根完全入井时，可将穿接轴A和两锁环取下获取电缆的取出；本发明适用于综合管廊和具有井口棱角的地下管廊使用。

附图说明

图1是本发明的立体装配结构示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的大槽轮结构示意图；

图4是本发明的穿接轴结构示意图；

图5是本发明的锁环立体结构示意图；

图6是本发明的板体立体结构示意图；

图7是本发明的“厂”字形顶块立体结构示意图；

图8是本发明的另一侧方管结构示意图；

图9是本发明的使用状态结构示意图；

图10是现有综合管廊内的支架正面结构示意图；

图11是现有综合管廊内的支架侧面结构示意图；

在图中：1、旋拧端；2、穿接轴A；3、锁紧螺母；4、定位螺母；5、管孔；6、穿孔A；7、长圆槽；8、方管A；9、垫圈A；10、大槽轮A；11、轮槽A；12、螺杆；13、水平板；14、“厂”字形顶块A；15、方形块；16、橡胶块；17、轴承A；18、上轴孔；19、板体A；20、长开口；21、下轴孔；22、“J”形板A；23、封口板；24、小槽轮A；25、轮槽B；26、轴承B；27、穿接轴B；28、垫圈B；29、螺母；30、穿接轴C；31、小槽轮B；32、“J”形板B；33、板体B；34、“厂”字形顶块B；35、大槽轮B；36、插杆；37、穿孔B；38、方管B；39、通孔；40、穿接轴D；41、阔口；42、中部孔；43、外螺纹；44、连接块；45、固定孔；46、锁杆；47、光孔；48、细杆；49、粗杆；50、扩径环；51、“U”形卡口；52、斜边；53、电缆；54、井口；55、固定板；56、支架；57、综合管廊。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1～9中所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，包括大槽轮、板体、小槽轮、锁环、方管和井口54固定机构，大槽轮A10和小槽轮A24分别设置在两间隔设置的板体A19上端和下端之间；大槽轮B35和小槽轮B31分别设置在两间隔设置的板体B33上端和下端之间，由大槽轮A10和大槽轮B35之间的轮槽A11以及小槽轮A24和小槽轮B31之间的轮槽B25夹持电缆53，获取电缆53进入综合管廊57过程的防触碰井口54壁；后部的板体A19与后部的板体B33由锁环柔性连接，前部的板体A19与前部的板体B33由另一锁环柔性连接；两板体A19的上端和两板体B33的上端连接在两方管中部，在两方管的靠近两端下部分别设有井口54固定机构。

结合附图1、2、3、4或6，在大槽轮A10的两端端面分别设有阔口41，两轴承A17外圈分别固定在大槽轮A10两端端面的阔口41中，穿接轴A2中部穿在大槽轮A10内的中部孔42和两轴承A17内圈中，穿接轴A2靠近一端穿在后部的板体A19的上轴孔18中和后部方管的穿孔A6中，在穿接轴A2一端设有旋拧端1；穿接轴A2的靠近另一端穿在前部的板体A19的上轴孔18中和前部方管的穿孔A6中，在穿接轴A2另一端的外螺纹43上设有锁紧螺母3；在小槽轮A24的两端端面分别设有阔口，两轴承B26外圈分别固定在小槽轮A24两端端面的阔口中，穿接轴B27中部穿在小槽轮A24内的中部孔和两轴承B26内圈中，穿接轴B27靠近一端穿在后部的板体A19的下轴孔21中，在穿接轴B27一端设有旋拧端；穿接轴B27的靠近另一端穿在前部的板体A19的下轴孔21中，在穿接轴B27的另一端设有螺母29；所述板体B33和方管与大槽轮B35、穿接轴D40、小槽轮B31和穿接轴C30的装配结构相同。

结合附图1、2、5或6，在前部板体A19的中部和前部板体B33的中部分别设有上下结构的长开口20，锁环套在板体A19和板体B33的长开口20，在两板体A19的下部外侧分别设有斜边52；后部板体A19的中部和后部板体B33的中部分别设有上下结构的长开口20，另一锁环套在板体A19和板体B33的长开口20，两板体B33的下部外侧分别设有斜边；所述锁环包括“J”形板A22、封口板23、锁杆46和轴杆，“J”形板A22的钩部外侧面上设有外端具有扩径环的锁杆46，在“J”形板A22直板钩面一侧的端部设有连接块44，所述连接块44的端面中部设有固定孔45，轴杆的外端设有扩径环50，轴杆的粗杆49穿在封口板23一端中部的光孔47中，轴杆内端的细杆48固定连接固定孔45，所述封口板23另一端下部至中部设置的“U”形卡口51卡在轴杆的粗杆49上，由封口板23封闭锁环的“J”形板A22与连接块44形成的开口。

结合附图1、2或3，大槽轮A10的两轴承A17外侧与前板体A19和后板体A19之间的穿接轴A2上分别设有垫圈A9；小槽轮A24的两轴承B26外侧与前板体A19和后板体A19之间的穿接轴B27上分别设有垫圈B28；所述大槽轮B35的穿接轴D40和小槽轮B31的穿接轴C30上分别设有与穿接轴A2和穿接轴B27位置相同的垫圈；所述大槽轮B35、小槽轮A24和小槽轮B31与大槽轮A10结构和安装方式相同。

结合附图1、2或8，两方管包括两根方管A8和两根方管B38，在两根方管B38的内端分别设有插杆36，两插杆36的靠近内端分别设有通孔39，两根方管B38的插杆36分别插在两根方管A8内端的管孔5中，穿接轴A2穿过两根方管A8的穿孔A6时同时穿过插杆36的通孔39。

结合附图1、2或7，在两方管的靠近两端分别设有长圆槽7，四个井口54固定机构“厂”字形顶块A14水平板13上部面设置的螺杆12分别穿过两方管的四个长圆槽7后由定位螺母4锁死，四个井口54固定机构的两“厂”字形顶块A14和两“厂”字形顶块B34的立块分别顶在井口54上，在两“厂”字形顶块A14和两“厂”字形顶块B34的立块下部外侧分别设有方形块15，在方形块15的外侧面设有橡胶块16。

实施本发明所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，结合附图1至8，两方管A8和两方管B38可使用壁厚零点五的五公分乘五公分方管钢，根据设计长度切割，然后使用四公分乘四公分的方管钢切割出两长度在十五公分的插杆36，将两插杆36分别插入两方管B38内端五公分左右后焊接形成一体，使用钻头在两方管A8钻出穿孔A6后利用铣床铣出长圆槽7，使用钻头在两方管B38钻出穿孔B37和在两插杆36分别分别钻出通孔39然后利用铣床铣出长圆槽7；两“厂”字形顶块A14和“厂”字形顶块B34可使用钢板气割获取或使用钢板带折弯后在内角两侧添加斜支撑，然后将两螺杆12植入水平板13上部面，在立板下部外侧焊接方形块15；两板体A19和两板体B33可使用钢板通过气割获取；两锁环的“J”形板A22和“J”形板B32利用厚钢板气割获取，两封口板23也通过气割获取或使用厚度匹配的钢板，按照附图5进行锁杆46和轴杆的装配；将前述结构件做除锈、喷涂底漆后在表面喷涂面漆即可；大槽轮A10、大槽轮B35、小槽轮A24和小槽轮B31为市售的铝合金轮子和配套的轴承A17和轴承B26；穿接轴A2、穿接轴B27、穿接轴D40和穿接轴C30可选用市售的长杆螺丝；

安装过程如下：

结合附图1、2、3、4、5、6、7或8，首先将两轴承B26放入小槽轮A24中部孔两端的阔口中，使两轴承B26的外圈与阔口固定连接，然后将穿接轴B27依次穿过板体A19下部的下轴孔21、垫圈B28、小槽轮A24的两轴承B26、另一垫圈B28和另一板体A19下部的下轴孔21后使用螺母29锁死；将另两轴承B26放入小槽轮B31中部孔两端的阔口中，使另两轴承B26的外圈与阔口固定连接，然后将穿接轴C30依次穿过板体B33下部的下轴孔21、垫圈、小槽轮B31的另两轴承B26、另一垫圈和另一板体B33下部的下轴孔21后使用螺母29锁死；将两轴承A17放入大槽轮A10中部孔42两端的阔口41中，使两轴承A17的外圈与阔口固定连接；将两轴承放入大槽轮B35中部孔两端的阔口中，使两轴承的外圈与阔口固定连接；将两方管B38的插杆36分别插入两方管A8内端的管孔5中，然后将穿接轴A2依次穿过方管A8的穿孔A6和插杆36的通孔39，板体A19上部的上轴孔18、垫圈A9、大槽轮A10的两轴承A17、另一垫圈A9、另一板体A19上部的上轴孔18，另一方管A8的穿孔A6和另一插杆36的通孔39后使用定位螺母4锁死；将穿接轴D40依次穿过方管B38的穿孔B37，板体B33上部的上轴孔、垫圈、大槽轮B35的两轴承内圈、另一垫圈、另一板体B33上部的上轴孔和另一方管B38的穿孔B37后使用定位螺母锁死；将两“厂”字形顶块A14的螺杆12分别穿在两方管A8的长圆槽7中并使用定位螺母4锁死；将两“厂”字形顶块B34螺杆分别穿在两方管B38的长圆槽中并使用定位螺母4锁死；将两锁环的其中一个套在后部的板体A19和板体B33的长开口上并将封口板23的“U”形卡口51卡紧锁杆46，另一锁环套在前部的板体A19和板体B33的长开口上并将封口板23的“U”形卡口51卡紧锁杆46待用。

使用时，结合附图2和9或附图1、3至8、10或11，综合管廊57内铺设电缆53施工时，将两板体A19和两板体B33的下部放入井口54中，然后调整两“厂”字形顶块A14和两“厂”字形顶块B34使其分别顶在井口54的两侧壁上，利用定位螺母4锁紧两“厂”字形顶块A14和两“厂”字形顶块B34；将电缆53端头插入大槽轮A10和大槽轮B35之间的轮槽A11，然后使电缆53端头进入小槽轮A24和小槽轮B31之间的轮槽B25，综合管廊57内的作业人员牵引电缆53端头在支架56的固定板55上“固定板55上可设置拖轮”，然后便开始牵引电缆53进行铺设作业，直至达到电缆53完全入综合管廊57内，这一过程可获取电缆53不与井口54的棱角接触，施工人员在综合管廊57内对电缆53固定、电缆53端头制作等作业；

如果电缆53不能完全进入综合管廊57，可将两锁环取下后将穿接轴A2取出，这样便可在确保电缆53完整的情况下取出本申请。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (10)

1.一种综合管廊电缆输入自动调角度架，包括大槽轮、板体、小槽轮、锁环、方管和井口（54）固定机构，其特征是：大槽轮A（10）和小槽轮A（24）分别设置在两间隔设置的板体A（19）上端和下端之间；大槽轮B（35）和小槽轮B（31）分别设置在两间隔设置的板体B（33）上端和下端之间，由大槽轮A（10）和大槽轮B（35）之间的轮槽A（11）以及小槽轮A（24）和小槽轮B（31）之间的轮槽B（25）夹持电缆（53），获取电缆（53）进入综合管廊（57）过程的防触碰井口（54）壁；后部的板体A（19）与后部的板体B（33）由锁环柔性连接，前部的板体A（19）与前部的板体B（33）由另一锁环柔性连接；两板体A（19）的上端和两板体B（33）的上端连接在两方管中部，在两方管的靠近两端下部分别设有井口（54）固定机构。

2.根据权利要求1所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，其特征是：在大槽轮A（10）的两端端面分别设有阔口（41），两轴承A（17）外圈分别固定在大槽轮A（10）两端端面的阔口（41）中，穿接轴A（2）中部穿在大槽轮A（10）内的中部孔（42）和两轴承A（17）内圈中，穿接轴A（2）靠近一端穿在后部的板体A（19）的上轴孔（18）中和后部方管的穿孔A（6）中，在穿接轴A（2）一端设有旋拧端（1）；穿接轴A（2）的靠近另一端穿在前部的板体A（19）的上轴孔（18）中和前部方管的穿孔A（6）中，在穿接轴A（2）另一端的外螺纹（43）上设有锁紧螺母（3）；在小槽轮A（24）的两端端面分别设有阔口，两轴承B（26）外圈分别固定在小槽轮A（24）两端端面的阔口中，穿接轴B（27）中部穿在小槽轮A（24）内的中部孔和两轴承B（26）内圈中，穿接轴B（27）靠近一端穿在后部的板体A（19）的下轴孔（21）中，在穿接轴B（27）一端设有旋拧端；穿接轴B（27）的靠近另一端穿在前部的板体A（19）的下轴孔（21）中，在穿接轴B（27）的另一端设有螺母（29）；所述板体B（33）和方管与大槽轮B（35）、穿接轴D（40）、小槽轮B（31）和穿接轴C（30）的装配结构相同。

3.根据权利要求2所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，其特征是：大槽轮A（10）的两轴承A（17）外侧与前板体A（19）和后板体A（19）之间的穿接轴A（2）上分别设有垫圈A（9）；小槽轮A（24）的两轴承B（26）外侧与前板体A（19）和后板体A（19）之间的穿接轴B（27）上分别设有垫圈B（28）；所述大槽轮B（35）的穿接轴D（40）和小槽轮B（31）的穿接轴C（30）上分别设有与穿接轴A（2）和穿接轴B（27）位置相同的垫圈。

4.根据权利要求1所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，其特征是：在前部板体A（19）的中部和前部板体B（33）的中部分别设有上下结构的长开口（20），锁环套在板体A（19）和板体B（33）的长开口（20）；后部板体A（19）的中部和后部板体B（33）的中部分别设有上下结构的长开口（20），另一锁环套在板体A（19）和板体B（33）的长开口（20）。

5.根据权利要求4所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，其特征是：两锁环为相同结构，所述锁环包括“J”形板A（22）、封口板（23）、锁杆（46）和轴杆，“J”形板A（22）的钩部外侧面上设有外端具有扩径环的锁杆（46），在“J”形板A（22）直板钩面一侧的端部设有连接块（44），所述连接块（44）的端面中部设有固定孔（45），轴杆的外端设有扩径环（50），轴杆的粗杆（49）穿在封口板（23）一端中部的光孔（47）中，轴杆内端的细杆（48）固定连接固定孔（45），所述封口板（23）另一端下部至中部设置的“U”形卡口（51）卡在轴杆的粗杆（49）上，由封口板（23）封闭锁环的“J”形板A（22）与连接块（44）形成的开口。

6.根据权利要求1所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，其特征是：两方管包括两根方管A（8）和两根方管B（38），在两根方管B（38）的内端分别设有插杆（36），两插杆（36）的靠近内端分别设有通孔（39），两根方管B（38）的插杆（36）分别插在两根方管A（8）内端的管孔（5）中，穿接轴A（2）穿过两根方管A（8）的穿孔A（6）时同时穿过插杆（36）的通孔（39）。

7.根据权利要求1所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，其特征是：在两方管的靠近两端分别设有长圆槽（7），四个井口（54）固定机构“厂”字形顶块A（14）水平板（13）上部面设置的螺杆（12）分别穿过两方管的四个长圆槽（7）后由定位螺母（4）锁死，四个井口（54）固定机构的两“厂”字形顶块A（14）和两“厂”字形顶块B（34）的立块分别顶在井口（54）上。

8.根据权利要求7所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，其特征是：在两“厂”字形顶块A（14）和两“厂”字形顶块B（34）的立块下部外侧分别设有方形块（15）。

9.根据权利要求8所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，其特征是：在方形块（15）的外侧面设有橡胶块（16）。

10.根据权利要求1所述的综合管廊电缆输入自动调角度架，其特征是：在两板体A（19）的下部外侧分别设有斜边（52）；两板体B（33）的下部外侧分别设有斜边。

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