CN209494575U - 一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置 - Google Patents

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方承宗
许国其
雷凯
付肸彻
张健聪
俞岩江
柴如飞
叶兆平
竺伟
张波
陶鹏峰
谢卫康
潘建平
金磊
张凯
周杨挺
杨欢
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Abstract

一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,包括环形钢板底座、环形密封橡胶帘布、可活动压板和底部基座区域止水带,环形密封橡胶帘布固定安装在环形钢板底座的前端面上,可活动压板固定安装在环形密封橡胶帘布的前端面上,在环形钢板底座的前端面上还固定安装有锚勾,通过锚钩将环形钢板底座直接锚固于顶管工作井的围护结构上,围护结构包括钢筋砼围护桩+旋喷止水桩,用于取代传统钢筋混凝土洞门墙,底部基座区域止水带安装在环形钢板底座的内圈,结构简单、安装方便、适用性好、可回收利用、节约资源,并且本实用新型的结构稳定性、刚度好和安装系数大。

Description

一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置。
背景技术
随着我国经济持续稳定增长,城市化进程进一步加快,我国地下基础设施建设的需求量也在逐年增加,相关建设量也越来越大。在地下基础设施建设时,相关设施不可避免的需要穿越既有构筑物。顶管作为一种对既有构筑物影响小,施工工艺成熟度高、适用性广的非开挖施工方法,被广泛应用穿越既有构筑物的施工当中。
顶管施工时,其洞门多采用传统钢筋混凝土洞门墙,其结构稳定、刚度好、安全系数大,成本高。然而,当这种钢筋混凝土洞门墙用于那些埋深浅、地层稳定、水土压力小的顶管工程的洞门密封防护时,其防护等级则有过之而无不及,明显大材小用。不仅如此,很多洞门作为一种施工措施,在顶管完成后又必须拆除,不可避免的造成一部分资源浪费。
发明内容
针对以上不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,用于克服传统钢筋混凝土洞门墙用于低水土压力下顶管施工的单一性、粗放性、不经济性。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是,
一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,包括环形钢板底座、环形密封橡胶帘布、可活动压板和底部基座区域止水带,环形密封橡胶帘布固定安装在环形钢板底座的前端面上,可活动压板固定安装在环形密封橡胶帘布的前端面上,在环形钢板底座的前端面上还固定安装有锚勾,底部基座区域止水带安装在环形钢板底座的内圈。
在采用以上技术方案的同时,本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
环形钢板底座的内圈介于环形密封橡胶帘布的外圈和环形密封橡胶帘布的内圈之间,环形钢板底座的外圈大于环形密封橡胶帘布的外圈。
在环形钢板底座的后端面上固定安装有注浆管,注浆管包括安装部和注浆部,安装部固定连接在注浆部的前端面上,安装部与环形钢板底座的后端面固定连接。
锚勾包括弯折部和连接部,弯折部与连接部连接,弯折部固定安装在环形钢板底座的前端面上,且弯折部的端部靠近环形密封橡胶帘布的外圈。
在环形钢板底座的内圈与环形密封橡胶帘布的连接面上安装有环形止水带,底部基座区域止水带与环形止水带连接。
在可活动压板内设有固定槽,在固定槽内设有固定螺栓,在固定螺栓内安装有限位片。
底部基座区域止水带呈弧形,弧度与环形钢板底座的内圈一致。
注浆管至少包括四个,均匀设置在环形钢板底座的后端面上。
锚勾均布在环形钢板底座的外圈上,相邻的锚勾之间的间距为7-15cm。
锚勾的折弯部与环形钢板底座的前端面之间通过双面满焊焊接。
本实用新型的有益效果是,结构简单、安装方便、适用性好、可回收利用、节约资源,并且本实用新型的结构稳定性、刚度好和安装系数大。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的侧视图
图3是本实用新型的俯视图。
图4是实用新型与围护结构的安装剖视图。
图5是可活动压板的结构示意图。
附图标记:环形钢板底座1,环形密封橡胶帘布2,可活动压板3,底部基座区域止水带4,锚勾5,围护结构6,注浆管7,安装部8,注浆部9,弯折部10,连接部11,环形止水带12,固定槽13,固定螺栓14,限位片15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,包括环形钢板底座1、环形密封橡胶帘布2、可活动压板3和底部基座区域止水带4,环形密封橡胶帘布2固定安装在环形钢板底座1的前端面上,可活动压板3固定安装在环形密封橡胶帘布2的前端面上,在环形钢板底座1的前端面上还固定安装有锚勾5,通过L型锚钩将环形钢板底座直接锚固于顶管工作井的围护结构上,围护结构包括钢筋砼围护桩+旋喷止水桩,用于取代传统钢筋混凝土洞门墙,底部基座区域止水带4安装在环形钢板底座1的内圈。
环形钢板底座1的内圈介于环形密封橡胶帘布2的外圈和环形密封橡胶帘布2的内圈之间,环形钢板底座1的外圈大于环形密封橡胶帘布2的外圈。
在一些优选的方式中,环形钢板底座1内径比顶管外径大10cm,环形钢板底座1的宽度为30cm,环形钢板底座1的厚度为2cm,紧贴于顶管工作井的围护结构6设置,环形钢板底座1中心位于顶管轴线上,环形钢板底座与围护结构之间的间隙采用快硬快干水泥进行封闭。
在环形钢板底座1的后端面上固定安装有注浆管7,注浆管7包括安装部8和注浆部9,安装部8固定连接在注浆部9的前端面上,安装部8与环形钢板底座1的后端面固定连接。
注浆管至少包括四个,均匀设置在环形钢板底座的后端面上,在一些优选的方式中,注浆管7沿着环形钢板底座外侧每间距250cm均匀设置,在顶管顶进时用于补充触变泥浆和观测洞门水土情况,在紧急情况下用于注浆堵漏,顶管顶进完毕后用于触变泥浆置换及洞门空隙封闭。
锚勾5包括弯折部10和连接部11,弯折部10与连接部11连接,弯折部10固定安装在环形钢板底座1的前端面上,且弯折部10的端部靠近环形密封橡胶帘布2的外圈。
在一些优选的方式中,锚勾5呈L型,L型锚钩采用直径16mm螺纹钢弯曲90°制成,锚勾5均布在环形钢板底座1的外圈上,相邻的锚勾之间的间距为7-15cm,L型锚钩连接部长为70cm、折弯部长为6cm,锚勾的折弯部与环形钢板底座的前端面之间通过双面满焊焊接,长边插入围护结构或与围护结构钢筋焊接。
在环形钢板底座1的内圈与环形密封橡胶帘布2的连接面上安装有环形止水带12,底部基座区域止水带4与环形止水带12连接。
在一些优选的方式中,环形止水带12为直径5cm的圆柱形带状结构,其材质为干海带,主要用于填补环形钢板底座与围护结构之间的间隙,防止水土流失。
在可活动压板4内设有固定槽13,在固定槽13内设有固定螺栓14,在固定螺栓14内安装有限位片15,可活动压板4将环形密封橡胶帘2布直接固定在环形钢板底座1上。
底部基座区域止水4带呈弧形,弧度与环形钢板底座1的内圈一致,底部基座区域止水带用于填充顶管基座宽度范围内的全部空隙区域,其材质为干海带,主要用于加强顶管基座宽度范围内的止水效果,起到防止水土流失的作用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,包括环形钢板底座(1)、环形密封橡胶帘布(2)、可活动压板(3)和底部基座区域止水带(4),环形密封橡胶帘布(2)固定安装在环形钢板底座(1)的前端面上,可活动压板(3)固定安装在环形密封橡胶帘布(2)的前端面上,在环形钢板底座(1)的前端面上还固定安装有锚勾(5),底部基座区域止水带(4)安装在环形钢板底座(1)的内圈。
2.根据权利要求1所述的一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,环形钢板底座(1)的内圈介于环形密封橡胶帘布(2)的外圈和环形密封橡胶帘布(2)的内圈之间,环形钢板底座(1)的外圈大于环形密封橡胶帘布(2)的外圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,在环形钢板底座(1)的后端面上固定安装有注浆管(7),注浆管(7)包括安装部(8)和注浆部(9),安装部(8)固定连接在注浆部(9)的前端面上,安装部(8)与环形钢板底座(1)的后端面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,锚勾(5)包括弯折部(10)和连接部(11),弯折部(10)与连接部(11)连接,弯折部(10)固定安装在环形钢板底座(1)的前端面上,且弯折部(10)的端部靠近环形密封橡胶帘布(2)的外圈。
5.根据权利要求2所述的一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,在环形钢板底座(1)的内圈与环形密封橡胶帘布(2)的连接面上安装有环形止水带(12),底部基座区域止水带(4)与环形止水带(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,在可活动压板(3)内设有固定槽(13),在固定槽(13)内设有固定螺栓(14),在固定螺栓(14)内安装有限位片(15)。
7.根据权利要求1所述的一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,底部基座区域止水带(4)呈弧形,弧度与环形钢板底座(1)的内圈一致。
8.根据权利要求3所述的一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,注浆管(7)至少包括四个,均匀设置在环形钢板底座(1)的后端面上。
9.根据权利要求1所述的一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,锚勾(5)均布在环形钢板底座(1)的外圈上,相邻的锚勾(5)之间的间距为7-15cm。
10.根据权利要求9所述的一种用于低水土压力下的顶管洞门密封装置,其特征在于,锚勾(5)的折弯部与环形钢板底座(1)的前端面之间通过双面满焊焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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