CN113436943A - 一种复合灭弧式断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及断路器技术领域，具体为一种复合灭弧式断路器，包括开关箱体，开关箱体两端对称活动安装有进线导电杆和出线导电杆，进线导电杆和出线导电杆相对的一端分别安装有第一触头和第二触头，进线导电杆和出线导电杆相反的一端分别连接有进线端子和出线端子，且进线端子和出线端子的一端均延伸至开关箱体的外侧，开关箱体的两端对称活动安装有两个活动套筒。本发明采用气缸驱动两个触头快速分离、两个触头分离时对两个触头进行双向纵吹和设置在两个触头之间的灭弧栅片的复合灭弧方式对电弧进行熄灭，显著地改善了灭弧效果，可以快速对产生的电弧进行熄灭，从而能避免由于开断不成功而引起开关爆炸事故，提升了断路器的使用效果和使用的安全性。

Description

一种复合灭弧式断路器

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，具体为一种复合灭弧式断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前，已获得了广泛的应用。

经检索，中国专利号CN110010405B公开了一种复合灭弧式断路器，包括开关箱体和断路器启闭驱动机构，开关箱体一侧设置进线套管，进线套管一侧连接磁吹灭弧室，进线套管中设置进线导电杆，进线导电杆一侧连接进线端子，进线导电杆另一侧连接磁吹灭弧室，开关箱体另一侧设置出线套管，出线套管左侧连接吹气式灭弧装置，出线套管中设置出线导电杆，出线导电杆一侧连接出线端子，出线导电杆一侧连接吹气式灭弧装置，断路器启闭驱动机构驱动吹气式灭弧装置完成进线导电杆与出线导电杆的分合。

现有的复合灭弧式断路器存在以下不足之处：动触头相对静触头移动距离较小，从而导致电弧被拉长距离较小，动触头由电机驱动移动，移动速度较慢，从而导致灭弧效果一般，而且吹气式灭弧装置也是采用的单向纵吹的方式对电弧进行灭弧，灭弧和冷却效果较差，同样不足以让断路器开断时产生的电弧快速熄灭，因此仍然有可能会由于开断不成功而引起开关爆炸事故。

为此，提出一种复合灭弧式断路器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合灭弧式断路器，通过气缸驱动两个触头快速分离、两个触头分离时对两个触头进行双向纵吹和设置在两个触头之间的灭弧栅片的复合灭弧方式以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合灭弧式断路器，包括开关箱体，所述开关箱体的两端对称活动安装有进线导电杆和出线导电杆，所述进线导电杆和出线导电杆相对的一端分别安装有第一触头和第二触头，所述进线导电杆和出线导电杆相反的一端分别连接有进线端子和出线端子，且进线端子和出线端子的一端均延伸至开关箱体的外侧，所述开关箱体的两端对称活动安装有两个活动套筒，且进线导电杆和出线导电杆分别固定连接在两个活动套筒上，两个所述活动套筒的顶壁上均固定安装有活动板，两个所述活动板上共同连接有驱动机构，且驱动机构驱动两个活动板相向移动或反向移动，所述开关箱体上设有与活动套筒相互配合的吹气式灭弧机构，所述第一触头和第二触头之间设有栅片灭弧组件，且栅片灭弧组件连接在驱动机构上。

驱动机构驱动两个活动板相向移动时可以带动两个活动套筒相互靠近，此时进线导电杆和出线导电杆相互靠近且最终实现第一触头和第二触头相互接触，从而可以实现开关的闭合，开关断开时驱动机构驱动两个活动板反向移动并带动两个活动套筒快速分离，因此可以实现进线导电杆和第一触头与出线导电杆和第二触头的快速分离，从而可以快速拉长第一触头和第二触头之间的电弧并达到灭弧效果；两个活动套筒反向移动时吹气式灭弧机构会对第一触头和第二触头之间的电弧进行吹气式灭弧；第一触头和第二触头分离时栅片灭弧组件会移动至第一触头和第二触头之间并将第一触头和第二触头之间的长电弧分隔成多段短电弧，从而起到灭弧效果；三种灭弧方式同时对第一触头和第二触头之间的电弧进行灭弧，显著地改善了灭弧效果，可以快速对产生的电弧进行熄灭，从而能避免由于开断不成功而引起开关爆炸事故，提升了断路器的使用效果和使用的安全性。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在开关箱体底端的气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，所述开关箱体的顶端固定安装有固定杆，且两个活动板对称套设在固定杆的两端，所述固定杆两端的外侧壁上均固定安装有与活动板相互配合的限位块，所述活塞杆顶端的外侧壁上转动连接有两个连接杆，且两个连接杆的顶端分别转动连接在两个活动板上，所述固定杆的中部安装有与第一触头和第二触头相互配合的防护结构。

启动气缸可以驱动活塞杆拉动两个连接杆上下移动，两个连接杆向下移动时会分别拉动顶端的两个活动板，两个活动板受水平方向的分力后会相向移动，两个活动板相向移动时可以带动两个活动套筒相互靠近，此时进线导电杆和出线导电杆相互靠近且最终实现第一触头和第二触头相互接触，从而可以实现开关的闭合；两个连接杆向上移动时会分别推动顶端的两个活动板，两个活动板受水平方向的分力后会反向移动并带动两个活动套筒快速分离，因此可以实现进线导电杆和第一触头与出线导电杆和第二触头的快速分离，采用单个气缸就可以快速实现两个触头的闭合和分离，结构简单且能耗较小，从而显著地降低了断路器的制作和使用成本；防护结构可以避免第一触头和第二触头接触时由于冲击力过大而发生损坏，从而提升了第一触头、第二触头和断路器的使用效果。

优选的，所述防护结构包括固定安装在固定杆中部的固定座，所述固定座的两端均活动连接有环形缓冲板，且两个环形缓冲板均套设在固定杆上，所述固定座的两端均开设有与环形缓冲板相互配合的环形安装槽，两个所述环形缓冲板与环形安装槽的内侧壁之间均固定连接有多个减震弹簧。

两个活动板相向移动时会分别与固定座两端的两个环形缓冲板接触，然后两个活动板继续相向移动时环形缓冲板和减震弹簧会对两个活动板进行缓冲并减小两个活动板、两个活动套筒、进线导电杆、出线导电杆、第一触头和第二触头的冲击力，从而能避免第一触头和第二触头接触时由于冲击力过大而发生损坏，从而提升了第一触头、第二触头和断路器的使用效果和延长了第一触头、第二触头和断路器的使用寿命。

优选的，所述吹气式灭弧机构包括固定安装在开关箱体内的两个固定套筒，两个所述活动套筒分别活动插设在两个固定套筒内，且进线导电杆和出线导电杆分别贯穿两个固定套筒设置，两个所述活动套筒的一端均固定安装有与固定套筒相互配合的密封活塞，两个所述活动套筒的轴心处均开设有环形通孔。

两个活动套筒相向移动且带动第一触头和第二触头靠近时，两个活动套筒与固定套筒之间腔室的容积均会逐渐增大，第一触头和第二触头相互接触时，两个活动套筒与固定套筒之间腔室的容积均达到最大，此时腔室环境内的SF₆气体会经环形通孔流入固定套筒内，然后两个活动套筒反向移动且带动第一触头和第二触头分离时，两个活动套筒与固定套筒之间腔室的容积均会逐渐减小，此时腔室环境内的SF₆气体会经环形通孔喷向两个触头，两个环形通孔内喷出的SF₆气体可以对两个触头进行双向纵吹式灭弧，双向纵吹灭弧方式不仅改善了灭弧效果，也显著地提升了灭弧速度，从而进一步提升了开关和断路器的使用效果和使用的安全性。

优选的，所述栅片灭弧组件包括安装板，且安装板固定连接在活塞杆的顶端，所述安装板的顶壁上均匀安装有多个灭弧栅片。

活塞杆向下移动且拉动第一触头和第二触头接触时安装板和灭弧栅片会跟随活塞杆向下移动，此时灭弧栅片均位于第一触头和第二触头的底端，从而便于第一触头和第二触头接触，活塞杆向上移动且推动第一触头和第二触头分离时安装板和灭弧栅片会跟随活塞杆向上移动，此时灭弧栅片会逐渐移动至第一触头和第二触头之间并将第一触头和第二触头之间的长电弧分隔成多段短电弧，从而起到灭弧效果，借助气缸驱动活塞杆上下移动就可以方便的将灭弧栅片移动至第一触头和第二触头之间或从第一触头和第二触头之间移出，无需额外设置驱动机构，结构简单且进一步改善了灭弧效果，从而进一步提升了断路器的使用效果。

优选的，所述安装板的顶端固定安装有安装杆，且灭弧栅片均匀套设在安装杆上，相邻的两个所述灭弧栅片之间均共同连接有复位弹簧。

活塞杆向下移动且拉动第一触头和第二触头靠近时安装板和灭弧栅片会跟随活塞杆向下移动，两个活动套筒相互靠近时灭弧栅片均在两个活动套筒之间向下移动，当活动套筒的一端与最外侧的灭弧栅片接触后活动套筒会挤压外侧的灭弧栅片向安装板的中部移动，从而能避免灭弧栅片阻碍两个活动套筒相向移动，提升了栅片灭弧组件工作的稳定性，从而提升了断路器工作的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、采用气缸驱动两个触头快速分离、两个触头分离时对两个触头进行双向纵吹和设置在两个触头之间的灭弧栅片的复合灭弧方式对电弧进行熄灭，显著地改善了灭弧效果，可以快速对产生的电弧进行熄灭，从而能避免由于开断不成功而引起开关爆炸事故，提升了断路器的使用效果和使用的安全性。

2、三种灭弧方式均采用同一个气缸驱动，结构简单，占用空间小且能耗较小，从而显著地降低了断路器的制作和使用成本，经济适用性较好。

3、固定杆的中部安装有与第一触头和第二触头相互配合的防护结构，可以避免第一触头和第二触头接触时由于冲击力过大而发生损坏，从而提升了第一触头、第二触头和断路器的使用效果。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明开关箱体内部分结构的立体图

图3为本发明开关箱体内部的第一正面结构剖视图；

图4为本发明开关箱体内部的第二正面结构剖视图；

图5为本发明开关箱体内部的正面结构示意图；

图6为本发明的A部分结构的放大图；

图7为本发明的B部分结构的放大图。

图中：1、开关箱体；2、进线导电杆；3、出线导电杆；4、第一触头；5、第二触头；6、进线端子；7、出线端子；8、活动套筒；9、活动板；10、气缸；11、活塞杆；12、固定杆；13、限位块；14、连接杆；15、固定座；16、环形缓冲板；17、环形安装槽；18、减震弹簧；19、固定套筒；20、密封活塞；21、环形通孔；22、安装板；23、灭弧栅片；24、安装杆；25、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种复合灭弧式断路器，技术方案如下：

一种复合灭弧式断路器，包括开关箱体1，开关箱体1的两端对称活动安装有进线导电杆2和出线导电杆3，进线导电杆2和出线导电杆3相对的一端分别安装有第一触头4和第二触头5，进线导电杆2和出线导电杆3相反的一端分别连接有进线端子6和出线端子7，且进线端子6和出线端子7的一端均延伸至开关箱体1的外侧，进线导电杆2与进线端子6和出线导电杆3与出线端子7之间均连接有足够长度的电线，且进线导电杆2和出线导电杆3可以相对进线端子6和出线端子7移动，开关箱体1的两端对称活动安装有两个活动套筒8，且进线导电杆2和出线导电杆3分别固定连接在两个活动套筒8上，两个活动套筒8的顶壁上均固定安装有活动板9，两个活动板9上共同连接有驱动机构，且驱动机构驱动两个活动板9相向移动或反向移动，开关箱体1上设有与活动套筒8相互配合的吹气式灭弧机构，第一触头4和第二触头5之间设有栅片灭弧组件，且栅片灭弧组件连接在驱动机构上。

驱动机构驱动两个活动板9相向移动时可以带动两个活动套筒8相互靠近，此时进线导电杆2和出线导电杆3相互靠近且最终实现第一触头4和第二触头5相互接触，从而可以实现开关的闭合，开关断开时驱动机构驱动两个活动板9反向移动并带动两个活动套筒8快速分离，因此可以实现进线导电杆2和第一触头4与出线导电杆3和第二触头5的快速分离，从而可以快速拉长第一触头4和第二触头5之间的电弧并达到灭弧效果；两个活动套筒8反向移动时吹气式灭弧机构会对第一触头4和第二触头5之间的电弧进行吹气式灭弧；第一触头4和第二触头5分离时栅片灭弧组件会移动至第一触头4和第二触头5之间并将第一触头4和第二触头5之间的长电弧分隔成多段短电弧，从而起到灭弧效果；三种灭弧方式同时对第一触头4和第二触头5之间的电弧进行灭弧，显著地改善了灭弧效果，可以快速对产生的电弧进行熄灭，从而能避免由于开断不成功而引起开关爆炸事故，提升了断路器的使用效果和使用的安全性。

作为本发明的一种实施方式，参照图5，驱动机构包括固定安装在开关箱体1底端的气缸10，气缸10的输出端安装有活塞杆11，开关箱体1的顶端固定安装有固定杆12，且两个活动板9对称套设在固定杆12的两端，固定杆12两端的外侧壁上均固定安装有与活动板9相互配合的限位块13，可以限定两个活动板9在固定杆12上的活动范围，活塞杆11顶端的外侧壁上转动连接有两个连接杆14，且两个连接杆14的顶端分别转动连接在两个活动板9上，固定杆12的中部安装有与第一触头4和第二触头5相互配合的防护结构。

启动气缸10可以驱动活塞杆11拉动两个连接杆14上下移动，两个连接杆14向下移动时会分别拉动顶端的两个活动板9，两个活动板9受水平方向的分力后会相向移动，两个活动板9相向移动时可以带动两个活动套筒8相互靠近，此时进线导电杆2和出线导电杆3相互靠近且最终实现第一触头4和第二触头5相互接触，从而可以实现开关的闭合；两个连接杆14向上移动时会分别推动顶端的两个活动板9，两个活动板9受水平方向的分力后会反向移动并带动两个活动套筒8快速分离，因此可以实现进线导电杆2和第一触头4与出线导电杆3和第二触头5的快速分离，采用单个气缸10就可以快速实现两个触头的闭合和分离，结构简单且能耗较小，从而显著地降低了断路器的制作和使用成本，提升了断路器的市场竞争力；防护结构可以避免第一触头4和第二触头5接触时由于冲击力过大而发生损坏，从而提升了第一触头4、第二触头5和断路器的使用效果。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图6，防护结构包括固定安装在固定杆12中部的固定座15，固定座15的两端均活动连接有环形缓冲板16，且两个环形缓冲板16均套设在固定杆12上，固定座15的两端均开设有与环形缓冲板16相互配合的环形安装槽17，两个环形缓冲板16与环形安装槽17的内侧壁之间均固定连接有多个减震弹簧18。

两个活动板9相向移动时会分别与固定座15两端的两个环形缓冲板16接触，然后两个活动板9继续相向移动时环形缓冲板16和减震弹簧18会对两个活动板9进行缓冲并减小两个活动板9、两个活动套筒8、进线导电杆2、出线导电杆3、第一触头4和第二触头5的冲击力，从而能避免第一触头4和第二触头5接触时由于冲击力过大而发生损坏，从而提升了第一触头4、第二触头5和断路器的使用效果和延长了第一触头4、第二触头5和断路器的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，吹气式灭弧机构包括固定安装在开关箱体1内的两个固定套筒19，两个活动套筒8分别活动插设在两个固定套筒19内，且进线导电杆2和出线导电杆3分别贯穿两个固定套筒19设置，两个活动套筒8的一端均固定安装有与固定套筒19相互配合的密封活塞20，两个活动套筒8的轴心处均开设有环形通孔21。

两个活动套筒8相向移动且带动第一触头4和第二触头5靠近时，两个活动套筒8与固定套筒19之间腔室的容积均会逐渐增大，第一触头4和第二触头5相互接触时，两个活动套筒8与固定套筒19之间腔室的容积均达到最大，此时腔室环境内的SF₆气体会经环形通孔21流入固定套筒19内，然后两个活动套筒8反向移动且带动第一触头4和第二触头5分离时，两个活动套筒8与固定套筒19之间腔室的容积均会逐渐减小，此时腔室环境内的SF₆气体会经环形通孔21喷向两个触头，两个环形通孔21内喷出的SF₆气体可以对两个触头进行双向纵吹式灭弧，双向纵吹灭弧方式不仅改善了灭弧效果，也显著地提升了灭弧速度，从而进一步提升了开关和断路器的使用效果和使用的安全性。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图7，栅片灭弧组件包括安装板22，且安装板22固定连接在活塞杆11的顶端，安装板22的顶壁上均匀安装有多个灭弧栅片23。

活塞杆11向下移动且拉动第一触头4和第二触头5接触时安装板22和灭弧栅片23会跟随活塞杆11向下移动，此时灭弧栅片23均位于第一触头4和第二触头5的底端，从而便于第一触头4和第二触头5接触，活塞杆11向上移动且推动第一触头4和第二触头5分离时安装板22和灭弧栅片23会跟随活塞杆11向上移动，此时灭弧栅片23会逐渐移动至第一触头4和第二触头5之间并将第一触头4和第二触头5之间的长电弧分隔成多段短电弧，从而起到灭弧效果，借助气缸10驱动活塞杆11上下移动就可以方便的将灭弧栅片23移动至第一触头4和第二触头5之间或从第一触头4和第二触头5之间移出，无需额外设置驱动机构，结构简单且进一步改善了灭弧效果，从而进一步提升了断路器的使用效果。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图7，安装板22的顶端固定安装有安装杆24，且灭弧栅片23均匀套设在安装杆24上，相邻的两个灭弧栅片23之间均共同连接有复位弹簧25。

活塞杆11向下移动且拉动第一触头4和第二触头5靠近时安装板22和灭弧栅片23会跟随活塞杆11向下移动，两个活动套筒8相互靠近时灭弧栅片23均在两个活动套筒8之间向下移动，当活动套筒8的一端与最外侧的灭弧栅片23接触后活动套筒8会挤压外侧的灭弧栅片23向安装板22的中部移动，从而能避免灭弧栅片23阻碍两个活动套筒8相向移动，提升了栅片灭弧组件工作的稳定性，从而提升了断路器工作的稳定性。

工作原理：启动气缸10可以驱动活塞杆11拉动两个连接杆14上下移动，两个连接杆14向下移动时会分别拉动顶端的两个活动板9，两个活动板9受水平方向的分力后会相向移动，两个活动板9相向移动时可以带动两个活动套筒8相互靠近，此时进线导电杆2和出线导电杆3相互靠近且最终实现第一触头4和第二触头5相互接触，从而可以实现开关的闭合；两个连接杆14向上移动时会分别推动顶端的两个活动板9，两个活动板9受水平方向的分力后会反向移动并带动两个活动套筒8快速分离，因此可以实现进线导电杆2和第一触头4与出线导电杆3和第二触头5的快速分离，从而可以快速拉长第一触头4和第二触头5之间的电弧并达到灭弧效果；两个活动套筒8相向移动且带动第一触头4和第二触头5靠近时，两个活动套筒8与固定套筒19之间腔室的容积均会逐渐增大，第一触头4和第二触头5相互接触时，两个活动套筒8与固定套筒19之间腔室的容积均达到最大，此时腔室环境内的SF₆气体会经环形通孔21流入固定套筒19内，然后两个活动套筒8反向移动且带动第一触头4和第二触头5分离时，两个活动套筒8与固定套筒19之间腔室的容积均会逐渐减小，此时腔室环境内的SF₆气体会经环形通孔21喷向两个触头，两个环形通孔21内喷出的SF₆气体可以对两个触头进行双向纵吹式灭弧，双向纵吹灭弧方式不仅改善了灭弧效果，也显著地提升了灭弧速度；活塞杆11向下移动且拉动第一触头4和第二触头5接触时安装板22和灭弧栅片23会跟随活塞杆11向下移动，此时灭弧栅片23均位于第一触头4和第二触头5的底端，从而便于第一触头4和第二触头5接触，活塞杆11向上移动且推动第一触头4和第二触头5分离时安装板22和灭弧栅片23会跟随活塞杆11向上移动，此时灭弧栅片23会逐渐移动至第一触头4和第二触头5之间并将第一触头4和第二触头5之间的长电弧分隔成多段短电弧，从而起到灭弧效果。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合灭弧式断路器，包括开关箱体(1)，其特征在于：所述开关箱体(1)的两端对称活动安装有进线导电杆(2)和出线导电杆(3)，所述进线导电杆(2)和出线导电杆(3)相对的一端分别安装有第一触头(4)和第二触头(5)，所述进线导电杆(2)和出线导电杆(3)相反的一端分别连接有进线端子(6)和出线端子(7)，且进线端子(6)和出线端子(7)的一端均延伸至开关箱体(1)的外侧，所述开关箱体(1)的两端对称活动安装有两个活动套筒(8)，且进线导电杆(2)和出线导电杆(3)分别固定连接在两个活动套筒(8)上，两个所述活动套筒(8)的顶壁上均固定安装有活动板(9)，两个所述活动板(9)上共同连接有驱动机构，且驱动机构驱动两个活动板(9)相向移动或反向移动，所述开关箱体(1)上设有与活动套筒(8)相互配合的吹气式灭弧机构，所述第一触头(4)和第二触头(5)之间设有栅片灭弧组件，且栅片灭弧组件连接在驱动机构上。

2.根据权利要求1所述的一种复合灭弧式断路器，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在开关箱体(1)底端的气缸(10)，所述气缸(10)的输出端安装有活塞杆(11)，所述开关箱体(1)的顶端固定安装有固定杆(12)，且两个活动板(9)对称套设在固定杆(12)的两端，所述固定杆(12)两端的外侧壁上均固定安装有与活动板(9)相互配合的限位块(13)，所述活塞杆(11)顶端的外侧壁上转动连接有两个连接杆(14)，且两个连接杆(14)的顶端分别转动连接在两个活动板(9)上，所述固定杆(12)的中部安装有与第一触头(4)和第二触头(5)相互配合的防护结构。

3.根据权利要求2所述的一种复合灭弧式断路器，其特征在于：所述防护结构包括固定安装在固定杆(12)中部的固定座(15)，所述固定座(15)的两端均活动连接有环形缓冲板(16)，且两个环形缓冲板(16)均套设在固定杆(12)上，所述固定座(15)的两端均开设有与环形缓冲板(16)相互配合的环形安装槽(17)，两个所述环形缓冲板(16)与环形安装槽(17)的内侧壁之间均固定连接有多个减震弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的一种复合灭弧式断路器，其特征在于：所述吹气式灭弧机构包括固定安装在开关箱体(1)内的两个固定套筒(19)，两个所述活动套筒(8)分别活动插设在两个固定套筒(19)内，且进线导电杆(2)和出线导电杆(3)分别贯穿两个固定套筒(19)设置，两个所述活动套筒(8)的一端均固定安装有与固定套筒(19)相互配合的密封活塞(20)，两个所述活动套筒(8)的轴心处均开设有环形通孔(21)。

5.根据权利要求2所述的一种复合灭弧式断路器，其特征在于：所述栅片灭弧组件包括安装板(22)，且安装板(22)固定连接在活塞杆(11)的顶端，所述安装板(22)的顶壁上均匀安装有多个灭弧栅片(23)。

6.根据权利要求5所述的一种复合灭弧式断路器，其特征在于：所述安装板(22)的顶端固定安装有安装杆(24)，且灭弧栅片(23)均匀套设在安装杆(24)上，相邻的两个所述灭弧栅片(23)之间均共同连接有复位弹簧(25)。

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