CN113432564B - 无基准梁的检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了无基准梁的检测系统，包括地面下安装的无基准梁、自带压力表的加载泵、设置在地面上的数据采集系统，基准台，以及设置在地面下的荷载箱；其中：所述数据采集系统通过地表位移传感器连接与荷载箱；所述荷载箱一侧设置有地下位移传感器。本发明通过在荷载箱内部设置位移传感器来直接检测，反馈荷载箱的打开的位移距离、通过在基准台的架设基础上设置数字水准仪来检测桩顶位移的变化，以及通过改进位移传感器的安装方式和增加配套组件，完成无基准梁的位移传感器的安装和上位移的检测。

Description

无基准梁的检测系统

技术领域

本发明涉及施工检测技术领域，特别是涉及无基准梁的检测系统。

背景技术

随着重工业的快速发展，对大型设备梁形零部件在受力、热载荷作用下产生的变形测量提出了前所未有的需求，一旦在架设基准梁是位置出现偏差，将会造成严重后果。

而现有的基准梁是要求不低于六倍桩径长度的工字钢围绕桩中心架设而成，但往往受限于现场条件而难以顺利架设，出现影响整个检测操作的时效性和可靠性问题，为此我们提出无基准梁的检测系统以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供无基准梁的检测系统，通过改进设计位移传递组件，配合数字水准仪的使用实现无基准梁的纯数字化位移传递检测功能，实现自平衡静载测试的便利性和高可靠性的应用方案，从而解决基准梁的架设难题，提升自平衡静载检测技术的应用推广。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：无基准梁的检测系统，包括位移测读装置、自带压力表的加载泵、设置在地面上的数据采集系统，基准台，以及

设置在地面下的荷载箱；其中：

所述数据采集系统通过地表位移传感器连接与荷载箱；

所述荷载箱一侧设置有地下位移传感器，所述荷载箱上下两侧皆设置有导流体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基准台上安装有水准仪。

作为本发明的一种优选技术方案，所述地表位移传感器上端通过导线与数据采集系统电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述荷载箱上固定有荷载箱上部连接件，所述荷载箱上部连接件上安装有外杆座，所述外杆座上端套设有内杆座，所述内杆座顶端固定有磁吸表座，所述磁吸表座顶端设置有位移传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外杆座与内杆座同轴心。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内杆座上表面为平面设计。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过在荷载箱内部设置位移传感器来直接检测，反馈荷载箱的打开的位移距离；

2、通过在基准台的架设基础上设置数字水准仪等位移测读装置来检测桩顶位移的变化。

3、通过改进位移传感器的安装方式和增加配套组件，完成无基准梁的位移传感器的安装和上位移的检测。

附图说明

图1为本发明的系统示意图；

图2为本发明的地表位移传感器立体结构示意图；

图3为本发明的地表位移传感器的正视剖面结构示意图；

图4为本发明的图3中A的放大图；

其中：1、荷载箱上部连接件；2、外杆座；3、内杆座；4、位移传感器；5、磁吸表座。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图4所示，无基准梁的检测系统，包括地面下安装的无基准梁、自带压力表的加载泵、设置在地面上的数据采集系统，基准台，以及

设置在地面下的荷载箱；其中：

数据采集系统通过地表位移传感器连接与荷载箱；

荷载箱一侧设置有地下位移传感器，荷载箱上下两侧皆设置有导流体；

通过在荷载箱内部设置位移传感器来直接检测，反馈荷载箱的打开的位移距离。

在其他实施例中，基准台上安装有水准仪；

通过在基准台的架设基础上设置数字水准仪来检测桩顶位移的变化。

在其他实施例中，地表位移传感器上端通过导线与数据采集系统电性连接。

在其他实施例中，荷载箱上固定有荷载箱上部连接件1，荷载箱上部连接件1上安装有外杆座2，外杆座2上端套设有内杆座3，内杆座3顶端固定有磁吸表座5，磁吸表座5顶端设置有位移传感器4；

通过设置的磁吸表座5，方便位移传感器4牢固吸附磁吸表座5上，便于无基准梁的位移传感器的安装和上位移的检测。

在其他实施例中，外杆座2与内杆座3同轴心；

通过该设计，一方面保证外杆座2和内杆座3垂直对中，另一方面使外杆座2端部套装内杆座3。

在其他实施例中，内杆座3上表面为平面设计；

通过该设计，增加了与位移传感器的接触部位，便于位移传感器的使用。

相关检测系统的位移量分析如下：

1.地表位移传感器的测试量(X1)，实际上为上段桩的压缩上位移(X上)，即：

△X上＝△X1(公式一)；

2.水准仪测试的位移量(X0)实际上为桩顶位移量；

3.地下位移传感器的测试量(X2)，为荷载箱打开面的位移量；

其中，下位移(X下)变动量为荷载箱打开位移减去上段桩的压缩量和桩顶位移的变动量可计算如下：

△X下＝△X2-△X1-△X0(公式二)；

4.整个检测系统需要配套软件按照公式一和公式二的后处理操作，实时完成桩基上下位移的检测记录，配合自平衡加载压力完成桩基静载测试。

注：△X0、△X1、△X2、△X上、△X下分别代表水准仪、地表位移传感器、地下位移传感器、桩基上位移和桩基下位移的实时变动量。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.无基准梁的检测系统，其特征在于：

包括位移测读装置、自带压力表的加载泵、设置在地面上的数据采集系统，基准台，以及

设置在地面下的荷载箱；其中：

所述数据采集系统通过地表位移传感器连接于荷载箱；

所述荷载箱一侧设置有地下位移传感器；

所述基准台上安装有水准仪；

所述地表位移传感器上端通过导线与数据采集系统电性连接；

所述荷载箱上固定有荷载箱上部连接件(1)，所述荷载箱上部连接件(1)上安装有外杆座(2)，所述外杆座(2)上端套设有内杆座(3)，所述内杆座(3)顶端固定有磁吸表座(5)，所述磁吸表座(5)顶端设置有位移传感器(4)；

所述外杆座(2)与内杆座(3)同轴心；

所述内杆座(3)上表面为平面设计。