CN113432442A - 一种燃气退火炉用高效空气预热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气退火炉用高效空气预热器，包括空气预热器本体，所述空气预热器本体包括风箱，所述风箱一侧设有内筒，所述内筒远离风箱的一端设有冷风箱，所述冷风箱远离内筒的一端设有热风箱；利用本发明的技术方案制作的退火炉用高效空气预热器换热效率高，预热温度高，一般可预热到300℃以上，使用寿命长，一般二十年不用更换，极大地减少了天然气消耗和降低了设备维修费用。
Description
技术领域
本发明涉及空气预热器技术领域，具体的说，尤其涉及一种燃气退火炉用高效空气预热器。
背景技术
目前，一般燃气退火炉厂家空气预热器采用碳钢的列管式空气预热器，该预热器换热效果差，预热温度底，一般只能预热至220℃，设备寿命短，用三到五年就需要更换。因此，有必要设计出一套换热效率高、预热温度高且使用寿命长的高效空气预热器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气退火炉用高效空气预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气退火炉用高效空气预热器，包括空气预热器本体，所述空气预热器本体包括风箱，所述风箱一侧设有内筒，所述内筒远离风箱的一端设有冷风箱，所述冷风箱远离内筒的一端设有热风箱。
优选的，所述内筒外侧设有外筒。
优选的，所述内筒与外筒之间设有筋板。
优选的，所述内筒内设有对流管束。
优选的，所述对流管束在弯管前先压制螺纹印，以增大换热面积，提高换热效率。
优选的，所述对流管束采用不锈钢管，使用寿命长，换热效果好。
优选的，所述冷风箱上设置的冷风进口为相切开口，助燃空气在外筒和内筒中间环绕穿过，极大地提高了换热效率。
本发明的一种燃气退火炉用高效空气预热器的工作原理，包括以下步骤：
烟气从内筒自一侧通过，助燃空气自冷风箱从外筒和内筒中间通过，通过过程中筋板对助燃空气进行分流，使助燃空气充分和内筒接触，烟气初步对助燃空气进行加热，预热后的助燃空气通过风箱进入对流管束，烟气再次对助燃空气进行加热，助燃空气然后通过热风箱送至各个燃烧器进行助燃。
有益效果：本发明的有益效果是：利用本发明的技术方案制作的退火炉用高效空气预热器换热效率高，预热温度高，一般可预热到300℃以上，使用寿命长，一般二十年不用更换，极大地减少了天然气消耗和降低了设备维修费用。
附图说明
图1为本发明一种燃气退火炉用高效空气预热器的结构示意图；
图2为本发明一种燃气退火炉用高效空气预热器的侧视图；
附图中：1风箱、2外筒、3内筒、4冷风箱、5热风箱、6对流管束、7筋板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种燃气退火炉用高效空气预热器，包括空气预热器本体，所述空气预热器本体包括风箱1，所述风箱1一侧设有内筒3，所述内筒3远离风箱1的一端设有冷风箱4，所述冷风箱4远离内筒3的一端设有热风箱5。
进一步的说，所述内筒3外侧设有外筒2。
进一步的说，所述内筒3与外筒2之间设有筋板7。
进一步的说，所述内筒3内设有对流管束6。
进一步的说，所述对流管束6在弯管前先压制螺纹印，以增大换热面积，提高换热效率。
进一步的说，所述对流管束6采用不锈钢管，使用寿命长，换热效果好。
进一步的说，所述冷风箱4上设置的冷风进口为相切开口，助燃空气在外筒2和内筒3中间环绕穿过，极大地提高了换热效率。
本发明的一种燃气退火炉用高效空气预热器的工作原理，包括以下步骤：
烟气从内筒3自一侧通过，助燃空气自冷风箱4从外筒2和内筒3中间通过，通过过程中筋板7对助燃空气进行分流，使助燃空气充分和内筒3接触，烟气初步对助燃空气进行加热，预热后的助燃空气通过风箱1进入对流管束6，烟气再次对助燃空气进行加热，助燃空气然后通过热风箱5送至各个燃烧器进行助燃。
利用本发明的技术方案制作的退火炉用高效空气预热器换热效率高，预热温度高，一般可预热到300℃以上，使用寿命长，一般二十年不用更换，极大地减少了天然气消耗和降低了设备维修费用。
以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (8)
1.一种燃气退火炉用高效空气预热器，其特征在于：包括空气预热器本体，所述空气预热器本体包括风箱，所述风箱一侧设有内筒，所述内筒远离风箱的一端设有冷风箱，所述冷风箱远离内筒的一端设有热风箱。
2.根据权利要求1所述的一种燃气退火炉用高效空气预热器，其特征在于：所述内筒外侧设有外筒。
3.根据权利要求2所述的一种燃气退火炉用高效空气预热器，其特征在于：所述内筒与外筒之间设有筋板。
4.根据权利要求3所述的一种燃气退火炉用高效空气预热器，其特征在于：所述内筒内设有对流管束。
5.根据权利要求4所述的一种燃气退火炉用高效空气预热器，其特征在于：所述对流管束在弯管前先压制螺纹印，以增大换热面积，提高换热效率。
6.根据权利要求5所述的一种燃气退火炉用高效空气预热器，其特征在于：所述对流管束采用不锈钢管，使用寿命长，换热效果好。
7.根据权利要求1所述的一种燃气退火炉用高效空气预热器，其特征在于：所述冷风箱上设置的冷风进口为相切开口，助燃空气在外筒和内筒中间环绕穿过，极大地提高了换热效率。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种燃气退火炉用高效空气预热器的工作原理，其特征在于：包括以下步骤：
烟气从内筒自一侧通过，助燃空气自冷风箱从外筒和内筒中间通过，通过过程中筋板对助燃空气进行分流，使助燃空气充分和内筒接触，烟气初步对助燃空气进行加热，预热后的助燃空气通过风箱进入对流管束，烟气再次对助燃空气进行加热，助燃空气然后通过热风箱送至各个燃烧器进行助燃。
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