CN113431900B - 一种橡胶密封胶条 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡胶技术领域，且公开了一种橡胶密封胶条，包括上凸缘，所述上凸缘的底部固定连接有底部，所述上凸缘与底部之间一体而成，所述上凸缘的内部通过橡胶隔膜分成第一气腔、第二气腔。本发明通过在底部开设加热腔，来加快聚氨酯止水胶的固化，在自热包内部放置生石灰，通过注水孔加冷水时，会使得生石灰放热，利用该热量来实现水‑水蒸气的转换，高温的水蒸气通过气管向胶体室内部的聚氨酯止水胶流动，营造高温高湿的环境，来加快聚氨酯止水胶的固化，同时高温的蒸汽通过气管时，一部分的热量会传递到第三气腔内部，使得第三气腔内部的空气受热膨胀，辅助挤压聚氨酯之水胶向安装槽内部流动。

Description

一种橡胶密封胶条

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，具体为一种橡胶密封胶条。

背景技术

橡胶密封胶条用于门窗、冰箱、汽车以及各种工业零件上，起到防止灰尘、水和空气等进入的作用，密封胶条一般由密封以及安装两部分构成，可分成空心和实心两种类型，根据橡胶胶条使用场所设计密封胶条的形状，目前市场上的密封胶条通过具有粘黏作用的胶水，将密封胶条的底部直接与安装部件的金属或者玻璃表面直接安装，两者之间的固定仅通过胶水的粘黏作用，胶水在炎热天气容易发生脱落情况，造成密封胶条脱落，脱落后的密封胶条粘黏能力下降，需要更换整根胶条，导致橡胶资源浪费。

发明内容

针对背景技术中提出的现有橡胶密封胶条在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种橡胶密封胶条，具备防止脱落、加固密封胶条的安装、减少橡胶资源浪费的优点，解决了上述背景技术中提出的关于密封胶条与安装部件直接通过胶水粘黏时造成的胶条脱落以及橡胶资源浪费问题。

本发明提供如下技术方案：一种橡胶密封胶条，包括上凸缘，所述上凸缘的底部固定连接有底部，所述上凸缘与底部之间一体而成，所述上凸缘的内部通过橡胶隔膜分成第一气腔、第二气腔，所述橡胶隔膜上开设有气孔用于连通第一气腔和第二气腔之间，所述上凸缘的底部设置有安装部件，所述底部位于安装部件的内部，所述底部的中间位置开设有加热腔，所述加热腔的侧壁开设有孔用于安装气管，所述加热腔的两侧均开设有空腔，所述空腔内部固定安装有橡胶隔膜，所述橡胶隔膜将空腔分割成第三气腔和胶体室，所述气管贯穿第三气腔、橡胶隔膜延伸至胶体室内部，所述底部靠近安装部件的侧壁上沿着外侧开设有通胶孔，所述底部的侧壁底部开设有底孔，所述底孔中部开设有槽口用于卡接闭孔条，所述底部位于胶体室内部的侧壁固定安装有闭孔装置。

优选的，所述底部的截面形状为T字型。

优选的，所述安装部件有安装壳和安装槽组成，所述安装壳内部开设有工字型的安装槽，所述安装壳的上表面开口。

优选的，所述加热腔的表面固定有隔热层，所述加热腔的顶部开设于注水孔，所述加热腔的底部固定安装有自热包。

优选的，所述闭孔装置包括柔性板，所述柔性板具有柔性，所述柔性板上开设有与通胶孔半径相等的通孔，所述柔性板的底部开设有限位孔，所述限位孔内部设有用于固定柔性板的固定条。

优选的，所述胶体室的内部填充有聚氨酯止水胶。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过改造密封胶体的底部以及在安装部件内部设计安装槽，利用胶体室内部的聚氨酯止水胶的粘性以及湿气固化，来加强密封胶条与安装部件固定能力，固化后的聚氨酯止水胶会通过通胶孔以及底孔将胶体室的内侧壁与安装槽的侧壁之间形成一体式粘黏，由于聚氨酯止水胶固化后遇水会膨胀，增大了安装槽底部聚氨酯止水胶与安装槽侧壁之间的压力，使得底部的固体止水胶与安装槽之间的摩擦力增大，利用止水胶的粘黏能力以及遇水膨胀的性能，来实现双重加固的效果，从而降低密封胶条的掉落概率。

2、本发明通过在底部开设加热腔，来加快聚氨酯止水胶的固化，在自热包内部放置生石灰，通过注水孔加冷水时，会使得生石灰放热，利用该热量来实现水-水蒸气的转换，高温的水蒸气通过气管向胶体室内部的聚氨酯止水胶流动，营造高温高湿的环境，来加快聚氨酯止水胶的固化，同时高温的蒸汽通过气管时，一部分的热量会传递到第三气腔内部，使得第三气腔内部的空气受热膨胀，辅助挤压聚氨酯之水胶向安装槽内部流动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明按压后结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构示意图。

图中：1、上凸缘；2、底部；3、第一气腔；4、第二气腔；5、安装部件；51、安装壳；52、安装槽；6、加热腔；7、自热包；8、气管；9、第三气腔；10、橡胶隔膜；11、胶体室；12、通胶孔；13、底孔；14、闭孔条；15、闭孔装置；151、柔性板；152、通孔；153、限位孔；154、固定条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶密封胶条，包括上凸缘1，上凸缘1的底部固定连接有底部2，上凸缘1与底部2之间一体而成，底部2的截面形状为T字型，底部2的底部还有粘黏有胶水层，上凸缘1的内部通过橡胶隔膜分成第一气腔3、第二气腔4，橡胶隔膜上开设有气孔用于连通第一气腔3和第二气腔4之间，上凸缘1的底部设置有安装部件5，安装部件5有安装壳51和安装槽52组成，安装壳51内部开设有工字型的安装槽52，安装壳51的上表面开口，底部2位于安装部件5的内部，底部2的中间位置开设有加热腔6，加热腔6的表面固定有隔热层，加热腔6的顶部开设于注水孔，通过这个注水孔可以往加热腔6内部缓慢的加水，加热腔6的底部固定安装有自热包7，自热包7是由透水层以及自热材料组成，自热材料为生石灰粉，注水孔处的冷水缓慢往自热包7的表面流入，生石灰与水接触后会放出大量的热，使得水变成水蒸气，此处在加热腔6内部安装隔热层为了避免生石灰反应的高温软化底部2的侧壁，影响橡胶的使用，加热腔6的侧壁开设有孔用于安装气管8，加热腔6的两侧均开设有空腔，空腔内部固定安装有橡胶隔膜10，橡胶隔膜10将空腔分割成第三气腔9和胶体室11，气管8贯穿第三气腔9、橡胶隔膜10延伸至胶体室11内部，橡胶隔膜10与气管8接触的部位可以安装有密封环，密封环能够在气管8上沿着气管8的轴心线方向来回滑动，橡胶隔膜10为柔性的隔膜，当第三气腔9内部充入空气时，此时橡胶隔膜10上的密封环会向靠近胶体室11的方向移动，挤压胶体室11内部填充物，为了避免橡胶隔膜10脱离气管8，也可以在气管8的末尾端设有半径大于密封环半径的限位环，限位环与气管8之间固定安装，底部2靠近安装部件5的侧壁上沿着外侧开设有通胶孔12，连通胶体室11与安装部件5和底部2之间的空隙，利用胶体室11内部的填充物的粘性粘黏底部2与安装部件5的内壁，由于在安装部件的表面开设安装壳51，使得安装部件5与底部2之间的接触面积增大，使得上凸缘1、底部2与安装部件5之间的安装更加牢固，底部2的侧壁底部开设有底孔13，底孔13的位置刚好位于安装槽52的底部横框中，填充物能够通过底孔13与安装槽52之间连通，当胶体室11内部填充物从内部流出后，一部分位于胶体室11中，一部分位于安装槽52的底部，底孔13中部开设有槽口用于卡接闭孔条14，保证胶体室11内部封闭，当使用时，可以通过拉动闭孔条14上的把手抽出闭孔条14，底部2位于胶体室11内部的侧壁固定安装有闭孔装置15。

其中，闭孔装置15包括柔性板151，柔性板151具有柔性，柔性板151上开设有与通胶孔12半径相等的通孔152，柔性板151的底部开设有限位孔153，限位孔153内部设有用于固定柔性板151的固定条154，固定条154结构可以由横杆以及纵杆构成，横杆长度与限位孔153的横向尺寸相等，纵杆沿着柔性板151的纵深方向分布，纵杆的侧壁紧贴柔性板151的侧壁，纵杆设一根，纵杆上安装有多个横杆，每根横杆上对应有一个限位孔153，能够有效地避免柔性板151从底部2的侧壁脱落，还可以在底部2与通胶孔12拐角处设有闭孔装置15，用于固定闭孔装置15，闭孔装置15位于上凸缘1的外部设有拉动的拉动球，拽动拉动球时，会使得通孔152与通胶孔12之间错位，使得通胶孔12之间的位置封闭，保证填充物处于封闭空间中，避免填充物提前固化。

其中，胶体室11的内部填充有聚氨酯止水胶，聚氨酯止水胶遇水胀大止水胶是一种单组份遇水胀大、湿气固化、弹性密封胶。它以聚氨酯预聚体为根底、富含特别接枝技能的脲烷膏状体，固化成形后具有遇水体积胀大和弹性密封止水的两层密封止水机理。遇水胀大止水胶为一种单组分、无溶剂聚氨酯型密封胶，遇水后能发生胀大，起到很好的止水作用，同时聚氨酯止水胶具有良好的填充性和粘接性，这种止水胶在温度以及以及湿度较高的情况，固化作用发生的越快。

由此，橡胶密封胶条在使用时，按压上凸缘1的上表面，利用第一气腔3、第二气腔4内部的气体，使得气体流动到第三气腔9中，挤压橡胶隔膜10，使得橡胶隔膜10向两侧挤压胶体室11中胶体状的聚氨酯止水胶，使得聚氨酯止水胶通过通胶孔12、底孔13处向安装槽52内部挤压，粘连住底部2与安装部件5的内壁，从加热腔6处的注水孔向自热包7加水，使得生石灰与水反应，产生热量，加热水，使其变成水蒸气，水蒸气通过气管8向胶体室11内部传送高温湿气，加快胶体室11内部聚氨酯止水胶的固化，使得固体状态的聚氨酯止水胶通过从胶体室11内外同时将底部2与安装部件5粘黏，使得固体状的聚氨酯止水胶在底部2的侧壁内部形成一个完整的粘黏层，以此来加固整个密封胶条，同时固体状的聚氨酯止水胶，在水流到安装槽52中时，会吸水膨胀，将安装槽52中没有填充到的区域膨胀填充住，提高了密封条与安装槽52之间的密封效果，膨胀后的聚氨酯胶与安装槽52的压力增大，当上凸缘1有脱落趋势时，此时不仅聚氨酯胶黏力固定，还有固体聚氨酯胶与安装槽52底部侧壁之间的摩擦阻力，实现双重加固密封胶条的效果，另外由于气管8中的水蒸汽具有一定的热量，热量通过气管8的侧壁传递到第三气腔9中，使得第三气腔9中的空气膨胀，能够辅助空气挤压胶体室11内部聚氨酯止水胶，使得安装槽52的底部能被完整填充。

本发明的使用方法如下：

橡胶密封胶条在使用时，撕掉底部2底部的胶条，将底部2安装在安装槽52内部，然后向底部2内部推动闭孔装置15，使得通孔152与底部2之间形成通路，然后再抽掉底部2两侧底孔13处的闭孔条14，使得胶体室11与安装槽52底部空间连通，按压上凸缘1的上表面，使得第一气腔3、第二气腔4内部的气体被挤压，流动到第三气腔9中，第三气腔9中因压强增大，挤压橡胶隔膜10，橡胶隔膜10在气管8上向胶体室11处移动，挤压胶体室11内部的聚氨酯止水胶，使得止水胶在通胶孔12粘黏底部2与安装部件5的内部侧壁，同时同底孔13填充安装槽52底部的空间，在加热腔6上方的注水孔中缓慢向加热腔6内部加水，使得自热包7中的生石灰吸水反应，放热，加热冷水，使得冷水变成高温水蒸气，水蒸气通过气管8流动到胶体室11处，胶体室11内部的聚氨酯止水胶在高温高湿的蒸汽作用下加快固化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶密封胶条，包括上凸缘(1)，其特征在于：所述上凸缘(1)的底部固定连接有底部(2)，所述上凸缘(1)与底部(2)之间一体而成，所述上凸缘(1)的内部通过橡胶隔膜分成第一气腔(3)、第二气腔(4)，所述橡胶隔膜上开设有气孔用于连通第一气腔(3)和第二气腔(4)之间，所述上凸缘(1)的底部设置有安装部件(5)，所述底部(2)位于安装部件(5)的内部，所述底部(2)的中间位置开设有加热腔(6)，所述加热腔(6)的侧壁开设有孔用于安装气管(8)，所述加热腔(6)的两侧均开设有空腔，所述空腔内部固定安装有橡胶隔膜(10)，所述橡胶隔膜(10)将空腔分割成第三气腔(9)和胶体室(11)，所述气管(8)贯穿第三气腔(9)、橡胶隔膜(10)延伸至胶体室(11)内部，所述底部(2)靠近安装部件(5)的侧壁上沿着外侧开设有通胶孔(12)，所述底部(2)的侧壁底部开设有底孔(13)，所述底孔(13)中部开设有槽口用于卡接闭孔条(14)，所述底部(2)位于胶体室(11)内部的侧壁固定安装有闭孔装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封胶条，其特征在于：所述底部(2)的截面形状为T字型。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封胶条，其特征在于：所述安装部件(5)有安装壳(51)和安装槽(52)组成，所述安装壳(51)内部开设有工字型的安装槽(52)，所述安装壳(51)的上表面开口。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封胶条，其特征在于：所述加热腔(6)的表面固定有隔热层，所述加热腔(6)的顶部开设于注水孔，所述加热腔(6)的底部固定安装有自热包(7)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封胶条，其特征在于：所述闭孔装置(15)包括柔性板(151)，所述柔性板(151)具有柔性，所述柔性板(151)上开设有与通胶孔(12)半径相等的通孔(152)，所述柔性板(151)的底部开设有限位孔(153)，所述限位孔(153)内部设有用于固定柔性板(151)的固定条(154)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封胶条，其特征在于：所述胶体室(11)的内部填充有聚氨酯止水胶。

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