CN113431185A - 一种便于拼装的混凝土预制板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于拼装的混凝土预制板，包括预制板体，所述预制板体的前端边缘横向等距开设有嵌合槽、所述预制板体的后端边缘横向等距设置有凸块，所述凸块和所述嵌合槽处设置有拼接机构。本发明两块预制板体进行对接时，事先向预制板体端头处的嵌合槽内倒入一定量的混凝土，然后使得其中一块预制板体的凸块直接嵌入浇有混凝土的预制板体的嵌合槽内，此时条形凹槽与固定钢筋对齐，这样嵌合槽内的固定钢筋便嵌入凸块底部的条形凹槽内，同时凸块、嵌合槽以及固定钢筋依靠事先倒入的混凝土粘接。

Description

一种便于拼装的混凝土预制板
技术领域
本发明涉及混凝土预制板技术领域，具体为一种便于拼装的混凝土预制板。
背景技术
混凝土预制板为事先在相关模具中用混凝土浇筑凝固成型的建筑板体，然后在使用时，将预制的板体依次拼接在一起，而一般预制板体只能实现简单拼接，然后在拼接缝隙处填充混凝土水泥等，但是如此处理无法保证拼接的预制板体保持相对固定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拼装的混凝土预制板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拼装的混凝土预制板，包括预制板体，所述预制板体的前端边缘横向等距开设有嵌合槽、所述预制板体的后端边缘横向等距设置有凸块，所述凸块和所述嵌合槽处设置有拼接机构。
优选的，所述拼接机构包括预埋管体、活动钢筋、固定钢筋、条形凹槽、条形对接槽、卡块和延伸卡槽，所述预埋管体水平埋设在所述嵌合槽所在位置的内侧壁上，所述活动钢筋水平滑动穿插在所述预埋管体内，所述固定钢筋水平固定连接在所述活动钢筋所处位置下方，所述条形凹槽水平开设在所述凸块下端面处，所述条形对接槽水平开设在所述凸块上端面，所述卡块左右成对设置在所述活动钢筋的外端头处，所述卡块的连接端贴合着所述活动钢筋，同时所述卡块连接端远离所述活动钢筋的边缘通过回弹铰链活动连接着所述活动钢筋，所述延伸卡槽左右成对开设在所述条形对接槽内端头处的两侧。
优选的，所述活动钢筋处于所述预埋管体内侧的端头处开设有螺孔，所述预埋管体靠近外端头处的上侧竖直固定连接有螺管，所述螺管上端口处于所述预制板体上端面处。
优选的，所述活动钢筋靠近外端头的上侧壁处开设有指槽。
优选的，所述预埋管体上端横向固定连接有导管，所述导管的上端口处于所述预制板体上端面处。
优选的，所述条形凹槽的横向宽度等于所述固定钢筋的直径。
优选的，所述预埋管体内壁涂有光滑剂。
优选的，所述导管和所述预埋管体一体化制造而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明两块预制板体进行对接时，事先向预制板体端头处的嵌合槽内倒入一定量的混凝土，然后使得其中一块预制板体的凸块直接嵌入浇有混凝土的预制板体的嵌合槽内，此时条形凹槽与固定钢筋对齐，这样嵌合槽内的固定钢筋便嵌入凸块底部的条形凹槽内，同时凸块、嵌合槽以及固定钢筋依靠事先倒入的混凝土粘接；
2、本发明条形对接槽与活动钢筋对齐，然后向外抽出活动钢筋，使其滑入条形对接槽内，此过程两侧的卡块相对活动钢筋发生转动，当活动钢筋带着卡块滑至延伸卡槽处时，卡块便在回弹铰链作用下回转卡入延伸卡槽内，由于卡块连接端贴合着活动钢筋侧壁，无法发生反转，从而使得活动钢筋端头卡在条形对接槽内，实现两块预制板体固定拼接，同时预制板体内的螺管与活动钢筋端头处的螺孔正好上下对齐，此时使用螺栓固定旋转连接到螺管和螺孔之间，实现活动钢筋固定，这样另一块的预制板体的凸块便完全实现固定连接在嵌合槽内，并且从导管处向预埋管体内倒入混凝土，同时在条形对接槽上侧覆盖一层混凝土，致使两块预制板体固定连接。
附图说明
图1为本发明一种便于拼装的混凝土预制板整体结构示意图；
图2为本发明一种便于拼装的混凝土预制板中的两块预制板体凸块和嵌合槽对接的局部结构图；
图3为本发明一种便于拼装的混凝土预制板中的活动钢筋与条形对接槽配合连接之前的状态示意图；
图4为本发明一种便于拼装的混凝土预制板中的活动钢筋与卡块配合连接的结构图；
图5为本发明一种便于拼装的混凝土预制板中的活动钢筋内端头固定在预埋管体内的局部结构图。
图中：1、预制板体；2、嵌合槽；3、固定钢筋；4、活动钢筋；5、螺管；6、导管；7、凸块；8、条形对接槽；9、条形凹槽；10、预埋管体；11、指槽；12、卡块；13、螺孔；14、延伸卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于拼装的混凝土预制板，包括预制板体1，预制板体1的前端边缘横向等距开设有嵌合槽2、预制板体1的后端边缘横向等距设置有凸块7，凸块7和预制板体1通过混凝土一体化铸造而成，凸块7和嵌合槽2处设置有拼接机构，拼接机构方便两块预制板体1拼接在一起。
拼接机构包括预埋管体10、活动钢筋4、固定钢筋3、条形凹槽9、条形对接槽8、卡块12和延伸卡槽14，预埋管体10水平埋设在嵌合槽2所在位置的内侧壁上，活动钢筋4水平滑动穿插在预埋管体10内，固定钢筋3水平固定连接在活动钢筋4所处位置下方，条形凹槽9水平开设在凸块7下端面处，条形对接槽8水平开设在凸块7上端面，并且条形凹槽9和条形对接槽8均延伸至凸块7末端的端面上，同时延伸端为开口，卡块12左右成对设置在活动钢筋4的外端头处，卡块12的连接端贴合着活动钢筋4，同时卡块12连接端远离活动钢筋4的边缘通过回弹铰链活动连接着活动钢筋4，延伸卡槽14左右成对开设在条形对接槽8内端头处的两侧，如图3所示，当两块预制板体1进行对接时，事先向预制板体1端头处的嵌合槽2内倒入一定量的混凝土，然后使得其中一块预制板体1的凸块7直接嵌入浇有混凝土的预制板体1的嵌合槽2内，此时条形凹槽9与固定钢筋3对齐，这样嵌合槽2内的固定钢筋3便嵌入凸块7底部的条形凹槽9内，同时凸块7、嵌合槽2以及固定钢筋3依靠事先倒入的混凝土粘接，同时条形对接槽8与活动钢筋4对齐，然后向外抽出活动钢筋4，使其滑入条形对接槽8内，此过程两侧的卡块12相对活动钢筋4发生转动，当活动钢筋4带着卡块12滑至延伸卡槽14处时，卡块12便在回弹铰链作用下回转卡入延伸卡槽14内，由于卡块12连接端贴合着活动钢筋4侧壁，无法发生反转，从而使得活动钢筋4端头卡在条形对接槽8内，实现两块预制板体1固定拼接。
活动钢筋4处于预埋管体10内侧的端头处开设有螺孔13，预埋管体10靠近外端头处的上侧竖直固定连接有螺管5，螺管5上端口处于预制板体1上端面处，当活动钢筋4从预埋管体10内滑出对接到条形对接槽8内时，螺管5与活动钢筋4端头处的螺孔13正好上下对齐，此时使用螺栓固定旋转连接到螺管5和螺孔13之间，实现活动钢筋4固定，这样另一块的预制板体1的凸块7便完全实现固定连接在嵌合槽2内。
活动钢筋4靠近外端头的上侧壁处开设有指槽11，指槽11方便使用者用手指插入拉动活动钢筋4滑动。
预埋管体10上端横向固定连接有导管6，导管6的上端口处于预制板体1上端面处，当两块预制板体1依靠凸块7和嵌合槽2对接之后，从导管6处向预埋管体10内倒入混凝土，同时在条形对接槽8上侧覆盖一层混凝土，致使两块预制板体1固定连接。
条形凹槽9的横向宽度等于固定钢筋3的直径。
预埋管体10内壁涂有光滑剂，方便活动钢筋4滑动。
导管6和预埋管体10一体化制造而成。
工作原理：该发明的两块预制板体1进行对接时，事先向预制板体1端头处的嵌合槽2内倒入一定量的混凝土，然后使得其中一块预制板体1的凸块7直接嵌入浇有混凝土的预制板体1的嵌合槽2内，此时条形凹槽9与固定钢筋3对齐，这样嵌合槽2内的固定钢筋3便嵌入凸块7底部的条形凹槽9内，同时凸块7、嵌合槽2以及固定钢筋3依靠事先倒入的混凝土粘接，同时条形对接槽8与活动钢筋4对齐，然后向外抽出活动钢筋4，使其滑入条形对接槽8内，此过程两侧的卡块12相对活动钢筋4发生转动，当活动钢筋4带着卡块12滑至延伸卡槽14处时，卡块12便在回弹铰链作用下回转卡入延伸卡槽14内，由于卡块12连接端贴合着活动钢筋4侧壁，无法发生反转，从而使得活动钢筋4端头卡在条形对接槽8内，实现两块预制板体1固定拼接，同时预制板体1内的螺管5与活动钢筋4端头处的螺孔13正好上下对齐，此时使用螺栓固定旋转连接到螺管5和螺孔13之间，实现活动钢筋4固定，这样另一块的预制板体1的凸块7便完全实现固定连接在嵌合槽2内，并且从导管6处向预埋管体10内倒入混凝土，同时在条形对接槽8上侧覆盖一层混凝土，致使两块预制板体1固定连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于拼装的混凝土预制板，包括预制板体(1)，其特征在于：所述预制板体(1)的前端边缘横向等距开设有嵌合槽(2)、所述预制板体(1)的后端边缘横向等距设置有凸块(7)，所述凸块(7)和所述嵌合槽(2)处设置有拼接机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的混凝土预制板，其特征在于：所述拼接机构包括预埋管体(10)、活动钢筋(4)、固定钢筋(3)、条形凹槽(9)、条形对接槽(8)、卡块(12)和延伸卡槽(14)，所述预埋管体(10)水平埋设在所述嵌合槽(2)所在位置的内侧壁上，所述活动钢筋(4)水平滑动穿插在所述预埋管体(10)内，所述固定钢筋(3)水平固定连接在所述活动钢筋(4)所处位置下方，所述条形凹槽(9)水平开设在所述凸块(7)下端面处，所述条形对接槽(8)水平开设在所述凸块(7)上端面，所述卡块(12)左右成对设置在所述活动钢筋(4)的外端头处，所述卡块(12)的连接端贴合着所述活动钢筋(4)，同时所述卡块(12)连接端远离所述活动钢筋(4)的边缘通过回弹铰链活动连接着所述活动钢筋(4)，所述延伸卡槽(14)左右成对开设在所述条形对接槽(8)内端头处的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于拼装的混凝土预制板，其特征在于：所述活动钢筋(4)处于所述预埋管体(10)内侧的端头处开设有螺孔(13)，所述预埋管体(10)靠近外端头处的上侧竖直固定连接有螺管(5)，所述螺管(5)上端口处于所述预制板体(1)上端面处。
4.根据权利要求2所述的一种便于拼装的混凝土预制板，其特征在于：所述活动钢筋(4)靠近外端头的上侧壁处开设有指槽(11)。
5.根据权利要求2所述的一种便于拼装的混凝土预制板，其特征在于：所述预埋管体(10)上端横向固定连接有导管(6)，所述导管(6)的上端口处于所述预制板体(1)上端面处。
6.根据权利要求2所述的一种便于拼装的混凝土预制板，其特征在于：所述条形凹槽(9)的横向宽度等于所述固定钢筋(3)的直径。
7.根据权利要求2所述的一种便于拼装的混凝土预制板，其特征在于：所述预埋管体(10)内壁涂有光滑剂。
8.根据权利要求5所述的一种便于拼装的混凝土预制板，其特征在于：所述导管(6)和所述预埋管体(10)一体化制造而成。
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