CN113431032A - 一种加强型预应力混凝土波形板桩及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加强型预应力混凝土波形板桩及其施工方法，所述板桩主体两侧翼分别开设有第一插槽和第二插槽，且第一插槽和第二插槽中分别固定连接有固定柱、插入柱，所述固定柱开设有供插入柱插入的插槽，两个所述伸出槽中分别滑动设置有配合插入凹槽的第一伸出柱和第二伸出柱，所述第一伸出柱开设有存放第一胶水的第一胶水腔，所述刺穿杆外侧固定连接有存放第二胶水的第二胶水箱，且第一胶水和第二胶水混合后具备粘性，本发明在使用中，通过侧翼拼装提高相邻板桩主体的抗土壤挤压性能，并通过将胶水填充在固定柱和插入柱的间隙中，进一步提高相邻板桩主体间的连接稳固性，并提高相邻板桩主体间的密封防水性。

Description

一种加强型预应力混凝土波形板桩及其施工方法

技术领域

本发明涉及混凝土波形板桩技术领域，具体为一种加强型预应力混凝土波形板桩及其施工方法。

背景技术

预应力波形板桩是一种新型挡土支护结构，能广泛应用于基坑支护、市政管涵、桥梁隧道、河道护岸、围堰护坡、堤坝抢险、港口码头、路基护坡挡土、农田水利建设等工程中。波形板桩采用先张预应力钢筋的方法制作，具有挡土截面大、截面力学性能好、工期短、耐久性好、施工范围广、视觉效果好、工程设计配桩灵活及节能环保等优点。

现有技术中，申请号为“201410185014.5”的一种加强型预应力混凝土波形板桩，在波形板桩两侧翼分别设置相互配合的卯槽和榫头，在卯槽内侧设置凹形钢件，并将凹形钢件与横向钢筋端头连接，提高波形板桩卯槽处的结构强度，并在榫头处设置橡胶缓冲条降低两个波形板桩对接时的冲击力，同时橡胶缓冲条也增强波形板桩间的防水防渗性能。

但现有技术仍存在较大缺陷，如：1，卯槽和榫头的连接不够稳固，在土壤挤压力下易断裂，且卯槽和榫头的拼装存在间隙，无法起到较好的止水效果；2，橡胶缓冲条设置在榫头外侧，在运输、吊装和沉桩过程中会造成橡胶缓冲条破坏较明显，造成施工时相邻两板桩密实性较差，影响止水效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加强型预应力混凝土波形板桩及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加强型预应力混凝土波形板桩，包括弧形的板桩主体，所述板桩主体两侧翼分别开设有圆弧过渡的第一插槽和第二插槽，且第一插槽和第二插槽中分别固定连接有固定柱、插入柱，所述固定柱开设有供插入柱插入的插槽，且插槽两侧均连接有伸出槽；

所述插入柱开设有凹槽，两个所述伸出槽中分别滑动设置有配合插入凹槽的第一伸出柱和第二伸出柱，且第一伸出柱和第二伸出柱均固定连接有弹性压缩块，且第一伸出柱和第二伸出柱下部均活动插设有插杆，所述固定柱内向下设置有依次固定连接的压板、滑杆和弹性连接杆，且压板滑动设置在插槽下部，且滑杆与插杆固定连接；

所述第一伸出柱开设有存放第一胶水的第一胶水腔，且第一伸出柱固定连接有触发杆，且第一胶水腔固定连接有封层膜，所述第二伸出柱开设有刺穿槽，所述刺穿槽内沿靠近第一胶水腔方向滑动设置有依次固定连接的弹性连接杆二、刺穿杆和刺穿头，所述刺穿杆外侧固定连接有存放第二胶水的第二胶水箱，且第一胶水和第二胶水混合后具备粘性，所述第二伸出柱内设置有挡住第二胶水箱的阻挡组件，且触发杆触发阻挡组件离开第二胶水箱；

所述第二胶水箱中滑动设置有推板，且推板与第二胶水箱内壁间固定连接有弹性推杆，所述第二胶水箱内壁滑动伸出有配合挡住推板的固定插块，且固定插块固定连接有弹性连杆，所述第二胶水箱开设有滑动设置活塞块的出胶口，且活塞块和弹性连杆间固定连接有拉绳，所述刺穿头中活动穿过有配合挤压活塞块的推动杆，且推动杆远离活塞块的一端固定连接有活动块，所述活动块固定连接有配合插入刺穿头内的第一弹性卡块；

所述第一伸出柱下方连接有若干出胶槽，且出胶槽远离第二伸出柱的一侧设置有高压气体腔，所述出胶槽中固定设置有开有通槽的出胶箱，且出胶箱中活动插设有挡胶板，所述挡胶板靠近高压气体腔的一端固定连接有活塞板，且活塞板与高压气体腔内壁间固定连接有弹性拉杆，所述高压气体腔和出胶槽间通过倾斜向下的排气槽连通，所述第一胶水腔中滑动连接有穿过排气槽的压杆，且压杆开设有与排气槽配合连通的通槽，所述压杆与刺穿头配合挤压，且压杆伸出第一胶水腔的一端固定连接有配合伸入第一伸出柱内的第二弹性卡块。

优选的，所述触发杆固定连接在第一伸出柱靠近第二伸出柱的端面上，所述第二伸出柱开设有供触发杆活动插入的触发槽，所述阻挡组件包括挡杆和挤压块，所述挡杆一端伸入刺穿槽并挡住第二胶水箱，且挡杆另一端伸入挤压块并与挤压块开设的的斜槽挤压配合，且挡杆和第二伸出柱内壁间固定连接有弹性蓄力拉绳，所述挤压块滑动设置在触发槽中，且挤压块与触发槽内壁间固定连接有弹性连接块。

优选的，所述刺穿杆外侧固定设置螺纹结构，且刺穿槽内壁固定连接有与刺穿杆螺纹配合的螺纹筒。

优选的，所述活动块通过第一连杆与第一弹性卡块固定连接，且刺穿头靠近封层膜的侧面开设有供第一弹性卡块插入的第一卡槽。

优选的，所述压杆通过第二连杆与第二弹性卡块固定连接，且第一伸出柱开设有供第二弹性卡块插入的第二卡槽。

优选的，所述第二胶水箱内固定设置有活动穿过推板的缓冲杆，所述缓冲杆外侧固定连接有若干缓冲块，且挡板固定连接有与缓冲块挤压配合的弹性挤压块。

优选的，所述刺穿杆外侧对称设置两个第二胶水箱，且任意一个第二胶水箱均配合设置有阻挡组件，所述第一伸出柱固定连接有两个一一与阻挡组件配合的触发杆。

优选的，所述第一胶水为本胶，且第二胶水为与本胶配合使用的硬化剂。

一种施工方法，用于铺设上述的加强型预应力混凝土波形板桩，包括如下步骤：

A，挖掘供板桩主体插入的施工坑，且施工坑宽度为一个板桩主体放置所用宽度的两倍；

B，将一个板桩主体放入施工坑中，并在该板桩主体的第一插槽处插入另一板桩主体，使得另一板桩主体的插入柱伸入此板桩主体的插槽中，即两个板桩主体间通过侧翼进行拼装，实现相邻板桩主体的拼接铺设；

C，继续上述操作，完成多个板桩主体的拼接；

D，向施工坑中填土，对板桩主体进行加固。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，本装置通过将板桩主体带有插入柱的侧翼插入另一板桩主体的第一插槽中，使得相邻的板桩主体间通过侧翼插设进行组装，相较于在板桩主体侧翼设置卯槽和榫头而言，提高相邻板桩主体拼接组装的稳固性，从而提高板桩主体的抗土壤挤压性能，并通过第一伸出柱、第二伸出柱和凹槽的配合设置，提高插入柱和固定柱间的连接稳固性，进一步提高相邻板桩主体间的连接稳固性；

2，本装置的第一胶水和第二胶水分别为本胶和硬化剂，两者分开并不具备粘性，混合后才形成胶水，通过将第一胶水和第二胶水分开放置，提高胶水的保质时长，在使用时才将两者混合，防止胶水配置后长期不使用而变质，提高胶水对相邻板桩主体间的粘连固定效果；

3，本装置的混合后胶水通过出胶槽流出，流出的胶水填充在固定柱和插入柱的间隙中，使得相邻板桩主体间无间隙，进一步提高相邻板桩主体间的连接稳固性，并提高相邻板桩主体间的密封防水性，还通过设置多个出胶槽和压杆，使得混合后胶水所处位置的出胶槽才能打开，防止第一胶水未与第二胶水混合就离开第一胶水腔问题的发生，进一步提高胶水的粘连效果。

本发明的加强型预应力混凝土波形板桩及其施工方法，通过将板桩主体带有插入柱的侧翼插入另一板桩主体的第一插槽中实现拼装，提高相邻板桩主体拼接组装后的抗土壤挤压性能，并通过将胶水填充在固定柱和插入柱的间隙中，使得相邻板桩主体间无间隙，进一步提高相邻板桩主体间的连接稳固性，并提高相邻板桩主体间的密封防水性。

附图说明

图1为本发明的单一板桩主体结构示意图；

图2为本发明的多个板桩主体拼装示意图；

图3为本发明中固定柱三维示意图；

图4为本发明中插入柱三维示意图；

图5为本发明中插入柱插入固定柱时结构示意图；

图6为本发明中第一伸出柱结构示意图；

图7为本发明中第二伸出柱结构示意图；

图8为本发明中第一伸出柱和第二伸出柱挡住凹槽示意图；

图9为图8中A区结构放大示意图；

图10为图9中B区结构放大示意图；

图11为图9中C区结构放大示意图；

图12为本发明中出胶槽出胶示意图；

图13为图12中D区结构放大示意图。

图中：1板桩主体、2第一插槽、201斜槽、3第二插槽、4固定柱、401插槽、402伸出槽、5插入柱、51凹槽、6第一伸出柱、61第一胶水腔、62出胶槽、63高压气体腔、64排气槽、7第二伸出柱、71刺穿槽、72触发槽、8弹性压缩块、9压板、10滑杆、11弹性连接杆、12插杆、13封层膜、14触发杆、15刺穿杆、16弹性连接杆二、17刺穿头、18第二胶水箱、19挡杆、20挤压块、21弹性连接块、22弹性蓄力拉绳、23推板、24弹性推杆、25固定插块、26弹性连杆、27活塞块、28拉绳、29推动杆、30活动块、31第一弹性卡块、32出胶箱、33挡胶板、34活塞板、35弹性拉杆、36压杆、361通槽、37第二弹性卡块、38螺纹筒、39第一连杆、40第二连杆、41缓冲杆、42缓冲块、43弹性挤压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种加强型预应力混凝土波形板桩，包括弧形的板桩主体1，弧形结构的设置方便板桩主体1的脱模，也提高板桩主体1的抗土壤挤压性能，板桩主体1两侧翼分别开设有圆弧过渡的第一插槽2和第二插槽3，且第一插槽2和第二插槽3中分别固定连接有固定柱4、插入柱5，固定柱4开设有供插入柱5插入的插槽401，在对板桩主体1进行组装时，先放置一个板桩主体1，再将另一板桩主体1的带有插入柱5的侧翼插入此板桩主体1的第一插槽2中，插入柱5插入固定柱4的插槽401中实现拼装固定，通过第一插槽2和第二插槽3的设置，使得相邻的板桩主体1间通过侧翼插设进行组装，相较于在板桩主体1侧翼设置卯槽和榫头而言，提高相邻板桩主体1拼接组装的稳固性，从而提高板桩主体1的抗土壤挤压性能，且插槽401两侧均连接有伸出槽402；

插入柱5开设有凹槽51，两个伸出槽402中分别滑动设置有配合插入凹槽51的第一伸出柱6和第二伸出柱7，且第一伸出柱6和第二伸出柱7均固定连接有弹性压缩块8，且第一伸出柱6和第二伸出柱7下部均活动插设有插杆12，插杆12挡住第一伸出柱6和第二伸出柱7，使得第一伸出柱6和第二伸出柱7无法在弹性压缩块8的弹力下从伸出槽402中伸出，固定柱4内向下设置有依次固定连接的压板9、滑杆10和弹性连接杆11，且压板9滑动设置在插槽401下部，且滑杆10与插杆12固定连接，插入柱5在插槽401中向下滑动，插入柱5挤压压板9，压板9通过滑杆10带动插杆12向下滑动，直至插入柱5将压板9压至插槽401底面时，凹槽51运动至伸出槽402处，第一伸出柱6和第二伸出柱7脱离插杆12的固定，第一伸出柱6和第二伸出柱7在弹性压缩块8弹力作用下伸出伸出槽402并卡住凹槽51，通过第一伸出柱6、第二伸出柱7和凹槽51的配合设置，提高插入柱5和固定柱4间的连接稳固性，进一步提高相邻板桩主体1间的连接稳固性；

第一伸出柱6开设有存放第一胶水的第一胶水腔61，且第一伸出柱6固定连接有触发杆14，触发杆14固定连接在第一伸出柱6靠近第二伸出柱7的端面上，且第一胶水腔61固定连接有封层膜13，第一胶水腔61沿靠近第二伸出柱7方向开口，封层膜13挡在第一胶水腔61的开口处，防止第一胶水腔61中的第一胶水泄露，第二伸出柱7开设有刺穿槽71，刺穿槽71内沿靠近第一胶水腔61方向滑动设置有依次固定连接的弹性连接杆二16、刺穿杆15和刺穿头17，刺穿杆15外侧固定连接有存放第二胶水的第二胶水箱18，且第一胶水和第二胶水混合后具备粘性，第一胶水和第二胶水分别为本胶和硬化剂，两者分开并不具备粘性，混合后才形成胶水，通过将第一胶水和第二胶水分开放置，提高胶水的保质时长，在使用时才将两者混合，防止胶水配置后长期不使用而变质，第二伸出柱7内设置有挡住第二胶水箱18的阻挡组件，且触发杆14触发阻挡组件离开第二胶水箱18，阻挡组件挡住第二胶水箱18，使得刺穿杆15无法在弹性连接杆二16推动下伸出，当第一伸出柱6和第二伸出柱7脱离固定而相向靠近运动时，触发杆14触发第二伸出柱7的阻挡组件，使得阻挡组件离开第二胶水箱18，刺穿杆15在弹性连接杆二16的推动下带动刺穿头17向靠近第一伸出柱6的方向运动，刺穿头17刺破封层膜13，第二胶水箱18进入第一胶水腔61中；

第二胶水箱18中滑动设置有推板23，第二胶水存放在推板23和出胶口之间，且推板23与第二胶水箱18内壁间固定连接有弹性推杆24，第二胶水箱18内壁滑动伸出有配合挡住推板23的固定插块25，且固定插块25固定连接有弹性连杆26，弹性连杆26推动固定插块25插入推板23中并挡住推板23，使得推板23无法在弹性推杆24的推动下向靠近出胶口方向运动，第二胶水箱18开设有滑动设置活塞块27的出胶口，且活塞块27和弹性连杆26间固定连接有拉绳28，活塞块27挡在第二胶水箱18的出胶口处，防止第二胶水泄露，刺穿头17中活动穿过有配合挤压活塞块27的推动杆29，且推动杆29远离活塞块27的一端固定连接有活动块30，活动块30固定连接有配合插入刺穿头17内的第一弹性卡块31，活动块30通过第一连杆39与第一弹性卡块31固定连接，且刺穿头17靠近封层膜13的侧面开设有供第一弹性卡块31插入的第一卡槽，刺穿头17在弹性连接杆二16推动下向靠近封层膜13方向运动，使得活动块30在封层膜13的推动下向靠近第二胶水箱18方向运动，活动块30带动推动杆29推动活塞块27，使得活塞块27伸入第二胶水箱18内部而离开出胶口，活塞块27通过拉绳28拉动弹性连杆26拉长弯曲，使得弹性连杆26拉动固定插块25离开推板23，且封层膜13推动活动块30直至第一弹性卡块31插入第一卡槽中实现卡接固定，防止活塞块27和拉绳28在弹性连杆26拉动下复位再次挡住出胶口，造成无法出胶的问题；

推板23在弹性推块24的弹力推动下向靠近出胶口的方向运动，推板23运动将第二胶水压出第二胶水箱18并与第一胶水混合具备粘性，第二胶水先随第二胶水箱18到达第一伸出柱6和第二伸出柱7的连接处，第一胶水因封层膜13被破坏也到达第一伸出柱6和第二伸出柱7的连接处，第一胶水和第二胶水在第一伸出柱6和第二伸出柱7的连接处混合并粘连第一伸出柱6和第二伸出柱7，进一步提高插入柱5在固定柱4处的固定效果，第二胶水再随第二胶水箱18到达第一胶水腔61内部，使得第一胶水和第二胶水在第一胶水腔61中混合；

第一伸出柱6下方连接有若干出胶槽62，且出胶槽62远离第二伸出柱7的一侧设置有高压气体腔63，出胶槽62中固定设置有开有通槽的出胶箱32，且出胶箱32中活动插设有挡胶板33，挡胶板33靠近高压气体腔63的一端固定连接有活塞板34，且活塞板34与高压气体腔63内壁间固定连接有弹性拉杆35，高压气体腔63中的高压气体推动活塞板34向靠近出胶槽62的方向运动，活塞板34在高压气体推动下带动挡胶板33伸入出胶箱32中，挡胶板33挡住出胶箱32上的通槽，使得第一胶水腔61中的第一胶水无法通过出胶槽62流出，高压气体腔63和出胶槽62间通过倾斜向下的排气槽64连通，第一胶水腔61中滑动连接有穿过排气槽64的压杆36，且压杆36开设有与排气槽64配合连通的通槽361，压杆36与刺穿头17配合挤压，且压杆36伸出第一胶水腔61的一端固定连接有配合伸入第一伸出柱6内的第二弹性卡块37，压杆36通过第二连杆40与第二弹性卡块37固定连接，且第一伸出柱6开设有供第二弹性卡块37插入的第二卡槽，压杆36在第二弹性卡块37和第二连杆40的支撑下伸入第一胶水腔61中，且通槽361位于排气槽64上方，使得压杆36挡住排气槽64；

当刺穿头17经过压杆36时，刺穿头17挤压压杆36向下运动，使得通槽361与排气槽64连通，并使得第二弹性卡块37插入第二卡槽中实现固定，高压气体腔63中的气体通过排气槽64排入出胶槽62中，倾斜向下的排气槽64向下吹风，使得混合后的胶水更易通过出胶槽62流出，提高出胶效率，随着高压气体腔63中气体的不断流出，高压气体腔63中的压强逐渐降低，压强无法继续推动挡胶板33停留在出胶箱32中，挡胶板33在弹性拉杆35的拉动下离开出胶箱32，使得混合后的胶水通过出胶槽62流出，流出的胶水填充在固定柱4和插入柱5的间隙中，使得相邻板桩主体1间无间隙，进一步提高相邻板桩主体1间的连接稳固性，并提高相邻板桩主体1间的密封防水性，通过设置多个出胶槽62和压杆36，使得第二胶水箱18运动至某一出胶槽62附近处，第二胶水与此处的第一胶水混合，此处的出胶槽62才打开出胶，防止第一胶水未与第二胶水混合就离开第一胶水腔61问题的发生。

实施例二：

实施例二给出了阻挡组件的具体结构：触发杆14固定连接在第一伸出柱6靠近第二伸出柱7的端面上，第二伸出柱7开设有供触发杆14活动插入的触发槽72，阻挡组件包括挡杆19和挤压块20，挡杆19一端伸入刺穿槽71并挡住第二胶水箱18，且挡杆19另一端伸入挤压块20并与挤压块20开设的的斜槽201挤压配合，且挡杆19和第二伸出柱7内壁间固定连接有弹性蓄力拉绳22，挤压块20滑动设置在触发槽72中，且挤压块20与触发槽72内壁间固定连接有弹性连接块21，挤压块20在弹性连接块21的推动下挤压挡杆19，使得挡杆19挡住第二胶水箱18，弹性蓄力拉绳22被拉长蓄力，触发杆14插入触发槽72中并压迫挤压块20向靠近弹性连接块21的方向运动，使得挤压块20的斜槽201逐渐离开挡杆19，挡杆19在弹性蓄力拉绳22的拉动下向远离第二胶水箱18方向运动，直至挡杆19离开第二胶水箱18，使得第二胶水箱18脱离固定。

实施例三：

实施例三在实施例一的基础上对第一胶水和第二胶水的混合进行了优化，具体为：刺穿杆15外侧固定设置螺纹结构，且刺穿槽71内壁固定连接有与刺穿杆15螺纹配合的螺纹筒38，在刺穿杆15向靠近第一伸出柱6方向运动过程中，刺穿杆15在螺纹筒38的螺纹配合下螺旋转动前进，使得刺穿头17和第二胶水箱18在第一胶水腔61中转动搅拌，进一步提高第一胶水和第二胶水的混合效果。

实施例四：

实施例四在实施例一的基础上对第二胶水的出胶进行了优化，具体为：第二胶水箱18内固定设置有活动穿过推板23的缓冲杆41，缓冲杆41外侧固定连接有若干缓冲块42，且挡板23固定连接有与缓冲块42挤压配合的弹性挤压块43，缓冲杆41对推板23的滑动进行限位，使得推板23的滑动更为稳定，且推板23在缓冲杆41上滑动过程中，缓冲块42和弹性挤压块43挤压配合，减缓推板23的推胶速度，使得第二胶水缓慢流出，防止第二胶水进入第一胶水腔61后便完全流出，造成第一胶水和第二胶水混合不均匀的问题。

实施例五：

刺穿杆15外侧对称设置两个第二胶水箱18，且任意一个第二胶水箱18均配合设置有阻挡组件，第一伸出柱6固定连接有两个一一与阻挡组件配合的触发杆14，通过设置两个第二胶水箱18提高第二胶水的容量，并提高第二胶水箱18对第一胶水腔61中胶水的搅拌混合效果。

一种施工方法，用于铺设上述的加强型预应力混凝土波形板桩，包括如下步骤：

A，挖掘供板桩主体1插入的施工坑，且施工坑宽度为一个板桩主体1放置所用宽度的两倍；

B，将一个板桩主体1放入施工坑中，并在该板桩主体1的第一插槽2处插入另一板桩主体1，使得下一板桩主体1的插入柱5伸入此板桩主体1的插槽401中，即两个板桩主体1间通过侧翼进行拼装，实现相邻板桩主体1的拼接铺设；

C，继续上述操作，完成多个板桩主体1的拼接；

D，向施工坑中填土，对板桩主体1进行加固。

工作原理：将板桩主体1的带有插入柱5的侧翼插入另一板桩主体1的第一插槽2中，通过插入柱5插入固定柱4的插槽401中实现拼装固定，插入柱5挤压压板9，使得第一伸出柱6和第二伸出柱7脱离插杆12的固定，第一伸出柱6和第二伸出柱7在弹性压缩块8弹力作用下伸出伸出槽402并卡住凹槽51；

第一伸出柱6带动触发杆14触发阻挡组件离开第二胶水箱18，刺穿杆15在弹性连接杆二16的推动下带动刺穿头17向靠近第一伸出柱6的方向运动，刺穿头17刺破封层膜13，第二胶水箱18进入第一胶水腔61中；

活动块30在封层膜13挤压下带动推动杆29滑动，使得推动杆29推动活塞块27离开出胶口，活塞块27通过拉绳28拉动弹性连杆26拉长弯曲，弹性连杆26拉动固定插块25离开推板23，推板23在弹性推杆24的推动下向靠近出胶口方向运动，第二胶水通过出胶口流出并与第一胶水混合；

刺穿头17挤压压杆36向下运动，使得通槽361与排气槽64连通，高压气体腔63中的气体通过排气槽64排入出胶槽62中，倾斜向下的排气槽64向下吹风，高压气体腔63中的压强逐渐降低，压强无法继续推动挡胶板33停留在出胶箱32中，挡胶板33在弹性拉杆35的拉动下离开出胶箱32，使得混合后的胶水通过出胶槽62流出，流出的胶水填充在固定柱4和插入柱5的间隙中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种加强型预应力混凝土波形板桩，包括弧形的板桩主体（1），其特征在于：所述板桩主体（1）两侧翼分别开设有圆弧过渡的第一插槽（2）和第二插槽（3），且第一插槽（2）和第二插槽（3）中分别固定连接有固定柱（4）、插入柱（5），所述固定柱（4）开设有供插入柱（5）插入的插槽（401），且插槽（401）两侧均连接有伸出槽（402）；

所述插入柱（5）开设有凹槽（51），两个所述伸出槽（402）中分别滑动设置有配合插入凹槽（51）的第一伸出柱（6）和第二伸出柱（7），且第一伸出柱（6）和第二伸出柱（7）均固定连接有弹性压缩块（8），且第一伸出柱（6）和第二伸出柱（7）下部均活动插设有插杆（12），所述固定柱（4）内向下设置有依次固定连接的压板（9）、滑杆（10）和弹性连接杆（11），且压板（9）滑动设置在插槽（401）下部，且滑杆（10）与插杆（12）固定连接；

所述第一伸出柱（6）开设有存放第一胶水的第一胶水腔（61），且第一伸出柱（6）固定连接有触发杆（14），且第一胶水腔（61）固定连接有封层膜（13），所述第二伸出柱（7）开设有刺穿槽（71），所述刺穿槽（71）内沿靠近第一胶水腔（61）方向滑动设置有依次固定连接的弹性连接杆二（16）、刺穿杆（15）和刺穿头（17），所述刺穿杆（15）外侧固定连接有存放第二胶水的第二胶水箱（18），且第一胶水和第二胶水混合后具备粘性，所述第二伸出柱（7）内设置有挡住第二胶水箱（18）的阻挡组件，且触发杆（14）触发阻挡组件离开第二胶水箱（18）；

所述第二胶水箱（18）中滑动设置有推板（23），且推板（23）与第二胶水箱（18）内壁间固定连接有弹性推杆（24），所述第二胶水箱（18）内壁滑动伸出有配合挡住推板（23）的固定插块（25），且固定插块（25）固定连接有弹性连杆（26），所述第二胶水箱（18）开设有滑动设置活塞块（27）的出胶口，且活塞块（27）和弹性连杆（26）间固定连接有拉绳（28），所述刺穿头（17）中活动穿过有配合挤压活塞块（27）的推动杆（29），且推动杆（29）远离活塞块（27）的一端固定连接有活动块（30），所述活动块（30）固定连接有配合插入刺穿头（17）内的第一弹性卡块（31）；

所述第一伸出柱（6）下方连接有若干出胶槽（62），且出胶槽（62）远离第二伸出柱（7）的一侧设置有高压气体腔（63），所述出胶槽（62）中固定设置有开有通槽的出胶箱（32），且出胶箱（32）中活动插设有挡胶板（33），所述挡胶板（33）靠近高压气体腔（63）的一端固定连接有活塞板（34），且活塞板（34）与高压气体腔（63）内壁间固定连接有弹性拉杆（35），所述高压气体腔（63）和出胶槽（62）间通过倾斜向下的排气槽（64）连通，所述第一胶水腔（61）中滑动连接有穿过排气槽（64）的压杆（36），且压杆（36）开设有与排气槽（64）配合连通的通槽（361），所述压杆（36）与刺穿头（17）配合挤压，且压杆（36）伸出第一胶水腔（61）的一端固定连接有配合伸入第一伸出柱（6）内的第二弹性卡块（37）。

2.根据权利要求1所述的加强型预应力混凝土波形板桩，其特征在于：所述触发杆（14）固定连接在第一伸出柱（6）靠近第二伸出柱（7）的端面上，所述第二伸出柱（7）开设有供触发杆（14）活动插入的触发槽（72），所述阻挡组件包括挡杆（19）和挤压块（20），所述挡杆（19）一端伸入刺穿槽（71）并挡住第二胶水箱（18），且挡杆（19）另一端伸入挤压块（20）并与挤压块（20）开设的的斜槽（201）挤压配合，且挡杆（19）和第二伸出柱（7）内壁间固定连接有弹性蓄力拉绳（22），所述挤压块（20）滑动设置在触发槽（72）中，且挤压块（20）与触发槽（72）内壁间固定连接有弹性连接块（21）。

3.根据权利要求1所述的加强型预应力混凝土波形板桩，其特征在于：所述刺穿杆（15）外侧固定设置螺纹结构，且刺穿槽（71）内壁固定连接有与刺穿杆（15）螺纹配合的螺纹筒（38）。

4.根据权利要求1所述的加强型预应力混凝土波形板桩，其特征在于：所述活动块（30）通过第一连杆（39）与第一弹性卡块（31）固定连接，且刺穿头（17）靠近封层膜（13）的侧面开设有供第一弹性卡块（31）插入的第一卡槽。

5.根据权利要求1所述的加强型预应力混凝土波形板桩，其特征在于：所述压杆（36）通过第二连杆（40）与第二弹性卡块（37）固定连接，且第一伸出柱（6）开设有供第二弹性卡块（37）插入的第二卡槽。

6.根据权利要求1所述的加强型预应力混凝土波形板桩，其特征在于：所述第二胶水箱（18）内固定设置有活动穿过推板（23）的缓冲杆（41），所述缓冲杆（41）外侧固定连接有若干缓冲块（42），且挡板（23）固定连接有与缓冲块（42）挤压配合的弹性挤压块（43）。

7.根据权利要求1所述的加强型预应力混凝土波形板桩，其特征在于：所述刺穿杆（15）外侧对称设置两个第二胶水箱（18），且任意一个第二胶水箱（18）均配合设置有阻挡组件，所述第一伸出柱（6）固定连接有两个一一与阻挡组件配合的触发杆（14）。

8.根据权利要求1所述的加强型预应力混凝土波形板桩，其特征在于：所述第一胶水为本胶，且第二胶水为与本胶配合使用的硬化剂。

9.一种施工方法，用于铺设上述权利要求1-8任意一项所述的加强型预应力混凝土波形板桩，其特征在于，包括如下步骤：

A，挖掘供板桩主体（1）插入的施工坑，且施工坑宽度为一个板桩主体（1）放置所用宽度的两倍；

B，将一个板桩主体（1）放入施工坑中，并在该板桩主体（1）的第一插槽（2）处插入另一板桩主体（1），使得另一板桩主体（1）的插入柱（5）伸入此板桩主体（1）的插槽（401）中，即两个板桩主体（1）间通过侧翼进行拼装，实现相邻板桩主体（1）的拼接铺设；

C，继续上述操作，完成多个板桩主体（1）的拼接；

D，向施工坑中填土，对板桩主体（1）进行加固。

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