CN113430629B - 一种电镀挂具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电镀挂具，包括主体框架，其特征在于：所述主体框架具有外部框架，以及设置在外部框架之间的安装柱；定位装置，该定位装置具有固定框，以及设置在固定框末端的卷绕框，上述固定框对称设置在安装柱的外表面，上述固定框和卷绕框的内部还设置有外推弹簧和限位杆，以及设置在限位杆上表面的卡位凸块；支撑板；混合装置，该混合装置具有限位架，上述限位架之间还设置有张力板，本发明涉及电镀设备技术领域。该电镀挂具装置，达到了实现电镀工件方便牢固的固定的目的，降低了工件取放的成本，提高了电镀的效率，同时能够避免电镀后工件周围电镀液浓度降低的问题，加速电镀液混合均匀，保证后续电镀的效果。

Description

一种电镀挂具

技术领域

本发明涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀挂具。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，其中，电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的重要因素之一，一个好的电镀挂件能够更好地保证电镀的质量，挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。

但是现有的电镀挂具为保证连接的牢固性，通常需要使用连接件将工件固定在挂具上，增加了工件取放的成本，降低了电镀的效率，无法实现电镀工件方便牢固的固定，同时无法解决电镀后工件周围电镀液浓度降低，导致电镀液不均匀，影响后续电镀效果的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电镀挂具，实现了电镀工件方便牢固的固定的目的，降低了工件取放的成本，提高了电镀的效率，同时能够避免电镀后工件周围电镀液浓度降低的问题，加速电镀液混合均匀，保证后续电镀的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电镀挂具，包括主体框架，其特征在于：所述主体框架具有外部框架，以及设置在外部框架之间的安装柱；

定位装置，该定位装置具有固定框，以及设置在固定框末端的卷绕框，上述固定框对称设置在安装柱的外表面，上述固定框和卷绕框的内部还设置有外推弹簧和限位杆，以及设置在限位杆上表面的卡位凸块；

支撑板，该支撑板设置在固定框的下方，上述支撑板将安装柱与限位杆的末端连接为一体；

混合装置，该混合装置具有限位架，上述限位架设置在支撑板上，上述限位架之间还设置有张力板。

优选的，所述卷绕框的数量根据电镀池的宽度进行设置，上述卷绕框和固定框的总长度设置的原则不能延伸到电镀池的外部。

优选的，所述支撑板和限位架的内部均设置有轨道槽，上述张力板沿着轨道槽的内表面滑动，该轨道槽的内表面对称设置有引导块，上述张力板的两侧均设置有引导槽。

优选的，所述张力板的外表面设置有收纳槽，上述收纳槽的内表面之间设置有张力绳，上述张力板之间依靠张力绳固定位置。

优选的，所述张力板的外表面设置有受力板，该受力板与限位架的弧度相同，并且上述受力板的长度大于单个张力板的长度。

优选的，所述支撑板与限位杆的活动连接点距离卷绕框末端的距离大于单个卷绕框的长度，并且支撑板的末端设置有向外延伸的弧度，支撑板的末端延伸到卷绕框的内侧，作为变形，支撑板的末端也可以延伸到卷绕框的外部。

优选的，所述支撑板的末端设置有框架滑槽，当限位杆挤压外推弹簧向内侧滑动脱离末端的卷绕框时，末端的卷绕框自动从框架滑槽处掉落到支撑板上。

(三)有益效果

本发明提供了一种电镀挂具。具备以下有益效果：

(一)、该电镀挂具，通过自动调整卡位凸块的支撑角度，使固定的待电镀工件向内侧倾斜，利用工件自身的重力增加与挂具连接的牢固程度，避免待电镀的工件从挂具上脱。

(二)、该电镀挂具，通过张力板在移动的过程中推动周围的电镀液加速混合均匀，利用了材料的张力带动电镀后的电镀液混合均匀，能够避免电镀后待电镀工件周围的电镀液浓度降低影响后续电镀的问题。

(三)、该电镀挂具，通过工件的下半部分被凸出的支撑板顶起进行支撑，增加了待电镀工件的支撑点，提高了待电镀工件的牢固程度。

(四)、该电镀挂具，通过气囊球体积膨胀的过程中推动周围的电镀液移动，利用电镀液内部体积的变化促进电镀液的流动，加速电镀液的混合均匀，能够避免电镀后待电镀工件周围的电镀液浓度降低影响后续电镀的问题。

附图说明

图1为本发明安装了混合装置的装置整体的结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大区域的结构示意图；

图3为本发明安装了混合装置的替换件气囊球的结构示意图；

图4为本发明定位装置的结构示意图；

图5为本发明张力板的结构示意图。

图中：1-主体框架、11-外部框架、12-安装柱、2-定位装置、21-固定框、22-卷绕框、23-外推弹簧、24-限位杆、25-卡位凸块、3-支撑板、4-混合装置、41-限位架、42-张力板、5-轨道槽、6-引导块、7-收纳槽、8-张力绳、9-受力板、10-气囊球、101-支撑垫板、102-推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

规定定位装置2和支撑板3远离安装柱12的一端为末端。

实施例一

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电镀挂具，包括主体框架1，所述主体框架1具有外部框架11，以及设置在外部框架11之间的安装柱12；

定位装置2，该定位装置2具有固定框21，以及设置在固定框21末端的卷绕框22，卷绕框22与卷绕框22之间以及卷绕框22和固定框21之间都通过设置的合页活动连接，合页设置在卷绕框22和固定框21的下半部，上述固定框21对称设置在安装柱12的外表面，上述固定框21和卷绕框22的内部还设置有外推弹簧23和限位杆24，以及设置在限位杆24上表面的卡位凸块25；

支撑板3，该支撑板3设置在固定框21的下方，上述支撑板3将安装柱12与限位杆24的末端连接为一体；

混合装置4，该混合装置4具有限位架41，上述限位架41设置在支撑板3上，上述限位架41之间还设置有张力板42。

卷绕框22的数量根据电镀池的宽度进行设置，上述卷绕框22和固定框21的总长度设置的原则不能延伸到电镀池的外部。

所述支撑板3和限位架41的内部均设置有轨道槽5，上述张力板42沿着轨道槽5的内表面滑动，该轨道槽5的内表面对称设置有引导块6，上述张力板42的两侧均设置有引导槽。

所述张力板42的外表面设置有收纳槽7，上述收纳槽7的内表面之间设置有张力绳8，上述张力板42之间依靠张力绳8固定位置。

具体的，上述张力42具有设置在两端用于与限位架41连接的定位板，设置在中间用于安装受力板9的正向板，以及设置在定位板和正向板支架的延伸板，卷绕框22移动到支撑板3上表面时推动受力板9以及正向板移动，正向板拉动张力绳8以及延伸板展开之间的距离。

所述张力板42的外表面设置有受力板9，该受力板9与限位架41的弧度相同，并且上述受力板9的长度大于单个张力板42的长度。

使用时，将待电镀的工件悬挂在卷绕框22的末端，此时受力板末端的弧形凸出部位位于卷绕框22的内侧，待电镀的工件挂在卡位凸块25上被固定位置，当待电镀的工件质量较大时，工件推动限位杆24较大程度的挤压外推弹簧23，支撑板3的末端随着限位杆24移动靠近安装柱12，由于支撑板3的底部一端转轴位置不动，顶部一端向安装柱12偏转时水平高度身高，将顶部的限位杆24和卷绕框22抬高，固定框21和卷绕框22的末端向上倾斜，自动调整卡位凸块25的支撑角度，使固定的待电镀工件向内侧倾斜，利用工件自身的重力增加与挂具连接的牢固程度，避免待电镀的工件从挂具上脱。

卷绕框22末端不再被限位杆24填充的位置向下转动掉落到支撑板3上，逐渐掉落的卷绕框22在支撑板3的上表面向下滑动延伸，推动张力板42受力拉动张力绳8展开，当工件电镀完成取下后，外推弹簧23推动限位杆24向末端移动，原先滑向支撑板3上表面的卷绕框22被限位杆24重新推到直线方向，张力板42在弹力绳8的带动下向末端的方向收缩，张力板42在移动的过程中推动周围的电镀液加速混合均匀，利用了材料的张力带动电镀后的电镀液混合均匀，能够避免电镀后待电镀工件周围的电镀液浓度降低影响后续电镀的问题。

作为变形，支撑板3末端的弧形凸出部分还可以延伸到卷绕框22的外部，当待电镀的工件挂在卡位凸块25上时，工件的下半部分被凸出的支撑板3顶起进行支撑，增加了待电镀工件的支撑点，提高了待电镀工件的牢固程度。

实施例二

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：本实施例与实施例一的不同之处在于，作为混合装置4的代替，安装板3的下方还可以设置气囊球10，上述气囊球10沿着安装柱12上下滑动并且可以穿过轨道槽5，气囊球10的下方设置有支撑垫板101，支撑垫板101焊接在安装柱12上，轨道槽5的内表面两侧之间设置有沿轨道槽5滑动的推板102。

使用时，待电镀工件挂在卡位凸块25上，当待电镀的工件质量较大时，工件推动限位杆24较大程度的挤压外推弹簧23，卷绕框22末端不再被限位杆24填充的位置向下转动掉落到支撑板3上，逐渐掉落的卷绕框22在支撑板3的上表面向下滑动延伸，推动推板102滑动，气囊球10被推板102推动向下滑动，直至气囊球10移动到支撑垫板101处，气囊球10的位置下降后收到电镀液的压强增大，气囊球10在推板102和支撑垫板101以及水压的挤压作用下体积收缩，工件电镀完成取下后支撑板3上表面的卷绕框22被限位杆24推动到直线方向，气囊球10没有卷绕框22的推动后上升到初始位置，气囊球10的体积膨胀到初始大小，气囊球10体积膨胀的过程中推动周围的电镀液移动，加速电镀液的混合均匀，能够避免电镀后待电镀工件周围的电镀液浓度降低影响后续电镀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电镀挂具，包括主体框架（1），其特征在于：所述主体框架（1）具有外部框架（11），以及设置在外部框架（11）之间的安装柱（12）；

定位装置（2），该定位装置（2）具有固定框（21），以及设置在固定框（21）末端的卷绕框（22），卷绕框（22）与卷绕框（22）之间以及卷绕框（22）和固定框（21）之间都通过设置的合页活动连接，合页设置在卷绕框（22）和固定框（21）的下半部，所述固定框（21）对称设置在安装柱（12）的外表面，所述固定框（21）和卷绕框（22）的内部还设置有外推弹簧（23）和限位杆（24），以及设置在限位杆（24）上表面的卡位凸块（25）；

支撑板（3），该支撑板（3）设置在固定框（21）的下方，所述支撑板（3）将安装柱（12）与限位杆（24）的末端连接为一体；

混合装置（4），该混合装置（4）具有限位架（41），所述限位架（41）设置在支撑板（3）上，所述限位架（41）之间还设置有张力板（42）。

2.根据权利要求1所述的一种电镀挂具，其特征在于：所述卷绕框（22）的数量根据电镀池的宽度进行设置，所述卷绕框（22）和固定框（21）的总长度设置的原则不能延伸到电镀池的外部。

3.根据权利要求1所述的一种电镀挂具，其特征在于：所述支撑板（3）和限位架（41）的内部均设置有轨道槽（5），所述张力板（42）沿着轨道槽（5）的内表面滑动，该轨道槽（5）的内表面对称设置有引导块（6），所述张力板（42）的两侧均设置有引导槽。

4.根据权利要求1所述的一种电镀挂具，其特征在于：所述张力板（42）的外表面设置有收纳槽（7），所述收纳槽（7）的内表面之间设置有张力绳（8），所述张力板（42）之间依靠张力绳（8）固定位置。

5.根据权利要求1所述的一种电镀挂具，其特征在于：所述张力板（42）的外表面设置有受力板（9），该受力板（9）与限位架（41）的弧度相同，并且所述受力板（9）的长度大于单个张力板（42）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种电镀挂具，其特征在于：所述支撑板（3）与限位杆（24）的活动连接点距离卷绕框（22）末端的距离大于单个卷绕框（22）的长度，并且支撑板（3）的末端设置有向外延伸的弧度。

7.根据权利要求1所述的一种电镀挂具，其特征在于：所述支撑板（3）的末端设置有框架滑槽，当限位杆（24）挤压外推弹簧（23）向内侧滑动脱离末端的卷绕框（22）时，末端的卷绕框（22）自动从框架滑槽处掉落到支撑板（3）上。