CN113430098A - 一种植物饮料生产用发酵设备及发酵方法 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于植物饮料制备技术领域，提供了一种植物饮料生产用发酵设备及发酵方法，包括支撑组件和发酵组件，通过设置带有铰支座和支撑弹簧的底座，和安装有多个发酵桶的撑板，撑板通过铰支座和支撑弹簧连接底座，发酵桶内设置有的搅拌机构，还设置有驱动撑板晃动的电推杆，从而可以通过周期性启动电推杆，通过弹簧持续提供动力以驱动撑板持续晃动，在节约能源的情况下，保证了原料搅拌效果。

Description

一种植物饮料生产用发酵设备及发酵方法
技术领域
本发明属于植物饮料制备技术领域，尤其涉及一种植物饮料生产用发酵设备及发酵方法。
背景技术
饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人或牲畜直接饮用的液体食品。饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养植物饮料在制备的过程中，一般需要经过发酵，例如乳酸菌发酵、醋酸发酵等。
但是现有的发酵设备在使用时存在一定的缺陷，现有的发酵设备需要持续提供动力以向原料提供搅拌，不利于节约能源。
发明内容
本发明提供一种植物饮料生产用发酵设备及发酵方法，旨在解决现有技术存在的问题。
本发明是这样实现的，一种植物饮料生产用发酵设备，包括：
支撑组件，其包括底座、铰支座和支撑弹簧；所述铰支座固定在所述底座的上表面；所述支撑弹簧设置有多个且均固定在所述底座的上表面；多个所述支撑弹簧均分为两组弹簧组；两组所述弹簧组分别位于所述铰支座的两侧；
发酵组件，其包括撑板、电推杆和多个发酵桶；所述撑板的下表面的中部通过所述铰支座连接所述底座；所述支撑弹簧支撑所述撑板；所述发酵桶均匀间隔分布在所述撑板的上表面且可拆卸的固定连接所述撑板；所述撑板的两侧边沿分别固定有一个立板；所述立板的顶部固定有顶板；所述顶板的底部设置有分别对应多个所述发酵桶的多个定位套；所述发酵桶的上端嵌入所述定位套内；所述发酵桶的内侧顶壁固定有多个搅拌机构；所述电推杆固定在所述底座上；所述电推杆的输出端转动连接有一个滚轮；所述立板的外侧面上固定有一个水平设置的挡板；所述滚轮接触所述挡板的下表面。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆和连接弹簧；
所述搅拌杆的上端通过一个所述连接弹簧可拆卸的连接所述发酵桶的内壁顶部；
所述搅拌杆上固定有多个搅拌叶。
优选的，多个所述搅拌叶均分为多个搅拌叶组；多个所述搅拌叶组沿所述搅拌杆的长度方向间隔分布；
每组搅拌叶组包括四个均匀轴向分布的所述搅拌叶。
优选的，所述发酵组件还包括配重机构，每一个所述搅拌杆的下端设置有一个所述配重机构；所述配重机构包括配重球；
所述配重球通过连接绳连接所述搅拌杆。
优选的，所述搅拌杆的内部具有沿所述搅拌杆竖直方向贯通所述搅拌杆的容纳腔；
所述容纳腔的内螺接有一个安装块；所述安装块上具有多个漏液孔；所述安装块的底部通过升降弹簧连接一个挡块；所述挡块的直径大于所述容纳腔的直径；所述挡块的底部通过所述连接绳连接所述配重球；
所述发酵桶的顶壁上设置有分别对应多个所述搅拌杆的多个注液管；每一个所述注液管位于对应的所述搅拌杆的正上方；所述注液管的顶部安装有密封盖。
优选的，所述配重球包括由铁金属材料制成的球体和包裹在所述球体的外表面的由弹性材料制成的缓冲套。
优选的，所述挡块的顶部固定有横断面为方形的旋杆；
所述安装块的底部具有与所述旋杆相匹配的锁孔。
优选的，所述发酵桶的顶部连接有一个进料管；所述进料管的顶部连接有一个三通阀；
所述三通阀的第一个接口连接所述进料管，第二个接口连接一个泄压阀，第三个接口用于输入待加工的原料。
优选的，所述发酵桶的侧壁连接有一个出液管；所述出液管上安装有出液阀。
本发明还提供一种植物饮料生产用发酵方法，包括以下步骤：
步骤S1、安装如任意一种植物饮料生产用发酵设备；
步骤S2、向发酵桶内加入待加工的原料；
步骤S3、周期性启动电推杆，电推杆每一次启动时，进行伸长并将挡板上推，撑板进行倾斜，铰支座一侧的支撑弹簧压缩，另一侧的支撑弹簧伸长；电推杆回收后，通过支撑弹簧储存的弹性势能，驱动撑板进行多次晃动以通过搅拌机构对原料进行搅拌。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种植物饮料生产用发酵设备及发酵方法，通过设置带有铰支座和支撑弹簧的底座，和安装有多个发酵桶的撑板，撑板通过铰支座和支撑弹簧连接底座，发酵桶内设置有的搅拌机构，还设置有驱动撑板晃动的电推杆，从而可以通过周期性启动电推杆，通过弹簧持续提供动力以驱动撑板持续晃动，在节约能源的情况下，保证了原料搅拌效果。
附图说明
图1为本发明的一种植物饮料生产用发酵设备的整体结构示意图。
图2为本发明的发酵桶的结构示意图。
图3为本发明的搅拌机构的结构示意图。
图4为本发明的图1中的A处细节放大示意图。
图5为本发明的图2中的B处细节放大示意图。
图6为本发明的图3中的C处细节放大示意图。
图中：1、支撑组件；11、底座；12、铰支座；13、支撑弹簧；2、发酵组件；21、撑板；211、定位槽；212、加热板；22、立板；221、挡板；23、顶板；231、定位套；24、发酵桶；241、进料管；242、出液管；243、出液阀；25、三通阀；26、泄压阀；27、搅拌机构；271、搅拌杆；272、搅拌叶；273、连接弹簧；28、配重机构；281、配重球；281a、球体；281b、缓冲套；282、挡块；283、旋杆；284、升降弹簧；285、安装块；29、电推杆；291、滚轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种植物饮料生产用发酵设备及发酵方法，发酵设备包括支撑组件1和发酵组件2。
支撑组件1包括底座11、铰支座12和支撑弹簧13；铰支座12固定在底座11的上表面；支撑弹簧13设置有多个且均固定在底座11的上表面；多个支撑弹簧13均分为两组弹簧组；两组弹簧组分别位于铰支座12的两侧。
其中，每组弹簧组的的支撑弹簧13数量相同。
请参阅图2、图3和图5，发酵组件2包括撑板21、电推杆29和多个发酵桶24；撑板21的下表面的中部通过铰支座12连接底座11；支撑弹簧13支撑撑板21；发酵桶24均匀间隔分布在撑板21的上表面且可拆卸的固定连接撑板21；撑板21的两侧边沿分别固定有一个立板22；立板22的顶部固定有顶板23；顶板23的底部设置有分别对应多个发酵桶24的多个定位套231；发酵桶24的上端嵌入定位套231内；发酵桶24的内侧顶壁固定有多个搅拌机构27；电推杆29固定在底座11上；电推杆29的输出端转动连接有一个滚轮291；立板22的外侧面上固定有一个水平设置的挡板221；滚轮291接触挡板221的下表面。发酵桶24的顶部连接有一个进料管241；进料管241的顶部连接有一个三通阀25；三通阀25的第一个接口连接进料管241，第二个接口连接一个泄压阀26，第三个接口用于输入待加工的原料。发酵桶24的侧壁连接有一个出液管242；出液管242上安装有出液阀243。所述撑板21内设置有分别对应多个发酵桶24的加热板212，加热板212用于加热发酵桶24。撑板21上具有用于容纳发酵桶24的下端的定位槽211。
其中，支撑弹簧13和铰支座12可以向撑板21提供稳定支撑。撑板21可以以铰支座12作为支点进行左右晃动。电推杆29用于通过挡板221驱动撑板21摆动，电推杆29伸长时，撑板21左侧上升，右侧下降，即左侧支撑弹簧13拉伸，右侧支撑弹簧13压缩，从而支撑弹簧13均储存弹性势能，在电推杆29回收后，两侧支撑弹簧13相互交替压缩和拉伸以驱动撑板21晃动，直到弹性势能被消耗完。撑板21在晃动时，发酵桶24随之晃动，通过发酵桶24内部的搅拌机构27对原料进行持续搅拌。原料通过三通阀25的第三接口注入完成后，关闭该第三接口，由第二接口的泄压阀26对加工过程中产生的压力进行泄压。出液管242用于输出发酵完成的产品。
请参阅图2、图3和图4，具体的，搅拌机构27包括搅拌杆271和连接弹簧273；搅拌杆271的上端通过一个连接弹簧273可拆卸的连接发酵桶24的内壁顶部；搅拌杆271上固定有多个搅拌叶272。多个搅拌叶272均分为多个搅拌叶组；多个搅拌叶组沿搅拌杆271的长度方向间隔分布；每组搅拌叶组包括四个均匀轴向分布的搅拌叶272。搅拌杆271可以通过连接弹簧273进行不规则晃动，从而提升搅拌效果。多角度设置的搅拌叶272可以在搅拌杆271进行不规则晃动时，提供良好的搅拌功能。
为了请参阅图2和图3，提升搅拌效率，还包括配重机构28，每一个搅拌杆271的下端设置有一个配重机构28；配重机构28包括配重球281；配重球281通过连接绳连接搅拌杆271。配重球281包括由铁金属材料制成的球体281a和包裹在所述球体281a的外表面的由弹性材料制成的缓冲套281b。配重机构28可以提供惯性以增加搅拌杆271的搅拌效果。
请参阅图3和图6，进一步的，为了均匀加入添加剂，搅拌杆271的内部具有沿搅拌杆271竖直方向贯通搅拌杆271的容纳腔；容纳腔的内螺接有一个安装块285；安装块285上具有多个漏液孔；安装块285的底部通过升降弹簧284连接一个挡块282；挡块282的直径大于容纳腔的直径；挡块282的底部通过连接绳连接配重球281；发酵桶24的顶壁上设置有分别对应多个搅拌杆271的多个注液管；每一个注液管位于对应的搅拌杆271的正上方；注液管的顶部安装有密封盖。容纳腔可以用于容纳待添加的添加剂，并且通过注液管进行添加，在配重球281晃动时，可以拉伸升降弹簧284，进而打开容纳腔的底部，以使部分添加剂流出，从而进行均匀多次的添加剂的添加，有效提升产品质量。
挡块282的顶部固定有横断面为方形的旋杆283；安装块285的底部具有与旋杆283相匹配的锁孔。旋杆283可以用于旋转安装块285，方便安装和拆卸。
本发明的一种植物饮料生产用发酵方法，包括以下步骤：
步骤S1、安装上述一种植物饮料生产用发酵设备。
步骤S2、向发酵桶24内加入待加工的原料。
步骤S3、周期性启动电推杆29，电推杆29每一次启动时，进行伸长并将挡板221上推，撑板21进行倾斜，铰支座12一侧的支撑弹簧13压缩，另一侧的支撑弹簧13伸长；电推杆29回收后，通过支撑弹簧13储存的弹性势能，驱动撑板21进行多次晃动以通过搅拌机构27对原料进行搅拌。
本发明的一种植物饮料生产用发酵设备及发酵方法，使用时，原料通过三通阀25的第三接口注入，注入完成后，关闭该第三接口，由第二接口的泄压阀26对加工过程中产生的压力进行泄压。电推杆29用于通过挡板221驱动撑板21摆动，电推杆29伸长时，撑板21左侧上升，右侧下降，即左侧支撑弹簧13拉伸，右侧支撑弹簧13压缩，从而支撑弹簧13均储存弹性势能，在电推杆29回收后，两侧支撑弹簧13相互交替压缩和拉伸以驱动撑板21晃动，直到弹性势能被消耗完。撑板21在晃动时，发酵桶24随之晃动，通过发酵桶24内部的搅拌机构27对原料进行持续搅拌。在配重球281晃动时，可以拉伸升降弹簧284，进而打开容纳腔的底部，以使部分添加剂流出，从而进行均匀多次的添加剂的添加，有效提升产品质量。
综上所述，本发明的一种植物饮料生产用发酵设备及发酵方法，通过设置带有铰支座12和支撑弹簧13的底座11，和安装有多个发酵桶24的撑板21，撑板21通过铰支座12和支撑弹簧13连接底座11，发酵桶24内设置有的搅拌机构27，还设置有驱动撑板21晃动的电推杆29，从而可以通过周期性启动电推杆29，通过支撑弹簧13持续提供动力以驱动撑板21持续晃动，在节约能源的情况下，保证了原料搅拌效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种植物饮料生产用发酵设备，其特征在于：包括：
支撑组件(1)，其包括底座(11)、铰支座(12)和支撑弹簧(13)；所述铰支座(12)固定在所述底座(11)的上表面；所述支撑弹簧(13)设置有多个且均固定在所述底座(11)的上表面；多个所述支撑弹簧(13)均分为两组弹簧组；两组所述弹簧组分别位于所述铰支座(12)的两侧；
发酵组件(2)，其包括撑板(21)、电推杆(29)和多个发酵桶(24)；所述撑板(21)的下表面的中部通过所述铰支座(12)连接所述底座(11)；所述支撑弹簧(13)支撑所述撑板(21)；所述发酵桶(24)均匀间隔分布在所述撑板(21)的上表面且可拆卸的固定连接所述撑板(21)；所述撑板(21)的两侧边沿分别固定有一个立板(22)；所述立板(22)的顶部固定有顶板(23)；所述顶板(23)的底部设置有分别对应多个所述发酵桶(24)的多个定位套(231)；所述发酵桶(24)的上端嵌入所述定位套(231)内；所述发酵桶(24)的内侧顶壁固定有多个搅拌机构(27)；所述电推杆(29)固定在所述底座(11)上；所述电推杆(29)的输出端转动连接有一个滚轮(291)；所述立板(22)的外侧面上固定有一个水平设置的挡板(221)；所述滚轮(291)接触所述挡板(221)的下表面。
2.如权利要求1所述的一种植物饮料生产用发酵设备，其特征在于：所述搅拌机构(27)包括搅拌杆(271)和连接弹簧(273)；
所述搅拌杆(271)的上端通过一个所述连接弹簧(273)可拆卸的连接所述发酵桶(24)的内壁顶部；
所述搅拌杆(271)上固定有多个搅拌叶(272)。
3.如权利要求2所述的一种植物饮料生产用发酵设备，其特征在于：多个所述搅拌叶(272)均分为多个搅拌叶组；多个所述搅拌叶组沿所述搅拌杆(271)的长度方向间隔分布；
每组搅拌叶组包括四个均匀轴向分布的所述搅拌叶(272)。
4.如权利要求2所述的一种植物饮料生产用发酵设备，其特征在于：所述发酵组件(2)还包括配重机构(28)，每一个所述搅拌杆(271)的下端设置有一个所述配重机构(28)；所述配重机构(28)包括配重球(281)；
所述配重球(281)通过连接绳连接所述搅拌杆(271)。
5.如权利要求4所述的一种植物饮料生产用发酵设备，其特征在于：所述搅拌杆(271)的内部具有沿所述搅拌杆(271)竖直方向贯通所述搅拌杆(271)的容纳腔；
所述容纳腔的内螺接有一个安装块(285)；所述安装块(285)上具有多个漏液孔；所述安装块(285)的底部通过升降弹簧(284)连接一个挡块(282)；所述挡块(282)的直径大于所述容纳腔的直径；所述挡块(282)的底部通过所述连接绳连接所述配重球(281)；
所述发酵桶(24)的顶壁上设置有分别对应多个所述搅拌杆(271)的多个注液管；每一个所述注液管位于对应的所述搅拌杆(271)的正上方；所述注液管的顶部安装有密封盖。
6.如权利要求4所述的一种植物饮料生产用发酵设备，其特征在于：所述配重球(281)包括由铁金属材料制成的球体(281a)和包裹在所述球体(281a)的外表面的由弹性材料制成的缓冲套(281b)。
7.如权利要求5所述的一种植物饮料生产用发酵设备，其特征在于：所述挡块(282)的顶部固定有横断面为方形的旋杆(283)；
所述安装块(285)的底部具有与所述旋杆(283)相匹配的锁孔。
8.如权利要求1所述的一种植物饮料生产用发酵设备，其特征在于：所述发酵桶(24)的顶部连接有一个进料管(241)；所述进料管(241)的顶部连接有一个三通阀(25)；
所述三通阀(25)的第一个接口连接所述进料管(241)，第二个接口连接一个泄压阀(26)，第三个接口用于输入待加工的原料。
9.如权利要求1所述的一种植物饮料生产用发酵设备，其特征在于：所述发酵桶(24)的侧壁连接有一个出液管(242)；所述出液管(242)上安装有出液阀(243)。
10.一种植物饮料生产用发酵方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1、安装如上述权利要求1～9任意一项所述的一种植物饮料生产用发酵设备；
步骤S2、向发酵桶(24)内加入待加工的原料；
步骤S3、周期性启动电推杆(29)，电推杆(29)每一次启动时，进行伸长并将挡板(221)上推，撑板(21)进行倾斜，铰支座(12)一侧的支撑弹簧(13)压缩，另一侧的支撑弹簧(13)伸长；电推杆(29)回收后，通过支撑弹簧(13)储存的弹性势能，驱动撑板(21)进行多次晃动以通过搅拌机构(27)对原料进行搅拌。
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