CN113429823B - 一种快干腻子膏及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装修材料技术领域，具体公开了一种快干腻子膏及其制备方法。所述快干腻子膏包括水、乳液、325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙、触变剂、增稠剂、成膜助剂、分散剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂。所述制备方法包括：(1)向水中加入增稠剂并混合均匀；(2)加入分散剂、润湿剂、成膜助剂、防腐剂、乳液和触变剂并混合均匀；(3)加入消泡剂并混合均匀；(4)加入325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙并混合均匀，得到所述快干腻子膏。本申请的快干腻子膏具有干燥时间短的优点。

Description

一种快干腻子膏及其制备方法

技术领域

本申请涉及装修材料技术领域，更具体而言，其涉及一种快干腻子膏及其制备方法。

背景技术

腻子是平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，是墙面涂料粉刷前不可缺少的。腻子涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。

饰面腻子的干燥时间通常在几个小时。但是在家装修补时，需要等待腻子层干燥后再进行下一道涂料施工，这就需要保持几个小时不能触碰墙面。在自修补墙面的情况下，很难保证不触碰墙面。因此，需要开发一种干燥时间短的腻子，以满足自修补墙面的需求。

发明内容

为了缩短腻子的干燥时间，本申请提供一种快干腻子膏及其制备方法和应用。

第一方面，本申请提供的一种快干腻子膏，采用如下的技术方案：

一种快干腻子膏，包括以重量份数计的水18～21份、乳液16～19份、325目重钙碳酸钙11～13份、800目重钙碳酸钙18～22份、1250目重钙碳酸钙9～11份、触变剂9～11份、增稠剂2～4份、成膜助剂1～3份、分散剂1～3份、消泡剂1～3份、润湿剂0.5～2份、防腐剂0.5～2份；所述乳液的固含量为50～60wt％。

可选的，所述乳液选自苯丙乳液、纯丙乳液中的至少一种。优选的，所述乳液为苯丙乳液。

可选的，所述乳液的固含量为56wt％。

可选的，所述水和乳液的重量比为(19～20):(17～18)。优选的，所述水和乳液的重量比为20:17。

所述乳液的玻璃化温度为-5～-10℃。优选的，所述乳液的玻璃化温度为-7～-9℃。进一步优选的，所述乳液的玻璃化温度为-8℃。

优选的，所述325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙的重量比为12:20:10。

优选的，包括以重量份数计的水20份、乳液17份、325目重钙碳酸钙12份、800目重钙碳酸钙20份、1250目重钙碳酸钙10份、触变剂10份、增稠剂3份、成膜助剂2份、分散剂2份、消泡剂2份、润湿剂1份、防腐剂1份。

优选的，所述触变剂为膨润土。优选的，所述触变剂选自钠基膨润土、钙基膨润土、氨基膨润土中的至少一种。进一步优选的，所述触变剂为钠基膨润土。

可选的，所述增稠剂的粘度为3～5万。优选的，所述增稠剂的粘度为4万。

可选的，所述增稠剂选自3～5万粘度的纤维素、3-5万粘度的羟丙基甲基纤维素、3～5万粘度的羟基乙纤维素中的至少一种。进一步优选的，所述增稠剂为3～5万粘度的纤维素。更进一步优选的，所述增稠剂为4万粘度的纤维素。

可选的，所述成膜助剂选自醇类成膜助剂、醇酯类成膜助剂、醇醚类成膜助剂中的至少一种。优选的，所述成膜助剂为醇酯类成膜助剂。进一步优选的，所述醇酯类成膜助剂为醇酯十二。

可选的，所述醇类成膜助剂为苯甲醇。

可选的，所述醇醚类成膜助剂为乙二醇丁醚。

可选的，所述分散剂选自钠盐分散剂、铵盐分散剂中的至少一种。优选的，所述分散剂为钠盐分散剂，例如：钠盐分散剂CD40。

可选的，所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂、矿物油消泡剂中的至少一种。优选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂，例如：诺普科199。

可选的，所述润湿剂选自烷基聚氧乙烯醚、聚氧化乙烯脂肪酸酯中的至少一种。优选的，所述润湿剂为烷基聚氧乙烯醚，例如：十二烷基聚氧乙烯醚。

可选的，所述防腐剂选自异噻唑啉酮类防腐剂、苯并米唑酯类防腐剂、道维希尔～75中的至少一种。优选的，所述防腐剂为异噻唑啉酮类防腐剂。

第二方面，本申请提供的一种快干腻子膏的制备方法，采用如下的技术方案：

一种快干腻子膏的制备方法，包括如下步骤：

(1)向水中加入增稠剂并混合均匀；

(2)向步骤(1)所得混合料中加入分散剂、润湿剂、成膜助剂、防腐剂、乳液和触变剂并混合均匀；

(3)向步骤(2)所得混合料中加入消泡剂并混合均匀；

(4)向步骤(3)所得混合料中加入325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙并混合均匀，得到所述快干腻子膏。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

第一、本申请快干腻子膏具有干燥时间的优点。

第二、本申请中优选采用固含量为56wt％的乳液、以及水和乳液的重量比为(19～20):(17～18)，进一步提高了快干腻子膏的干燥时间，同时也相应提高了快干腻子膏的粘接强度。

第三、本申请中优选325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙的重量比为12:20:10，进一步提高了快干腻子膏的各项性能。并且，在提升快干腻子膏的各项性能方面，325目、800目、1250目等三种粒径的重钙碳酸钙是缺一不可；并且，325目、800目、1250目等三种粒径的重钙碳酸钙也不能被相接近粒径的重钙碳酸钙所替代。

具体实施方式

以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。

下述实施例和对比例所使用的实验原料来源如下：

(1)苯丙乳液，固含量为56.0wt％，pH＝7，最低成膜温度＜0℃，布氏粘度(3#转子，30转/分钟，25℃)＜1100厘泊，玻璃化温度Tg＝-8℃。

(2)纯丙乳液，固含量为56.0wt％，pH＝5.9，最低成膜温度＜0℃，布氏粘度(3#转子，30转/分钟，25℃)＜1100厘泊，玻璃化温度Tg＝-8℃；

(3)触变剂：纳基膨润土；

(4)增稠剂：4万粘度的纤维素；

(5)成膜助剂：醇酯十二成；

(6)分散剂：钠盐分散剂CD40；

(7)消泡剂：诺普科199有机硅消泡剂；

(8)润湿剂：十二烷基聚氧乙烯醚；

(9)防腐剂：异噻唑啉酮防腐剂。

快干腻子膏的制备方法，具体包括如下步骤：

(1)在搅拌状态下，向水中加入增稠剂并混合均匀；

(2)向步骤(1)所得混合料中依次加入分散剂、润湿剂、成膜助剂、防腐剂、乳液和触变剂并混合均匀；

(3)向步骤(2)所得混合料中加入消泡剂并混合均匀且无气泡；

(4)向步骤(3)所得混合料中加入325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙并混合均匀，得到所述快干腻子膏。

快干腻子膏的性能检测方法

依据行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 298-2010，测定快干腻子膏的干燥时间、施工性和粘结强度；依据行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T 157-2009，测定快干腻子膏的柔性。

快干腻子膏的制备和性能检测

实施例1～5和对比例1～4

实施例1～5和对比例1～4中的变量为乳液的种类、以及水和乳液的比例关系。

表1-1实施例1～5和对比例1～4快干腻子膏的配料表(单位：g)

表1-2实施例1～5和对比例1～4快干腻子膏的性能检测结果

结合表1-1和表1-2可以看出，本申请的快干腻子膏不仅具有干燥时间短的有点，还具有施工性好、粘接强度高和柔性好的优点。

通过比较实施例1～4和对比例1～4可知，增加乳液的用量，快干腻子膏的干燥时间会增加；减少乳液的添加量，快干腻子膏的的粘接强度和柔性等指标明显降低。实施例1～4均满足了施工性和柔性的性能指标；其中，实施例2兼顾了干燥时间短和粘接强度高的优点，为最优实施例。

通过比较实施例2和5可知，采用苯丙乳液(实施例2)和纯丙乳液(实施例5)均可以满足干燥时间短和粘接强度高的优点。其中，在干燥时间相同的情况，实施例2(苯丙乳液)的粘接强度略高于实施例5(纯丙乳液)，并且纯丙乳液的价格高于苯丙乳液。因此，不管是从粘接强度考虑，还是从成本考虑，本申请的乳液优选为苯丙乳液。

实施例6～7和对比例5～15

实施例6～7和对比例5～15是在实施例2的基础上改变小粒径重质碳酸钙、中粒径重质碳酸钙和大粒径重质碳酸钙的粒径和三种粒径重质碳酸钙的配比。

表2-1实施例6～7和对比例5～15的快干腻子膏的配料表(单位：g)

表2-2实施例6～7和对比例5～15的快干腻子膏的性能检测结果

结合表2-1和表2-2可以看出，本申请的快干腻子膏同时满足施工性好、粘结强度高、干燥时间短、柔性好的性能。

实施例2和6～7中的变量为325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙的配比。结合表1-2和表2-2可知，实施例2和6～7均满足施工性和柔性的指标要求；实施例2和6～7的干燥时间相差不大；但是，在粘接强度方面，实施例2为最优。因此，对于提高快干腻子膏的粘结强度而言，325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙的重量比优选为12:20:10。

通过比较实施例2和对比例5～10可知，对比例5～10的各项性能均有所下降，尤其是表现在施工性和柔性上。由此可知，在提升快干腻子膏的各项性能方面，325目、800目、1250目等三种粒径的重钙碳酸钙是缺一不可。

实施例2和对比例11～12中的变量为大粒径重质碳酸钙的粒径，实施例2为325目、对比例11为300目、对比例12为350目。结合表1-2和表2-2可知，大粒径重质碳酸钙的选择对快干腻子膏的干燥时间、柔韧性和施工性等性能有影响；其中，对比例11的干燥时间明显增加、柔韧性明显降低，对比例12的施工性明显降低。

实施例2和对比例13中的变量为中粒径重质碳酸钙的粒径，实施例2为800目、对比例13为600目。结合表1-2和表2-2可知，中粒径重质碳酸钙的选择对快干腻子膏的综合性能影响不大；但是，相较于实施例2，对比例9的干燥时间略有增加、粘接强度略有下降。

实施例2和对比例14～15中的变量为小粒径重钙碳酸钙的粒径，实施例2为1250目、对比例14为1200目、对比例15为1300目。结合表1-2和表2-2可知，小粒径重钙碳酸钙的选择对快干腻子膏的施工性、粘接强度、动态抗开裂性等性能有影响；其中，对比例14的施工性和粘接强度略有下降，对比例15的施工性、粘接强度以及动态抗开裂性明显下降。

综上所述，在提升快干腻子膏的各项性能方面，325目、800目、1250目等三种粒径的重钙碳酸钙是缺一不可；并且，325目、800目、1250目等三种粒径的重钙碳酸钙也不能被相接近粒径的重钙碳酸钙所替代。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种快干腻子膏，其特征在于，包括以重量份数计的水18~21份、乳液16~19份、325目重钙碳酸钙11~13份、800目重钙碳酸钙18~22份、1250目重钙碳酸钙9~11份、触变剂9~11份、增稠剂2~4份、成膜助剂1~3份、分散剂1~3份、消泡剂1~3份、润湿剂0.5~2份、防腐剂0.5~2份；所述乳液的固含量为50~60wt%；

所述乳液选自苯丙乳液、纯丙乳液中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的一种快干腻子膏，其特征在于，所述乳液的固含量为56wt%。

3.根据权利要求2所述的一种快干腻子膏，其特征在于，所述水和乳液的重量比为(19~20):(17~18)。

4.根据权利要求1所述的一种快干腻子膏，其特征在于，所述乳液的玻璃化温度为-5~-10℃。

5.根据权利要求1所述的一种快干腻子膏，其特征在于，所述325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙的重量比为12:20:10。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种快干腻子膏，其特征在于，包括以重量份数计的水20份、乳液17份、325目重钙碳酸钙12份、800目重钙碳酸钙20份、1250目重钙碳酸钙10份、触变剂10份、增稠剂3份、成膜助剂2份、分散剂2份、消泡剂2份、润湿剂1份、防腐剂1份。

7.根据权利要求1所述的一种快干腻子膏，其特征在于，所述触变剂为膨润土。

8.根据权利要求1所述的一种快干腻子膏，其特征在于，所述增稠剂的粘度为3-5万。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的一种快干腻子膏的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)向水中加入增稠剂并混合均匀；

(2)向步骤(1)所得混合料中加入分散剂、润湿剂、成膜助剂、防腐剂、乳液和触变剂并混合均匀；

(3)向步骤(2)所得混合料中加入消泡剂并混合均匀；

(4)向步骤(3)所得混合料中加入325目重钙碳酸钙、800目重钙碳酸钙、1250目重钙碳酸钙并混合均匀，得到所述快干腻子膏。