CN113429102A - 一种粪便无公害处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粪便处理技术领域，提出了一种粪便无公害处理设备，包括依次设置在机架上的脱水滚筒、发酵滚筒、烘干滚筒，所述脱水滚筒包括，第一滚筒，转动设置在所述机架上，滤水筒，被套设在所述第一滚筒内，与所述第一滚筒同轴，所述第一滚筒与所述滤水筒之间为环形的流水腔，第一端盖，所述第一端盖设置在所述机架上，位于所述第一滚筒的一侧，第二端盖，所述第二端盖设置在所述机架上，位于所述第一滚筒的另一侧，所述出口位于所述滤水筒的一侧，用于将物料移出，所述出水口与所述流水腔相通，用于将液体排出，导流板，均匀设置在所述第一滚筒内壁上。通过上述技术方案，解决了现有技术中粪便处理异味严重，扩散范围广的问题。

Description

一种粪便无公害处理设备

技术领域

本发明涉及粪便处理技术领域，具体的，涉及一种粪便无公害处理设备。

背景技术

现有技术中对于粪便的处理是通过晾晒的方式使其干燥，在通过粉碎机将其破碎成细小的颗粒，但是通过这种方式会存在一个明显的问题，异味很严重，且扩散范围广。

发明内容

本发明提出一种粪便无公害处理设备，解决了相关技术中的异味严重，扩散范围广的问题。

本发明的技术方案如下：

一种粪便无公害处理设备，用于将粪便无公害处理，包括依次设置在机架上的脱水滚筒、发酵滚筒、烘干滚筒，

所述脱水滚筒包括，

第一滚筒，转动设置在所述机架上，

滤水筒，被套设在所述第一滚筒内，与所述第一滚筒同轴，所述第一滚筒与所述滤水筒之间为环形的流水腔，

第一端盖，所述第一端盖设置在所述机架上，位于所述第一滚筒的一侧，且具有入口，

第二端盖，所述第二端盖设置在所述机架上，位于所述第一滚筒的另一侧，且具有出口与出水口，所述出口位于所述滤水筒的一侧，用于将物料移出，所述出水口与所述流水腔相通，用于将液体排出，

导流板，所述导流板为多个，均匀设置在所述第一滚筒内壁上。

作为进一步的技术方案，所述排水管与所述出水口相连通，

加热管，所述加热管设置在在所述滤水筒内，且与所述滤水筒同轴，

所述滤水筒具有滤水孔，所述滤水孔上具有过滤钢网，用于将液体过滤出去。

作为进一步的技术方案，所述发酵滚筒用于进行发酵，所述发酵滚筒包括，

第二滚筒，转动设置在所述机架上，

扬料板，所述扬料板为折线形，具有立板和斜板，所述立板设置所述发酵滚筒内壁上，所述斜板设置在所述立板上，且所述斜板的倾斜角度为120°～150°，所述扬料板分为，

第一扬料板，所述第一扬料板为多个，均匀设置在所述第二滚筒内，

第二扬料板，所述第二扬料板为多个，均匀设置在所述第二滚筒内，且所述第一扬料板与所述第二扬料板的倾斜方向相反，

第三端盖，所述第三端盖设置在所述机架上，且位于所述发酵滚筒的一端，且具有入口，第四端盖，所述第四端盖设置在所述机架上，位于所述发酵滚筒的另一端，且具有出口。

作为进一步的技术方案，所述烘干滚筒用于将所述粪便烘干，包括，

第三滚筒，转动设置在所述机架上，

扬料槽，所述扬料槽设置在所述第三滚筒内壁上，用于在所述第三滚筒转动时使进入槽内的粪便倾倒出来，

第五端盖，所述第五端盖设置在所述机架上，位于所述第三滚筒的一侧，且具有入口，

第六端盖，所述第六端盖设置在所述机架上，位于所述第三滚筒的另一侧，且具有出口，

支撑轴，所述支撑轴两端分别转动设置在所述第五端盖和所述第六端盖上，所述支撑轴与所述第三滚筒同轴，

扬料筒，所述扬料筒的轴线与所述支撑轴的轴线成夹角设置，用于将所述粪便扬起，包括，

连接筒，为若干个，且圆周排列设置在所述支撑轴上，具有进口和出口，所述连接筒的进口相对于所述连接筒的出口更靠近于所述第六端盖，

铲料板，所述铲料板为半圆筒，设置在所述连接筒的进口处，其轴线与所述支撑轴平行，

第三扬料板，所述第三扬料板设置在所述连接筒的出口处，为扇形，且表面具有多个沿径向分布的导槽，所述导槽位于靠近所述第五端盖的一侧，用于将物料在所述第三滚筒内循环且分散开来，

其中所述铲料板相对于所述第三扬料板位于更加靠近所述第三滚筒圆周的内壁，所述铲料板相对于所述第三扬料板位于更加靠近所述第六端盖的位置。

作为进一步的技术方案，所述第一料斗与所述第一端盖的入口相通，且具有钢筛，

第二料斗，所述第二料斗与所述第六端盖的出口相通，

传送带，所述传送带位于所述第二料斗下方，用于将物料传输移动。

作为进一步的技术方案，所述第一蛟龙一端与所述料斗连通，另一端与所述第一端盖的入口连通，

第二绞龙，所述第二绞龙一端与所述第二端盖的出口相通，另一端与所述第三端盖的入口相通，

第三绞龙，所述第三绞龙一端与所述第四端盖的出口相通，另一端与所述第五端盖的入口相通，

第四绞龙，所述第四绞龙一端与所述第六端盖的出口相通，另一端与所述第二料斗相通。

作为进一步的技术方案，所述脱水滚筒、所述发酵滚筒和所述烘干滚筒的外壁均设置有第二齿轮和第二圆环，还包括，

转动基座，所述转动基座设置在所述机架上，具有第一齿轮，为两个，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，分别设置在所述第二齿轮的两侧，

支撑基座，所述支撑基座设置在所述机架上，具有第一圆柱体，为两个，所述两个圆柱体分别设置在所述第二圆柱体两侧，所述两第一圆柱体与所述第二圆环摩擦传动。

热风机，所述热风机分别设置在所述脱水滚筒、所述发酵滚筒和所述烘干滚筒相连通，

温控探头，所述温控探头分别设置在所述脱水滚筒、所述发酵滚筒和所述烘干滚筒内，用于检测内部温度。

本发明的工作原理及有益效果为：

现有技术中对于粪便的处理是通过晾晒的方式使其干燥，在通过粉碎机将其破碎成细小的颗粒，但是通过这种方式会存在一个明显的问题，就是异味很严重，且扩散范围广，本实施例中为了解决粪便处理过程中异味大，扩散范围广的问题，发明人专门设计了一种粪便无公害处理设备，其中脱水滚筒通过内部的滤水筒将液体滤出，使粪便达到一种相对干燥的程度，其中第一滚筒作为一个包容体，不仅承载粪便，同时还可以承载其内部的结构件；滤水筒被第一滚筒带动转动，用于将粪便中的大部分液体过滤出来，过滤出来的液体会进入流水腔；第一端盖和第二端盖均设置在机架上，第一端盖用于密封第一滚筒，第一端盖上有入口，此入口直接连通滤水筒，可以使粪便进入滤水筒内进行脱水处理，第二端盖用于密封第一滚筒，且上方具有出口和出水口，其中出口与滤水筒相通，可以使粪便移出，出水口与流水腔连通，可以使液体流出。粪便无公害处理设备巧妙的结构使得，粪便处理的效率更高，效果更好，且使得异味问题得到很好的解决。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明脱水滚筒三维结构示意图；

图2为本发明发酵滚筒三维结构示意图；

图3为本发明烘干滚筒三维结构示意图；

图4为本发明脱水滚筒剖面结构示意图；

图5为本发明扬料筒剖面结构示意图；

图中：1-第一滚筒，2-滤水筒，201-流水腔，3-第一端盖，4-第二端盖，5-导流板，6-排水管，7-加热管，8-第二滚筒，9-扬料板，901-第一扬料板，902-第二扬料板，10-第三端盖，11-第四端盖，12-第三滚筒，13-扬料槽，14-第五端盖，15-第六端盖，16-支撑轴，17-杨料筒，1701-连接筒，1702-铲料板，1703-第三扬料板，18-第一料斗，19-第二料斗，20-传送带，21-第一绞龙，22-第二绞龙，23-第三绞龙，24-第四绞龙，25-转动基座，26-支撑基座，27-热风机，28-温控探头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种粪便无公害处理设备，用于将粪便无公害处理，包括依次设置在机架上的脱水滚筒、发酵滚筒、烘干滚筒，

所述脱水滚筒包括，

第一滚筒1，转动设置在所述机架上，

滤水筒2，被套设在所述第一滚筒1内，与所述第一滚筒1同轴，所述第一滚筒1与所述滤水筒2之间为环形的流水腔201，

第一端盖3，所述第一端盖3设置在所述机架上，位于所述第一滚筒1的一侧，且具有入口，

第二端盖4，所述第二端盖4设置在所述机架上，位于所述第一滚筒1的另一侧，且具有出口与出水口，所述出口位于所述滤水筒2的一侧，用于将物料移出，所述出水口与所述流水腔201相通，用于将液体排出，

导流板5，所述导流板5为多个，均匀设置在所述第一滚筒1内壁上。

现有技术中对于粪便的处理是通过晾晒的方式使其干燥，在通过粉碎机将其破碎成细小的颗粒，但是通过这种方式会存在一个明显的问题，就是异味很严重，且扩散范围广，本实施例中为了解决粪便处理过程中异味大，扩散范围广的问题，发明人专门设计了一种粪便无公害处理设备，其中脱水滚筒通过内部的滤水筒2将液体滤出，使粪便达到一种相对干燥的程度，其中第一滚筒1作为一个包容体，不仅承载粪便，同时还可以承载其内部的结构件；滤水筒2被第一滚筒1带动转动，用于将粪便中的大部分液体过滤出来，过滤出来的液体会进入流水腔201；第一端盖3和第二端盖4均设置在机架上，第一端盖3用于密封第一滚筒1，第一端盖3上有入口，此入口直接连通滤水筒2，可以使粪便进入滤水筒2内进行脱水处理，第二端盖4用于密封第一滚筒1，且上方具有出口和出水口，其中出口与滤水筒2相通，可以使粪便移出，出水口与流水腔201连通，可以使液体流出。粪便无公害处理设备巧妙的结构使得，粪便处理的效率更高，效果更好，且使得异味问题得到很好的解决。

进一步，排水管6，所述排水管6与所述出水口相连通，

加热管7，所述加热管7设置在在所述滤水筒2内，且与所述滤水筒2同轴，

所述滤水筒2具有滤水孔，所述滤水孔上具有过滤钢网，用于将液体过滤出去。

本实施例中发明人为了使粪便烘干的更快，专门设计了排水管6、加热管7，排水管6可以将流水腔201的液体排出，尽量降低脱水滚筒内部的湿度，加热管7可以使得内部温度升高，加速液体的蒸发，尽可能的降低其内部的湿度，达到快速烘干的效果。

进一步，发酵滚筒用于进行发酵，所述发酵滚筒包括，

第二滚筒8，转动设置在所述机架上，

扬料板9，所述扬料板9为折线形，具有立板和斜板，所述立板设置所述发酵滚筒内壁上，所述斜板设置在所述立板上，且所述斜板的倾斜角度为120°～150°，所述扬料板9分为，

第一扬料板901，所述第一扬料板901为多个，均匀设置在所述第二滚筒8内，

第二扬料板902，所述第二扬料板902为多个，均匀设置在所述第二滚筒8内，且所述第一扬料板901与所述第二扬料板902的倾斜方向相反，

第三端盖10，所述第三端盖10设置在所述机架上，且位于所述发酵滚筒的一端，且具有入口，

第四端盖11，所述第四端盖11设置在所述机架上，位于所述发酵滚筒的另一端，且具有出口。

本实施例中为了实现粪便的快速发酵，专门在第二滚筒8内添加一定量的生物菌，第二滚筒8是为了给粪便发酵提供一共封闭空间，同时为了使生物菌均匀的混合在粪便中，专门设计了扬料板9，其中扬料板9的立板起到一个支撑和搅拌的作用，在第二滚筒8转动时立板支撑着斜板，立板跟随内壁转动同时可以将部分物料推动，起一个搅拌的作用，其中斜板是为了扬起粪便，在转动过程中斜板会带动部分粪便扬起，起到一个均匀混合的作用，其中第一扬料板901与第二扬料板902交叉设置，可以适用于第二滚筒8的双向转动，双向转动都可以起到扬料搅拌的作用，第三端盖10和第四端盖11用于密封所述第二滚筒8，第三端盖10的入口用于使待发酵的粪便进入第二滚筒8，第四端盖11的出口用于将发酵完的粪便移出。

进一步，烘干滚筒用于将所述粪便烘干，包括，

第三滚筒12，转动设置在所述机架上，

扬料槽13，所述扬料槽13设置在所述第三滚筒12内壁上，用于在所述第三滚筒12转动时使进入槽内的粪便倾倒出来，

第五端盖14，所述第五端盖14设置在所述机架上，位于所述第三滚筒12的一侧，且具有入口，

第六端盖15，所述第六端盖15设置在所述机架上，位于所述第三滚筒12的另一侧，且具有出口，

支撑轴16，所述支撑轴16两端分别转动设置在所述第五端盖14和所述第六端盖15上，所述支撑轴16与所述第三滚筒12同轴，

扬料筒17，所述扬料筒17的轴线与所述支撑轴16的轴线成夹角设置，用于将所述粪便扬起，包括，

连接筒1701，为若干个，且圆周排列设置在所述支撑轴16上，具有进口和出口，所述连接筒1701的进口相对于所述连接筒1701的出口更靠近于所述第六端盖15，

铲料板1702，所述铲料板1702为半圆筒，设置在所述连接筒1701的进口处，其轴线与所述支撑轴16平行，

第三扬料板1703，所述第三扬料板1703设置在所述连接筒1701的出口处，为扇形，且表面具有多个沿径向分布的导槽，所述导槽位于靠近所述第五端盖14的一侧，用于将物料在所述第三滚筒12内循环且分散开来，

其中所述铲料板1702相对于所述第三扬料板1703位于更加靠近所述第三滚筒12圆周的内壁，所述铲料板1702相对于所述第三扬料板1703位于更加靠近所述第六端盖15的位置。

本实施例中为了实现粪便的烘干，专门设计了烘干滚筒，其中第三滚筒12为粪便的载体，扬料槽13设置在第三滚筒12的内壁上，当第三滚筒12转动时，粪便会进入其槽内，随着槽体位置的相对提升，槽内的粪便由于重力回落下，从而起到粪便绕周向扬起的作用，粪便扬起分散开来，与空气的接触面积变大，相对烘干的会更加快一些，第五端盖14与第六端盖15用于密封第三滚筒12，其中第五端盖14上的入口，用于使发酵完的粪便进入第三滚筒12内，第六端盖15上的出口用于将烘干好的粪便移出；支撑轴16转动设置在第五端盖14和第六端盖15上，通过电动机驱动，支撑轴16承载其上的扬料筒17；其中，扬料筒17上的铲料板1702，设计为半圆筒形，且铲料端为斜面，斜面可以在铲起粪便时更加省力，铲料板1702的轴线与所述支撑轴16平行，就可以使得其在铲粪便使更加方便，半圆形铲料板1702可以在容纳粪便的同时占用空间合理，因为该装置为多个设置，所以占用空间合理对于放置数量有一定的帮助；连接筒1701的作用是在转动过程中将铲料板1702上的粪便滑入连接筒1701的进口，通过连接筒1701跟随支撑轴16的转动将粪便提升到一定高度，然后由于重力沿连接筒1701出口方向下落，并且连接筒1701；第三扬料板1703设计为扇形且表面具有多个沿径向分布的导槽，是为了使粪便在从连接筒1701出口出来时沿导槽分散扬出，并且由于扬料筒17特殊的角度设计，具体是，扬料筒17转到最底端时，此时进行铲料动作，铲料板1702位置相对低于第三扬料板1703的位置，且相对更加靠近第六端盖的一侧，扬料筒17转到最高端时，此时进行扬料动作，铲料板1702位置相对高于第三扬料板1703的位置，且相对更加靠近第六端盖的一侧；粪便从更靠近第六端盖15的位置进入扬料筒17，从更靠近第五端盖14的位置扬出，使得粪便在其内部有了多个循环，这样结构的设计使得粪便的烘干进度大大加快。

进一步，第一料斗18，所述第一料斗18与所述第一端盖3的入口相通，且具有钢筛，

第二料斗19，所述第二料斗19与所述第六端盖15的出口相通，

传送带20，所述传送带20位于所述第二料斗19下方，用于将物料传输移动。

本实施例中为了实现粪便无公害处理设备整体粪便的传输，专门设置了第一料斗18、第二料斗19和传送带20，其中新鲜的粪便通过第一料斗18传输到滤水筒2内，其中第一料斗18中设置有钢筛，钢筛是为了过滤粪便中的一些异物，比如鸡蛋壳或者鸡毛什么的，第二料斗19与第六端盖15的出口相通，经过处理后的粪便进入第二料斗19聚集起来，通过传送带20运输出去，完成一个整体粪便的传输。

进一步，第一绞龙21，所述第一蛟龙一端与所述料斗连通，另一端与所述第一端盖3的入口连通，

第二绞龙22，所述第二绞龙22一端与所述第二端盖4的出口相通，另一端与所述第三端盖10的入口相通，

第三绞龙23，所述第三绞龙23一端与所述第四端盖11的出口相通，另一端与所述第五端盖14的入口相通，

第四绞龙24，所述第四绞龙24一端与所述第六端盖15的出口相通，另一端与所述第二料斗19相通。

本实施例中为了粪便在粪便无公害处理设备的移动，专门设置了绞龙，其中第一绞龙21用于将料斗中的粪便传输刀滤水筒2内，第二绞龙22用于将滤水筒2中的粪便移动到第二滚筒8内，第三绞龙23将第二滚筒8内的粪便传输刀第三滚筒12，第四绞龙24将第三滚筒12内的粪便传输到第二料斗19内，此过程就实现了粪便在粪便无公害处理设备内的移动。

进一步，脱水滚筒、所述发酵滚筒和所述烘干滚筒的外壁均设置有第二齿轮和第二圆环，还包括，

转动基座25，所述转动基座25设置在所述机架上，具有第一齿轮，为两个，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，分别设置在所述第二齿轮的两侧，

支撑基座26，所述支撑基座26设置在所述机架上，具有第一圆柱体，为两个，所述两个圆柱体分别设置在所述第二圆柱体两侧，所述两第一圆柱体与所述第二圆环摩擦传动。

热风机27，所述热风机27分别设置在所述脱水滚筒、所述发酵滚筒和所述烘干滚筒相连通，

温控探头28，所述温控探头28分别设置在所述脱水滚筒、所述发酵滚筒和所述烘干滚筒内，用于检测内部温度。

本实施例中为了实现脱水滚筒、发酵滚筒和烘干滚筒的转动，专门设置了支撑基座26、转动基座25和第二齿轮、第二圆环，其中转动基座25上的第一齿轮与第二齿轮啮合实现脱水滚筒、发酵滚筒和烘干滚筒的转动效果；其中支撑基座26的第一圆柱体育第二圆环摩擦滚动起到一个支撑的作用，保证脱水滚筒、发酵滚筒和烘干滚筒筒体的强度；热风机27主要为了实现加热的功能，使脱水滚筒、发酵滚筒和烘干滚筒内部的粪便在脱水、发酵、烘干等过程中加速实现，另外还可以提供流动空气，在烘干过程中效果最为显著，极大程度的加快了烘干速度；温控探头28主要起一个测温的效果，使得操作人员可以随时了解脱水滚筒、发酵滚筒和烘干滚筒内部的实时温度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粪便无公害处理设备，用于将粪便无公害处理，其特征在于，包括依次设置在机架上的脱水滚筒、发酵滚筒、烘干滚筒，

所述脱水滚筒包括，

第一滚筒(1)，转动设置在所述机架上，

滤水筒(2)，被套设在所述第一滚筒(1)内，与所述第一滚筒(1)同轴，所述第一滚筒(1)与所述滤水筒(2)之间为环形的流水腔(201)，

第一端盖(3)，所述第一端盖(3)设置在所述机架上，位于所述第一滚筒(1)的一侧，且具有入口，

第二端盖(4)，所述第二端盖(4)设置在所述机架上，位于所述第一滚筒(1)的另一侧，且具有出口与出水口，所述出口位于所述滤水筒(2)的一侧，用于将物料移出，所述出水口与所述流水腔(201)相通，用于将液体排出，

导流板(5)，所述导流板(5)为多个，均匀设置在所述第一滚筒(1)内壁上。

2.根据权利要求1所述的粪便无公害处理设备，其特征在于，还包括

排水管(6)，所述排水管(6)与所述出水口相连通，

加热管(7)，所述加热管(7)设置在在所述滤水筒(2)内，且与所述滤水筒(2)同轴，

所述滤水筒(2)具有滤水孔，所述滤水孔上具有过滤钢网，用于将液体过滤出去。

3.根据权利要求1所述的粪便无公害处理设备，其特征在于，所述发酵滚筒用于进行发酵，所述发酵滚筒包括，

第二滚筒(8)，转动设置在所述机架上，

扬料板(9)，所述扬料板(9)为折线形，具有立板和斜板，所述立板设置所述发酵滚筒内壁上，所述斜板设置在所述立板上，且所述斜板的倾斜角度为120°～150°，所述扬料板(9)分为，

第一扬料板(901)，所述第一扬料板(901)为多个，均匀设置在所述第二滚筒(8)内，

第二扬料板(902)，所述第二扬料板(902)为多个，均匀设置在所述第二滚筒(8)内，且所述第一扬料板(901)与所述第二扬料板(902)的倾斜方向相反，

第三端盖(10)，所述第三端盖(10)设置在所述机架上，且位于所述发酵滚筒的一端，且具有入口，

第四端盖(11)，所述第四端盖(11)设置在所述机架上，位于所述发酵滚筒的另一端，且具有出口。

4.根据权利要求3所述的粪便无公害处理设备，其特征在于，所述烘干滚筒用于将所述粪便烘干，包括，

第三滚筒(12)，转动设置在所述机架上，

扬料槽(13)，所述扬料槽(13)设置在所述第三滚筒(12)内壁上，用于在所述第三滚筒(12)转动时使进入槽内的粪便倾倒出来，

第五端盖(14)，所述第五端盖(14)设置在所述机架上，位于所述第三滚筒(12)的一侧，且具有入口，

第六端盖(15)，所述第六端盖(15)设置在所述机架上，位于所述第三滚筒(12)的另一侧，且具有出口，

支撑轴(16)，所述支撑轴(16)两端分别转动设置在所述第五端盖(14)和所述第六端盖(15)上，所述支撑轴(16)与所述第三滚筒(12)同轴，

扬料筒(17)，所述扬料筒(17)的轴线与所述支撑轴(16)的轴线成夹角设置，用于将所述粪便扬起，包括，

连接筒(1701)，为若干个，且圆周排列设置在所述支撑轴(16)上，具有进口和出口，所述连接筒(1701)的进口相对于所述连接筒(1701)的出口更靠近于所述第六端盖(15)，

铲料板(1702)，所述铲料板(1702)为半圆筒，设置在所述连接筒(1701)的进口处，其轴线与所述支撑轴(16)平行，

第三扬料板(1703)，所述第三扬料板(1703)设置在所述连接筒(1701)的出口处，为扇形，且表面具有多个沿径向分布的导槽，所述导槽位于靠近所述第五端盖(14)的一侧，用于将物料在所述第三滚筒(12)内循环且分散开来，

其中所述铲料板(1702)相对于所述第三扬料板(1703)位于更加靠近所述第三滚筒(12)圆周的内壁，所述铲料板(1702)相对于所述第三扬料板(1703)位于更加靠近所述第六端盖(15)的位置。

5.根据权利要求4所述的粪便无公害处理设备，其特征在于，还包括,

第一料斗(18)，所述第一料斗(18)与所述第一端盖(3)的入口相通，且具有钢筛，

第二料斗(19)，所述第二料斗(19)与所述第六端盖(15)的出口相通，

传送带(20)，所述传送带(20)位于所述第二料斗(19)下方，用于将物料传输移动。

6.根据权利要求5所述的粪便无公害处理设备，其特征在于，还包括，

第一绞龙(21)，所述第一绞龙一端与所述料斗连通，另一端与所述第一端盖(3)的入口连通，

第二绞龙(22)，所述第二绞龙(22)一端与所述第二端盖(4)的出口相通，另一端与所述第三端盖(10)的入口相通，

第三绞龙(23)，所述第三绞龙(23)一端与所述第四端盖(11)的出口相通，另一端与所述第五端盖(14)的入口相通，

第四绞龙(24)，所述第四绞龙(24)一端与所述第六端盖(15)的出口相通，另一端与所述第二料斗(19)相通。

7.根据权利要求1所述的粪便无公害处理设备，其特征在于，所述脱水滚筒、所述发酵滚筒和所述烘干滚筒的外壁均设置有第二齿轮和第二圆环，还包括，

转动基座(25)，所述转动基座(25)设置在所述机架上，具有第一齿轮，为两个，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，分别设置在所述第二齿轮的两侧，

支撑基座(26)，所述支撑基座(26)设置在所述机架上，具有第一圆柱体，为两个，所述两个圆柱体分别设置在所述第二圆柱体两侧，所述两个第一圆柱体与所述第二圆环摩擦传动，

热风机(27)，所述热风机(27)分别设置在所述脱水滚筒、所述发酵滚筒和所述烘干滚筒相连通，

温控探头(28)，所述温控探头(28)分别设置在所述脱水滚筒、所述发酵滚筒和所述烘干滚筒内，用于检测内部温度。

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