CN113428927B - 一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法 - Google Patents

一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113428927B
CN113428927B CN202110832719.1A CN202110832719A CN113428927B CN 113428927 B CN113428927 B CN 113428927B CN 202110832719 A CN202110832719 A CN 202110832719A CN 113428927 B CN113428927 B CN 113428927B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wastewater
acetaminophen
concentration
pharmaceutical
pharmaceutical wastewater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110832719.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113428927A (zh
Inventor
张颖
马数仁
韩勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanshan University
Original Assignee
Yanshan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanshan University filed Critical Yanshan University
Priority to CN202110832719.1A priority Critical patent/CN113428927B/zh
Publication of CN113428927A publication Critical patent/CN113428927A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113428927B publication Critical patent/CN113428927B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/343—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the pharmaceutical industry, e.g. containing antibiotics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/04—Surfactants, used as part of a formulation or alone
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Abstract

本发明公开了一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法，属于环保领域，采用微孔过滤法对制药废水进行过滤，过滤掉悬浮物质，测量废水中对乙酰氨基酚的浓度；将过滤后的对乙酰氨基酚制药废水置于气浮柱中，调节废水pH值为5.8‑6.2；向气浮柱中加入阳离子表面活性剂；利用曝气机在气浮柱中产生气泡，并且打开可调电压电源开关，给两极板施加电压，使气浮柱处于直流电场中；将气浮柱液面处的泡沫与液体分离，每隔30分钟测量废水中对乙酰氨基酚的浓度；当废水中对乙酰氨基酚的浓度降低到1mg/L后，将处理后的对乙酰氨基酚制药废水引入降解池，使用降解工艺对废水做进一步处理。

Description

一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法
技术领域
本发明属于环保领域，尤其涉及一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法。
背景技术
对乙酰氨基酚是许多退烧止痛药中的主要成分，具有解热镇痛的作用，主要用于感冒发烧，神经痛，术后止痛等，在生活中有很大的需求量。然而研究表明，58％-68％的对乙酰氨基酚在人体中并不能被人体所代谢，最终会进入自然环境中；同时，制备对乙酰氨基酚的制药废水中也会残留有对乙酰氨基酚，这些废水如果直接进入自然环境中会对环境造成严重的污染，将会严重地威胁人类的健康。因此，对这些含有对乙酰氨基酚的废水的处理变得尤为重要。由于对乙酰氨基酚制药废水中对乙酰氨基酚残留浓度高，若直接采用常规的降解法，将很难达到预期的效果，这既降低了效率又增加了成本。在降解法处理废水之前，事先对制药废水中的对乙酰氨基酚进行部分去除，降低废水中对乙酰氨基酚的浓度，对废水的后续进一步处理至关重要。然而，目前去除制药废水中的对乙酰氨基酚的主要方法是吸附法，其中吸附材料的制备与循环利用使得这种方法的成本增加。研究一种低成本，高效率降低对乙酰氨基酚制药废水中对乙酰氨基酚浓度的方法具有重要意义。
气浮法是利用废水中的颗粒的疏水性，通过在气浮池中向废水中通入一定尺寸的气泡，使废水中的污染物吸附在气泡上，随气泡的上浮，污染物也随之浮到水面上而形成由气泡、水和污染物形成的三项泡沫层，收集泡沫层即可把污染物与水分离从而达到去除污染物质的目的。但是气浮法一般用于悬浮颗粒废物的去除，现有技术中还未有关于对乙酰氨基酚制药废水中应用该技术的报道。
发明内容
针对当前去除制药废水中对乙酰氨基酚技术的缺陷与不足，本发明提供了一种利用气浮技术，去除对乙酰氨基酚制药废水中对乙酰氨基酚的方法。
为实现上述目的，本发明采用一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法，即利用气浮技术，在表面活性剂与直流电场的共同作用下去除制药废水中的对乙酰氨基酚。
一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法，包括下述步骤：
(1)对制药废水进行过滤，过滤掉悬浮物质，测量废水中对乙酰氨基酚的浓度；
(2)将过滤后的对乙酰氨基酚制药废水置于气浮柱中，调节废水pH值为5.8-6.2；
(3)向气浮柱中加入适量的阳离子表面活性剂；
(4)利用曝气机在气浮柱中产生气泡，打开可调电压电源开关，给两极板施加电压，使气浮柱处于两个极板间的直流电场中；
(5)将气浮柱液面处的泡沫与液体分离，每隔30分钟测量废水中对乙酰氨基酚的浓度；
(6)当废水中对乙酰氨基酚的浓度降低到1mg/L后，将处理后的对乙酰氨基酚制药废水引入降解池，使用降解工艺对废水做进一步处理。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述的步骤(3)中加入的阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵。
本发明技术方案的进一步改进在于：废水中加入阳离子表面活性剂后，阳离子表面活性剂的浓度与待处理废水中对乙酰氨基酚浓度比为2:1。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述的步骤(1)中采用微孔过滤法对制药废水进行过滤。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述的步骤(3)中气浮柱的直径为20cm。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述的步骤(4)中可调电压电源输出电压不低于10000V。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术效果如下：
本发明方法中，利用曝气机在气浮柱中产生气泡，在外加直流电场与表面活性剂的共同作用下，利用产生的纳米气泡吸附废水中的对乙酰氨基酚，从而实现制药废水中对乙酰氨基酚的低成本、高效率的去除，有效降低对乙酰氨基酚制药废水中对乙酰氨基酚的浓度，有利于后续废水的进一步处理。
本发明的去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法，采用气浮法废水处理技术，操作步骤简便，处理成本低；加入阳离子表面活性剂可以改善气泡的表面特性，提高气泡的稳定性，从而提高气浮处理效率；外加直流电场可以改善表面活性剂在气泡表面的分布，提高表面活性剂在气泡表面的附着率与附着效率，提高气泡的稳定性的同时降低了表面活性剂的使用量，提高气浮效率，经过该方法处理后，可以高效率，低成本地去除制药废水中的对乙酰氨基酚，制药废水中对乙酰氨基酚浓度大大降低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明技术方案进行详细说明。
一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法，包括下述步骤：
(1)使用微孔过滤法对对乙酰氨基酚制药废水进行过滤，过滤掉悬浮物质，测量废水中对乙酰氨基酚的浓度；
(2)将过滤后的对乙酰氨基酚制药废水置于气浮柱中，调节废水pH值为5.8-6.2；
(3)向气浮柱中加入适量的阳离子表面活性剂；该方法中表面活性剂浓度与对乙酰氨基酚浓度关系2:1，此处表面活性剂加入量可通过处理废水量以及废水中对乙酰氨基酚的浓度进行确定；气浮柱的直径为20cm；
(4)利用曝气机在气浮柱中产生气泡，打开可调电压电源开关，给两极板施加电压，使气浮柱处于两个极板间的直流电场中；可调电压电源输出电压不低于10000V；
(5)将气浮柱液面处的泡沫与液体分离，每隔30分钟测量废水中对乙酰氨基酚的浓度；
(6)当废水中对乙酰氨基酚的浓度降低到1mg/L后，将处理后的对乙酰氨基酚制药废水引入降解池，使用降解工艺对废水做进一步处理。
以下实施例1-6为按照上述步骤处理的制药废水前后对乙酰氨基酚的浓度变化，各实施例的区别为是否加入表面活性剂十二烷基三甲基氯化铵和是否施加电压。
Figure BDA0003176121380000041
实施例7-8
以下实施例考察不同对乙酰氨基酚浓度的制药废水用本申请方法处理0-4.5h过程中对乙酰氨基酚浓度。
条件：十二烷基三甲基氯化铵浓度：乙酰氨基酚浓度＝2:1，电压：10000V，废水量：30L。
Figure BDA0003176121380000042
Figure BDA0003176121380000051
实施例9-10
以下实施例考察不同对乙酰氨基酚浓度的制药废水用本申请方法处理0-4.5h过程中对乙酰氨基酚浓度，和实施例7-8的区别在于不施加电压。
条件：十二烷基三甲基氯化铵浓度：乙酰氨基酚浓度＝2:1，废水量：30L。
Figure BDA0003176121380000052
Figure BDA0003176121380000061
本发明公开的对乙酰氨基酚制药废水预处理方法，本质上利用气浮技术，在阳离子表面活性剂与电场共同作用下，对对乙酰氨基酚制药废水进行预处理，可以低成本，高效率地去除对乙酰氨基酚制药废水中的绝大部分对乙酰氨基酚，有效降低制药废水中对乙酰氨基酚的浓度，有利于废水的后续处理。

Claims (4)

1.一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法，其特征在于：利用气浮技术，在表面活性剂与直流电场的共同作用下去除制药废水中的对乙酰氨基酚；包括下述步骤：
（1）对制药废水进行过滤，过滤掉悬浮物质，测量废水中对乙酰氨基酚的浓度；
（2）将过滤后的对乙酰氨基酚制药废水置于气浮柱中，调节废水pH值为5.8-6.2；
（3）向气浮柱中加入适量的阳离子表面活性剂；
（4）利用曝气机在气浮柱中产生气泡，打开可调电压电源开关，给两极板施加电压，使气浮柱处于两个极板间的直流电场中；
（5）将气浮柱液面处的泡沫与液体分离，每隔30分钟测量废水中对乙酰氨基酚的浓度；
（6）当废水中对乙酰氨基酚的浓度降低到1mg/L后，将处理后的对乙酰氨基酚制药废水引入降解池，使用降解工艺对废水做进一步处理；废水中加入阳离子表面活性剂后，阳离子表面活性剂的浓度与待处理废水中对乙酰氨基酚浓度比为2:1；所述的步骤（4）中可调电压电源输出电压不低于10000V。
2.根据权利要求1所述的一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法，其特征在于：所述的步骤（3）中加入的阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵。
3.根据权利要求1所述的一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法，其特征在于：所述的步骤（1）中采用微孔过滤法对制药废水进行过滤。
4.根据权利要求1所述的一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法，其特征在于：所述的步骤（3）中气浮柱的直径为20cm。
CN202110832719.1A 2021-07-22 2021-07-22 一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法 Active CN113428927B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110832719.1A CN113428927B (zh) 2021-07-22 2021-07-22 一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110832719.1A CN113428927B (zh) 2021-07-22 2021-07-22 一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113428927A CN113428927A (zh) 2021-09-24
CN113428927B true CN113428927B (zh) 2022-08-30

Family

ID=77761443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110832719.1A Active CN113428927B (zh) 2021-07-22 2021-07-22 一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113428927B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110084031A1 (en) * 2002-11-19 2011-04-14 Xogen Technologies Inc. Treatment of a waste stream through production and utilization of oxyhydrogen gas
CN103526275A (zh) * 2013-10-17 2014-01-22 贵州钢绳股份有限公司 无酸电解清洗液及其在钢丝电镀锌生产线上的应用
CN205527842U (zh) * 2016-03-31 2016-08-31 辽宁三环树脂有限公司 一种有机废水专用气浮水处理装置
CN108245930A (zh) * 2018-02-10 2018-07-06 湘潭大学 一种气助吸附分离方法及装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100427594B1 (ko) * 2001-09-18 2004-04-30 정인 미세기포를 이용하여 하폐수에서 용존성 고형물과 부유성고형물을 동시에 제거하는 폐수처리 장치 및 방법
CN102936072B (zh) * 2012-04-19 2013-10-16 波鹰(厦门)科技有限公司 一种纳米催化电解絮凝气浮装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110084031A1 (en) * 2002-11-19 2011-04-14 Xogen Technologies Inc. Treatment of a waste stream through production and utilization of oxyhydrogen gas
CN103526275A (zh) * 2013-10-17 2014-01-22 贵州钢绳股份有限公司 无酸电解清洗液及其在钢丝电镀锌生产线上的应用
CN205527842U (zh) * 2016-03-31 2016-08-31 辽宁三环树脂有限公司 一种有机废水专用气浮水处理装置
CN108245930A (zh) * 2018-02-10 2018-07-06 湘潭大学 一种气助吸附分离方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113428927A (zh) 2021-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10150685B2 (en) Water reclamation method integrating magnetic resin adsorption and electrosorption
CN108015106B (zh) 重金属污染土壤淋洗修复和淋洗液再生一体化装置及其方法
CN105502858A (zh) 一种含油重金属工业废水的处理方法
CN113428927B (zh) 一种去除制药废水中对乙酰氨基酚的方法
CN111517428A (zh) 一种脱除pta废水中重金属离子的处理工艺及系统
CN214270636U (zh) 城市浅层水体中底泥的原位生态修复系统
CN103819036B (zh) 一种电厂脱硫废水处理方法
CN111115661B (zh) 硝酸废水的处理系统和处理方法
CN106809939B (zh) 保持铁锰氧化物催化氧化去除地表水中氨氮活性的方法
CN102897956A (zh) 一种处理高含砷废水的方法
CN111960602A (zh) 一种电絮凝/电化学氧化耦合工艺处理电镀废水的方法
CN104211232A (zh) 粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法
CN108726773A (zh) 一种化工废水处理工艺
CN102417261A (zh) 一种预氧曝气氧化与电容去离子相结合处理煤层气采出水的方法
CN109200998A (zh) 生物活性炭法给水深度处理工艺中的废弃活性炭、制备方法以及再应用
CN101508483A (zh) 用于降解废水中持久性有机污染物的填料及其制备方法
CN103011433A (zh) 一种利用粉末活性炭净化污水的方法
CN112794416A (zh) 一种同步去除黑臭水体中浊度、氨氮和tp的絮凝-吸附试剂及方法
CN110054353B (zh) 一种垃圾焚烧发电渗滤液处理系统
CN108975459B (zh) 一种含重金属污染废水的处理方法
CN113233701A (zh) 一种回用于景观水体的再生水净化处理方法
KR20100107752A (ko) 지하수의 퍼클로레이트 이온 및 나이트레이트 이온을 제거하는 방법
CN115818868B (zh) 一种碳酸钴生产废水脱氨的方法
CN115304195B (zh) 利用钝化石墨烯膜电容去离子装置去除废水中甲醇的方法
CN201801397U (zh) 去除饮用水中污染物的生物滤池反应器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant