CN113427628A - 一种轻质自保温混凝土墙板及其加工、施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质自保温混凝土墙板及其加工、施工方法,包括混凝土层,所述混凝土层内部设置有填充板,所述混凝土层内部两侧皆内嵌有钢筋网片,且钢筋网片设置在填充板外侧,所述钢筋网片左右两侧皆设置有拉结筋,且拉结筋的两端皆与钢筋网片固定连接,所述混凝土层表面的一侧贴合设置有隔墙板。本发明针对剪力墙预构件以及现浇剪力墙不具备相配套的填充墙预构件的市场空白,提供一种能与剪力墙预构件以及现浇剪力墙配套使用且具有轻质、自保温特点的墙板,由轻质自保温混凝土墙板代替传统的现场浇筑工艺,能与传统剪力墙预构件以及现浇剪力墙进行装配无缝楔接,且无需单独再施工复合保温板。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻质自保温混凝土墙板及其加工、施工方法。
背景技术
近年来,装配式建筑已经日渐受到广泛推广及应用,预构件不仅能按统一标准在工厂生产,质量可靠稳定,且施工装配现场快速便捷,省时省力,对整个施工建筑的质量及施工工期都有极大的提高。与此同时,随着国家对绿色建筑的要求日益提高,因此预构件的节能保温性能也变得日益重要。
就整个建筑预构件市场而言,内隔墙预构件已经相对成熟,也开始了大面积的推广及应用,新型的剪力墙承重预构件也开始逐渐走向市场,但是与其配套的非承重窗台、门边及外墙填充墙部分的预构件却几乎还是一片空白。目前的市场解决方案仍是剪力墙承重预构件与现场砌筑相结合的施工工艺,即剪力墙承重墙体部分使用预构件现场装配完成或混凝土现场浇筑,非承重的填充墙及窗台、门边部分仍采用传统的砖块砌筑完成。如此承重剪力墙预构件与砌筑完成的非承重墙接缝部分如果处理不好,就会出现开裂渗水等隐患,且非承重墙部分采用传统的砖砌工艺,需等砌筑完成后在外侧施工安装保温层,其过程费时费工、效率较低,因此,一种能与剪力墙预构件配套使用且具有自保温性能的非承重墙预构件,就受到的市场的广泛需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质自保温混凝土墙板及其加工、施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轻质自保温混凝土墙板,包括混凝土层,所述混凝土层内部设置有填充板,所述混凝土层内部两侧皆内嵌有钢筋网片,且钢筋网片设置在填充板外侧,所述钢筋网片左右两侧皆设置有拉结筋,且拉结筋的两端皆与钢筋网片固定连接,所述混凝土层表面的一侧贴合设置有隔墙板,所述混凝土层表面的另一侧贴合设置有复合保温板。
优选的,所述混凝土层的容重为600-1200kg,所述混凝土层的抗压强度为3.5-7.5Kpa。
优选的,所述混凝土层的宽度为500-4000mm,所述隔墙板的外侧面与复合保温板的外侧面之间的距离为100-400mm。
优选的,所述填充板采用XPS板或轻集料,所述填充板设在混凝土层内部的数量为8-12个,所述填充板为双层交错排列或单层均匀排列在混凝土层内部,且各层相邻填充板之间的距离为20-50mm。
优选的,所述填充板的厚度为20-300mm,所述填充板的宽度为200-1000mm,所述填充板与钢筋网片之间的距离为20-50mm。
优选的,所述钢筋网片与混凝土层外侧面之间的距离为10-20mm。
优选的,所述钢筋网片的一侧向拉结筋外侧延伸,所述隔墙板与复合保温板的一侧皆延伸出混凝土层表面相同长度,所述钢筋网片的延伸部分与隔墙板以及复合保温板的延伸部分在同一侧,所述钢筋网片延伸部分的长度小于隔墙板与复合保温板延伸部分的长度。
优选的,所述拉结筋设在钢筋网片左右两侧数量各为20-30个,所述隔墙板与复合保温板的两侧皆设置有拼接口,所述拼接口设在隔墙板与复合保温板一侧的数量为1-4个,所述拼接口设在隔墙板与复合保温板另一侧的数量为4-6个,所述隔墙板与复合保温板的顶部两侧皆开设有灌浆孔。
一种轻质自保温混凝土墙板的加工方法,包括以下步骤:
步骤(S1)、将两个钢筋网片相对竖立在模板内部,并将填充板置于钢筋网片之间,调整钢筋网片之间的距离,并调整相邻填充板之间的距离;
步骤(S2)、将隔墙板与复合保温板置于钢筋网片外侧,并调整隔墙板及复合保温板与钢筋网片之间的同等距离;
步骤(S3)、将填充板、钢筋网片、隔墙板以及复合保温板进行位置固定,并将混凝土浇筑在模板内部直至完全填充;
步骤(S4)、待混凝土凝固后脱模,并将钢筋网片的两侧通过拉结筋进行固定后,完成轻质自保温混凝土墙板的加工。
一种轻质自保温混凝土墙板的施工方法,包括以下步骤:
步骤(E1)、轻质自保温混凝土墙板与门、窗施工安装:
步骤(E11)、将轻质自保温混凝土墙板的光面与门、窗进行装配并固定在地板上,再将相邻轻质自保温混凝土墙板的拉结筋连接固定;
步骤(E12)、将水泥通过灌浆孔注入相邻轻质自保温混凝土墙板之间,待水泥凝固后,完成轻质自保温混凝土墙板与门、窗的安装;
步骤(E2)、轻质自保温混凝土墙板与剪力墙预构件施工安装:
步骤(E21)、将轻质自保温混凝土墙板与剪力墙预构件楔接,并将轻质自保温混凝土墙板以及剪力墙预构件支撑固定在地板上;
步骤(E22)、将水泥从灌浆孔注入楔接缝隙中,待水泥凝固后,完成轻质自保温混凝土墙板与剪力墙预构件的安装;
步骤(E3)、轻质自保温混凝土墙板与现浇混凝土剪力墙施工安装:
步骤(E31)、将轻质自保温混凝土墙板支撑固定在地板上,在轻质自保温混凝土墙板的楔接处立模浇筑剪力墙;
步骤(E32)、待剪力墙凝固后,完成轻质自保温混凝土墙板与现浇混凝土剪力墙的安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该发明针对剪力墙预构件以及现浇剪力墙不具备相配套的填充墙预构件的市场空白,提供一种能与剪力墙预构件以及现浇剪力墙配套使用且具有轻质、自保温特点的墙板,由轻质自保温混凝土墙板代替传统的现场浇筑工艺,能与传统剪力墙预构件以及现浇剪力墙进行装配无缝楔接,且无需单独再施工复合保温板;
2、该发明在施工现场可以直接模块化拼装、并由水泥灌筑加固墙体之间的连接,同时轻质自保温混凝土墙板安装完成即复合保温板也安装完成,不仅节省了人力物力、而且提高施工效率,同时缩短了施工工期;
3、该发明的复合保温板与墙板为一体化生产,避免了传统工艺后贴保温板导致空鼓脱落等一系列质量安全隐患,而且轻质自保温混凝土墙板结构简单、施工便捷、质量可靠稳定,以适用于大规模生产使用,具有良好的发展前景。
附图说明
图1为本发明整体剖面结构示意图;
图2为本发明填充板不同排列结构的整体剖面结构示意图;
图3为本发明装配立面构示意图。
图中:1、混凝土层;2、填充板;3、钢筋网片;4、拉结筋;5、隔墙板;6、复合保温板;7、灌浆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种轻质自保温混凝土墙板,包括混凝土层1,混凝土层1内部设置有填充板2,混凝土层1内部两侧皆内嵌有钢筋网片3,且钢筋网片3设置在填充板2外侧,钢筋网片3左右两侧皆设置有拉结筋4,且拉结筋4的两端皆与钢筋网片3固定连接,混凝土层1表面的一侧贴合设置有隔墙板5,在轻质自保温混凝土墙板需要双层保温时,可将隔墙板5替换成复合保温板6,混凝土层1表面的另一侧贴合设置有复合保温板6。
具体的,混凝土层1的容重为600-1200kg,混凝土层1的抗压强度为3.5-7.5Kpa。
具体的,混凝土层1的宽度为500-4000mm,隔墙板5的外侧面与复合保温板6的外侧面之间的距离为100-400mm,根据具体施工情况调控尺寸,使轻质自保温混凝土墙板能够与剪力墙、门窗相适配。
具体的,填充板2采用XPS板或轻集料,填充板2设在混凝土层1内部的数量为8-12个,填充板2为双层交错排列或单层均匀排列在混凝土层1内部,且各层相邻填充板2之间的距离为20-50mm,填充板2一般采用XPS板,XPS板具有优良的保温隔热性、轻质等特点,填充至混凝土层1内减轻重量。
具体的,填充板2的厚度为20-300mm,填充板2的宽度为200-1000mm,填充板2与钢筋网片3之间的距离为20-50mm,根据实际所需选择不同尺寸的填充板2以及置放距离。
具体的,钢筋网片3与混凝土层1外侧面之间的距离为10-20mm。
具体的,钢筋网片3的一侧向拉结筋4外侧延伸,在具体实施时,钢筋网片3向拉结筋4外侧延伸,用于轻质自保温混凝土墙板与剪力墙楔接,钢筋网片3未向拉结筋4外侧延伸,用于与相邻轻质自保温混凝土墙板之间的连接,隔墙板5与复合保温板6的一侧皆延伸出混凝土层1表面相同长度,钢筋网片3的延伸部分与隔墙板5以及复合保温板6的延伸部分在同一侧,钢筋网片3延伸部分的长度小于隔墙板5与复合保温板6延伸部分的长度,使得轻质自保温混凝土墙板与剪力墙楔接时,钢筋网片3与剪力墙之间预留有间隙,用于水泥的填充注入,以实现轻质自保温混凝土墙板与剪力墙的楔接固定。
具体的,拉结筋4设在钢筋网片3左右两侧数量各为20-30个,隔墙板5与复合保温板6的两侧皆设置有拼接口,拼接口设在隔墙板5与复合保温板6一侧的数量为1-4个,拼接口设在隔墙板5与复合保温板6另一侧的数量为4-6个,轻质自保温混凝土墙板拼接口较多的一侧与剪力墙连接,剪力墙的两侧可装配有与拼接口相适配的保温层,隔墙板5与复合保温板6的顶部两侧皆开设有灌浆孔7。
一种轻质自保温混凝土墙板的加工方法,包括以下步骤:
步骤(S1)、将两个钢筋网片3相对竖立在模板内部,并将填充板2置于钢筋网片3之间,调整钢筋网片3之间的距离,并调整相邻填充板2之间的距离;
步骤(S2)、将隔墙板5与复合保温板6置于钢筋网片3外侧,并调整隔墙板5及复合保温板6与钢筋网片3之间的同等距离;
步骤(S3)、将填充板2、钢筋网片3、隔墙板5以及复合保温板6进行位置固定,并将混凝土浇筑在模板内部直至完全填充;
步骤(S4)、待混凝土凝固后脱模,并将钢筋网片3的两侧通过拉结筋4进行固定后,完成轻质自保温混凝土墙板的加工。
一种轻质自保温混凝土墙板的施工方法,包括以下步骤:
步骤(E1)、轻质自保温混凝土墙板与门、窗施工安装:
步骤(E11)、将轻质自保温混凝土墙板的光面与门、窗进行装配并固定在地板上,再将相邻轻质自保温混凝土墙板的拉结筋连接固定;
步骤(E12)、将水泥通过灌浆孔注入相邻轻质自保温混凝土墙板之间,待水泥凝固后,完成轻质自保温混凝土墙板与门、窗的安装;
步骤(E2)、轻质自保温混凝土墙板与剪力墙预构件施工安装:
步骤(E21)、将轻质自保温混凝土墙板与剪力墙预构件楔接,并将轻质自保温混凝土墙板以及剪力墙预构件支撑固定在地板上;
步骤(E22)、将水泥从灌浆孔注入楔接缝隙中,待水泥凝固后,完成轻质自保温混凝土墙板与剪力墙预构件的安装;
步骤(E3)、轻质自保温混凝土墙板与现浇混凝土剪力墙施工安装:
步骤(E31)、将轻质自保温混凝土墙板支撑固定在地板上,在轻质自保温混凝土墙板的楔接处立模浇筑剪力墙;
步骤(E32)、待剪力墙凝固后,完成轻质自保温混凝土墙板与现浇混凝土剪力墙的安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种轻质自保温混凝土墙板,其特征在于:包括混凝土层(1),所述混凝土层(1)内部设置有填充板(2),所述混凝土层(1)内部两侧皆内嵌有钢筋网片(3),且钢筋网片(3)设置在填充板(2)外侧,所述钢筋网片(3)左右两侧皆设置有拉结筋(4),且拉结筋(4)的两端皆与钢筋网片(3)固定连接,所述混凝土层(1)表面的一侧贴合设置有隔墙板(5),所述混凝土层(1)表面的另一侧贴合设置有复合保温板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土墙板,其特征在于:所述混凝土层(1)的容重为600-1200kg,所述混凝土层(1)的抗压强度为3.5-7.5Kpa。
3.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土墙板,其特征在于:所述混凝土层(1)的宽度为500-4000mm,所述隔墙板(5)的外侧面与复合保温板(6)的外侧面之间的距离为100-400mm。
4.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土墙板,其特征在于:所述填充板(2)采用XPS板或轻集料,所述填充板(2)设在混凝土层(1)内部的数量为8-12个,所述填充板(2)为双层交错排列或单层均匀排列在混凝土层(1)内部,且各层相邻填充板(2)之间的距离为20-50mm。
5.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土墙板,其特征在于:所述填充板(2)的厚度为20-300mm,所述填充板(2)的宽度为200-1000mm,所述填充板(2)与钢筋网片(3)之间的距离为20-50mm。
6.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土墙板,其特征在于:所述钢筋网片(3)与混凝土层(1)外侧面之间的距离为10-20mm。
7.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土墙板,其特征在于:所述钢筋网片(3)的一侧向拉结筋(4)外侧延伸,所述隔墙板(5)与复合保温板(6)的一侧皆延伸出混凝土层(1)表面相同长度,所述钢筋网片(3)的延伸部分与隔墙板(5)以及复合保温板(6)的延伸部分在同一侧,所述钢筋网片(3)延伸部分的长度小于隔墙板(5)与复合保温板(6)延伸部分的长度。
8.根据权利要求1所述的一种轻质自保温混凝土墙板,其特征在于:所述拉结筋(4)设在钢筋网片(3)左右两侧数量各为20-30个,所述隔墙板(5)与复合保温板(6)的两侧皆设置有拼接口,所述拼接口设在隔墙板(5)与复合保温板(6)一侧的数量为1-4个,所述拼接口设在隔墙板(5)与复合保温板(6)另一侧的数量为4-6个,所述隔墙板(5)与复合保温板(6)的顶部两侧皆开设有灌浆孔(7)。
9.基于权利要求1—8任意一项所述的一种轻质自保温混凝土墙板的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤(S1)、将两个钢筋网片(3)相对竖立在模板内部,并将填充板(2)置于钢筋网片(3)之间,调整钢筋网片(3)之间的距离,并调整相邻填充板(2)之间的距离;
步骤(S2)、将隔墙板(5)与复合保温板(6)置于钢筋网片(3)外侧,并调整隔墙板(5)及复合保温板(6)与钢筋网片(3)之间的同等距离;
步骤(S3)、将填充板(2)、钢筋网片(3)、隔墙板(5)以及复合保温板(6)进行位置固定,并将混凝土浇筑在模板内部直至完全填充;
步骤(S4)、待混凝土凝固后脱模,并将钢筋网片(3)的两侧通过拉结筋(4)进行固定后,完成轻质自保温混凝土墙板的加工。
10.基于权利要求1—8任意一项所述的一种轻质自保温混凝土墙板的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤(E1)、轻质自保温混凝土墙板与门、窗施工安装:
步骤(E11)、将轻质自保温混凝土墙板的光面与门、窗进行装配并固定在地板上,再将相邻轻质自保温混凝土墙板的拉结筋连接固定;
步骤(E12)、将水泥通过灌浆孔注入相邻轻质自保温混凝土墙板之间,待水泥凝固后,完成轻质自保温混凝土墙板与门、窗的安装;
步骤(E2)、轻质自保温混凝土墙板与剪力墙预构件施工安装:
步骤(E21)、将轻质自保温混凝土墙板与剪力墙预构件楔接,并将轻质自保温混凝土墙板以及剪力墙预构件支撑固定在地板上;
步骤(E22)、将水泥从灌浆孔注入楔接缝隙中,待水泥凝固后,完成轻质自保温混凝土墙板与剪力墙预构件的安装;
步骤(E3)、轻质自保温混凝土墙板与现浇混凝土剪力墙施工安装:
步骤(E31)、将轻质自保温混凝土墙板支撑固定在地板上,在轻质自保温混凝土墙板的楔接处立模浇筑剪力墙;
步骤(E32)、待剪力墙凝固后,完成轻质自保温混凝土墙板与现浇混凝土剪力墙的安装。
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- 2021-06-30 CN CN202110736106.8A patent/CN113427628A/zh active Pending
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