CN113425025A - 一种设计服装用快速打版工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种设计服装用快速打版工具，包括底板、支撑板、卷绕机构、压制机构和拉平机构，所述的底板的上端面前后对称安装有支撑板，支撑板之间设置有卷绕机构与拉平机构，支撑板的上端面设置有压制机构，本发明采用的压制机构通过吸板将服装样板进行吸附，吸附固定将对齐之后的服装样板位置固定使其不再发生偏移，从而在服装面料裁切之后服装样板向上移动时，上下两个服装样板的对齐位置不发生改变，便于服装样板的再次使用，避免服装样板再次使用时需要再次对其的繁琐工序，拉平机构中的拉平辊将服装面料进行拉平，防止压在上下服装样板之间的服装面料折皱，造成裁切尺寸不准确的现象。

Description

一种设计服装用快速打版工具

技术领域

本发明涉及设计服装打版领域，特别涉及一种设计服装用快速打版工具。

背景技术

服装从面料到成衣要经过设计、打版、裁剪、制作、整熨等环节和工序，其中服装打版是其中重要的环节之一，服装打版是根据设计师的意图在纸样上将服装分解成衣片，绘制成结构图，包括身、袖、领等，纸样经过校验后打印出的服装样板，再将设计出的服装样板放在面料上，按照服装样板的的轮廓裁剪成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣，但在设计服装用快速打版工具在使用过程中会出现以下问题：

1、传统的成衣片裁切时的服装样板是直接固定在服装料面上的，在进行再次裁切时还需要对服装样板进行再次固定，需要浪费一定的时间，导致成衣片制作效率低；

2、由于服装面料本身的柔软性，从而使得服装面料在移动时易出现褶皱，上下两个服装样板之间的服装面料出现褶皱后，容易导致裁切出的成衣片尺寸不准确。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种设计服装用快速打版工具，包括底板、支撑板、卷绕机构、压制机构和拉平机构，所述的底板的上端面前后对称安装有支撑板，支撑板之间设置有卷绕机构与拉平机构，支撑板的上端面设置有压制机构；

所述的卷绕机构包括导向辊、转动轴、限位盘、卷绕筒、转动齿轮、带动轴、不完全齿轮和一号电动机，所述的支撑板之间左右对称转动连接有导向辊，支撑板的相对面靠近左端处均转动连接有转动轴，转动轴上均固定套设有限位盘，限位盘之间可拆卸连接有卷绕筒，位于后侧的转动轴贯穿后侧的支撑板后固定套设有转动齿轮，位于后侧的支撑板后端面转动连接有带动轴，带动轴上固定套设有与转动齿轮间歇啮合的不完全齿轮，支撑板的后端面通过机架安装有一号电动机，一号电动机的输出轴与带动轴相连接，不完全齿轮与转动齿轮啮合，使得转动齿轮通过转动轴带动卷绕筒对裁切之后剩余的面料进行收卷。

所述的压制机构包括支撑杆、顶板、电动伸缩杆、固定板、阶梯孔、吸附组、服装样板、连接杆、下压板、带动板、支撑弹簧杆、空心筒、转动把和一号螺纹杆，前后两个所述的支撑板的上端面均左右对称安装有支撑杆，支撑杆上共同安装有顶板，顶板的下端面安装有电动伸缩杆，前后支撑板之间上下对称布置有固定板，上下两个固定板的相对面开设有阶梯孔，阶梯孔呈矩阵排布，阶梯孔内设置有吸附组，上下两个固定板的相对面均通过吸附组设置有服装样板，服装样板为透明的亚克力板材质，上下两个固定板远离服装样板的端面安装有连接杆，四个连接杆呈矩阵排布，位于上侧的连接杆的上端共同安装有下压板，下压板与电动伸缩杆的移动杆相连接，位于下侧的连接杆的下端共同安装有带动板，带动板的下端面通过支撑弹簧杆与底板相连接，四个支撑弹簧杆呈矩阵排布，底板的上端面连接有空心筒，空心筒的外壁沿周向等距离安装有转动把，带动板的下端面固定连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆与空心筒的内壁螺接；

作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸附组包括伸缩杆、吸板、橡胶密封圈、二号螺纹杆、空心柱、链条、一号皮带和转动杆，所述的阶梯孔的大直径阶梯内通过伸缩杆连接有吸板，伸缩杆左右对称设置，吸板上套设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与阶梯孔滑动连接，吸板靠近阶梯孔小直径阶梯的端面安装有二号螺纹杆，二号螺纹杆贯穿阶梯孔，固定板远离服装样板的端面转动连接有空心柱，空心柱呈矩阵排布，空心柱套设在二号螺纹杆的外壁并与其螺接，空心柱上套设有链轮，横向链轮之间通过链条传动连接，最左侧前后两个空心柱上套设有带轮，带轮之间通过一号皮带传动连接，最右侧靠近固定板前端的空心柱外壁沿周向等距安装有转动杆，吸板将服装样板进行吸附，吸附固定使得对齐之后的服装样板位置不再发生偏移，便于对服装面料进行裁切。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拉平机构包括一号转轴、电动气缸、匚型架、二号转轴、拉平辊、滑动通槽、带动齿轮、齿轮轴、一号齿轮、二号皮带和二号电动机，所述的支撑板之间左右对称转动连接有一号转轴，一号转轴位于左右导向辊之间，且一号转轴位于带动板的左右两侧，底板的上端面左右对称安装有电动气缸，电动气缸的移动杆上安装有开口向上的匚型架，匚型架的前后两端面之间转动连接有二号转轴，二号转轴与一号转轴上均套设有拉平辊，位于后侧的支撑板的前端面左右对称开设有滑动通槽，一号转轴的后端贯穿支撑板，二号转轴的后端贯穿匚型架与滑动通槽，一号转轴的后端与二号转轴的后端固定套设有相啮合的带动齿轮，位于后侧的支撑板的后端面左右对称转动连接有齿轮轴，左右两个齿轮轴上套设有相啮合的一号齿轮，左右两个齿轮轴与左右两个一号转轴之间通过二号皮带传动连接，支撑板的后端面通过机架安装有二号电动机，二号电动机的输出轴与其中一个齿轮轴相连接，拉平辊将服装面料进行拉平，防止压在上下服装样板之间的服装面料折皱，造成裁切尺寸不准确的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板的上端面左右两侧均前后对称安装有支撑架，前后支撑杆之间安装有固定架，左右两个固定架的相对面与前后支撑架的上端均安装有安装板，左右对称布置的安装板的相对面通过挤压弹簧安装有推动板，推动板分别位于服装样板左右两侧，左右两侧的推动板在挤压弹簧杆的作用下将服装样板推动至固定板的中部，使得上下两个服装样板均位于固定板的中部，便于上下两个服装样板对齐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推动板与安装板的相对面分别安装有一号套筒与二号套筒，一号套筒套设在二号套筒上，一号套筒外壁远离安装板的一端开设有一号插孔，二号套筒的外壁沿轴向等距离开设有二号插孔，一号插孔与相对应的二号插孔之间通过T型杆 相连接，将T型杆插入一号插孔与相对应的二号插孔内，避免在服装样板向上或向下运动过程中，左右两个推动板在挤压弹簧的作用下向连接杆方向移动，进而对固定板的移动造成阻碍的情况出现。

作为本发明的一种优选技术方案，位于前侧所述的支撑板前端面开设有圆形凹孔，圆形凹孔内螺接有带动柱，带动柱的前端面安装有匚型拉板，位于前侧的转动轴的前端贯穿支撑板后与带动柱转动连接，前后限位盘将卷绕筒抵紧，使得转动轴在转动的同时带动卷绕筒同步进行转动。

作为本发明的一种优选技术方案，位于后侧所述的支撑板上端开设有匚型凹槽，匚型凹槽位于左右对称布置的两个一号转轴之间，位于后侧的支撑板后端面转动连接有导向杆，导向杆呈矩阵排布，上下两个导向杆与二号皮带的上下两段的上端面相抵紧，导向杆将二号皮带下压到匚型凹槽的下方，避免二号皮带影响服装面料的裁切。

作为本发明的一种优选技术方案，位于前侧所述的支撑板的前端面开设有矩形通槽，矩形通槽位于服装样板的正前方。

（二）有益效果

1、本发明采用的压制机构通过吸板将服装样板进行吸附，吸附固定将对齐之后的服装样板位置固定使其不再发生偏移，从而在服装面料裁切之后服装样板向上移动时，上下两个服装样板的对齐位置不发生改变，便于服装样板的再次使用，避免服装样板再次使用时需要再次对其的繁琐工序，拉平机构中的拉平辊将服装面料进行拉平，防止压在上下服装样板之间的服装面料折皱，造成裁切尺寸不准确的现象；

2、所述的橡胶密封圈的密封作用与吸板的移动从而使得吸板与服装样板之间的空气减少，进而使得吸板将服装样板进行吸附，吸附固定使得对齐之后的服装样板位置不再发生偏移，避免服装样板再次使用时需要再次对其的繁琐工序；

3、所述的服装样板放到固定板上时，左右两侧的推动板在挤压弹簧的作用下将服装样板推动至固定板的中部，便于上下两个服装样板对齐，提高了服装样板固定的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主立体结构示意图；

图2是本发明的后立体结构示意图；

图3是本发明的剖视立体结构示意图；

图4是本发明的主剖视图；

图5是本发明图4的A处局部放大图；

图6是本发明图4的B处局部放大图；

图7是本发明支撑板、匚型凹槽、滑动通槽的结构示意图。

图8是本发明服装样板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施 例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种设计服装用快速打版工具，包括底板1、支撑板2、卷绕机构3、压制机构4和拉平机构5，所述的底板1的上端面前后对称安装有支撑板2，支撑板2之间设置有卷绕机构3与拉平机构5，支撑板2的上端面设置有压制机构4；

位于前侧所述的支撑板2前端面开设有圆形凹孔20，圆形凹孔20内螺接有带动柱21，带动柱21的前端面安装有匚型拉板22，位于前侧的转动轴31的前端贯穿支撑板2后与带动柱21转动连接，工作时，当需要将卷绕筒33放到限位盘32之间时，通过转动带动柱21，将带动柱21从圆形凹孔20内拉出，带动柱21的移动带动前侧的转动轴31移动，从而使得前后转动轴31与限位盘32之间的距离变大，然后将卷绕筒33套在后侧的转动轴31上，再将带动柱21推入圆形凹孔20内转动拧紧，同时前后限位盘32将卷绕筒33抵紧，使得转动轴31在转动的同时带动卷绕筒33同步进行转动。

位于后侧所述的支撑板2上端开设有匚型凹槽23，匚型凹槽23位于左右布置的两个一号转轴50之间，位于后侧的支撑板2后端面转动连接有导向杆24，导向杆24呈矩阵排布，上下两个导向杆24与二号皮带59的上下两段的上端面相抵紧，工作时，匚型凹槽23便于数控裁切头移动着对服装面料进行裁切，导向杆24将二号皮带59下压到匚型凹槽23的下方，避免二号皮带59影响服装面料的裁切。

位于前侧所述的支撑板2的前端面开设有矩形通槽25，矩形通槽25位于服装样板46的正前方。

所述的卷绕机构3包括导向辊30、转动轴31、限位盘32、卷绕筒33、转动齿轮34、带动轴35、不完全齿轮36和一号电动机37，所述的支撑板2之间左右对称转动连接有导向辊30，支撑板2的相对面靠近左端处均转动连接有转动轴31，转动轴31上均固定套设有限位盘32，限位盘32之间可拆卸连接有卷绕筒33，位于后侧的转动轴31贯穿后侧的支撑板2后固定套设有转动齿轮34，位于后侧的支撑板2后端面转动连接有带动轴35，带动轴35上固定套设有与转动齿轮34间歇啮合的不完全齿轮36，支撑板2的后端面通过机架安装有一号电动机37，一号电动机37的输出轴与带动轴35相连接，工作时，将卷绕筒33套在前后限位盘32之间的转动轴31上，然后将服装面料从右侧送入，服装面料绕过导向辊30后缠绕在卷绕筒33上，然后启动一号电动机37，一号电动机37带动带动轴35与不完全齿轮36进行转动，当服装面料裁切之后，不完全齿轮36与转动齿轮34啮合，使得转动齿轮34通过转动轴31带动卷绕筒33对裁切之后剩余的面料进行收卷。

所述的压制机构4包括支撑杆40、顶板41、电动伸缩杆42、固定板43、阶梯孔44、吸附组45、服装样板46、连接杆47、下压板48、带动板49、支撑弹簧杆401、空心筒402、转动把403和一号螺纹杆404，前后两个所述的支撑板2的上端面均左右对称安装有支撑杆40，支撑杆40上共同安装有顶板41，顶板41的下端面安装有电动伸缩杆42，前后支撑板2之间上下对称布置有固定板43，上下两个固定板43的相对面开设有阶梯孔44，阶梯孔44呈矩阵排布，阶梯孔44内设置有吸附组45，上下两个固定板43的相对面均通过吸附组45设置有服装样板46，服装样板46为透明的亚克力板材质，上下两个固定板43远离服装样板46的端面安装有连接杆47，四个连接杆47呈矩阵排布，位于上侧的连接杆47的上端共同安装有下压板48，下压板48与电动伸缩杆42的移动杆相连接，位于下侧的连接杆47的下端共同安装有带动板49，带动板49的下端面通过支撑弹簧杆401与底板1相连接，四个支撑弹簧杆401呈矩阵排布，底板1的上端面连接有空心筒402，空心筒402的外壁沿周向等距离安装有转动把403，带动板49的下端面固定连接有一号螺纹杆404，一号螺纹杆404与空心筒402的内壁螺接；

所述的吸附组45包括伸缩杆450、吸板451、橡胶密封圈452、二号螺纹杆453、空心柱454、链条455、一号皮带456和转动杆457，所述的阶梯孔44的大直径阶梯内通过伸缩杆450连接有吸板451，伸缩杆450左右对称设置，吸板451上套设有橡胶密封圈452，橡胶密封圈452与阶梯孔44滑动连接，吸板451靠近阶梯孔44小直径阶梯的端面安装有二号螺纹杆453，二号螺纹杆453贯穿阶梯孔44，固定板43远离服装样板46的端面转动连接有空心柱454，空心柱454呈矩阵排布，且空心柱454套设在二号螺纹杆453的外壁并与其螺接，空心柱454上套设有链轮，横向链轮之间通过链条455传动连接，最左侧前后两个空心柱454上套设有带轮，带轮之间通过一号皮带456传动连接，最右侧靠近固定板43前端的空心柱454外壁沿周向等距安装有转动杆457；

工作时，将设计好的其中一个服装样板46放到下侧的固定板43确定位置，然后再将另一个服装样板46放到上侧固定板43的下方，将上下两个服装样板46对齐之后先固定上侧的服装样板46，通过转动上侧的转动杆457带动最右侧靠近固定板43前端的空心柱454进行转动，最右侧靠近固定板43前端的空心柱454转动通过链条455与皮带带动其余的空心柱454同步进行转动，空心柱454转动通过与二号螺纹杆453的螺接，从而带动二号螺纹杆453向远离服装样板46的一端进行移动，二号螺纹杆453移动带动吸板451同步进行移动，橡胶密封圈452的密封作用与吸板451的移动从而使得吸板451与服装样板46之间的气压小于外界气压，进而使得吸板451能够对服装样板46进行吸附，吸附固定使得对齐之后的服装样板46位置不再发生偏移，便于对服装面料进行裁切，上下两个服装样板46固定之后，先通过转动转动把403带动空心筒402进行转动，空心筒402转动通过与一号螺纹杆404的螺接从而带动其向上进行运动，一号螺纹杆404向上运动通过带动板49与连接杆47带动下侧固定板43上的服装样板46与服装面料的下端面贴紧，然后通过拉平机构5将服装样板46之间的面料拉直，之后再启动电动伸缩杆42，电动伸缩杆42通过下压板48与连接杆47推动上侧固定板43上的服装样板46向下运动，上侧固定板43上的服装样板46与服装面料的上端面进行贴紧，上下两个服装样板46将面料夹紧固定之后，采用数控裁切头沿服装样板46周边对服装面料进行裁切，裁切之后电动伸缩杆42再带动上侧的服装样板46向上运动，将裁切出的服装面料取出之后，通过卷绕筒33对多余的面料进行卷绕收集。

所述的底板1的上端面左右两侧均前后对称安装有支撑架10，前后支撑杆40之间安装有固定架11，左右两个固定架11的相对面与前后支撑架10的上端均安装有安装板12，左右对称布置的安装板12的相对面通过挤压弹簧13安装有推动板14，推动板14分别位于服装样板46左右两侧，工作时，当服装样板46放到固定板43上时，左右两侧的推动板14在挤压弹簧13的作用下将服装样板46推动至固定板43的中部，使得上下两个服装样板46均位于固定板43的中部，便于上下两个服装样板46对齐。

所述的推动板14与安装板12的相对面分别安装有一号套筒140与二号套筒141，一号套筒140套设在二号套筒141上，一号套筒140外壁远离安装板12的一端开设有一号插孔142，二号套筒141的外壁沿轴向等距离开设有二号插孔143，一号插孔142与相对应的二号插孔143之间通过T型杆144 相连接，工作时，在服装样板46放入之前，先将T型杆144从一号插孔142与二号插孔143之间取出，然后当左右推动板14将服装样板46推动到固定板43中部后，这时再将T型杆144插入一号插孔142与相对应的二号插孔143内，避免在服装样板46向上或向下运动过程中，左右两个推动板14在挤压弹簧13的作用下向连接杆47方向移动，进而对固定板43的移动造成阻碍的情况出现。

所述的拉平机构5包括一号转轴50、电动气缸51、匚型架52、二号转轴53、拉平辊54、滑动通槽55、带动齿轮56、齿轮轴57、一号齿轮58、二号皮带59和二号电动机501，所述的支撑板2之间左右对称转动连接有一号转轴50，一号转轴50位于左右导向辊30之间，且一号转轴50位于带动板49的左右两侧，底板1的上端面左右对称安装有电动气缸51，电动气缸51的移动杆上安装有开口向上的匚型架52，匚型架52的前后两端面之间转动连接有二号转轴53，二号转轴53与一号转轴50上均套设有拉平辊54，位于后侧的支撑板2的前端面左右对称开设有滑动通槽55，一号转轴50的后端贯穿支撑板2，二号转轴53的后端贯穿匚型架52与滑动通槽55，一号转轴50的后端与二号转轴53的后端固定套设有相啮合的带动齿轮56，位于后侧的支撑板2的后端面左右对称转动连接有齿轮轴57，左右两个齿轮轴57上套设有相啮合的一号齿轮58，左右两个齿轮轴57与左右两个一号转轴50之间通过二号皮带59传动连接，支撑板2的后端面通过机架安装有二号电动机501，二号电动机501的输出轴与其中一个齿轮轴57相连接，工作时，当上下两个服装样板46固定完成之后，通过电动气缸51推动匚型架52上的二号转轴53向上运动，二号转轴53带动下侧的拉平辊54向上运动，上下两个拉平辊54与服装面料的上下两个端面紧贴，此时上下带动齿轮56啮合，然后启动二号电动机501，二号电动机501带动齿轮轴57进行转动，齿轮轴57之间通过一号齿轮58啮合转动，齿轮轴57转动的同时通过二号皮带59带动一号转轴50进行转动，一号转轴50转动通过带动齿轮56的啮合带动二号转轴53进行转动，一号转轴50与二号转轴53的转动带动拉平辊54将服装面料向左右两侧进行拉动，使得服装样板46之间的面料平整，然后在上侧服装样板46向下运动之后，二号电动机501停止工作，上侧服装样板46将拉平的服装面料进行压紧固定，拉平辊54将服装面料进行拉平，防止压在上下服装样板46之间的服装面料折皱，造成裁切尺寸不准确的现象。

具体工作时，第一步，当需要将卷绕筒33放到限位盘32之间时，通过转动带动柱21，将带动柱21从圆形凹孔20内拉出，带动柱21的移动带动前侧的转动轴31移动，从而使得前后转动轴31与限位盘32之间的距离变大，然后将卷绕筒33套在后侧的转动轴31上，再将带动柱21推入圆形凹孔20内转动拧紧，同时前后限位盘32将卷绕筒33抵紧，将卷绕筒33套在前后限位盘32之间的转动轴31上，然后将服装面料从右侧送入，服装面料绕过导向辊30后缠绕在卷绕筒33上；

第二步，将设计好的其中一个服装样板46放到下侧的固定板43确定位置，然后再将另一个服装样板46放到上侧固定板43的下方，将上下两个服装样板46对齐之后先固定上侧的服装样板46，通过转动转动杆457带动最右侧靠近固定板43前端的空心柱454进行转动，最右侧靠近固定板43前端的空心柱454转动通过链条455与皮带带动其余的空心柱454同步进行转动，空心柱454转动通过与二号螺纹杆453的螺接，从而带动二号螺纹杆453向远离服装样板46的一端进行移动，二号螺纹杆453移动带动吸板451同步进行移动，橡胶密封圈452的密封作用与吸板451的移动从而使得吸板451与服装样板46之间的空气减少，进而使得吸板451将服装样板46进行吸附，吸附固定使得对齐之后的服装样板46位置不再发生偏移，便于对服装面料进行裁切，上下两个服装样板46固定之后，先通过转动转动把403带动空心筒402进行转动，空心筒402转动通过与一号螺纹杆404的螺接从而带动其向上进行运动，一号螺纹杆404向上运动通过带动板49与连接杆47带动下侧固定板43上的服装样板46与服装面料的下端面进行贴紧；

第三步，当上下两个服装样板46固定完成之后，通过电动气缸51推动匚型架52上的二号转轴53向上运动，二号转轴53带动下侧的拉平辊54向上运动，上下两个拉平辊54与服装面料的上下两个端面紧贴，此时上下带动齿轮56啮合，然后启动二号电动机501，二号电动机501带动齿轮轴57进行转动，齿轮轴57之间通过一号齿轮58啮合转动，齿轮轴57转动的同时通过二号皮带59带动一号转轴50进行转动，一号转轴50转动通过带动齿轮56的啮合带动二号转轴53进行转动，一号转轴50与二号转轴53的转动带动拉平辊54将服装面料向左右两侧进行拉动，使得服装样板46之间的面料平整，然后在上侧服装样板46向下运动之后，二号电动机501停止工作，上侧服装样板46将拉平的服装面料进行压紧固定，拉平辊54将服装面料进行拉平；

第四步，启动电动伸缩杆42，电动伸缩杆42通过下压板48与连接杆47推动上侧固定板43上的服装样板46向下运动，上侧固定板43上的服装样板46与服装面料的上端面进行贴紧，上下两个服装样板46将面料夹紧固定之后，采用数控裁切头沿服装样板46周边对服装面料进行裁切，裁切之后电动伸缩杆42再带动上侧的服装样板46向上运动，将裁切出的服装面料取出之后，启动一号电动机37，一号电动机37带动带动轴35与不完全齿轮36进行转动，不完全齿轮36与转动齿轮34啮合，使得转动齿轮34通过转动轴31带动卷绕筒33对裁切之后剩余的面料进行收卷。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种设计服装用快速打版工具，包括底板（1）、支撑板（2）、卷绕机构（3）、压制机构（4）和拉平机构（5），其特征在于：所述的底板（1）的上端面前后对称安装有支撑板（2），支撑板（2）之间设置有卷绕机构（3）与拉平机构（5），支撑板（2）的上端面设置有压制机构（4）；

所述的卷绕机构（3）包括导向辊（30）、转动轴（31）、限位盘（32）、卷绕筒（33）、转动齿轮（34）、带动轴（35）、不完全齿轮（36）和一号电动机（37），所述的支撑板（2）之间左右对称转动连接有导向辊（30），支撑板（2）的相对面靠近左端处均转动连接有转动轴（31），转动轴（31）上均固定套设有限位盘（32），限位盘（32）之间可拆卸连接有卷绕筒（33），位于后侧的转动轴（31）贯穿后侧的支撑板（2）后固定套设有转动齿轮（34），位于后侧的支撑板（2）后端面转动连接有带动轴（35），带动轴（35）上固定套设有与转动齿轮（34）间歇啮合的不完全齿轮（36），支撑板（2）的后端面通过机架安装有一号电动机（37），一号电动机（37）的输出轴与带动轴（35）相连接；

所述的压制机构（4）包括支撑杆（40）、顶板（41）、电动伸缩杆（42）、固定板（43）、阶梯孔（44）、吸附组（45）、服装样板（46）、连接杆（47）、下压板（48）、带动板（49）、支撑弹簧杆（401）、空心筒（402）、转动把（403）和一号螺纹杆（404），前后两个所述的支撑板（2）的上端面均左右对称安装有支撑杆（40），支撑杆（40）上共同安装有顶板（41），顶板（41）的下端面安装有电动伸缩杆（42），前后支撑板（2）之间上下对称布置有固定板（43），上下两个固定板（43）的相对面开设有阶梯孔（44），阶梯孔（44）呈矩阵排布，阶梯孔（44）内设置有吸附组（45），上下两个固定板（43）的相对面均通过吸附组（45）设置有服装样板（46），服装样板（46）为透明的亚克力板材质，上下两个固定板（43）远离服装样板（46）的端面安装有连接杆（47），四个连接杆（47）呈矩阵排布，位于上侧的连接杆（47）的上端共同安装有下压板（48），下压板（48）与电动伸缩杆（42）的移动杆相连接，位于下侧的连接杆（47）的下端共同安装有带动板（49），带动板（49）的下端面通过支撑弹簧杆（401）与底板（1）相连接，四个支撑弹簧杆（401）呈矩阵排布，底板（1）的上端面连接有空心筒（402），空心筒（402）的外壁沿周向等距离安装有转动把（403），带动板（49）的下端面固定连接有一号螺纹杆（404），一号螺纹杆（404）与空心筒（402）的内壁螺接。

2.根据权利要求1所述的一种设计服装用快速打版工具，其特征在于：所述的吸附组（45）包括伸缩杆（450）、吸板（451）、橡胶密封圈（452）、二号螺纹杆（453）、空心柱（454）、链条（455）、一号皮带（456）和转动杆（457），所述的阶梯孔（44）的大直径阶梯内通过伸缩杆（450）连接有吸板（451），伸缩杆（450）左右对称设置，吸板（451）上套设有橡胶密封圈（452），橡胶密封圈（452）与阶梯孔（44）滑动连接，吸板（451）靠近阶梯孔（44）小直径阶梯的端面安装有二号螺纹杆（453），二号螺纹杆（453）贯穿阶梯孔（44），固定板（43）远离服装样板（46）的端面转动连接有空心柱（454），空心柱（454）呈矩阵排布，空心柱（454）套设在二号螺纹杆（453）的外壁并与其螺接，空心柱（454）上套设有链轮，横向链轮之间通过链条（455）传动连接，最左侧前后两个空心柱（454）上套设有带轮，带轮之间通过一号皮带（456）传动连接，最右侧靠近固定板（43）前端的空心柱（454）外壁沿周向等距安装有转动杆（457）。

3.根据权利要求1所述的一种设计服装用快速打版工具，其特征在于：所述的拉平机构（5）包括一号转轴（50）、电动气缸（51）、匚型架（52）、二号转轴（53）、拉平辊（54）、滑动通槽（55）、带动齿轮（56）、齿轮轴（57）、一号齿轮（58）、二号皮带（59）和二号电动机（501），所述的支撑板（2）之间左右对称转动连接有一号转轴（50），一号转轴（50）位于左右导向辊（30）之间，且一号转轴（50）位于带动板（49）的左右两侧，底板（1）的上端面左右对称安装有电动气缸（51），电动气缸（51）的移动杆上安装有开口向上的匚型架（52），匚型架（52）的前后两端面之间转动连接有二号转轴（53），二号转轴（53）与一号转轴（50）上均套设有拉平辊（54），位于后侧的支撑板（2）的前端面左右对称开设有滑动通槽（55），一号转轴（50）的后端贯穿支撑板（2），二号转轴（53）的后端贯穿匚型架（52）与滑动通槽（55），一号转轴（50）的后端与二号转轴（53）的后端固定套设有相啮合的带动齿轮（56），位于后侧的支撑板（2）的后端面左右对称转动连接有齿轮轴（57），左右两个齿轮轴（57）上套设有相啮合的一号齿轮（58），左右两个齿轮轴（57）与左右两个一号转轴（50）之间通过二号皮带（59）传动连接，支撑板（2）的后端面通过机架安装有二号电动机（501），二号电动机（501）的输出轴与其中一个齿轮轴（57）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种设计服装用快速打版工具，其特征在于：所述的底板（1）的上端面左右两侧均前后对称安装有支撑架（10），前后支撑杆（40）之间安装有固定架（11），左右两个固定架（11）的相对面与前后支撑架（10）的上端均安装有安装板（12），左右对称布置的安装板（12）的相对面通过挤压弹簧（13）安装有推动板（14），推动板（14）分别位于服装样板（46）左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种设计服装用快速打版工具，其特征在于：所述的推动板（14）与安装板（12）的相对面分别安装有一号套筒（140）与二号套筒（141），一号套筒（140）套设在二号套筒（141）上，一号套筒（140）外壁远离安装板（12）的一端开设有一号插孔（142），二号套筒（141）的外壁沿轴向等距离开设有二号插孔（143），一号插孔（142）与相对应的二号插孔（143）之间通过T型杆（144） 相连接。

6.根据权利要求1所述的一种设计服装用快速打版工具，其特征在于：位于前侧所述的支撑板（2）前端面开设有圆形凹孔（20），圆形凹孔（20）内螺接有带动柱（21），带动柱（21）的前端面安装有匚型拉板（22），位于前侧的转动轴（31）的前端贯穿支撑板（2）后与带动柱（21）转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种设计服装用快速打版工具，其特征在于：位于后侧所述的支撑板（2）上端开设有匚型凹槽（23），匚型凹槽（23）位于左右布置的两个一号转轴（50）之间，位于后侧的支撑板（2）后端面转动连接有导向杆（24），导向杆（24）呈矩阵排布，上下两个导向杆（24）与二号皮带（59）的上下两段的上端面相抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种设计服装用快速打版工具，其特征在于：位于前侧所述的支撑板（2）的前端面开设有矩形通槽（25），矩形通槽（25）位于服装样板（46）的正前方。

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