CN113421521A - 背光驱动电路、驱动方法及背光模组 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种背光驱动电路、驱动方法及背光模组，涉及显示技术领域，解决了背板的电压降导致整个显示灯板亮度不均的问题，包括驱动模块；分压模块，与所述驱动模块电连接，用于对输入至所述驱动模块的输入电压进行分压。本申请中通过在像素驱动电路中电连接分压模块，通过分压模块对像素驱动电路的输入电压进行分压，从而减小与像素驱动电路所电连接的显示灯板内首尾端的电压和电流差异，改善显示灯板内的电压降，使得显示灯板整体显示亮度更加均匀，提升显示效果。

Description

背光驱动电路、驱动方法及背光模组

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种背光驱动电路、驱动方法及背光模组。

背景技术

随着高阶TV市场对画质的要求越来越高，提升显示画质成为高阶TV的一个新需求。目前分辨率为7680*4320(8K)的有机发光器件(Organic Light-Emitting Diode，OLED)，即8K OLED受限于补偿电路、铟镓锌氧化物(indium gallium zinc oxide，IGZO)背板技术及驱动设计等问题，尚需开发。而迷你发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)和微型半导体发光二极管，即Mini LED和Micro-LED作为一个全新的显示技术，相较于传统的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)，对比度更高，亮度更高，色域更广，对比目前的OLED和双层叠加面板(dual cell)，在亮度，寿命，功耗上也均有更好的表现。

但Mini-LED/Micro-LED由于是电流驱动LED发光，且LED对电流的微弱变化较为敏感，小的电流变化会引起较大的亮度变化，因此Mini-LED/Micro-LED对背板的电压降(IRdrop)要求较高，而IR drop主要是由于电源走线电阻分压，导致覆晶薄膜(Chip On Flex，or，Chip On Film，COF)的近端LED电压和电流高于远端LED，从而造成COF近端亮度比COF远端亮度高，导致整个显示灯板亮度不均，严重影响整体显示效果。

发明内容

本申请提供一种能够改善背光驱动电路中存在的电压降问题，减小显示灯板两端的电流和电压差异的背光驱动电路、驱动方法及背光模组。

一方面，本申请提供背光驱动电路，包括：

显示灯板；

驱动模块，与所述显示灯板连接，用于驱动所述显示灯板显示；

分压模块，与所述驱动模块电连接，用于对输入至所述驱动模块的输入电压进行分压。

在本申请一种可能的实现方式中，所述分压模块包括：

采样单元，用于获取输入至所述驱动模块内的采样电流值；

比较单元，与所述采样单元电连接，用于将所述采样电流值与预设的电流阈值进行比较，得到电流比较结果；

分压单元，用于对输入至所述驱动模块的输入电压进行分压；

开关单元，与所述比较单元和所述分压单元电连接，用于根据所述电流比较结果，控制所述分压单元通断。

在本申请一种可能的实现方式中，所述分压单元包括电阻分压器、电容分压器和阻容分压器。

在本申请一种可能的实现方式中，所述开关单元包括晶体管、可控硅整流器、单刀单掷开关、单刀双掷开关、拨动开关、旋转开关、按钮。

在本申请一种可能的实现方式中，所述分压模块电连接于所述显示灯板与电源之间。

在本申请一种可能的实现方式中，所述分压模块电连接于所述显示灯板与所述驱动模块之间。

在本申请一种可能的实现方式中，所述驱动模块包括第一开关器件、第一驱动器件和第一储能电容，所述第一开关器件与所述显示灯板、所述分压模块以及所述第一驱动器件电连接，所述第一储能电容电连接于所述第一开关器件和所述第一驱动器件的电连接点处。

在本申请一种可能的实现方式中，所述驱动模块包括第二开关器件、第二驱动器件、第三驱动器件和第二储能电容，所述第二开关器件与所述显示灯板、所述分压模块、第二驱动器件以及第三驱动器件电连接，所述第二储能电容的一端电连接于所述第二开关器件与所述第二驱动器件的电连接节点处。

在本申请一种可能的实现方式中，所述驱动模块包括第三开关器件、第四驱动器件、第五驱动器件、第六驱动器件、第七驱动器件、第八驱动器件和第三储能电容，所述分压模块与所述第三开关器件电连接，所述第三开关器件与所述显示灯板、所述分压模块、第四驱动器件、第五驱动器件、第六驱动器件、第七驱动器件以及第八驱动器件电连接，所述第三储能电容与所述第七驱动器件电连接。

另一方面，本申请提供一种背光驱动方法，包括：

提供一驱动模块和分压模块；

通过所述分压模块对输入至所述驱动模块的输入电压进行分压。

在本申请一种可能的实现方式中，在对输入至所述驱动模块的输入电压进行分压之前，所述方法还包括：

获取输入至所述驱动模块内的采样电流值。

将所述采样电流值与预设的电流阈值进行比较，得到电流比较结果；

根据所述电流比较结果，控制所述分压模块通断。

另一方面，本申请还提供一种背光模组，其特征在于，包括基板，所述基板上搭载有驱动电路，所述驱动电路采用的是所述的背光驱动电路或采用的是所述的背光驱动方法。

本申请中通过在像素驱动电路中电连接分压模块，通过分压模块对像素驱动电路的输入电压进行分压，从而减小与像素驱动电路所电连接的显示灯板内首尾端的电压和电流差异，改善显示灯板内的电压降，使得显示灯板整体显示亮度更加均匀，提升显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

背光驱动电路、驱动方法及背光模组

图1是本申请中一实施例提供的背光驱动电路的一个实施例结构示意图；

图2是本申请另一实施例提供的分压模块的一个实施例结构示意图；

图3是本申请另一实施例提供的背光驱动电路的一个实施例结构示意图；

图4是本申请另一实施例提供的背光驱动电路的一个实施例结构示意图；

图5是本申请另一实施例提供的背光驱动电路的一个实施例结构示意图；

图6是本申请另一实施例中提供的背光驱动方法的流程示意图；

图7是本申请另一实施例中提供的背光驱动方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本申请实施例提供一种背光驱动电路、驱动方法及背光模组，以下分别进行详细说明。

本申请提供一种背光驱动电路，如图1所示，包括：

显示灯板100；

显示灯板100可以包括Mini-LED、Micro-LED或OLED。

驱动模块200，与所述显示灯板100连接，用于驱动显示灯板100显示；

驱动模块200包括开关器件和驱动器件，其中，开关器件和驱动器件均可以包括薄膜晶体管、MOS管或传输门，薄膜晶体管、MOS管和传输门均可用于控制驱动器件的通断，由于薄膜晶体管、MOS管和传输门的源极和漏极是对称的，采用薄膜晶体管、MOS管和传输门中的任意一项作为驱动器件时，驱动器件的源极和漏极是可以互换的，本实施例中开关器件和驱动器件采用MOS管时，可以包括P型MOS管和/或N型MOS管两种，其中，P型晶体管为在栅极为低电平时导通，在栅极为高电平时截止，N型晶体管为在栅极为高电平时导通，在栅极为低电平时截止。

分压模块300，与驱动模块200电连接，用于对输入至驱动模块200的输入电压进行分压。

本申请中通过在像素驱动电路中电连接分压模块300，通过分压模块300对像素驱动电路的输入电压进行分压，从而减小与像素驱动电路所电连接的显示灯板100内首尾端的电压和电流差异，改善显示灯板100内的电压降，使得显示灯板100整体显示亮度更加均匀，提升显示效果。

在本申请的另一个实施例中，如图2与图3所示，分压模块300包括：

采样单元301，用于获取输入至驱动模块200内的采样电流值。

采样单元301连接于电源与驱动模块200的连接处，对输入至驱动模块200的电流进行采样。采样单元301可以是采样电阻R1，采样电阻R1的正端与电源VDD连接，采样电阻R1的负端与分压单元303连接。也可是其他可以采样电路中电流的其他器件或者电路模块，这里不做限定。

比较单元302，与采样单元301电连接，用于将采样电流值与预设的电流阈值进行比较，得到电流比较结果。

比较单元302可以是数模转换器(Analog-to-Digital Converter,ADC)，比较单元302预设有电流参考值，即电流阈值，ADC输出的信号是将输入的电流采样值与电流阈值比较的结果。比较单元302与采样单元301连接，获取采样单元301的采样电流值，将获取的采样电流值与电流阈值进行相比较，得到电流比较结果，其中，电流阈值用于界定输入至驱动模块200内的电流是否会引起显示灯板100两端的VDD电压不一致，通过将电流采样值与电流阈值进行比较，以判断是否需要将分压单元303与驱动模块200进行连接，对驱动模块200进行分压。

分压单元303，用于对输入至驱动模块200的输入电压进行分压。

分压单元303与驱动模块200串联，分压单元303包括电阻分压器R2，还可以是电容分压器和阻容分压器，通过分压单元303对驱动模块200两端的输入电压进行分压，从而减小显示光板首尾端的电压差异。

开关单元304，与比较单元302和分压单元303电连接，用于根据电流比较结果，控制分压单元303通断。

开关单元304包括单刀单掷开关K1，还可以包括晶体管、可控硅整流器、单刀双掷开关、拨动开关、旋转开关、按钮。通过开关单元304的断开和闭合，对分压单元303的导通和断开进行控制，当开关单元304断开时，分压单元303导通，当开关单元304闭合时，分压单元303断开。具体的，即当电流比较结果为采样电流值大于或者等于电流阈值时，比较单元302控制开关单元304断开，则分压单元303导通，通过分压单元303对驱动模块200进行分压，当电流比较结果为采样电流值小于电流阈值时，比较单元302控制开关单元304闭合，则分压单元303断开。

示例性的，当输入至驱动模块200内的采样电流值比电流阈值高5％以内时，开关单元304闭合时，即分压单元303不起作用；当电路中的采样电流值比电流阈值高5％以上时，开关单元304断开，分压单元303起作用，使得驱动模块200中的电流下降，减小驱动模块200中电流与电流阈值的差异，改善驱动模块200中的电压降。

在本申请的另一个实施例中，分压模块300电连接于显示灯板100与电源之间。

在本申请的另一个实施例中，分压模块300电连接于显示灯板100与驱动模块200之间。

为了更好地理解本申请实施例，示例性的，本实施例中的驱动模块200的具体结构可以为2T1C结构、3T1C结构或6T1C结构，下面具体举例说明。

在本申请的另一个实施例中，驱动模块200为2T1C结构，驱动模块200为2T1C结构具体为，如图3所示，驱动模块200包括第一开关器件、第一驱动器件和第一储能电容C1，第一开关器件包括第一开关晶体管M1，第一驱动器件包括第一驱动晶体管T1。

还包括第一正电压VDD、第一负电压VSS、第一扫描线和第一数据线，第一正电压VDD和第一负电压VSS用于显示灯板100的驱动电源，第一扫描线用于提供扫描信号Vscan，第一数据线用于提供数据信号Vdata。

第一开关器件与显示灯板100、分压模块300以及第一驱动器件电连接，第一储能电容C1电连接于第一开关器件和第一驱动器件的电连接点处。具体的，分压模块300包括第一采样电阻R1，第一分压电阻R2、ADC、第一开关K1，第一分压电阻R2的两端分别与第一采样电阻R1和显示灯板100连接，第一采样电阻R1的一端与第一正电压VDD连接，另一端与ADC的输出端连接，第一开关K1的一端连接于第一采样电阻R1与ADC的输出端的连接节点处，另一端连接于第一分压电阻R2与显示灯板100的连接节点处。

第一开关晶体管M1，第一开关晶体管M1的漏极与显示灯板100的一端连接，显示灯板100的另一端与第一采样电阻R1的一端连接，第一开关晶体管M1的源极与第一负电压VSS连接，第一开关晶体管M1用于控制显示灯板100的电流导通。

第一驱动晶体管T1，第一驱动晶体管T1的栅极与第一扫描线连接，第一驱动晶体管T1的源极与第一数据线连接，第一驱动晶体管T1的漏极与第一开关晶体管M1的栅极连接，第一驱动晶体管T1用于控制第一开关晶体管M11接收数据信号Vdata。

第一储能电容C1，第一储能电容C1的一端与第一开关晶体管M1的栅极连接，另一端与第一负电压VSS连接，第一储能电容C1用于储存第一开关晶体管M1的栅极处的数据信号Vdata。

本实施例中的显示灯板100是电流驱动发光，即电流通过显示灯板100时，显示灯板100就可以发光，因此可以通过控制显示灯板100的电流来控制显示灯板100是否发光以及发光的强度，当第一驱动晶体管T1的栅极接收到第一扫描线的扫描信号Vscan，第一驱动晶体管T1导通，允许第一驱动晶体管T1的源极接入第一数据线的数据信号Vdata，并输出至第一开关晶体管M1的栅极，当第一开关晶体管M1的栅极接收到数据信号Vdata后，第一开关晶体管M1导通，允许电流到达显示灯板100，显示灯板100开始发光，由于扫描信号Vscan在一个扫描周期内会有高电平变成低电平，第一驱动晶体管T1关闭，数据信号Vdata无法接入驱动场效应管T1的栅极，为保证第一开关晶体管M1能够持续接收数据信号Vdata，使得显示灯板100持续发光，直到扫描信号Vscan下一次扫描周期，使用第一储能电容C1来储存第一开关晶体管M1栅极处数据信号Vdata，保证在本次扫描周期中，显示灯板100能够持续发光。

在本申请的另一个实施例中，驱动模块200为3T1C结构，驱动模块200为3T1C结构具体为，如图4所示，驱动模块200包括第二开关器件、第二驱动器件、第三驱动器件和第二储能电容C2，第二开关器件包括第二开关晶体管M2，第二驱动器件包括第二驱动晶体管T2，第三驱动器件包括第三驱动晶体管T3。

还包括第二正电压VDD、第二负电压VSS、第二扫描线和第二数据线，第二正电压VDD和第二负电压VSS用于显示灯板100的驱动电源，第二扫描线用于提供扫描信号Vscan，第二数据线用于提供数据信号Vdata。

第二开关器件与显示灯板100、分压模块300、第二驱动器件以及第三驱动器件电连接，第二储能电容的一端电连接于第二开关器件与第二驱动器件的电连接节点处。具体的，分压模块300包括第二采样电阻R3，第二分压电阻R4、ADC、第二开关K2，第二分压电阻R4的两端分别与第二采样电阻R3和显示灯板100连接，第二采样电阻R3的一端与第二正电压VDD连接，另一端与ADC的输出端连接，第二开关K2的一端连接于第二采样电阻R3与ADC的输出端的连接节点处，另一端连接于第二分压电阻R4与显示灯板100的连接节点处。

第二开关晶体管M2，第二开关晶体管M2的漏极与显示灯板100的一端连接，显示灯板100的另一端与第二正电压VDD连接，第二开关晶体管M2的源极与第二负电压VSS连接，第二开关晶体管M2用于控制显示灯板100的电流导通。

第二驱动晶体管T2，第二驱动晶体管T2的栅极与第二扫描线连接，第二驱动晶体管T2的源极与第二数据线连接，第二驱动晶体管T2的漏极与第二开关晶体管M2的栅极连接，第二驱动晶体管T2用于控制第二开关晶体管M2接收数据信号Vdata。

第三驱动晶体管T3，第三驱动晶体管T3的栅极与第二扫描线连接，第三驱动晶体管T3的源极与第二数据线连接，第三驱动晶体管T3的漏极与第二开关晶体管M2的栅极连接，第三驱动晶体管T3用于在第二扫描线的控制下根据第二开关晶体管M2的阈值电压Vth对第二开关晶体管M2接收的数据信号Vdata进行补偿。

第二储能能容C2，第二储能能容C2的一端与第二开关晶体管M2的栅极连接，另一端与第二负电压VSS连接，第二储能能容C2用于储存第二开关晶体管M2的栅极处的数据信号Vdata。

本实施例中当第二驱动晶体管T2的栅极接收到第二扫描线的扫描信号Vscan，第二驱动晶体管T2导通，允许第二驱动晶体管T2的源极接入第二数据线的数据信号Vdata，并输出至第二开关晶体管M2的栅极，当第二开关晶体管M2的栅极接收到数据信号Vdata后，第二开关晶体管M2导通，允许电流到达显示灯板100，显示灯板100开始发光，使用第二储能能容C2来储存第二开关晶体管M2栅极处数据信号Vdata，以保证显示灯板100能够持续发光，通过第三驱动晶体管T3对第二开关晶体管M2接收的数据信号Vdata进行补偿，增强第二开关晶体管M2的稳定性，进一步保证显示灯板100的发光稳定性。

在本申请的另一个实施例中，驱动模块200为6T1C结构，驱动模块200为6T1C结构具体为，如图5所示，驱动模块200包括第三开关器件、第四驱动器件、第五驱动器件、第六驱动器件、第七驱动器件、第八驱动器件和第三储能电容C3，第三开关器件包括第三开关晶体管M3，第四驱动器件包括第四驱动晶体管T4，第五驱动器件包括第五驱动晶体管T5，第六驱动器件包括第六驱动晶体管T6，第七驱动器件包括第七驱动晶体管T7，第八驱动器件包括第八驱动晶体管T8。

还包括第三正电压VDD、第三负电压VSS以及复位电源Vint，第三正电压VDD和第三负电压VSS用于显示灯板100的驱动电源，所述复位电源Vint用于提供复位电压，还包括三条扫描线，扫描线SCAN1、扫描线SCAN2、扫描线SCAN3，三条扫描线均用于提供扫描信号Vscan，还包括数据线Dm，数据线Dm用于提供数据信号Vdata。

分压模块300与第三开关器件电连接，第三开关器件与显示灯板100、分压模块300、第四驱动器件、第五驱动器件、第六驱动器件、第七驱动器件以及第八驱动器件电连接，第三储能电容与第七驱动器件电连接。具体的，分压模块300包括第三采样电阻R5，第三分压电阻R6、ADC、第三开关K3，第三分压电阻R6的两端分别与第三采样电阻R5和显示灯板100连接，第三采样电阻R5的一端与第三正电压VDD连接，另一端与ADC的输出端连接，第三开关K3的一端连接于第三采样电阻R5与ADC的输出端的连接节点处，另一端连接于第三分压电阻R6与显示灯板100的连接节点处。

第三开关晶体管M3，第三开关晶体管M3的栅极与第七驱动晶体管T7的漏极连接，第三开关晶体管M3的源极与第五驱动晶体管T5的漏极连接。第三开关晶体管M3用于控制流向显示灯板100的电流的幅度。

第四驱动晶体管T4，第四驱动晶体管T4的漏极与显示灯板100的一端连接，显示灯板100的另一端与第三负电压VSS连接，第四驱动晶体管T4的源极与第三开关晶体管M3的漏极连接，第四驱动晶体管T4的栅极与扫描线SCAN1连接。第四驱动晶体管T4用于控制显示灯板100的电流导通。

第五驱动晶体管T5，第五驱动晶体管T5的栅极与扫描线SCAN2连接，第五驱动晶体管T5的源极与数据线Dm连接。第五驱动晶体管T5用于控制第三开关晶体管M3接收数据线Dm输出的数据信号Vdata。

第六驱动晶体管T6，第六驱动晶体管T6的栅极与扫描线SCAN2连接，第六驱动晶体管T6的栅极和第五驱动晶体管T5的栅极与扫描线SCAN2连接的连接点构成连接点N1，第六驱动晶体管T6的源极与第三开关晶体管M3的漏极连接，第六驱动晶体管T6的源极、第三开关晶体管M3的漏极以及第四驱动晶体管T4的源极的连接点共同构成连接点N2，第六驱动晶体管T6的漏极与第三开关晶体管M3的栅极连接并构成连接点N3。第六驱动晶体管T6用于控制连接点N2与连接点N3之间的导通。

第七驱动晶体管T7，第七驱动晶体管T7的栅极与扫描线SCAN3连接，第七驱动晶体管T7的源极与复位电源Vint连接，第七驱动晶体管T7的漏极与第三储能电容C3的一端连接，第七驱动晶体管T7的漏极、第三储能电容C3的一端以及第三开关晶体管M3的栅极的连接点构成连接点N4。第七驱动晶体管T7用于控制连接点N4处的电压输入，使复位电源Vint作为复位电压提供至连接点N4处。

第八驱动晶体管T8，第八驱动晶体管T8的栅极与扫描线SCAN1连接，第八驱动晶体管T8的源极与第三正电压VDD连接。第八驱动晶体管T8与第四驱动晶体管T4共同作用，用于控制显示灯板100的电流导通。

第三储能电容C3，第三储能电容C3的一端与第七驱动晶体管T7的漏极连接，另一端与第三正电压VDD连接，第三储能电容C3用于储存扫描线SCAN2的扫描信号。

本实施例中第五驱动晶体管T5的栅极接收扫描线SCAN2输出的扫描信号Vscan2，第五驱动晶体管T5导通，将数据线Dm输出的数据信号Vdata提供至第三开关晶体管M3的源极；

第四驱动晶体管T4的栅极和第八驱动晶体管T8的栅极同时接收扫描线SCAN1输出的扫描信号Vscan1，第四驱动晶体管T4和第八驱动晶体管T8导通，第八驱动晶体管T8的导通控制第三开关晶体管M3的源极连通于第三正电压VDD，第三开关晶体管M3的得电，由于第四驱动晶体管T4也导通，控制第三开关晶体管M3的漏极连通于显示灯板100，进而第三开关晶体管M3允许数据信号Vdata到达显示灯板100，显示灯板100发光。

显示灯板100发光过程中，由于第三开关晶体管M3的阈值电压会存在波动，将第三开关晶体管M3的阈值电压的信息储存在第三储能电容C3中，利用第六驱动晶体管T6作为驱动模块200中的阈值电压补偿晶体管，应用过程中，第六驱动晶体管T6的栅极接收扫描线SCAN2输出的扫描信号Vscan2，第六驱动晶体管T6导通，从而控制连接点N2与连接点N3之间的导通，再通过第三储能电容C3实时补偿第三开关晶体管M3的阈值电压变化，增强显示灯板100的发光均一性。

工作过程中，由于第六驱动晶体管T6存在漏电流，容易导致第三开关晶体管M3的栅极处的驱动电压发生变化，影响显示灯板100的稳定性，导致显示灯板100出现闪烁严重的问题，利用第七驱动晶体管T7作为第六驱动晶体管T6的漏电流补偿晶体管，第七驱动晶体管T7接收到扫描线SCAN3输出的扫描信号Vscan3时，第七驱动晶体管T7导通，连接点N3处持续保持复位电源Vint提供的复位电压，即有效减少第六驱动晶体管T6的漏电流对第三开关晶体管M3的栅极处的驱动电压造成的影响，改善显示灯板100出现闪烁严重的现象。

另一方面，本申请提供一种背光驱动方法，如图6所示，包括以下步骤400：

401、提供一驱动模块200和分压模块300；

402、通过分压模块300对输入至驱动模块200的输入电压进行分压。

在本申请的另一个实施例中，如图7所示，在对输入至驱动模块200的输入电压进行分压之前，方法还包括：

501、获取输入至驱动模块200内的采样电流值。

502、将采样电流值与预设的电流阈值进行比较，得到电流比较结果；

503、根据电流比较结果，控制分压模块300通断。

另一方面，本申请还提供一种背光模组，其特征在于，包括基板，基板上搭载有驱动电路，驱动电路采用的是的背光驱动电路或采用的是的背光驱动方法。驱动模块200包括开关器件和驱动器件，开关器件与显示灯板100连接，开关器件用于控制显示灯板100的通断，驱动器件与开关器件连接，驱动器件用于控制开关器件的通断。

以上背光驱动电路和背光驱动方法的具体实施可参见前面的实施例，再次不再赘述。

以上对本申请实施例所提供的一种背光驱动电路、驱动方法及背光模组进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (12)

1.一种背光驱动电路，其特征在于，包括：

显示灯板；

驱动模块，与所述显示灯板连接，用于驱动所述显示灯板显示；

分压模块，与所述驱动模块电连接，用于对输入至所述驱动模块的输入电压进行分压。

2.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述分压模块包括：

采样单元，用于获取输入至所述驱动模块内的采样电流值；

比较单元，与所述采样单元电连接，用于将所述采样电流值与预设的电流阈值进行比较，得到电流比较结果；

分压单元，用于对输入至所述驱动模块的输入电压进行分压；

开关单元，与所述比较单元和所述分压单元电连接，用于根据所述电流比较结果，控制所述分压单元通断。

3.如权利要求2所述的背光驱动电路，其特征在于，所述分压单元包括电阻分压器、电容分压器和阻容分压器。

4.如权利要求2所述的背光驱动电路，其特征在于，所述开关单元包括晶体管、可控硅整流器、单刀单掷开关、单刀双掷开关、拨动开关、旋转开关、按钮。

5.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述分压模块电连接于所述显示灯板与电源之间。

6.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述分压模块电连接于所述显示灯板与所述驱动模块之间。

7.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述驱动模块包括第一开关器件、第一驱动器件和第一储能电容，所述第一开关器件与所述显示灯板、所述分压模块以及所述第一驱动器件电连接，所述第一储能电容电连接于所述第一开关器件和所述第一驱动器件的电连接点处。

8.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述驱动模块包括第二开关器件、第二驱动器件、第三驱动器件和第二储能电容，所述第二开关器件与所述显示灯板、所述分压模块、第二驱动器件以及第三驱动器件电连接，所述第二储能电容的一端电连接于所述第二开关器件与所述第二驱动器件的电连接节点处。

9.如权利要求1所述的背光驱动电路，其特征在于，所述驱动模块包括第三开关器件、第四驱动器件、第五驱动器件、第六驱动器件、第七驱动器件、第八驱动器件和第三储能电容，所述分压模块与所述第三开关器件电连接，所述第三开关器件与所述显示灯板、所述分压模块、第四驱动器件、第五驱动器件、第六驱动器件、第七驱动器件以及第八驱动器件电连接，所述第三储能电容与所述第七驱动器件电连接。

10.一种背光驱动方法，其特征在于，包括：

提供一驱动模块和分压模块；

通过所述分压模块对输入至所述驱动模块的输入电压进行分压。

11.如权利要求10所述的背光驱动方法，其特征在于，在对输入至所述驱动模块的输入电压进行分压之前，所述方法还包括：

获取输入至所述驱动模块内的采样电流值。

将所述采样电流值与预设的电流阈值进行比较，得到电流比较结果；

根据所述电流比较结果，控制所述分压模块通断。

12.一种背光模组，其特征在于，包括基板，所述基板上搭载有驱动电路，所述驱动电路采用的是如权利要求1至9中任一项所述的背光驱动电路或采用的是如权利要求10至11中任一项所述的背光驱动方法。

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